CN212389640U - 一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油机械及其配件技术领域，且公开了一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓由第一螺栓体、第一螺栓头和第一螺母组成，第二螺栓由第二螺栓体、第二螺栓头和第二螺母组成。该可以进行二次缩紧的螺栓螺母，通过设置第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓贯穿固定件后，通过第一螺母对第一螺栓体紧固，第二螺栓拧入第一螺栓腔内后，通过第二螺母对第二螺栓体进行固定，最终实现了第二螺栓完全拧紧后加强了对第一螺栓的固定，起到了二次固定和缩紧的效果，通过通过设置定位机构，实现了第二螺栓头在进入通槽内时，使得尖锥进入到固定物体的表面，起到了定位和固定第一螺栓的效果，加强了对第一螺栓的拧紧贴合程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械及其配件技术领域，具体为一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母。
背景技术
螺栓螺母是最为常见的紧固件，但是现有技术的螺栓螺母一般设计比较简单，将需要固定紧固的两个固定件贯穿后，螺母拧入到螺栓的底部，进缩紧，但是现有的技术无法达到二次缩紧和紧固的效果，因此在对物体进行紧固和固定上存在一定的紧固缺陷。因此，针对以上的问题，亟需提出一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，具备结构简单、便于安装、起到了二次固定和缩紧的效果和提高对固定件的拧紧程度等优点，解决了现有技术的螺栓螺母一般设计比较简单，将需要固定紧固的两个固定件贯穿后，螺母拧入到螺栓的底部，进缩紧，但是现有的技术无法达到二次缩紧和紧固的效果，因此在对物体进行紧固和固定上存在一定的紧固缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单、便于安装、起到了二次固定和缩紧的效果和提高对固定件的拧紧程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓由第一螺栓体、第一螺栓头和第一螺母组成，第二螺栓由第二螺栓体、第二螺栓头和第二螺母组成，第一螺栓体和第二螺栓体外壁均开设有螺纹，第一螺栓头均为六角螺栓头，第二螺栓头为圆形，第二螺栓头顶部开设有十字槽，第一螺栓头顶部开设有圆槽，圆槽腔内底部开设有圆形的通槽，且通槽的尺寸大小跟第二螺栓头尺寸大小相互匹配，第一螺栓体内壁开设有与第二螺栓体相互螺纹连接的螺纹槽，螺纹槽顶端贯穿第一螺栓头底部，且与通槽相互连通，螺纹槽底端贯穿第一螺栓体底部且与外界连通，螺纹槽螺纹方向跟第一螺栓体和第二螺栓体外壁的螺纹方向相同，通槽腔内底部设置有四组相互对称的定位机构，定位机构由压力块、压力杆、尖锥和弹簧组成，第一螺栓头底部开设有四组相互对称的伸缩孔，且四组伸缩孔均位于通槽腔内，四组伸缩孔顶端的出口处均设置有凸起，压力杆底端深入在伸缩孔腔内且底端与尖锥固定连接，尖锥顶端为矩形端，压力块固定安装在压力杆的顶部，弹簧套接在压力杆外壁且位于压力块与通槽底部内壁之间，正常情况下，在弹簧的弹力作用下，弹簧将压力块顶起，使得尖锥的底部处于伸缩孔腔内，第一螺母底部和第二螺母的顶部均固定安装有摩擦凸起，且第一螺母底部的摩擦凸起和第二螺母顶部的摩擦凸起同圆心且不同圆，第一螺母底部的摩擦凸起位于第二螺母顶部的摩擦凸起的外圆环处，且第一螺母底部的摩擦凸起能够与第二螺母顶部壁面贴合。
优选的，所述第一螺栓头均为六角螺栓头。
优选的，所述第二螺栓头为圆形。
优选的，四个所述定位机构相互对称。
优选的，所述且尖锥一侧壁面的厚度逐渐减小且底部为尖状。
优选的，所述压力杆为圆柱体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，具备以下有益效果：
1、该可以进行二次缩紧的螺栓螺母，通过设置第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓贯穿固定件后，通过第一螺母对第一螺栓体紧固，第二螺栓拧入第一螺栓腔内后，通过第二螺母对第二螺栓体进行固定，最终实现了第二螺栓完全拧紧后加强了对第一螺栓的固定，起到了二次固定和缩紧的效果。
2、该可以进行二次缩紧的螺栓螺母，通过通过设置定位机构，实现了第二螺栓头在进入通槽内时，使得尖锥进入到固定物体的表面，起到了定位和固定第一螺栓的效果，加强了对第一螺栓的拧紧贴合程度。
3、该可以进行二次缩紧的螺栓螺母，通过通过在第一螺母底部和第二螺母顶部设置摩擦凸起，加强了相互拧紧贴合后的摩擦力，提高固定拧紧的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一螺栓和第二螺栓装配示意图；
图2为本实用新型第一螺栓结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型第一螺栓和第二螺栓组装示意图；
图5为本实用新型第一螺栓头和第二螺栓头结构示意图。
图中：1第一螺栓、101第一螺栓体、102第一螺栓头、103第一螺母、2 第二螺栓、201第二螺栓体、202第二螺栓头、203第二螺母、3圆槽、4十字槽、5通槽、6螺纹槽、7定位机构、701压力块、702压力杆、703尖锥、704 弹簧、8伸缩孔、9摩擦凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，包括第一螺栓1和第二螺栓2，第一螺栓1由第一螺栓体101、第一螺栓头102和第一螺母103组成，第二螺栓2由第二螺栓体201、第二螺栓头202和第二螺母203组成，第一螺栓体101和第二螺栓体201外壁均开设有螺纹，第一螺栓头102均为六角螺栓头，第二螺栓头202为圆形，第二螺栓头202顶部开设有十字槽4，第一螺栓头102顶部开设有圆槽3，圆槽3 腔内底部开设有圆形的通槽5，且通槽5的尺寸大小跟第二螺栓头202尺寸大小相互匹配，第一螺栓体101内壁开设有与第二螺栓体201相互螺纹连接的螺纹槽6，螺纹槽6顶端贯穿第一螺栓头102底部，且与通槽5相互连通，螺纹槽6底端贯穿第一螺栓体101底部且与外界连通，螺纹槽6螺纹方向跟第一螺栓体101和第二螺栓体201外壁的螺纹方向相同，通槽5腔内底部设置有四组相互对称的定位机构7，定位机构7由压力块701、压力杆702、尖锥 703和弹簧704组成，第一螺栓头102底部开设有四组相互对称的伸缩孔8，且四组伸缩孔8均位于通槽5腔内，四组伸缩孔8顶端的出口处均设置有凸起，压力杆702底端深入在伸缩孔8腔内且底端与尖锥703固定连接，尖锥 703顶端为矩形端，且尖锥703一侧壁面的厚度逐渐减小且底部为尖状，尖锥 703的具体形状如图3所示，压力块701固定安装在压力杆702的顶部，弹簧 704套接在压力杆702外壁且位于压力块701与通槽5底部内壁之间，正常情况下，在弹簧704的弹力作用下，弹簧704将压力块701顶起，使得尖锥703 的底部处于伸缩孔8腔内，第一螺母103底部和第二螺母203的顶部均固定安装有摩擦凸起9，且第一螺母103底部的摩擦凸起9和第二螺母203顶部的摩擦凸起9同圆心且不同圆，第一螺母103底部的摩擦凸起9位于第二螺母 203顶部的摩擦凸起9的外圆环处，且第一螺母103底部的摩擦凸起9能够与第二螺母203顶部壁面贴合，第一螺母103底部的摩擦凸起9和第二螺母203 顶部的摩擦凸起9具体形状如图5所示。
在使用时，通过设置第一螺栓1与第二螺栓2，先将第一螺栓体101使用工具拧入固定件内，且底端从两个固定件底部伸出，然后将第一螺母103螺纹连接在第一螺栓体101底部外壁上，将第一螺栓体101与第一螺母103完全紧固住，然后使用十字工具插入到第二螺栓头202顶部的十字槽4内，将第二螺栓体201底端拧入到螺纹槽6内，第二螺栓体201从第一螺栓体101 腔内伸出后位于第一螺母103的下侧，当第二螺栓头202进入到通槽5腔内后，第二螺栓头202的底部定位机构7接触，第二螺栓头202底部与压力块 701顶部接触，使得四个压力块701被挤压，弹簧704被压缩，当第二螺栓头 202进入到通槽5腔内且完全拧不动时，此时，尖锥703从伸缩孔8底部伸出，再对尖锥703进行挤压时，尖锥703的底部慢慢遇固定件的表面进行接触，使得四组尖锥703进入到固定物件的表面，四个尖锥703起到了固定四端的效果，加强了对第一螺栓1的拧紧压缩效果，最后，第二螺栓体201从第一螺栓体101腔内的螺纹槽6内转动出来后，将第二螺母203拧入到第二螺栓体201底部的外壁上，通过在第一螺母103底部和第二螺母203顶部设置摩擦凸起9，实现了当第二螺母203与第一螺母103相互靠接贴合时，起到了增加接触摩擦力的效果，便于对第二螺母203的拧紧，最后将第二螺栓体201 和第二螺母203完全拧紧，第二螺栓2完全拧紧后加强了对第一螺栓1的固定，起到了二次固定和缩紧的效果，因此通过设置第一螺栓1和第二螺栓2，第一螺栓1贯穿固定件后，通过第一螺母103对第一螺栓体101紧固，第二螺栓2拧入第一螺栓1腔内后，通过第二螺母203对第二螺栓体201进行固定，最终实现了第二螺栓2完全拧紧后加强了对第一螺栓1的固定，起到了二次固定和缩紧的效果，通过设置定位机构7，实现了第二螺栓头202在进入通槽5内时，使得尖锥703进入到固定物体的表面，起到了定位和固定第一螺栓1的效果，加强了对第一螺栓1的拧紧贴合程度，通过在第一螺母103 底部和第二螺母203顶部设置摩擦凸起9，加强了相互拧紧贴合后的摩擦力，提高固定拧紧的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，包括第一螺栓(1)和第二螺栓(2)，第一螺栓(1)由第一螺栓体(101)、第一螺栓头(102)和第一螺母(103)组成，第二螺栓(2)由第二螺栓体(201)、第二螺栓头(202)和第二螺母(203)组成，其特征在于：所述第一螺栓体(101)和第二螺栓体(201)外壁均开设有螺纹，第一螺栓头(102)均为六角螺栓头，第二螺栓头(202)为圆形，第二螺栓头(202)顶部开设有十字槽(4)，第一螺栓头(102)顶部开设有圆槽(3)，圆槽(3)腔内底部开设有圆形的通槽(5)，且通槽(5)的尺寸大小跟第二螺栓头(202)尺寸大小相互匹配，第一螺栓体(101)内壁开设有与第二螺栓体(201)相互螺纹连接的螺纹槽(6)，螺纹槽(6)顶端贯穿第一螺栓头(102)底部，且与通槽(5)相互连通，螺纹槽(6)底端贯穿第一螺栓体(101)底部且与外界连通，螺纹槽(6)螺纹方向跟第一螺栓体(101)和第二螺栓体(201)外壁的螺纹方向相同，通槽(5)腔内底部设置有四组相互对称的定位机构(7)，第一螺母(103)底部和第二螺母(203)的顶部均固定安装有摩擦凸起(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，其特征在于：所述定位机构(7)由压力块(701)、压力杆(702)、尖锥(703)和弹簧(704)组成，第一螺栓头(102)底部开设有四组相互对称的伸缩孔(8)，且四组伸缩孔(8)均位于通槽(5)腔内，四组伸缩孔(8)顶端的出口处均设置有凸起。
3.根据权利要求2所述的一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，其特征在于：所述压力杆(702)底端深入在伸缩孔(8)腔内且底端与尖锥(703)固定连接，尖锥(703)顶端为矩形端，压力块(701)固定安装在压力杆(702)的顶部，弹簧(704)套接在压力杆(702)外壁且位于压力块(701)与通槽(5)底部内壁之间。
4.根据权利要求2所述的一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，其特征在于：所述尖锥(703)一侧壁面的厚度逐渐减小且底部为尖状。
5.根据权利要求1所述的一种可以进行二次缩紧的螺栓螺母，其特征在于：所述第一螺母(103)底部的摩擦凸起(9)和第二螺母(203)顶部的摩擦凸起(9)同圆心且不同圆，第一螺母(103)底部的摩擦凸起(9)位于第二螺母(203)顶部的摩擦凸起(9)的外圆环处，且第一螺母(103)底部的摩擦凸起(9)能够与第二螺母(203)顶部壁面贴合。
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