CN109139923A - 一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分半式弹簧机械密封件，包括动环和静环，所述静环固定安装在静环座内，所述静环座内腔左侧壁设有插接槽，所述静环座的内腔上下壁设有滑接凸起，所述静环的上下表面设有用于滑接滑接凸起的滑接槽，所述静环的左侧壁设有用于插接在插接槽内的插接销，所述动环套接在左侧密封圈内，所述动环的上下端面左侧设有滑槽，所述左侧密封圈的内腔上下壁设有滑接在滑槽的滑接块，所述左侧密封圈的右侧通过螺栓依次连接有弹簧安装座和右侧密封圈，所述弹簧安装座的内部设有用于安装弹簧的空腔。本发明左侧密封圈、动环、弹簧安装座和右侧密封圈的拆卸安装方便，减少维修和检修难度，提高了工作效率。

Description

一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺

技术领域

本发明属于分半式弹簧机械密封件技术领域，具体涉及一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺。

背景技术

机械密封件技术广泛的应用于国防、电力、化工、石油、冶金、交通运输、医药、食品、化妆品等领域，由于工艺要求，一般在有机溶剂，油、水结晶性强，高粘度液体浆料中会采用金属密封环。

现有的密封环都是一个整体的，需要更换密封的时候，如果轴过大或者过粗，会使得金属密封在更换的时候操作麻烦，增加工作量，降低企业的生产效率。

为此，我们提出一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分半式弹簧机械密封件，包括动环和静环，所述动环是从中间分为两个半圆环状的半环形动环，所述静环是从中间分为两个半圆环状的半环形静环，所述静环固定安装在静环座内，所述静环座内腔左侧壁设有插接槽，所述静环座的内腔上下壁设有滑接凸起，所述静环的上下表面设有用于滑接滑接凸起的滑接槽，所述静环的左侧壁设有用于插接在插接槽内的插接销，所述动环套接在左侧密封圈内，所述动环的上下端面左侧设有滑槽，所述左侧密封圈的内腔上下壁设有滑接在滑槽的滑接块，所述左侧密封圈的右侧通过螺栓依次连接有弹簧安装座和右侧密封圈，所述弹簧安装座的内部设有用于安装弹簧的空腔。

优选的，所述静环的上下端表面设有螺纹孔，所述静环座的右侧上下端设有通孔，所述通孔内设有螺接于螺纹孔的螺钉。

优选的，所述右侧密封圈的左侧上下部设有密封柱，所述密封柱插入至空腔的右侧。

优选的，所述动环的右侧上下部设有滑接柱，所述滑接柱插入至空腔的左侧。

本发明还提供了一种分半式弹簧机械密封件的制备工艺，具体包括以下步骤：

S1、将静环固定安装在静环座内，使得静环的上下表面的滑接凸起滑接于滑接槽、静环的左侧壁的插接销插接在插接槽内，然后使用螺钉贯穿通孔并螺接于螺纹孔，从而将静环与静环座固定连接固定；

S2、将动环套接在左侧密封圈内，使得左侧密封圈的内腔上下壁设有的滑接块滑接在滑槽内；

S3、左侧密封圈的右侧通过螺栓依次连接有弹簧安装座和右侧密封圈，同时使得右侧密封圈的左侧上下部设有的密封柱插入至空腔的右侧，动环的右侧上下部设有的滑接柱，插入至空腔的左侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种分半式弹簧机械密封件及其制备工艺，本发明静环的上下表面的滑接凸起滑接于滑接槽、静环的左侧壁的插接销插接在插接槽内，然后使用螺钉贯穿通孔并螺接于螺纹孔，从而将静环与静环座固定连接固定这样，静环的与静环座的安装定位快速准确，且连接牢固稳定；

左侧密封圈的内腔上下壁设有的滑接块滑接在滑槽内，左侧密封圈的右侧通过螺栓依次连接有弹簧安装座和右侧密封圈，同时使得右侧密封圈的左侧上下部设有的密封柱插入至空腔的右侧，动环的右侧上下部设有的滑接柱，插入至空腔的左侧，这样，左侧密封圈、动环、弹簧安装座和右侧密封圈的拆卸安装方便，减少维修和检修难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的左侧密封圈、动环、弹簧安装座和右侧密封圈的连接分解结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的静环座剖视结构示意图；

图4为本发明的静环结构示意图。

图中：1静环座、2插接销、3静环、4螺钉、5左侧密封圈、6螺栓、7弹簧安装座、8弹簧、9右侧密封圈、10滑槽、11动环、12密封柱、13滑接凸起、14插接槽、15通孔、16滑接槽、17螺纹孔、18空腔、19滑接柱、20滑接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4的一种分半式弹簧机械密封件，包括动环11和静环3，所述动环11是从中间分为两个半圆环状的半环形动环，所述静环3是从中间分为两个半圆环状的半环形静环，所述静环3固定安装在静环座1内，所述静环座1内腔左侧壁设有插接槽14，所述静环座1的内腔上下壁设有滑接凸起13，所述静环3的上下表面设有用于滑接滑接凸起13的滑接槽16，所述静环3的左侧壁设有用于插接在插接槽14内的插接销2，所述动环11套接在左侧密封圈5内，所述动环11的上下端面左侧设有滑槽10，所述左侧密封圈5的内腔上下壁设有滑接在滑槽10的滑接块20，所述左侧密封圈5的右侧通过螺栓6依次连接有弹簧安装座7和右侧密封圈9，所述弹簧安装座7的内部设有用于安装弹簧8的空腔18。

具体的，所述静环3的上下端表面设有螺纹孔17，所述静环座1的右侧上下端设有通孔15，所述通孔15内设有螺接于螺纹孔17的螺钉4。

具体的，所述右侧密封圈9的左侧上下部设有密封柱12，所述密封柱12插入至空腔18的右侧。

具体的，所述动环11的右侧上下部设有滑接柱19，所述滑接柱19插入至空腔18的左侧。

本发明还提供了一种分半式弹簧机械密封件的制备工艺，具体包括以下步骤：

S1、将静环3固定安装在静环座1内，使得静环3的上下表面的滑接凸起13滑接于滑接槽16、静环3的左侧壁的插接销2插接在插接槽14内，然后使用螺钉4贯穿通孔15并螺接于螺纹孔17，从而将静环3与静环座1固定连接固定；

S2、将动环11套接在左侧密封圈5内，使得左侧密封圈5的内腔上下壁设有的滑接块20滑接在滑槽10内；

S3、左侧密封圈5的右侧通过螺栓6依次连接有弹簧安装座7和右侧密封圈9，同时使得右侧密封圈9的左侧上下部设有的密封柱12插入至空腔18的右侧，动环11的右侧上下部设有的滑接柱19，插入至空腔18的左侧。

综上所述，与现有技术相比，本发明静环3的上下表面的滑接凸起13滑接于滑接槽16、静环3的左侧壁的插接销2插接在插接槽14内，然后使用螺钉4贯穿通孔15并螺接于螺纹孔17，从而将静环3与静环座1固定连接固定这样，静环3的与静环座1的安装定位快速准确，且连接牢固稳定；

左侧密封圈5的内腔上下壁设有的滑接块20滑接在滑槽10内，左侧密封圈5的右侧通过螺栓6依次连接有弹簧安装座7和右侧密封圈9，同时使得右侧密封圈9的左侧上下部设有的密封柱12插入至空腔18的右侧，动环11的右侧上下部设有的滑接柱19，插入至空腔18的左侧，这样，左侧密封圈5、动环11、弹簧安装座7和右侧密封圈9的拆卸安装方便，减少维修和检修难度，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分半式弹簧机械密封件，包括动环（11）和静环（3），所述动环（11）是从中间分为两个半圆环状的半环形动环，所述静环（3）是从中间分为两个半圆环状的半环形静环，其特征在于：所述静环（3）固定安装在静环座（1）内，所述静环座（1）内腔左侧壁设有插接槽（14），所述静环座（1）的内腔上下壁设有滑接凸起（13），所述静环（3）的上下表面设有用于滑接滑接凸起（13）的滑接槽（16），所述静环（3）的左侧壁设有用于插接在插接槽（14）内的插接销（2），所述动环（11）套接在左侧密封圈（5）内，所述动环（11）的上下端面左侧设有滑槽（10），所述左侧密封圈（5）的内腔上下壁设有滑接在滑槽（10）的滑接块（20），所述左侧密封圈（5）的右侧通过螺栓（6）依次连接有弹簧安装座（7）和右侧密封圈（9），所述弹簧安装座（7）的内部设有用于安装弹簧（8）的空腔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种分半式弹簧机械密封件，其特征在于：所述静环（3）的上下端表面设有螺纹孔（17），所述静环座（1）的右侧上下端设有通孔（15），所述通孔（15）内设有螺接于螺纹孔（17）的螺钉（4）。

3.根据权利要求1所述的一种分半式弹簧机械密封件，其特征在于：所述右侧密封圈（9）的左侧上下部设有密封柱（12），所述密封柱（12）插入至空腔（18）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种分半式弹簧机械密封件，其特征在于：所述动环（11）的右侧上下部设有滑接柱（19），所述滑接柱（19）插入至空腔（18）的左侧。

5.一种权利要求1所述的分半式弹簧机械密封件的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将静环（3）固定安装在静环座（1）内，使得静环（3）的上下表面的滑接凸起（13）滑接于滑接槽（16）、静环（3）的左侧壁的插接销（2）插接在插接槽（14）内，然后使用螺钉（4）贯穿通孔（15）并螺接于螺纹孔（17），从而将静环（3）与静环座（1）固定连接固定；

S2、将动环（11）套接在左侧密封圈（5）内，使得左侧密封圈（5）的内腔上下壁设有的滑接块（20）滑接在滑槽（10）内；

S3、左侧密封圈（5）的右侧通过螺栓（6）依次连接有弹簧安装座（7）和右侧密封圈（9），同时使得右侧密封圈（9）的左侧上下部设有的密封柱（12）插入至空腔（18）的右侧，动环（11）的右侧上下部设有的滑接柱（19），插入至空腔（18）的左侧。