CN215333910U - 一种防松的紧固螺栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防松的紧固螺栓结构，包括固定筒、紧固筒，紧固筒的内侧壁上设有内螺纹；固定筒的外径与紧固筒的内径相互平行，固定筒上沿轴向方向上分布设有若干长条形孔槽，空槽内固定设有固定块，且顶面设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合；固定块的底部设有若干凸起，被固定物上设有凹槽，凸起嵌设于环形凹槽内或其他形状凹槽；另外固定筒两端均匀设置孔槽，孔槽内有C型弹簧穿过，C型弹簧用于安装时固定固定筒，防止固定筒与固定柱相对滑动；本实用采用的螺栓结构可靠性高，利用固定块与被固定物之间的硬连接，可以使得有效的起到防松的效果；内部有一定的空间，可以存放润滑油，防止螺丝被腐蚀生锈，延长使用寿命。

Description

一种防松的紧固螺栓结构

技术领域

本实用新型属于固定工具领域，尤其是涉及一种紧固件领域。

背景技术

传统的紧固件包括螺栓、螺母等，且螺栓连接是机械领域常用得连接方式，但是一般均是使用插接或者螺丝紧固连接，如若采用螺丝连接，一般还需要在钢管上车出螺纹，然后再使用螺母进行连接，但是车出螺纹的操作非常的麻烦，使用时也多有不便；此外，在震动的情况下，传统的螺栓容易松动，导致连接部件脱开，尽管可采用垫圈、开口销、双螺母、止动片等防松措施，但螺母松动仍然时有发生，导致机器或者部件不能正常使用，甚至发生严重事故，给人们的生命财产带来重大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设计合理、使用便捷，性能较好的紧固螺栓。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防松的紧固螺栓结构，包括套设于被固定物上的固定筒、套设于固定筒上的紧固筒，所述紧固筒的内径呈圆台状，且紧固筒的内侧壁上设有内螺纹；所述固定筒的外径与紧固筒的内径相互平行，所述固定筒上沿轴向方向上分布设有若干孔槽，所述孔槽内固定设有固定块，所述固定块的顶面与紧固筒的内径平衡，且顶面设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互啮合；所述固定块的底部设有若干凸起，所述被固定物上设有环形凹槽，所述凸起嵌设于环形凹槽内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定筒的一侧设有通孔，所述通孔内设有C形弹片，且C形弹片的开口方向与紧固筒的移动方向相同；所述被固定物的表面上设有嵌槽，所述C形弹片的上端部与固定筒的内侧壁紧密接触，下端部嵌设于嵌槽内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定筒靠近外径较大的一侧端部上一体设有第一挡油板，所述固定筒远离第一挡油板的一侧端部上设有环形螺纹孔，所述环形螺纹孔内设有第二挡油板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述紧固筒的外表面为六棱型或圆台型，其上设有防滑层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定块与被固定物的之间呈面接触，增大两者之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定块靠近被固定物的一侧面上设有耐摩擦层。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型采用的螺栓结构可靠性高，利用固定块与被固定物之间的硬连接，可以使得有效的起到防松的效果；

2)同时设计的C形弹片，一方面可以利用C形弹片的弹性作用提升紧固筒的转动阻尼，避免在长时间的震动工况下，导致紧固筒与固定块之间发生松动，另一方面利用C形弹片和嵌槽的配合，可以使得在旋紧紧固筒的时候，避免带动固定筒发生相对转动，从而提升施工时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖面示意图；

图4是本实用新型图2中B-B处的剖面示意图；

图5是本实用新型中固定筒的结构示意图；

图6是本实用新型固定块的结构示意图；

图中：1、固定筒；11、孔槽；12、通孔；14、环形螺纹孔；2、紧固筒；3、固定块；31、外螺纹；32、凸起；4、被固定物；41、环形凹槽； 42、嵌槽；5、C形弹片；6、第一挡油板；7、第二挡油板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1至图6所示的一种防松的紧固螺栓结构，包括套设于被固定物4 上的固定筒1、套设于固定筒1上的紧固筒2，

其中，该紧固筒2的内径呈圆台状，且紧固筒2的内侧壁上设有内螺纹，紧固筒2的外表面为六棱型或圆台型，其上设有防滑层，便于紧固时的使用，优选为棱形的外侧面，更加有利于旋紧操作；

固定筒1的外径与紧固筒2的内径相互平行，即呈圆台状，在固定筒1 上沿轴向方向上贯穿分布设有若干孔槽11，在孔槽11内固定设有固定块3，

该固定块3整体呈一侧高一侧低的楔形结构，其顶面与紧固筒2的内侧面平行，且顶面设有外螺纹31，使用时，外螺纹31与内螺纹相互啮合；

在震动的情况下，为了避免被固定物与紧固螺栓之间松动导致连接部件脱开，因此，固定块3的底部设有若干凸起32，被固定物4上设有环形凹槽41，固定时，将凸起32嵌设于环形凹槽41内，这样能避免被固定件发生移动，脱离紧固螺栓结构，提升结构可靠性；

进一步的，在固定筒1的一侧设有通孔12，通孔12内设有C形弹片5，且C形弹片5的开口方向与紧固筒2的移动方向相同，同时，被固定物4 的表面上还设有嵌槽42，使用时，C形弹片5的上端部与固定筒1的内侧壁紧密接触，下端部嵌设于嵌槽42内；通过该结构一方面可以通过C形弹片的弹性作用提升紧固筒的转动阻尼，避免在长时间的震动工况下，导致紧固筒与固定块之间发生松动，另一方面，利用C形弹片和嵌槽的配合可以使得在旋紧紧固筒的时候，避免带动固定筒发生相对转动，从而提升施工时的工作效率；

进一步的，为了保持紧固螺栓之间的连接可靠性，避免上锈等情况，可以在紧固筒内注入适量的润滑油，为了能够保持润滑油在紧固筒内的可靠性，提升润滑油的维持时间，因此，在固定筒1靠近外径较大的一侧端部上一体设有第一挡油板6，固定筒1远离第一挡油板6的一侧端部上设有环形螺纹孔14，并且在环形螺纹孔14上设有第二挡油板7，第二挡油板的侧面上会凸出设有圆环状的外螺纹结构，然后在将紧固筒紧固完毕后，可以将第二挡油板7固定于固定筒上，从而使得紧固筒内形成了一个相对封闭的润滑腔，使得润滑油可以长时间、充分的润滑相关部件；

此外，为了提升固定块与被固定物之间的摩擦力，因此，将固定块3与被固定物4的之间的接触设置成面接触，及若是被固定物是圆柱形的杆状物，那么固定块的底部的接触面为与之曲率相同的弧形面；同时还可以在固定块3靠近被固定物的一侧面上设有耐摩擦层，耐摩擦层为石棉纤维摩擦材料；增大固定块和被固定物之间的摩擦力可以减少被固定物之间发生轴向和径向的相对位移，提升紧固结构的整体性；

使用时，被固定物体以杆状物体为例，首先将固定筒套在两个被固定杆状物体接口处，然后将楔形的固定块放入固定筒的孔槽中，并且固定块较高的一侧放置在固定筒外径较大的一侧，随后将紧固筒内径较大的一端从固定筒外径较小的一侧向另一侧移动，并且旋转紧固筒，紧固筒的内螺纹与固定块上的外螺纹相互啮合，随着紧固筒的滑动，垂直挤压固定块，使得固定块逐渐向靠近被固定物的方向移动，然后使得固定块上的凸起分别嵌设于被固定物上的环形凹槽中，同时，固定块底部没有凸起的部分与被固定物的表面紧密接触，使得固定块与被固定物形成硬连接的结构，提升固定结构防松的可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：包括套设于被固定物(4)上的固定筒(1)、套设于固定筒(1)上的紧固筒(2)，所述紧固筒(2)的内径呈圆台状，且紧固筒(2)的内侧壁上设有内螺纹；所述固定筒(1)的外径与紧固筒(2)的内径相互平行，所述固定筒(1)上沿轴向方向上贯穿设有若干孔槽(11)，所述孔槽(11)内固定设有固定块(3)，所述固定块(3)的顶面与紧固筒(2)的内侧面平行，且顶面设有外螺纹(31)，所述外螺纹(31)与内螺纹相互啮合；所述固定块(3)的底部设有若干凸起(32)，所述被固定物(4)上设有环形凹槽(41)，所述凸起(32)嵌设于环形凹槽(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：所述固定筒(1)的一侧设有通孔(12)，所述通孔(12)内设有C形弹片(5)，且C形弹片(5)的开口方向与紧固筒(2)的移动方向相同；所述被固定物(4)的表面上还设有嵌槽(42)，所述C形弹片(5)的上端部与固定筒(1)的内侧壁紧密接触，下端部嵌设于嵌槽(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：所述固定筒(1)靠近外径较大的一侧端部上一体设有第一挡油板(6)，所述固定筒(1)远离第一挡油板(6)的一侧端部上设有环形螺纹孔(14)，所述环形螺纹孔(14)上设有第二挡油板(7)。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：所述紧固筒(2)的外表面为六棱型或圆台型，其上设有防滑层。

5.根据权利要求4所述的一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：所述固定块(3)与被固定物(4)之间呈面接触。

6.根据权利要求1所述的一种防松的紧固螺栓结构，其特征在于：所述固定块(3)靠近被固定物的一侧面上设有耐摩擦层。

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