CN220540288U - 一种液压机活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压机活塞杆，属于液压机配件领域。特别涉及一种通过螺纹连接，且采用不同旋向的螺纹形成锁紧固定的活塞杆。包括：杆部，杆部两端对应设置有螺纹孔，杆部一端螺接设置有连接头、另一端螺接设置有活塞部，所述杆部和活塞部之间设置有双头连接器，双头连接器为中空结构，且中部通道内设置有螺纹，杆部端面螺纹孔底部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔旋向和螺纹孔相反，双头连接器中部螺接设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部对应延伸螺接置于锁紧螺孔内，通过在活塞部和杆部之间设置有双头连接器，进行连接，方便安装拆卸；内部设置有锁紧螺钉，通过相反的螺纹旋转，进行锁紧，以进行连接自锁。

Description

一种液压机活塞杆

技术领域

本实用新型提供一种液压机活塞杆，属于液压机配件领域。特别涉及一种通过螺纹连接，且采用不同旋向的螺纹形成锁紧固定的活塞杆。

背景技术

液压机常用于压制工艺和压制成型工艺，如锻压、冲压、冷挤等，通过液压缸推送，进行压力传递，再次过程中，活塞杆是传递的主要结构，是支持活塞做功的连接部件，目前的连接结构都是通过单一的螺纹进行连接设置，将杆体直接螺接在活塞上，液压机活塞杆在与液压机进行搭配使用时，活塞杆在长时间与液压机上的气筒作上下往复运动时，活塞杆与气筒内部就会产生摩擦力，在活塞和杆体连接位置，由于往复移动，且配合内部的液压油介质，容易形成疲劳、腐蚀，从而导致活塞根部出现断裂，影响活塞的使用，影响活塞杆自身的使用寿命，整体拆卸更换效率低，且成本高。

实用新型内容

本实用新型一种液压机活塞杆，提供了一种在双螺纹螺接设置，且通过螺纹牵拉形成锁紧的活塞杆。结构简单，使用方便。

本实用新型一种液压机活塞杆是这样实现的，本实用新型一种液压机活塞杆，包括：杆部，杆部两端对应设置有螺纹孔，杆部一端螺接设置有连接头、另一端螺接设置有活塞部，所述杆部和活塞部之间设置有双头连接器，双头连接器为中空结构，且中部通道内设置有螺纹，杆部端面螺纹孔底部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔旋向和螺纹孔相反，双头连接器中部螺接设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部对应延伸螺接置于锁紧螺孔内。

优选的：所述双头连接器中设置有连接锁紧的盘体，盘体端面对应设置有螺纹头，双头连接器中部设置有贯穿端面的通孔，通孔内部设置有为螺纹头旋向相反的螺纹；

其中，锁紧螺钉对应螺接置于通孔内。

优选的：所述双头连接器的螺纹头根部设置有环形槽，环形槽内对应设置有密封环，密封环回转截面为L形。

优选的：所述活塞部为中空设置，外侧壁设置有多组用于安装密封环的槽体，活塞部端面设置有凸台结构。

优选的：所述杆部包括杆主体，以及杆主体侧壁设置有连接槽，杆主体端面螺纹孔口部设置有安装密封环的槽体。

优选的：所述锁紧螺钉为台阶设置，且对应设置有多组螺纹，以配合双头连接器、杆部。

本实用新型一种液压机活塞杆，通过在活塞部和杆部之间设置有双头连接器，进行连接，方便安装拆卸；内部设置有锁紧螺钉，通过相反的螺纹旋转，进行锁紧，以进行连接自锁。

附图说明

图1为本实用新型一种液压机活塞杆的立体结构图。

图2为本实用新型一种液压机活塞杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种液压机活塞杆的立体拆分图。

图4为本实用新型一种液压机活塞杆的锁紧螺钉的结构示意图。

附图中：

1、杆部；2、连接头；3、双头连接器；4、活塞部；5、锁紧螺钉；6、密封环；11、杆主体；

12、连接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-4所示：本实用新型一种液压机活塞杆是这样实现的，本实用新型一种液压机活塞杆，包括：杆部1，杆部1两端对应设置有螺纹孔，杆部1一端螺接设置有连接头2、另一端螺接设置有活塞部4，所述杆部1和活塞部4之间设置有双头连接器3，双头连接器3为中空结构，且中部通道内设置有螺纹，杆部1端面螺纹孔底部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔旋向和螺纹孔相反，双头连接器3中部螺接设置有锁紧螺钉5，锁紧螺钉5端部对应延伸螺接置于锁紧螺孔内。

在一个可选的实施例中：所述双头连接器3中设置有连接锁紧的盘体，盘体端面对应设置有螺纹头，双头连接器3中部设置有贯穿端面的通孔，通孔内部设置有为螺纹头旋向相反的螺纹；

其中，锁紧螺钉5对应螺接置于通孔内。

需要说明的是，锁紧螺钉5连接后，端面对双头连接3进行压紧固定，配合相反的螺纹旋向，进行锁紧。

在一个可选的实施例中：所述双头连接器3的螺纹头根部设置有环形槽，环形槽内对应设置有密封环6，密封环6回转截面为L形。

需要说明的是，密封环6形成连接位置的密封设置，以进行对应的密封贴合，对液压油介质进行隔断，已达到对应的密封，避免油液配合往复运动形成腐蚀。

在一个可选的实施例中：所述活塞部4为中空设置，外侧壁设置有多组用于安装密封环的槽体，活塞部4端面设置有凸台结构。

需要说明的是，中空设置的活塞部4减轻了活塞部4的整体质量，以减少移动形成动量，对连接位置形成防护。

在一个可选的实施例中：所述杆部1包括杆主体11，以及杆主体11侧壁设置有连接槽12，杆主体11端面螺纹孔口部设置有安装密封环的槽体。

需要说明的是，杆主体11连接端部对应设置有密封垫，以对贴合面进行对应连接密封。

在一个可选的实施例中：所述锁紧螺钉5为台阶设置，且对应设置有多组螺纹，以配合双头连接器3、杆部1。

需要说明的是，将双头连接器3中部对应螺接锁紧螺钉5，将杆主体11端部对应螺接置于双头连接器3一端，且通过密封环6进行密封，然后，通过锁紧螺钉5旋紧，和主体杆11底部的锁紧螺孔对应螺接，通过内外设置的双向螺纹结构，进行锁紧设置，以进行杆主体1连接的稳定性，活塞部4对应连接置于双头连接器3另一端，达到进行连接锁紧的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压机活塞杆，包括：杆部(1)，杆部(1)两端对应设置有螺纹孔，杆部(1)一端螺接设置有连接头(2)、另一端螺接设置有活塞部(4)，其特征在于，所述杆部(1)和活塞部(4)之间设置有双头连接器(3)，双头连接器(3)为中空结构，且中部通道内设置有螺纹，杆部(1)端面螺纹孔底部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔旋向和螺纹孔相反，双头连接器(3)中部螺接设置有锁紧螺钉(5)，锁紧螺钉(5)端部对应延伸螺接置于锁紧螺孔内。

2.根据权利要求1所述一种液压机活塞杆，其特征在于：所述双头连接器(3)中设置有连接锁紧的盘体，盘体端面对应设置有螺纹头，双头连接器(3)中部设置有贯穿端面的通孔，通孔内部设置有为螺纹头旋向相反的螺纹；

其中，锁紧螺钉(5)对应螺接置于通孔内。

3.根据权利要求2所述一种液压机活塞杆，其特征在于：所述双头连接器(3)的螺纹头根部设置有环形槽，环形槽内对应设置有密封环(6)，密封环(6)回转截面为L形。

4.根据权利要求1所述一种液压机活塞杆，其特征在于：所述活塞部(4)为中空设置，外侧壁设置有多组用于安装密封环的槽体，活塞部(4)端面设置有凸台结构。

5.根据权利要求1所述一种液压机活塞杆，其特征在于：所述杆部(1)包括杆主体(11)，以及杆主体(11)侧壁设置有连接槽(12)，杆主体(11)端面螺纹孔口部设置有安装密封环的槽体。

6.根据权利要求1所述一种液压机活塞杆，其特征在于：所述锁紧螺钉(5)为台阶设置，且对应设置有多组螺纹，以配合双头连接器(3)、杆部(1)。