CN109140229A - 一种燃气调压箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气调压箱，包括主体骨架，主体骨架包括底框，底框的四边固定有间隔分布的立柱，主体骨架的上侧安装有顶盖组件，主体骨架的两端分别安装有端板组件，主体骨架两侧相邻的立柱之间分别安装有侧门组件，侧门组件包括门楣、门框和门体，门体包括边框以及间隔固定于边框上的门板和隔音板，门板的上半部设有通风孔，门板相对于隔音板的一侧设有第一吸音板，且使第一吸音板的顶部低于通风孔，隔音板的底部与边框的底边之间留有间距，隔音板相对于门板的一侧设有第二吸音板，且使第二吸音板与第一吸音板之间留有间距，隔音板相对于门板的另一侧设有第三吸音板。其具有结构简单、占用空间小、通风效果好、降噪能力强、安全性高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱体，具体涉及一种通过门体进行自然通气和降噪的燃气调压箱。
背景技术
调压器是燃气管网中的重要设备，起着调节压力和稳定压力的作用。因调节器在工作过程中会产生较大的噪音，本领域通常将调压器及相关设备设置在调节箱中，以实现降噪的目的；又因燃气属于易燃易爆气体，根据行业要求，调节箱应具备自然通风功能，并应将其两侧设计为门结构，以便进出调压箱和快速放散箱内气体。为满足以上要求，现有技术通常在调压箱的一端或两端分别设置进风口和排风口，并在进风口和排风口的外侧对应设置进风消音器和排风消音器。这一结构的调压箱不但结构复杂、占用空间大、成本较高，且因其进风口和排风口的通风量较小，自然通风效果也较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气调压箱，其具有结构简单、成本低廉、占用空间小、通风效果好、降噪能力强、安全性高的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供的一种燃气调压箱，包括主体骨架，所述主体骨架包括底框，底框的四边固定有间隔分布的立柱，相邻立柱的上端通过横梁固连接，所述主体骨架的上侧安装有顶盖组件，主体骨架的两端分别安装有端板组件，主体骨架两侧相邻的立柱之间分别安装有侧门组件，顶盖组件、端板组件和侧门组件与主体骨架之间均设有密封件；所述侧门组件包括门楣、门框以及通过铰链安装于门框中的门体，门体与门框之间设有密封件，所述门体包括边框以及间隔固定于边框上的门板和隔音板，门板的上半部设有多个通风孔，门板相对于隔音板的一侧设有第一吸音板，且使第一吸音板的顶部低于通风孔，隔音板的底部与边框的底边之间留有间距，隔音板相对于门板的一侧设有第二吸音板，且使第二吸音板与第一吸音板之间留有间距，隔音板相对于门板的另一侧设有第三吸音板，其中，第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板均采用吸音材料制作。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述边框和门板采用板材一体加工制作；门板相对于隔音板的一侧还设有第一框架和第一孔板，第一框架与边框或/和门板固定连接，第一吸音板由多块吸音材料构成并使其嵌设于第一框架中，第一孔板固定在第一框架上。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述第一吸音板和第二吸音板之间设有第二框架和第二孔板，第二框架与边框固定连接，第二孔板的四周设有卷边并使其固定在第二框架和隔音板之间，第二吸音板嵌设于第二孔板四周卷边围成的空间中。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述隔音板相对于门板的另一侧还设有第三框架和第三孔板，第三框架与边框或/和隔音板固定连接，第三吸音板由多块吸音材料构成并使其嵌设于第三框架中，第三孔板的四边对应与边框的四边固定连接。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述门楣包括第一基板和第四孔板，第一基板的四周均设有通过卷边形成的第一侧板，第四孔板与第一基板四周的第一侧板固定连接，第一基板和第四孔板之间设有通过吸音材料制作的第四吸音板。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述顶盖组件包括顶盖骨架以及固定于顶盖骨架上的两排盖板，盖板上安装有泄压盖；所述盖板包括第二基板，第二基板上设有安装孔，第二基板的上侧面在安装孔的四周均设有通过卷边形成的第一卡板，第二基板的下侧面在安装孔的四周均设有通过吸音材料制作的第五吸音板，第五吸音板的下侧设有第五孔板，第五孔板通过其卷边与第二基板固定连接。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述泄压盖包括第三基板，第三基板的四周均设有通过卷边形成的第二卡板，第二卡板与第一卡板相互卡合，且使第二卡板处于第一卡板的外侧，第三基板的下侧面设有通过吸音材料制作的第六吸音板，第六吸音板的下侧面设有第六孔板，第六孔板通过其卷边与第三基板固定连接。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述顶盖组件沿其顶盖骨架的四周还设有多个条形降噪件，所述条形降噪件包括开口朝内的盒体，盒体的内腔中设有通过吸音材料制作的第七吸音板，盒体的开口处固定有第七孔板。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述端板组件包括第四基板和第八孔板，第四基板的四周均设有通过卷边形成的第二侧板，第八孔板与第四基板四周的第二侧板固定连接，第四基板和第八孔板之间设有通过吸音材料制作的第八吸音板。
进一步的，本发明一种燃气调压箱，其中，所述吸音材料为离心玻璃棉板；所述主体骨架一端的端板组件上设有管道通孔，主体骨架的一端还安装有端门组件，所述顶盖组件上还安装有强制排风系统。
本发明一种燃气调压箱与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置主体骨架，让主体骨架设置底框，在底框的四边固定设置间隔分布的立柱，使相邻立柱的上端通过横梁固连接，并在主体骨架的上侧安装顶盖组件，在主体骨架的两端分别安装端板组件，在主体骨架两侧相邻的立柱之间分别安装侧门组件，且在顶盖组件、端板组件和侧门组件与主体骨架之间均设置密封件。侧门组件具体包括门楣、门框以及通过铰链安装于门框中的门体，在门体与门框之间设置密封件；让门体设置边框以及间隔固定于边框上的门板和隔音板，在门板的上半部设置多个通风孔，并在门板相对于隔音板的一侧设置第一吸音板，且使第一吸音板的顶部低于通风孔；让隔音板的底部与边框的底边之间留有间距，并在隔音板相对于门板的一侧设置第二吸音板，且使第二吸音板与第一吸音板之间留有间距；同时，在隔音板相对于门板的另一侧设置第三吸音板。其中，第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板均采用吸音材料制作。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、占用空间小、通风效果好、降噪能力强、安全性高的燃气调压箱。在实际应用中，将本发明通过主体骨架的底框密封固定在设置的基础上，让燃气管道穿过端板组件并将调压器及相关设备设置在本发明中，即可对调压器产生的噪音进行降噪处理。本发明通过在主体骨架两侧相邻的立柱之间分别安装侧门组件，让侧门组件设置门楣、门框和门体，让门体设置边框以及间隔固定于边框上的门板和隔音板，并通过在门板的上半部设置通风孔，在隔音板的底部与边框的底边之间设置间距，且使第二吸音板和第一吸音板间隔分布，就形成了连通门内和门外的风道，在实现自然通风的过程中，通过第一吸音板和第二吸音板的吸音作用可起到有效的降噪效果；并通过第三吸音板436可增强调压箱内部的降噪效果。相比于现有技术在调压箱端部设置进风口和排风口，采用本实现新型可有效提高通风量，且在调节箱两侧形成了对流现象，有效提高了自然通风效果。同时，本发明不需要在调压箱外侧设置进排风消音器，在降低设备成本的基础上，提高了调压箱的整体性，并能减小占用空间。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种燃气调压箱作进一步详细说明：
附图说明
图1为本发明一种燃气调压箱的正视图；
图2为本发明一种燃气调压箱的俯视图；
图3为图2中的A-A向视图；
图4为本发明一种燃气调压箱的立体图一；
图5为本发明一种燃气调压箱的立体图二；
图6为本发明一种燃气调压箱中门体的正视图；
图7为本发明一种燃气调压箱中门体的立体图一；
图8为本发明一种燃气调压箱中门体的后视图；
图9为本发明一种燃气调压箱中门体的立体图二；
图10为图6中的B-B向视图；
图11为图6中的C-C向视图；
图12为图11中D位置的局部放大示意图；
图13为图11中E位置的局部放大示意图；
图14为本发明一种燃气调压箱中门体的爆炸图；
图15为本发明一种燃气调压箱中顶盖组件的仰视图；
图16为本发明一种燃气调压箱中顶盖组件的立体图；
图17为本发明一种燃气调压箱中盖板的俯视图；
图18为本发明一种燃气调压箱中盖板的立体图一；
图19为本发明一种燃气调压箱中盖板的仰视图；
图20为本发明一种燃气调压箱中盖板的立体图二；
图21为本发明一种燃气调压箱中泄压盖的俯视图；
图22为本发明一种燃气调压箱中泄压盖的仰视图；
图23为本发明一种燃气调压箱中泄压盖的立体图；
图24为本发明一种燃气调压箱中条形降噪件的正视图；
图25为本发明一种燃气调压箱中条形降噪件的俯视图；
图26为本发明一种燃气调压箱中条形降噪件的立体图；
图27为本发明一种燃气调压箱中端板组件的正视图；
图28为本发明一种燃气调压箱中端板组件的后视图；
图29为本发明一种燃气调压箱中端板组件的立体图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图14所示本发明一种燃气调压箱的具体实施方式，包括主体骨架1，让主体骨架1设置底框11，在底框11的四边固定设置间隔分布的立柱12，让相邻立柱12的上端通过横梁固连接，并在主体骨架1的上侧安装顶盖组件2，在主体骨架1的两端分别安装端板组件3，在主体骨架1两侧相邻的立柱12之间分别安装侧门组件4，且在顶盖组件2、端板组件3和侧门组件4与主体骨架1之间均设置密封件。侧门组件4具体包括门楣41、门框42 以及通过铰链安装于门框42中的门体43，其中门体43与门框42之间设有密封件；让门体 43设置边框431以及间隔固定于边框431上的门板432和隔音板433，在门板432的上半部设置多个通风孔4321，并在在门板432相对于隔音板433的一侧设置第一吸音板434，且使第一吸音板434的顶部低于通风孔4321；让隔音板433的底部与边框431的底边之间留有间距，并在隔音板433相对于门板432的一侧设置第二吸音板435，且使第二吸音板435与第一吸音板434之间留有间距；同时，在隔音板433相对于门板432的另一侧设置第三吸音板 436。其中，第一吸音板434、第二吸音板435和第三吸音板436均采用吸音材料制作。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、占用空间小、通风效果好、降噪能力强、安全性高的燃气调压箱。在实际应用中，将本发明通过主体骨架1的底框11密封固定在设置的基础上，让燃气管道穿过端板组件3并将调压器及相关设备设置在本发明中，即可对调压器产生的噪音进行降噪处理。本发明通过在主体骨架1两侧相邻的立柱12之间分别安装侧门组件4，让侧门组件4设置门楣41、门框42和门体43，让门体43设置边框431以及间隔固定于边框431上的门板432和隔音板433，并通过在门板432的上半部设置通风孔4321，在隔音板433的底部与边框431的底边之间设置间距，且使第二吸音板435和第一吸音板434间隔分布，就形成了连通门内和门外的风道，在实现自然通风的过程中，通过第一吸音板434和第二吸音板435的吸音作用可起到有效的降噪效果；并通过第三吸音板436可增强调压箱内部的降噪效果。相比于现有技术在调压箱端部设置进风口和排风口，采用本实现新型可有效提高通风量，且在调节箱两侧形成了对流现象，有效提高了自然通风效果。同时，本发明不需要在调压箱外侧设置进排风消音器，在降低设备成本的基础上，提高了调压箱的整体性，并能减小占用空间。
作为优化方案，本具体实施方式让边框431和门板432采用板材一体加工制作，可简化制备工艺，提高门体的结构稳定性。本具体实施方式还在门板432相对于隔音板433的一侧设置了第一框架4341和第一孔板4342，让第一框架4341与边框431或/和门板432固定连接，让第一吸音板434由多块吸音材料构成且使其嵌设于第一框架4341中，并将第一孔板4342 固定在第一框架4341上。通过设置第一框架4341和第一孔板4342，在保证第一吸音板434 吸音降噪功能的基础上，可增强第一吸音板434以及整个门体的结构稳定性。
同理，本具体实施方式在第一吸音板434和第二吸音板435之间设置了第二框架4351和第二孔板4352，让第二框架4351与边框431固定连接，让第二孔板4352的四周设置卷边且使其固定在第二框架4351和隔音板433之间，并使第二吸音板435嵌设于第二孔板4351四周卷边围成的空间中。通过设置第二框架4351和第二孔板4352，并使第二孔板4352的四周设置卷边，在保证第二吸音板435吸音降噪功能的基础上，可增强第二吸音板435以及整个门体的结构稳定性。进一步的，本具本实施方式在隔音板433相对于门板432的另一侧设置了第三框架4361和第三孔板4362，让第三框架4361与边框431或/和隔音板433固定连接，让第三吸音板436由多块吸音材料构成且使其嵌设于第三框架4361中，并使第三孔板4362的四边对应与边框431的四边固定连接。通过设置第三框架4361和第三孔板4362，在保证第三吸音板436吸音降噪功能的基础上，可增强第三吸音板436以及整个门体的结构稳定性，并能保证风道的顺畅通风。另外，本具体实施方式让门楣41设置了第一基板411和第四孔板412，让第一基板411的四周均设置通过卷边形成的第一侧板，让第四孔板412与第一基板411四周的第一侧板固定连接，并在第一基板411和第四孔板412之间设置了通过吸音材料制作的第四吸音板。通过第四吸音板进一步增强了调压箱内部的降噪效果。
作为具体实施方式，如图15至图26所示，本发明让顶盖组件2设置了顶盖骨架以及固定于顶盖骨架上的两排盖板21，并在盖板21上安装了泄压盖22。其中，盖板21包括第二基板211，第二基板211上设有安装孔212，让第二基板211的上侧面在安装孔212的四周均设置通过卷边形成的第一卡板213，让第二基板211的下侧面在安装孔212的四周均设置通过吸音材料制作的第五吸音板，并在第五吸音板的下侧设置第五孔板214，且使第五孔板214通过其卷边与第二基板211固定连接。通过设置第五吸音板和第五孔板214，在增强盖板结构稳定性的基础上，进一步提高了调压箱内部的降噪效果。同时，本具体实施方式让泄压盖22设置了第三基板221，让第三基板221的四周均设置通过卷边形成的第二卡板222，并使第二卡板222与第一卡板213相互卡合，且使第二卡板222处于第一卡板213的外侧。同时，在第三基板221的下侧面设置通过吸音材料制作的第六吸音板，并在第六吸音板的下侧面设置第六孔板223，让第六孔板223通过其卷边与第三基板221固定连接。通过设置泄压盖22提高了调压箱的安全性，当压力超过安全范围时泄压盖22会被自动顶开，从而实现泄压的目的；并通过设置第六吸音板和第六孔板223，进一步提高了调压箱内部的降噪效果。另外，本发明还让顶盖组件2沿其顶盖骨架的四周设置了多个条形降噪件23。条形降噪件23 设有开口朝内的盒体231，盒体231的内腔中设有通过吸音材料制作的第七吸音板，盒体231 的开口处固定有第七孔板232。通过多个条形降噪件23进一步提高了调压箱内箱的降噪效果。
如图27至图29所示，作为具体实施方式，本发明让端板组件3设置了第四基板31和第八孔板32，并在第四基板31的四周均设置了通过卷边形成的第二侧板33，让第八孔板32与第四基板31四周的第二侧板33固定连接，且在第四基板31和第八孔板32之间设置了通过吸音材料制作的第八吸音板。通过设置第八孔板32和第八吸音板，在增强端板组件3结构稳定性的基础上，进一步提高了调压箱内部的降噪效果。
本发明通过在调压箱内部进行全方位的吸音降噪处理，可使调压箱内部的噪音快速衰减，保证了降噪效果；并通过在门体上设置风道和降噪结构，实现了自然通风和降器材的技术目的，具有较强的实用性。需要说明的是，在实际应用中，本发明中所述的吸音材料通常采用离心玻璃棉板，其具有质量小、吸音较果好的特点，但并不限于此，还可采用其他同等功能的吸音材料。为便于安装管道，本发明通常在主体骨架1一端的端板组件3上设置管道通孔。为便于进出调压箱，本发明通常还会在主体骨架1的一端安装端门组件5，并使端门组件5 采用与侧门组件4相同的通风降噪结构，以便于进行通风降噪。另外，本发明在实际应用中还会在顶盖组件2上安装强制排风系统(图中未示出)，以便在自然通风不能满足要求时进行强制排风。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃气调压箱，包括主体骨架(1)，所述主体骨架(1)包括底框(11)，底框(11)的四边固定有间隔分布的立柱(12)，相邻立柱(12)的上端通过横梁固连接，其特征在于，所述主体骨架(1)的上侧安装有顶盖组件(2)，主体骨架(1)的两端分别安装有端板组件(3)，主体骨架(1)两侧相邻的立柱(12)之间分别安装有侧门组件(4)，顶盖组件(2)、端板组件(3)和侧门组件(4)与主体骨架(1)之间均设有密封件；所述侧门组件(4)包括门楣(41)、门框(42)以及通过铰链安装于门框(42)中的门体(43)，门体(43)与门框(42)之间设有密封件，所述门体(43)包括边框(431)以及间隔固定于边框(431)上的门板(432)和隔音板(433)，门板(432)的上半部设有多个通风孔(4321)，门板(432)相对于隔音板(433)的一侧设有第一吸音板(434)，且使第一吸音板(434)的顶部低于通风孔(4321)，隔音板(433)的底部与边框(431)的底边之间留有间距，隔音板(433)相对于门板(432)的一侧设有第二吸音板(435)，且使第二吸音板(435)与第一吸音板(434)之间留有间距，隔音板(433)相对于门板(432)的另一侧设有第三吸音板(436)，其中，第一吸音板(434)、第二吸音板(435)和第三吸音板(436)均采用吸音材料制作。
2.按照权利要求1所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述边框(431)和门板(432)采用板材一体加工制作；门板(432)相对于隔音板(433)的一侧还设有第一框架(4341)和第一孔板(4342)，第一框架(4341)与边框(431)或/和门板(432)固定连接，第一吸音板(434)由多块吸音材料构成并使其嵌设于第一框架(4341)中，第一孔板(4342)固定在第一框架(4341)上。
3.按照权利要求2所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述第一吸音板(434)和第二吸音板(435)之间设有第二框架(4351)和第二孔板(4352)，第二框架(4351)与边框(431)固定连接，第二孔板(4352)的四周设有卷边并使其固定在第二框架(4351)和隔音板(433)之间，第二吸音板(435)嵌设于第二孔板(4351)四周卷边围成的空间中。
4.按照权利要求3所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述隔音板(433)相对于门板(432)的另一侧还设有第三框架(4361)和第三孔板(4362)，第三框架(4361)与边框(431)或/和隔音板(433)固定连接，第三吸音板(436)由多块吸音材料构成并使其嵌设于第三框架(4361)中，第三孔板(4362)的四边对应与边框(431)的四边固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述门楣(41)包括第一基板(411)和第四孔板(412)，第一基板(411)的四周均设有通过卷边形成的第一侧板，第四孔板(412)与第一基板(411)四周的第一侧板固定连接，第一基板(411)和第四孔板(412)之间设有通过吸音材料制作的第四吸音板。
6.按照权利要求1所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述顶盖组件(2)包括顶盖骨架以及固定于顶盖骨架上的两排盖板(21)，盖板(21)上安装有泄压盖(22)；所述盖板(21)包括第二基板(211)，第二基板(211)上设有安装孔(212)，第二基板(211)的上侧面在安装孔(212)的四周均设有通过卷边形成的第一卡板(213)，第二基板(211)的下侧面在安装孔(212)的四周均设有通过吸音材料制作的第五吸音板，第五吸音板的下侧设有第五孔板(214)，第五孔板(214)通过其卷边与第二基板(211)固定连接。
7.按照权利要求6所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述泄压盖(22)包括第三基板(221)，第三基板(221)的四周均设有通过卷边形成的第二卡板(222)，第二卡板(222)与第一卡板(213)相互卡合，且使第二卡板(222)处于第一卡板(213)的外侧，第三基板(221)的下侧面设有通过吸音材料制作的第六吸音板，第六吸音板的下侧面设有第六孔板(223)，第六孔板(223)通过其卷边与第三基板(221)固定连接。
8.按照权利要求7所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述顶盖组件(2)沿其顶盖骨架的四周还设有多个条形降噪件(23)，所述条形降噪件(23)包括开口朝内的盒体(231)，盒体(231)的内腔中设有通过吸音材料制作的第七吸音板，盒体(231)的开口处固定有第七孔板(232)。
9.按照权利要求1所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述端板组件(3)包括第四基板(31)和第八孔板(32)，第四基板(31)的四周均设有通过卷边形成的第二侧板(33)，第八孔板(32)与第四基板(31)四周的第二侧板(33)固定连接，第四基板(31)和第八孔板(32)之间设有通过吸音材料制作的第八吸音板。
10.按照权利要求1-9任一项所述的一种燃气调压箱，其特征在于，所述吸音材料为离心玻璃棉板；所述主体骨架(1)一端的端板组件(3)上设有管道通孔，主体骨架(1)的一端还安装有端门组件(5)，所述顶盖组件(2)上还安装有强制排风系统。
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