CN211874721U - 一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，包括托架，所述托架的一侧固定有泵头，所述托架内安装有弧形支撑块，所述弧形支撑块的上端设有三个第一弧形限位槽，三个第一弧形限位槽的上端设有三个压块，三个压块上均设有三个和第一弧形限位槽对应的第二弧形限位槽，且同一侧的一个第一弧形限位槽和一个第二弧形限位槽为一组，同一组内的第一弧形限位槽和第二弧形限位槽内共同安装有填料函。本实用新型不仅保证了柱塞往复直线运动与动力端十字头动态同轴，还避免了柱塞偏磨问题，同时设计了分体式全向夹紧装置，在轴向方向保证填料函部分与动力端十字头装配后的同轴度，且可以独立拆装维护，提高了操作便捷性，实用性强。

Description

一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，尤其涉及一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置。

背景技术

在高压柱塞泵液力端设计中保证柱塞与十字头往复运动的动态同轴度对于设备连续运行有着至关重要的作用，故此首先保证填料函部分与动力端十字头装配后的同轴度是关键环节。

但是，现有的填料函部分在安装时都是采用简单的螺丝一次固定的方式进行安装，这种方式不能在轴向方向保证填料函部分与动力端十字头装配后的同轴度，同时还会出现柱塞磨损的问题，为此，我们提出了一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，包括托架，所述托架的一侧固定有泵头，所述托架内安装有弧形支撑块，所述弧形支撑块的上端设有三个第一弧形限位槽，三个第一弧形限位槽的上端设有三个压块，三个压块上均设有三个和第一弧形限位槽对应的第二弧形限位槽，且同一侧的一个第一弧形限位槽和一个第二弧形限位槽为一组，同一组内的第一弧形限位槽和第二弧形限位槽内共同安装有填料函，所述填料函的一端通过进排液阀组连接在泵头上，所述填料函的另外一端连接有填料盒端盖，所述填料盒端盖的一端连接有中间杆，所述填料盒端盖的一侧设有四个螺纹盲孔，四个螺纹盲孔内贯穿设有四个M22内六角紧固件，四个M22内六角紧固件的一端依次贯穿压块、弧形支撑块以及泵头并延伸至泵头的一侧。

优选地，所述泵头的一侧贯穿设有四个M36螺柱，四个M36螺柱的一端螺纹连接在托架上，所述M螺柱上套设有垫片，所述M36螺柱的一端螺纹套接有M36盖型螺母，所述M36盖型螺母的一端抵触在垫片的一端。

优选地，三个压块分别通过四个M10内六角紧固件固定在弧形支撑块的上端。

优选地，三个压块分别设有两个第一通孔，所述弧形支撑块上设有六个第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和M22内六角紧固件对应。

优选地，所述托架的一侧设有三个安装孔，且中间杆贯穿安装孔。

本实用新型不仅保证了柱塞往复直线运动与动力端十字头动态同轴，还避免了柱塞偏磨问题，同时设计了分体式全向夹紧装置，在轴向方向保证填料函部分与动力端十字头装配后的同轴度，且可以独立拆装维护，提高了操作便捷性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置的安装状态图；

图2为本实用新型提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置的托架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置的托架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置的填料盒端盖结构示意图。

图中：1中间杆、2填料盒端盖、3填料函、4压块、5进排液阀组、6泵头、7 M36螺柱、8垫片、9 M36盖型螺母、10 M22内六角紧固件、11 M10内六角紧固件、12弧形支撑块 、13托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，中间杆1通过柱塞衔接机构与柱塞衔接紧固，填料盒端盖2一侧有止口，填料函3与填料盒端盖2一侧止口为同轴安装状态，端面贴合，填料盒端盖2通过止口端面与进排液阀5的端面贴紧，进排液阀5同时插入泵头6的腔室孔道中，填料盒端盖2设计有一组螺纹孔，如图5所示。

在本实用新型中，在安装时，填料盒端盖2、填料函3和进排液阀组5按照图1所示的装配顺序依次安装好，此时，填料函3的外侧圆周部分由图3中托架13的弧形支撑块12拖住，同时压块4从填料函3的顶部向下压住填料函3，此时填料函3分别由托架13的弧形支撑块12和压块4的半圆结构在半径方向完全固定，以序号M10内六角紧固件11紧固压块4和托架13，完全夹紧填料函3。

在图2中M22内六角紧固件10分别穿过泵头6、托架13和压块4相对应位置的通孔，最后插入填料盒端盖2的螺纹孔，预紧M22内六角紧固件10，在预紧过程中，由于填料函3已经被压块4以M10内六角紧固件紧固11，所以填料函3不会出现偏移摆动，由此保证了填料函3安装后与动力端十字头装配后的同轴度，由于压块4为分体式结构，故此每组填料函3可以独立拆装维护从而提高了操作便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，包括托架（13），其特征在于：所述托架（13）的一侧固定有泵头（6），所述托架（13）内安装有弧形支撑块（12），所述弧形支撑块（12）的上端设有三个第一弧形限位槽，三个第一弧形限位槽的上端设有三个压块（4），三个压块（4）上均设有三个和第一弧形限位槽对应的第二弧形限位槽，且同一侧的一个第一弧形限位槽和一个第二弧形限位槽为一组，同一组内的第一弧形限位槽和第二弧形限位槽内共同安装有填料函（3），所述填料函（3）的一端通过进排液阀组（5）连接在泵头（6）上，所述填料函（3）的另外一端连接有填料盒端盖（2），所述填料盒端盖（2）的一端连接有中间杆（1），所述填料盒端盖（2）的一侧设有四个螺纹盲孔，四个螺纹盲孔内贯穿设有四个M22内六角紧固件（10），四个M22内六角紧固件（10）的一端依次贯穿压块（4）、弧形支撑块（12）以及泵头（6）并延伸至泵头（6）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，其特征在于：所述泵头（6）的一侧贯穿设有四个M36螺柱（7），四个M36螺柱（7）的一端螺纹连接在托架（13）上，所述M36螺柱（7）上套设有垫片（8），所述M36螺柱（7）的一端螺纹套接有M36盖型螺母（9），所述M36盖型螺母（9）的一端抵触在垫片（8）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，其特征在于：三个压块（4）分别通过四个M10内六角紧固件（11）固定在弧形支撑块（12）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，其特征在于：三个压块（4）分别设有两个第一通孔，所述弧形支撑块（12）上设有六个第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和M22内六角紧固件（10）对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压泵的分体式全向夹紧装置，其特征在于：所述托架（13）的一侧设有三个安装孔，且中间杆（1）贯穿安装孔。

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