CN215058712U - 膨胀型防松螺栓套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种膨胀型防松螺栓套件,包括螺栓和螺母,所述螺栓内具有穿槽,该穿槽位于远离螺帽的一端开口,所述螺栓的侧壁上开设有至少两个与所述穿槽相连通的压片槽,所述穿槽内部沿径向滑动设置有与压片槽数量相同的滑块,且滑块的外侧具有与压片槽配合的压片,所述螺母靠近旋入侧上通过连接件连接有推块,所述推块与所述滑块之间具有导向面,该导向面使得推块随螺母旋入向内推进时,使滑块沿螺栓的径向向外挤压,以使压片压出于螺栓之外,多个所述压片槽环向等间距分布在螺栓侧壁,所述压片为橡胶材质,所述压片的横截面形状为圆形、弧形或条形的一种,所述推块为圆台状,且推块横截面半径自上而下逐渐增大,所述推块为弧形块。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓套件,特别涉及一种膨胀型防松螺栓套件。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。然而,普通的螺栓在建筑、工程施工、海洋船舶、海洋浮标等领域应用时,由于受到各种外界作用力碰撞冲击、水流冲刷、腐蚀以及设备本身共振后,螺栓极易发生松动甚至脱落,造成极大的安全隐患。现今市场上防松螺栓的种类有很多,最常用的是通过弹垫来起到防松效果的,但效果一般,经常因为安装过紧后,导致弹垫疲劳失效,引起螺母松动脱落。还有使用厌氧胶涂抹于螺栓上的,效果较好,但因为厌氧胶不耐高温的特性,导致其使用环境有限制,同时随着厌氧胶过保质期后,因老化失效,也会造成螺母松动脱落。也有采用膨胀套筒的方式,但其适用性不够广,一般只能应用在建筑施工,通过外力锤击方式,将膨胀套筒强行挤压进混凝土中,此种安装方式只适合日常生活的空调、电视机、吊扇等壁挂设备安装,不适合更广泛领域的应用。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种膨胀型防松螺栓套件。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:膨胀型防松螺栓套件,包括螺栓和螺母,所述螺栓内具有穿槽,该穿槽位于远离螺帽的一端开口,所述螺栓的侧壁上开设有至少两个与所述穿槽相连通的压片槽,所述穿槽内部沿径向滑动设置有与压片槽数量相同的滑块,且滑块的外侧具有与压片槽配合的压片,所述螺母靠近旋入侧上通过连接件连接有推块,所述推块与所述滑块之间具有导向面,该导向面使得推块随螺母旋入向内推进时,使滑块沿螺栓的径向向外挤压,以使压片压出于螺栓之外。
进一步改进的是:多个所述压片槽环向等间距分布在螺栓侧壁。
进一步改进的是:所述压片为橡胶材质。
进一步改进的是:所述压片的横截面形状为圆形、弧形或条形的一种。
进一步改进的是:所述推块为圆台状,且推块横截面半径自上而下逐渐增大,所述推块为弧形块,其内表面为弧形面,该弧形面与推块的圆台面共同形成所述导向面,且所述弧形面的半径与所述圆台面的最小半径相等。
进一步改进的是:该导向面为推块与滑块之间相匹配的楔形面。
进一步改进的是:当推块位于最近端时,所述压片的端部嵌入在穿槽内。
进一步改进的是:所述穿槽的顶部开设有径向延伸的导向槽,所述滑块的顶部安装有与所述导向槽滑动配合的导向杆。
进一步改进的是:所述连接件为筒体,该筒体的端部与螺母连接,筒体的底部与杆件连接,所述杆件的端部与推块连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,通过在螺栓的穿槽内径向滑动设置有滑块,滑块的外侧安装有压片,压片可穿出至压片槽之外,且螺母上设置有推块,且推块与滑块之间导向配合,从而使螺母在旋入时,推块使滑块向径向外侧挤压,并使压片压出压片槽之外并顶紧被固定物体的螺栓孔内,一方面对螺栓起到一定的保护作用,另一方面,能够吸收震动,使螺栓位置相对稳定,抗震效果好,不易使螺栓松动。
附图说明
图1是本实用新型实施例膨胀型防松螺栓套件的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1的横截面示意图。
图中:螺栓1、螺母2、穿槽3、压片4、滑块5、推块6、杆件7、连接件8、压片槽9、导向杆10、导向槽11。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:
参考图1和图2,本实用新型实施例所揭示的是膨胀型防松螺栓套件,包括螺栓1和螺母2,螺栓1的顶部具有螺帽,所述螺栓1内具有穿槽3,该穿槽3位于远离螺帽的一端开口,所述螺栓1的侧壁上开设有与所述穿槽3相连通的压片槽9,压片槽9至少有两个且环向等间距分布在螺栓1侧壁,所述穿槽3内部沿径向滑动设置有与压片槽9数量相同的滑块5,且滑块5的外侧具有与压片槽9配合的压片4,该压片4可以由压片槽9穿出至螺栓1之外。所述螺母2的螺孔内穿设有杆件7,所述杆件7靠近螺母2旋入方向的一端上设置有推块6,所述杆件7的另一端与螺母2之间通过连接件8相连接,所述推块6与所述滑块5之间具有导向面,该导向面使得推块6向内推进时,能够使滑块5沿螺栓1的径向向外挤压,以使压片4压出于螺栓1之外。
本实施例中,所述压片4为具有弹性和耐磨性的材料制成,优选为橡胶材质,当螺母2旋入螺栓1时,带动推块6向内推进,使得滑块5向外挤压,从而使压片4压紧在被固定物体的螺栓1孔内,并通过压片4自身的弹性形变得以压紧,一方面对螺栓1起到一定的保护作用,另一方面,能够吸收震动,使螺栓1位置相对稳定,抗震效果好,不易使螺栓1松动。该压片4的横截面形状可以是圆形、弧形或其他常规形状,优选为条形。
结合图3,本实施例中,所述推块6为圆台状,且推块6横截面半径自上而下逐渐增大,所述推块6为弧形块,其内表面(即远离螺栓1壁的一侧表面)为弧形面,该弧形面与推块6的圆台面共同形成所述导向面,且所述弧形面的半径与所述圆台面的最小半径相等。从而使滑块5位于其径向滑动轨迹的最近端(即初始位置)时,推块6能够推入多个滑块5围成的孔内而不发生阻挡,该滑块5的外表面与穿槽3内壁相匹配。在其他实施方式中,该导向面也可以是推块6与滑块5之间相匹配的楔形面。需要提醒的是,当推块6位于最近端时,所述压片4的端部嵌入在穿槽3内,从而能够对滑块5起到轴向限位作用。
为了使滑块5径向稳定滑移,所述穿槽3的顶部开设有径向延伸的导向槽11,所述滑块5的顶部安装有与所述导向槽11滑动配合的导向杆10,导向杆10始终滑动限位在导向槽11内,从而实现滑块5滑定滑移。
本实施例中,所述连接件8优选为筒体,该筒体的端部与螺母2连接,筒体的底部与杆件7连接,从而当螺母2旋入螺栓1时,能够对穿槽3的底部槽口进行密封,避免杂物进入穿槽3内,影响滑块5滑动。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (9)
1.膨胀型防松螺栓套件,包括螺栓和螺母,其特征在于:所述螺栓内具有穿槽,该穿槽位于远离螺帽的一端开口,所述螺栓的侧壁上开设有至少两个与所述穿槽相连通的压片槽,所述穿槽内部沿径向滑动设置有与压片槽数量相同的滑块,且滑块的外侧具有与压片槽配合的压片,所述螺母靠近旋入侧上通过连接件连接有推块,所述推块与所述滑块之间具有导向面,该导向面使得推块随螺母旋入向内推进时,使滑块沿螺栓的径向向外挤压,以使压片压出于螺栓之外。
2.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:多个所述压片槽环向等间距分布在螺栓侧壁。
3.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:所述压片为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:所述压片的横截面形状为圆形、弧形或条形的一种。
5.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:所述推块为圆台状,且推块横截面半径自上而下逐渐增大,所述推块为弧形块,其内表面为弧形面,该弧形面与推块的圆台面共同形成所述导向面,且所述弧形面的半径与所述圆台面的最小半径相等。
6.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:该导向面为推块与滑块之间相匹配的楔形面。
7.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:当推块位于最近端时,所述压片的端部嵌入在穿槽内。
8.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:所述穿槽的顶部开设有径向延伸的导向槽,所述滑块的顶部安装有与所述导向槽滑动配合的导向杆。
9.根据权利要求1所述的膨胀型防松螺栓套件,其特征在于:所述连接件为筒体,该筒体的端部与螺母连接,筒体的底部与杆件连接,所述杆件的端部与推块连接。
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