CN109140457A - 一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于回转窑废物焚烧除渣技术领域，尤其是涉及一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括回转窑本体以及固定连接在回转窑本体输出端的壳体，所述壳体远离回转窑本体的侧壁上固定连接有箱体，且箱体的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体内，所述箱体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴外侧固定套接有转动辊，所述箱体内转动连接有导向轮，所述回转窑本体内安装有除渣机构，所述转动辊的外侧壁上套接有钢丝绳，且钢丝绳的另一端依次穿过导向轮和箱体的侧壁并与除渣机构固定连接。优点在于：本发明能够对回转窑本体内壁上残留的杂质进行清除，避免回转窑本体内壁出现结渣的情况。

Description

一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置

技术领域

本发明属于回转窑废物焚烧除渣技术领域，尤其是涉及一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置。

背景技术

我国工业固体废物处理主要采用焚烧手段，焚烧是处理废渣的一种主要方式。固体及半固体废物进入回转窑，烘干后，在负压状态下，沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动。废物在回转窑内形成熔融状，经一个半小时左右的燃烧时间，熔融的流体从回转窑尾部流出，当固体在充分燃烧后形成熔融状态的流体流入到窑尾时，温度降低，降低了回转窑的燃烧效率。而且很容易形成结渣粘附在窑尾的内壁，结渣沿着回转窑筒体轴向积累，破坏焚烧系统的稳定性。

为此，我们提出一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可去除回转窑内壁残渣并避免出现结渣的窑尾防结渣除渣装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括回转窑本体以及固定连接在回转窑本体输出端的壳体，所述壳体远离回转窑本体的侧壁上固定连接有箱体，且箱体的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体内，所述箱体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴外侧固定套接有转动辊，所述箱体内转动连接有导向轮，所述回转窑本体内安装有除渣机构，所述转动辊的外侧壁上套接有钢丝绳，且钢丝绳的另一端依次穿过导向轮和箱体的侧壁并与除渣机构固定连接，所述箱体和壳体的侧壁上均安装有导料机构，且导料机构下侧的壳体内固定连接有燃烧炉体，所述燃烧炉体的底壁上固定连接有排渣管，所述排渣管内安装有排渣机构，且排渣管的左右侧壁上均开设有与排渣机构位置对应的排渣口，所述壳体内底壁上均固定连接有与排渣口输出端位置对应的冲渣池，所述壳体的左右侧壁上均转动连接有与冲渣池位置对应的旋转门，位于所述箱体上侧的壳体侧壁上固定连接有排气管，且排气管的输入端固定连接有引风机。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述箱体内壁上固定连接有U型件，且导向轮转动连接在U型件的槽口内。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述除渣机构包括与钢丝绳固定连接的活动杆，所述活动杆远离钢丝绳的侧壁上固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离活动杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块通过多根支撑杆与回转窑本体的内壁固定连接，所述活动杆的外侧壁上固定连接有多根第一连杆，且多根第一连杆远离活动杆的一端连接有同一个环形件，所述环形件与回转窑本体的内壁滑动连接，且环形件的侧壁上固定连接有环形刮块，所述第一连杆内安装有与环形件连接的稳定机构。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述稳定机构包括设置在第一连杆内的空腔，所述空腔内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离空腔的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶壁上固定连接有第二连杆，且第二连杆远离移动块的一端贯穿空腔的顶壁并与环形件的内壁固定连接。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述活动杆的外侧壁上固定连接有多根第三连杆，且第三连杆远离活动杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与回转窑本体的内壁滚动连接。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述导料机构包括转动连接在箱体和壳体内壁上的导料板，且两个导料板相背的端面上均固定连接有第三弹簧，且两个第三弹簧远离导料板的一端分别与箱体和壳体内壁固定连接，所述导料板对应安装在回转窑本体的输出端下侧。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述燃烧炉体的进料端对应设置在两个导料板的下侧，且燃烧炉体通过多个固定块与壳体的内壁固定连接。

在上述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置中，所述排渣管的底壁为封闭结构，所述排渣机构包括开设在排渣管内底壁上的弧形凹槽，所述排渣管内转动连接有转动板，所述转动板与弧形凹槽的内壁转动连接，且弧形凹槽内固定连接有与转动板接触连接的限位块，所述转动板的输出端与排渣口的输入端位置对应。

与现有的技术相比，本固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置的优点在于：

1、本发明能够对回转窑本体内壁上残留的杂质进行清除，避免回转窑本体内壁出现结渣的情况，并且加强了环形刮块的强度，保证了除渣的稳定性，延长使用的寿命。

2、本发明通过在排渣管内安装有排渣机构，提高了排渣的速率，并且利用冲渣池能够对残渣进行冷萃处理，从而能够快速的对残渣进行降温处理。

附图说明

图1是本发明提供的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置的透视图；

图2是本发明提供的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置的回转窑本体内部剖视图；

图3是本发明提供的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置的稳定机构剖视图；

图4是图1中A处的局部发大图。

图中，1回转窑本体、2壳体、3箱体、4驱动电机、5转动辊、6导向轮、7除渣机构、8钢丝绳、9导料机构、10燃烧炉体、11排渣管、12排渣机构、13排渣口、14冲渣池、15旋转门、16排气管、17引风机、18 U型件、19活动杆、20第一弹簧、21支撑块、22支撑杆、23第一连杆、24环形件、25环形刮块、26稳定机构、27空腔、28第二弹簧、29移动块、30第二连杆、31第三连杆、32滚轮、33导料板、34第三弹簧、35限位块、36转动板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-4所示，一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括回转窑本体1以及固定连接在回转窑本体1输出端的壳体2，壳体2远离回转窑本体1的侧壁上固定连接有箱体3，且箱体3的一端贯穿壳体2的侧壁并延伸至壳体2内，箱体3内固定连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴外侧固定套接有转动辊5，箱体3内转动连接有导向轮6，具体的，箱体3内壁上固定连接有U型件18，且导向轮6转动连接在U型件18的槽口内，便于导向轮6的固定，回转窑本体1内安装有除渣机构7，转动辊5的外侧壁上套接有钢丝绳8，且钢丝绳8的另一端依次穿过导向轮6和箱体3的侧壁并与除渣机构7固定连接，箱体3和壳体2的侧壁上均安装有导料机构9，且导料机构9下侧的壳体2内固定连接有燃烧炉体10，燃烧炉体10的进料端对应设置在两个导料板33的下侧，且燃烧炉体10通过多个固定块与壳体2的内壁固定连接，具体的，导料机构9包括转动连接在箱体3和壳体2内壁上的导料板33，且两个导料板33相背的端面上均固定连接有第三弹簧34，且两个第三弹簧34远离导料板33的一端分别与箱体3和壳体2内壁固定连接，导料板33对应安装在回转窑本体1的输出端下侧，使得回转窑本体1内排出的残渣能够顺利的落至在燃烧炉体10内，燃烧炉体10的底壁上固定连接有排渣管11，排渣管11内安装有排渣机构12，且排渣管11的左右侧壁上均开设有与排渣机构12位置对应的排渣口13，壳体2内底壁上均固定连接有与排渣口13输出端位置对应的冲渣池14，壳体2的左右侧壁上均转动连接有与冲渣池14位置对应的旋转门15，位于箱体3上侧的壳体侧壁上固定连接有排气管16，且排气管16的输入端固定连接有引风机17。

其中，除渣机构7包括与钢丝绳8固定连接的活动杆19，活动杆19远离钢丝绳8的侧壁上固定连接有第一弹簧20，且第一弹簧20远离活动杆19的一端固定连接有支撑块21，支撑块21通过多根支撑杆22与回转窑本体1的内壁固定连接，活动杆19的外侧壁上固定连接有多根第一连杆23，且多根第一连杆23远离活动杆19的一端连接有同一个环形件24，环形件24与回转窑本体1的内壁滑动连接，且环形件24的侧壁上固定连接有环形刮块25，第一连杆23内安装有与环形件24连接的稳定机构26，在除渣机构7的作用下，能够对回转窑本体1内壁上残留的杂质进行清除，避免回转窑本体1内壁出现结渣的情况。

其中，稳定机构26包括设置在第一连杆23内的空腔27，空腔27内壁上固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28远离空腔27的一端固定连接有移动块29，移动块29的顶壁上固定连接有第二连杆30，且第二连杆30远离移动块29的一端贯穿空腔27的顶壁并与环形件24的内壁固定连接，在稳定机构26的作用下，能够加强环形件24的强度，避免环形件24在除渣过程中发生形变，影响正常的使用，具体的，活动杆19的外侧壁上固定连接有多根第三连杆31，且第三连杆31远离活动杆19的一端转动连接有滚轮32，滚轮32与回转窑本体1的内壁滚动连接，提高了活动杆19移动的稳定性和流畅性。

其中，排渣管11的底壁为封闭结构，排渣机构12包括开设在排渣管11内底壁上的弧形凹槽，排渣管11内转动连接有转动板36，转动板36与弧形凹槽的内壁转动连接，且弧形凹槽内固定连接有与转动板36接触连接的限位块35，转动板36的输出端与排渣口13的输入端位置对应，能够快速的排出燃烧后的残渣，并在冲渣池14内进行冷萃处理。

本发明在对回转窑本体1进行除渣时，启动驱动电机4，使得转动辊5转动，进而对钢丝绳8进行收卷，并带动活动杆19在回转窑本体1内移动，在环形刮块25的作用下，能够对回转窑本体1的内壁进行清理，减少结渣的情况，并在第一弹簧20的作用下，能够实现活动杆19的往复运动，提高了除渣的效果，而清理后的残渣经过导料机构9落至燃烧炉体10内，通过在排渣管11内安装有排渣机构12，能够快速的进行排渣处理，并在冲渣池14的作用下，能够对残渣进行冷萃处理，从而能够快速的对残渣进行降温处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管本文较多地使用了回转窑本体1、壳体2、箱体3、驱动电机4、转动辊5、导向轮6、除渣机构7、钢丝绳8、导料机构9、燃烧炉体10、排渣管11、排渣机构12、排渣口13、冲渣池14、旋转门15、排气管16、引风机17、U型件18、活动杆19、第一弹簧20、支撑块21、支撑杆22、第一连杆23、环形件24、环形刮块25、稳定机构26、空腔27、第二弹簧28、移动块29、第二连杆30、第三连杆31、滚轮32、导料板33、第三弹簧34、限位块35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括回转窑本体(1)以及固定连接在回转窑本体(1)输出端的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)远离回转窑本体(1)的侧壁上固定连接有箱体(3)，且箱体(3)的一端贯穿壳体(2)的侧壁并延伸至壳体(2)内，所述箱体(3)内固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴外侧固定套接有转动辊(5)，所述箱体(3)内转动连接有导向轮(6)，所述回转窑本体(1)内安装有除渣机构(7)，所述转动辊(5)的外侧壁上套接有钢丝绳(8)，且钢丝绳(8)的另一端依次穿过导向轮(6)和箱体(3)的侧壁并与除渣机构(7)固定连接，所述箱体(3)和壳体(2)的侧壁上均安装有导料机构(9)，且导料机构(9)下侧的壳体(2)内固定连接有燃烧炉体(10)，所述燃烧炉体(10)的底壁上固定连接有排渣管(11)，所述排渣管(11)内安装有排渣机构(12)，且排渣管(11)的左右侧壁上均开设有与排渣机构(12)位置对应的排渣口(13)，所述壳体(2)内底壁上均固定连接有与排渣口(13)输出端位置对应的冲渣池(14)，所述壳体(2)的左右侧壁上均转动连接有与冲渣池(14)位置对应的旋转门(15)，位于所述箱体(3)上侧的壳体侧壁上固定连接有排气管(16)，且排气管(16)的输入端固定连接有引风机(17)。

2.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述箱体(3)内壁上固定连接有U型件(18)，且导向轮(6)转动连接在U型件(18)的槽口内。

3.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述除渣机构(7)包括与钢丝绳(8)固定连接的活动杆(19)，所述活动杆(19)远离钢丝绳(8)的侧壁上固定连接有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)远离活动杆(19)的一端固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)通过多根支撑杆(22)与回转窑本体(1)的内壁固定连接，所述活动杆(19)的外侧壁上固定连接有多根第一连杆(23)，且多根第一连杆(23)远离活动杆(19)的一端连接有同一个环形件(24)，所述环形件(24)与回转窑本体(1)的内壁滑动连接，且环形件(24)的侧壁上固定连接有环形刮块(25)，所述第一连杆(23)内安装有与环形件(24)连接的稳定机构(26)。

4.根据权利要求3所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述稳定机构(26)包括设置在第一连杆(23)内的空腔(27)，所述空腔(27)内壁上固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)远离空腔(27)的一端固定连接有移动块(29)，所述移动块(29)的顶壁上固定连接有第二连杆(30)，且第二连杆(30)远离移动块(29)的一端贯穿空腔(27)的顶壁并与环形件(24)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述活动杆(19)的外侧壁上固定连接有多根第三连杆(31)，且第三连杆(31)远离活动杆(19)的一端转动连接有滚轮(32)，所述滚轮(32)与回转窑本体(1)的内壁滚动连接。

6.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述导料机构(9)包括转动连接在箱体(3)和壳体(2)内壁上的导料板(33)，且两个导料板(33)相背的端面上均固定连接有第三弹簧(34)，且两个第三弹簧(34)远离导料板(33)的一端分别与箱体(3)和壳体(2)内壁固定连接，所述导料板(33)对应安装在回转窑本体(1)的输出端下侧。

7.根据权利要求6所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述燃烧炉体(10)的进料端对应设置在两个导料板(33)的下侧，且燃烧炉体(10)通过多个固定块与壳体(2)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于，所述排渣管(11)的底壁为封闭结构，所述排渣机构(12)包括开设在排渣管(11)内底壁上的弧形凹槽，所述排渣管(11)内转动连接有转动板(36)，所述转动板(36)与弧形凹槽的内壁转动连接，且弧形凹槽内固定连接有与转动板(36)接触连接的限位块(35)，所述转动板(36)的输出端与排渣口(13)的输入端位置对应。