CN217234077U - 一种铆接牢固的螺栓螺母组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆接牢固的螺栓螺母组件，包括螺母柱，螺母柱表面的一侧开设有第一外螺纹槽，第一外螺纹槽的表面螺纹安装有螺母块，螺母柱的内部螺纹安装有螺栓柱，螺栓柱的一端固定有固定头，固定头的外周面设置有加强肋，固定头远离螺栓柱的一端固定有外六角连接头，螺母柱和螺栓柱皆采用铬钼合金钢，螺母柱和螺栓柱的外表面皆电镀有环保兰锌，螺母柱的一端安装有导头。本实用新型不仅增强螺栓螺母组件的后期维护便捷性，提高对螺栓和螺母的保护性能，延长螺栓螺母组件的使用寿命，还便于工作人员进行螺栓螺母组件的装配工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接螺栓技术领域，具体为一种铆接牢固的螺栓螺母组件。
背景技术
螺栓螺母组件属于一种紧固件，是生产制造机械必须用的一种原件，根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型，其在机械配件的领域得到了广泛的使用，现有的螺栓螺母组件一般包括螺栓、螺母、垫片等部件。
现今市场上的此类螺栓螺母组件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类螺栓螺母组件，螺栓与盲孔螺母柱固定完毕后，螺母柱与螺栓易受到水气、油污的影响，此时螺母柱与螺栓容易锈死，为工作人员的后期拆卸、维护带来了不便，而强行破坏也容易对固定部件造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铆接牢固的螺栓螺母组件，以解决上述背景技术中提出螺栓螺母组件在长时间使用后容易发生锈死的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接牢固的螺栓螺母组件，包括螺母柱，所述螺母柱表面的一侧开设有第一外螺纹槽，所述第一外螺纹槽的表面螺纹安装有螺母块，所述螺母柱的内部螺纹安装有螺栓柱，所述螺栓柱的一端固定有固定头，固定头的外周面设置有加强肋，所述固定头远离螺栓柱的一端固定有外六角连接头，所述螺母柱和螺栓柱皆采用铬钼合金钢，所述螺母柱和螺栓柱的外表面皆电镀有环保兰锌，所述螺母柱的一端安装有导头。
优选的，所述螺母柱的内壁上开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽与螺栓柱的外周面相互配合。
优选的，所述螺母块的截面为圆形，所述螺母块的外周面开设有防滑槽。
优选的，所述螺母块一侧的外壁上固定有防护筒，且所述防护筒远离螺母块的一端固定有连接盘。
优选的，所述连接盘表面的一侧安装有密封圈。
优选的，所述连接盘表面的中心位置处开设有通孔，所述通孔的内径大于螺母柱的外径。
优选的，所述密封圈采用丁氰橡胶O型密封垫，所述密封圈的内径大于螺母柱的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铆接牢固的螺栓螺母组件不仅增强螺栓螺母组件的后期维护便捷性，提高对螺栓和螺母的保护性能，延长螺栓螺母组件的使用寿命，还便于工作人员进行螺栓螺母组件的装配工作；
(1)通过设置有防护筒和螺母块等相互配合的结构，将螺栓柱拧入螺母柱中，则螺栓柱会压迫螺母柱的底部向着安装面背部的一侧进行挤压，此时螺母柱褶皱并锁紧在安装面的背部，随后工作人员拧动螺母块，直至防护筒完全将螺母柱和安装面的连接部进行遮挡、防护，从而避免螺栓螺母组件在连接处出现锈死、腐蚀的现象，便于工作人员后期对螺栓螺母组件进行拆卸，增强螺栓螺母组件的后期维护便捷性；
(2)通过设置有连接盘和防护筒等相互配合的结构，利用连接盘与安装面接触，其中密封圈可对防护筒进行密封，避免外部潮气、水分等进入到防护筒中，尤其适用于潮气较多以及油污颗粒较多的环境，提高对螺栓和螺母的保护性能，延长螺栓螺母组件的使用寿命；
(3)通过设置有外六角连接头和防滑槽等相互配合的结构，可通过外六角连接头与外部气动螺丝刀或者风批进行连接，便于工作人员对螺母柱、螺栓柱进行配合，通过防滑槽的设置，提高螺母块与工作人员手部的摩擦力，便于工作人员进行螺栓螺母组件的装配工作，增强螺栓螺母组件的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的螺母柱主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的螺母块主视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的防护筒侧视结构示意图；
图中：1、螺母柱；101、环保兰锌；102、内螺纹槽；2、第一外螺纹槽；3、导头；4、螺母块；401、防滑槽；402、防护筒；403、连接盘；404、密封圈；405、通孔；5、加强肋；6、螺栓柱；7、固定头；8、外六角连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铆接牢固的螺栓螺母组件，包括螺母柱1，螺母柱1表面的一侧开设有第一外螺纹槽2，第一外螺纹槽2的表面螺纹安装有螺母块4，螺母块4的截面为圆形，螺母块4的外周面开设有防滑槽401，通过防滑槽401的设置，提高螺母块4与工作人员手部的摩擦力，便于工作人员进行螺栓螺母组件的装配工作，增强螺栓螺母组件的使用便捷性；
将螺母柱1穿过安装面，随后将螺栓柱6拧入螺母柱1中，由于操作人员在螺栓柱6时，会压迫螺母柱1底部向着安装面背部的一侧进行挤压，此时螺母柱1褶皱并锁紧在安装面的背部；
螺母块4一侧的外壁上固定有防护筒402，且防护筒402远离螺母块4的一端固定有连接盘403，连接盘403表面的中心位置处开设有通孔405，通孔405的内径大于螺母柱1的外径，连接盘403表面的一侧安装有密封圈404，密封圈404采用丁氰橡胶O型密封垫，密封圈404的内径大于螺母柱1的外径；
工作人员拧动螺母块4，使得螺母块4在第一外螺纹槽2上进行拧动，直至防护筒402完全将螺母柱1和安装面的连接部进行遮挡、防护，从而避免螺栓螺母组件在连接处出现锈死、腐蚀的现象；
在防护筒402盖住连接点时，利用连接盘403与安装面接触，其中密封圈404可对防护筒402进行密封，避免外部潮气、水分等进入到防护筒402中，尤其适用于潮气较多以及油污颗粒较多的环境，提高对螺栓和螺母的保护性能；
螺母柱1的内部螺纹安装有螺栓柱6，螺母柱1的内壁上开设有内螺纹槽102，内螺纹槽102与螺栓柱6的外周面相互配合，螺栓柱6的一端固定有固定头7，固定头7的外周面设置有加强肋5，固定头7远离螺栓柱6的一端固定有外六角连接头8，可通过外六角连接头8与外部气动螺丝刀进行连接，便于工作人员对螺母柱1、螺栓柱6进行配合；
螺母柱1和螺栓柱6皆采用铬钼合金钢，螺母柱1和螺栓柱6的外表面皆电镀有环保兰锌101，螺母柱1的一端安装有导头3。
本申请实施例在使用时，首先将螺母柱1穿过安装面，随后将螺栓柱6拧入螺母柱1中，由于操作人员在螺栓柱6时，会压迫螺母柱1底部向着安装面背部的一侧进行挤压，此时螺母柱1褶皱并锁紧在安装面的背部，随后工作人员拧动螺母块4，使得螺母块4在第一外螺纹槽2上进行拧动，直至防护筒402完全将螺母柱1和安装面的连接部进行遮挡、防护，从而避免螺栓螺母组件在连接处出现锈死、腐蚀的现象，便于工作人员后期对螺栓螺母组件进行拆卸，增强螺栓螺母组件的后期维护便捷性，在防护筒402盖住连接点时，利用连接盘403与安装面接触，其中密封圈404可对防护筒402进行密封，避免外部潮气、水分等进入到防护筒402中，尤其适用于潮气较多以及油污颗粒较多的环境，提高对螺栓和螺母的保护性能，延长螺栓螺母组件的使用寿命，在拧动螺栓柱6时，工作人员可通过外六角连接头8与外部气动螺丝刀进行连接，便于工作人员对螺母柱1、螺栓柱6进行配合，通过防滑槽401的设置，提高螺母块4与工作人员手部的摩擦力，便于工作人员进行螺栓螺母组件的装配工作，增强螺栓螺母组件的使用便捷性。
Claims (7)
1.一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：包括螺母柱(1)，所述螺母柱(1)表面的一侧开设有第一外螺纹槽(2)，所述第一外螺纹槽(2)的表面螺纹安装有螺母块(4)，所述螺母柱(1)的内部螺纹安装有螺栓柱(6)，所述螺栓柱(6)的一端固定有固定头(7)，固定头(7)的外周面设置有加强肋(5)，所述固定头(7)远离螺栓柱(6)的一端固定有外六角连接头(8)，所述螺母柱(1)和螺栓柱(6)皆采用铬钼合金钢，所述螺母柱(1)和螺栓柱(6)的外表面皆电镀有环保兰锌(101)，所述螺母柱(1)的一端安装有导头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺母柱(1)的内壁上开设有内螺纹槽(102)，所述内螺纹槽(102)与螺栓柱(6)的外周面相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺母块(4)的截面为圆形，所述螺母块(4)的外周面开设有防滑槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺母块(4)一侧的外壁上固定有防护筒(402)，且所述防护筒(402)远离螺母块(4)的一端固定有连接盘(403)。
5.根据权利要求4所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述连接盘(403)表面的一侧安装有密封圈(404)。
6.根据权利要求4所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述连接盘(403)表面的中心位置处开设有通孔(405)，所述通孔(405)的内径大于螺母柱(1)的外径。
7.根据权利要求5所述的一种铆接牢固的螺栓螺母组件，其特征在于：所述密封圈(404)采用丁氰橡胶O型密封垫，所述密封圈(404)的内径大于螺母柱(1)的外径。
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| CN202123038744.7U CN217234077U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种铆接牢固的螺栓螺母组件 |
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ID=82824217
Family Applications (1)
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- 2021-12-06 CN CN202123038744.7U patent/CN217234077U/zh active Active
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