CN218971621U - 防松螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防松螺栓，包含头部，包括圆杆、右放置槽、右盲孔、连接通孔、导向轴、右弹簧、右压持板、右防滑齿牙、右导向滑块、右导向通孔、左放置槽、左盲孔、左弹簧、左压持板、左防滑齿牙、左导向滑块、左导向通孔、螺杆。本实用新型结构简单、设计合理，能够使其在安装完成之后不易松动，提高螺栓的可靠性。

Description

防松螺栓

【技术领域】

本实用新型涉及防松螺栓的技术领域，特别是防松螺栓的技术领域。

【背景技术】

现有的机械设备连接时因考虑安装便捷及成本费用，大多采用标准螺栓进行可拆卸连接，但是标准件螺栓结构简单，连接稳定性差，机械设备在正常运行情况下，会发生强烈的震动，容易使得螺栓与螺母发生脱落，导致连接失效，影响设备的正常运行。而且，现有的螺栓仅能起到单一的连接效果，没有限位作用，无法满足使用需求。

针对现有技术的不足，公司开展“机械设备用限位紧固螺栓的研发”，通过采用对称的内凹弧面设计，实现螺栓的限位锁紧效果，提高使用性能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出防松螺栓，能够使其在安装完成之后不易松动，提高螺栓的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出了防松螺栓，包含头部，包括圆杆、右放置槽、右盲孔、连接通孔、导向轴、右弹簧、右压持板、右防滑齿牙、右导向滑块、右导向通孔、左放置槽、左盲孔、左弹簧、左压持板、左防滑齿牙、左导向滑块、左导向通孔、螺杆，所述头部下端面设有同轴的圆杆，圆杆下端面设有同轴的螺杆，圆杆侧壁右端、左端分别设有右放置槽、左放置槽，右放置槽、左放置槽槽底分别设有若干个右盲孔、若干个左盲孔，若干个右盲孔、若干个左盲孔一一对应，右盲孔与对应的左盲孔之间连有同轴的连接通孔，连接通孔内孔固定有同轴的导向轴，导向轴两端分别伸入右放置槽、左放置槽内，右盲孔内的导向轴和左盲孔内的导向轴上分别套有右弹簧、左弹簧，右放置槽、左放置槽分别设有右压持板、左压持板，右压持板、左压持板远离圆杆的端面分别设有右防滑齿牙、左防滑齿牙，右压持板、左压持板靠近圆杆的端面分别设有若干个右导向滑块、若干个左导向滑块，若干个右导向滑块与若干个右盲孔一一对应，右导向滑块设在对应的右盲孔内，右导向滑块左端面设有右导向通孔，导向轴右端伸入右导向通孔，若干个左导向滑块与若干个左盲孔一一对应，左导向滑块设在对应的左盲孔内，左导向滑块右端面设有左导向通孔，导向轴左端伸入左导向通孔内。

作为优选，所述右放置槽、右盲孔、连接通孔、导向轴、左放置槽、左盲孔均径向设在圆杆上，右放置槽、左放置槽左右对称，右放置槽、左放置槽均从圆杆上端面轴向向下延伸，右盲孔与对应的左盲孔同轴。

作为优选，所述右导向滑块能够在对应的右盲孔内沿着右盲孔轴线自由滑动，右导向滑块侧壁与右盲孔内孔之间设有右密封圈，右密封圈与右盲孔同轴，右密封圈嵌入右导向滑块外侧壁或者右盲孔内孔。

作为优选，所述右压持板能够在右放置槽内沿着圆杆半径自由滑动，右压持板、右导向滑块一体成型。

作为优选，所述左导向滑块能够在对应的左盲孔内沿着左盲孔线自由滑动，左导向滑块侧壁与左盲孔内孔之间设有左密封圈，左密封圈与左盲孔同轴，左密封圈嵌入左导向滑块外侧壁或者左盲孔内孔。

作为优选，所述左压持板能够在左放置槽内沿着圆杆半径自由滑动，左压持板、左导向滑块一体成型。

作为优选，所述圆杆外径大于螺杆外径，圆杆外壁与螺杆外壁之间倒圆角过渡。

作为优选，所述右弹簧、左弹簧均呈压缩状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使其在安装完成之后不易松动，提高螺栓的可靠性；通过设置右导向滑块、右密封圈、左导向滑块、左密封圈的方式，能够增强右盲孔、左盲孔的密封性，对右弹簧、左弹簧进行有效的防护，使右弹簧、左弹簧能够长久的将右压持板、左压持板向外顶，进而使右压持板、左压持板能够长久的压持安装孔内壁，进而使防松螺栓的防松结构能够长久有效的运行；通过设置右防滑齿牙、左防滑齿牙的方式，能够增强右压持板、左压持板与安装孔内壁的摩擦力，进一步提升防松螺栓的防松性能；通过设置导向轴、右导向通孔、左导向通孔的方式，能够对右压持板、右导向滑块、左压持板、左导向滑块的活动进行导向，确保右密封圈、左密封圈的充分密封，确保右压持板、左压持板的充分压持。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型防松螺栓的主视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型防松螺栓，包含头部1，包括圆杆2、右放置槽21、右盲孔211、连接通孔220、导向轴22、右弹簧23、右压持板24、右防滑齿牙241、右导向滑块242、右导向通孔244、左放置槽201、左盲孔2011、左弹簧203、左压持板204、左防滑齿牙2041、左导向滑块2042、左导向通孔2044、螺杆3，所述头部1下端面设有同轴的圆杆2，圆杆2下端面设有同轴的螺杆3，圆杆2侧壁右端、左端分别设有右放置槽21、左放置槽201，右放置槽21、左放置槽201槽底分别设有若干个右盲孔211、若干个左盲孔2011，若干个右盲孔211、若干个左盲孔2011一一对应，右盲孔211与对应的左盲孔2011之间连有同轴的连接通孔220，连接通孔220内孔固定有同轴的导向轴22，导向轴22两端分别伸入右放置槽21、左放置槽201内，右盲孔211内的导向轴22和左盲孔2011内的导向轴22上分别套有右弹簧23、左弹簧203，右放置槽21、左放置槽201分别设有右压持板24、左压持板204，右压持板24、左压持板204远离圆杆2的端面分别设有右防滑齿牙241、左防滑齿牙2041，右压持板24、左压持板204靠近圆杆2的端面分别设有若干个右导向滑块242、若干个左导向滑块2042，若干个右导向滑块242与若干个右盲孔211一一对应，右导向滑块242设在对应的右盲孔211内，右导向滑块242左端面设有右导向通孔244，导向轴22右端伸入右导向通孔244，若干个左导向滑块2042与若干个左盲孔2011一一对应，左导向滑块2042设在对应的左盲孔2011内，左导向滑块2042右端面设有左导向通孔2044，导向轴22左端伸入左导向通孔2044内。

其中，所述右放置槽21、右盲孔211、连接通孔220、导向轴22、左放置槽201、左盲孔2011均径向设在圆杆2上，右放置槽21、左放置槽201左右对称，右放置槽21、左放置槽201均从圆杆2上端面轴向向下延伸，右盲孔211与对应的左盲孔2011同轴。

其中，所述右导向滑块242能够在对应的右盲孔211内沿着右盲孔211轴线自由滑动，右导向滑块242侧壁与右盲孔211内孔之间设有右密封圈243，右密封圈243与右盲孔211同轴，右密封圈243嵌入右导向滑块242外侧壁或者右盲孔211内孔。

其中，所述右压持板24能够在右放置槽21内沿着圆杆2半径自由滑动，右压持板24、右导向滑块242一体成型。

其中，所述左导向滑块2042能够在对应的左盲孔2011内沿着左盲孔2011线自由滑动，左导向滑块2042侧壁与左盲孔2011内孔之间设有左密封圈2043，左密封圈2043与左盲孔2011同轴，左密封圈2043嵌入左导向滑块2042外侧壁或者左盲孔2011内孔。

其中，所述左压持板204能够在左放置槽201内沿着圆杆2半径自由滑动，左压持板204、左导向滑块2042一体成型。

其中，所述圆杆2外径大于螺杆3外径，圆杆2外壁与螺杆3外壁之间倒圆角过渡。

其中，所述右弹簧23、左弹簧203均呈压缩状态。

本实用新型工作过程：

本实用新型防松螺栓在工作过程中，将防松螺栓拧入安装孔时，在右压持板24、左压持板204刚好要没入安装孔时，需要用力压持右压持板24、左压持板204，使右压持板24、左压持板204完全没入右放置槽21、左放置槽201内，然后再次拧动防松螺栓，此时右压持板24、左压持板204能够进入安装孔，当右压持板24、左压持板204快完全没入安装孔之后，松开对右压持板24、左压持板204的压持，此时在若干个右弹簧23、若干个左弹簧203的弹力作用下，右压持板24、左压持板204会压在安装孔，此时防松螺栓的拧动会出现困难，但是增强拧动力度，防松螺栓还是那个拧动的，然后继续拧动防松螺栓，此时只需要再稍微拧动一下，防松螺栓就能够完全拧紧，并且拧紧之后的螺栓在头部1以及右压持板24、左压持板204三者的压持下也会不易松动。

本实用新型结构简单、设计合理，能够使其在安装完成之后不易松动，提高螺栓的可靠性；通过设置右导向滑块242、右密封圈243、左导向滑块2042、左密封圈2043的方式，能够增强右盲孔211、左盲孔2011的密封性，对右弹簧23、左弹簧203进行有效的防护，使右弹簧23、左弹簧203能够长久的将右压持板24、左压持板204向外顶，进而使右压持板24、左压持板204能够长久的压持安装孔内壁，进而使防松螺栓的防松结构能够长久有效的运行；通过设置右防滑齿牙241、左防滑齿牙2041的方式，能够增强右压持板24、左压持板204与安装孔内壁的摩擦力，进一步提升防松螺栓的防松性能；通过设置导向轴22、右导向通孔244、左导向通孔2044的方式，能够对右压持板24、右导向滑块242、左压持板204、左导向滑块2042的活动进行导向，确保右密封圈243、左密封圈2043的充分密封，确保右压持板24、左压持板204的充分压持。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.防松螺栓，包含头部(1)，其特征在于：包括圆杆(2)、右放置槽(21)、右盲孔(211)、连接通孔(220)、导向轴(22)、右弹簧(23)、右压持板(24)、右防滑齿牙(241)、右导向滑块(242)、右导向通孔(244)、左放置槽(201)、左盲孔(2011)、左弹簧(203)、左压持板(204)、左防滑齿牙(2041)、左导向滑块(2042)、左导向通孔(2044)、螺杆(3)，所述头部(1)下端面设有同轴的圆杆(2)，圆杆(2)下端面设有同轴的螺杆(3)，圆杆(2)侧壁右端、左端分别设有右放置槽(21)、左放置槽(201)，右放置槽(21)、左放置槽(201)槽底分别设有若干个右盲孔(211)、若干个左盲孔(2011)，若干个右盲孔(211)、若干个左盲孔(2011)一一对应，右盲孔(211)与对应的左盲孔(2011)之间连有同轴的连接通孔(220)，连接通孔(220)内孔固定有同轴的导向轴(22)，导向轴(22)两端分别伸入右放置槽(21)、左放置槽(201)内，右盲孔(211)内的导向轴(22)和左盲孔(2011)内的导向轴(22)上分别套有右弹簧(23)、左弹簧(203)，右放置槽(21)、左放置槽(201)分别设有右压持板(24)、左压持板(204)，右压持板(24)、左压持板(204)远离圆杆(2)的端面分别设有右防滑齿牙(241)、左防滑齿牙(2041)，右压持板(24)、左压持板(204)靠近圆杆(2)的端面分别设有若干个右导向滑块(242)、若干个左导向滑块(2042)，若干个右导向滑块(242)与若干个右盲孔(211)一一对应，右导向滑块(242)设在对应的右盲孔(211)内，右导向滑块(242)左端面设有右导向通孔(244)，导向轴(22)右端伸入右导向通孔(244)，若干个左导向滑块(2042)与若干个左盲孔(2011)一一对应，左导向滑块(2042)设在对应的左盲孔(2011)内，左导向滑块(2042)右端面设有左导向通孔(2044)，导向轴(22)左端伸入左导向通孔(2044)内。

2.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述右放置槽(21)、右盲孔(211)、连接通孔(220)、导向轴(22)、左放置槽(201)、左盲孔(2011)均径向设在圆杆(2)上，右放置槽(21)、左放置槽(201)左右对称，右放置槽(21)、左放置槽(201)均从圆杆(2)上端面轴向向下延伸，右盲孔(211)与对应的左盲孔(2011)同轴。

3.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述右导向滑块(242)能够在对应的右盲孔(211)内沿着右盲孔(211)轴线自由滑动，右导向滑块(242)侧壁与右盲孔(211)内孔之间设有右密封圈(243)，右密封圈(243)与右盲孔(211)同轴，右密封圈(243)嵌入右导向滑块(242)外侧壁或者右盲孔(211)内孔。

4.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述右压持板(24)能够在右放置槽(21)内沿着圆杆(2)半径自由滑动，右压持板(24)、右导向滑块(242)一体成型。

5.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述左导向滑块(2042)能够在对应的左盲孔(2011)内沿着左盲孔(2011)线自由滑动，左导向滑块(2042)侧壁与左盲孔(2011)内孔之间设有左密封圈(2043)，左密封圈(2043)与左盲孔(2011)同轴，左密封圈(2043)嵌入左导向滑块(2042)外侧壁或者左盲孔(2011)内孔。

6.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述左压持板(204)能够在左放置槽(201)内沿着圆杆(2)半径自由滑动，左压持板(204)、左导向滑块(2042)一体成型。

7.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述圆杆(2)外径大于螺杆(3)外径，圆杆(2)外壁与螺杆(3)外壁之间倒圆角过渡。

8.如权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述右弹簧(23)、左弹簧(203)均呈压缩状态。

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