CN107387773A - 一种聚合釜用剖分式机械密封 - Google Patents

一种聚合釜用剖分式机械密封 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚合釜用剖分式机械密封,包括法兰座,法兰座的内侧安装有第一内六角螺钉,法兰座通过第一内六角螺钉固定在机座上,法兰座的顶端安装固定有静环座,静环座的内侧安装有第二内六角螺钉,静环座通过第二内六角螺钉固定在法兰座上,静环座的顶部一端安装有静环通过真空钎焊固定,静环座的两端分别设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口,静环的两端分别设置有第二冷却液进口和第二冷却液出口,静环座的顶端安装有动环座,动环座的底部一端安装有动环通过真空钎焊固定,动环座的顶端内侧安装有第一防转销。本发明可实现密封的安装和拆卸方便,不影响合成的产品质量。

Description

一种聚合釜用剖分式机械密封
技术领域
本发明涉及一种机械密封,特别涉及一种聚合釜用剖分式机械密封。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置,用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置,轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式,机械密封又叫端面密封,在有关标准中是这样定义的:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用,以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
在现有的技术中,某些精细化工用聚合釜在正常生产过程中,要求反应介质在高温环境下聚合反应,反应过程中不允许内部介质泄漏到环境中,也不允许外界的杂质进入到釜内,传统的整体机械密封装置的安装需要拆除电机、减速器和支撑轴承,同时采用大型吊车将主轴起吊在某个位置,然后安装整体式机械密封,最后安装支撑轴承、减速器和电机等,整个过程的拆卸和安装耗时较长,维护成本较高,而传统的填料密封,虽然方便安装和拆卸,但是填料磨损后的粉尘容易进入釜体影响合成的产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种聚合釜用剖分式机械密封,可实现密封的安装和拆卸方便,不影响合成的产品质量。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种聚合釜用剖分式机械密封,包括法兰座,所述法兰座的内侧安装有第一内六角螺钉,所述法兰座通过第一内六角螺钉固定在机座上,所述法兰座的顶端安装固定有静环座,所述静环座的内侧安装有第二内六角螺钉,所述静环座通过第二内六角螺钉固定在法兰座上,所述静环座的顶部一端安装有静环通过真空钎焊固定,所述静环座的两端分别设置有第一冷却液进口和第一冷却液出口,所述静环的两端分别设置有第二冷却液进口和第二冷却液出口,所述静环座上的第一冷却液进口与静环上的第二冷却液进口相连通,所述静环座上的第一冷却液出口与静环上的第二冷却液出口相连通,所述静环座的顶端安装有动环座,所述动环座的底部一端安装有动环通过真空钎焊固定,所述动环座的顶端内侧安装有第一防转销,所述动环座的顶端安装有推环,所述推环的顶端内侧设置有第二防转销,所述推环的周向安装有均布弹簧,所述第二防转销的顶端一侧设置有驱动环,所述驱动环的顶端设置有紧定螺钉,所述均布弹簧的顶端安装有第三内六角螺钉,所述推环的两侧设置有第四内六角螺钉,所述第四内六角螺钉的两侧均设置有锥销。
作为本发明的一种优选技术方案,所述动环座通过第一防转销防转,所述推环通过第二防转销防转,所述驱动环通过紧定螺钉固定在主轴上,所述推环、动环座和动环通过均布弹簧的力作用在静环上。
作为本发明的一种优选技术方案,其中冷却液通过静环座上的第一冷却液进口流入,通过静环座上的第一冷却液出口流出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述静环的密封面开有环形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述动环的密封面开有环形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述法兰座、静环座、动环座、推环和驱动环均为两瓣组合,剖切面需要研磨,两瓣合拢时通过定位锥销定位,通过内六角螺钉锁紧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1:本发明适用于不易安装和拆卸的重型设备旋转部位的密封,可实现密封的安装和拆卸方便,不影响合成的产品质量,在密封面的环形槽内主要通入的是降解聚合物的冷却液,防止反应釜内的聚合物在密封面摩擦而导致密封面损坏。
2:本发明可通过冷却液通过静环座上的冷却液进口流入,通过静环座上的冷却液出口流出,可对密封面进行润滑和冷却,静环和动环的密封面均开有环形凹槽,环形凹槽的主要作用是盛装冷却液,对密封面进行冷却。
3:本发明解决了传统的整体机械密封装置安装和拆卸困难等问题,同时也解决了填料磨损后的粉尘容易进入釜体影响合成的产品质量等问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体剖面结构示意图;
图中:1、第一内六角螺钉;2、法兰座;3、静环座;4、第一密封圈;5、第二密封圈;6、第二内六角螺钉;7、静环;8、动环;9、第三密封圈;10、动环座;11、第一防转销;12、推环;13、第二防转销;14、驱动环;15、紧定螺钉;16、第三内六角螺钉;17、均布弹簧;18、第四内六角螺钉;19、锥销;100、第一冷却液进口;101、第一冷却液出口;102、第二冷却液进口;103、第二冷却液出口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种聚合釜用剖分式机械密封,包括法兰座2,法兰座2的内侧安装有第一内六角螺钉1,法兰座2通过第一内六角螺钉1固定在机座上,法兰座2的顶端安装固定有静环座3,静环座3的内侧安装有第二内六角螺钉6,静环座3通过第二内六角螺钉6固定在法兰座2上,静环座3的顶部一端安装有静环7通过真空钎焊固定,静环座3的两端分别设置有第一冷却液进口100和第一冷却液出口101,静环7的两端分别设置有第二冷却液进口102和第二冷却液出口103,静环座3上的第一冷却液进口100与静环7上的第二冷却液进口102相连通,静环座3上的第一冷却液出口101与静环7上的第二冷却液出口103相连通,静环座2的顶端安装有动环座10,动环座10的底部一端安装有动环8通过真空钎焊固定,动环座10的顶端内侧安装有第一防转销11,动环座10的顶端安装有推环12,推环12的顶端内侧设置有第二防转销13,推环12的周向安装有均布弹簧17,第二防转销13的顶端一侧设置有驱动环14,驱动环14的顶端设置有紧定螺钉15,均布弹簧17的顶端安装有第三内六角螺钉16,推环12的一侧设置有第四内六角螺钉18,第四内六角螺钉18的两侧均设置有锥销19。
动环座10通过第一防转销11防转,推环12通过第二防转销13防转,驱动环14通过紧定螺钉15固定在主轴上,推环12、动环座10和动环8通过均布弹簧17的力作用在静环7上,起到密封的作用,以上剖分式机械密封是一种径向双端面机械密封,在密封面的环形槽内主要通入的是降解聚合物的冷却液,防止反应釜内的聚合物在密封面摩擦而导致密封面损坏。
其中冷却液通过静环座3上的第一冷却液进口100流入,通过静环座3上的第一冷却液出口101流出,达到流通效果。
静环7的密封面开有环形凹槽,可对密封面进行润滑和冷却。
动环8的密封面开有环形凹槽,环形凹槽的主要作用是盛装冷却液,对密封面进行冷却。
法兰座2、静环座3、动环座10、推环12和驱动环14均为两瓣组合,剖切面需要研磨,两瓣合拢时通过定位锥销19定位,通过内六角螺钉18锁紧,通过以上措施,解决了传统的整体机械密封装置安装和拆卸困难等问题,同时也解决了填料磨损后的粉尘容易进入釜体影响合成的产品质量等问题。
具体的,在工作的过程中,法兰座2通过第一内六角螺钉1固定在机座上,静环座3通过第二内六角螺钉6固定在法兰座2上,静环7通过真空钎焊固定在静环座3上,静环座3上开有第一冷却液进口100和第一冷却液出口101,静环7上开有第二冷却液进口102和第二冷却液出口103,其中静环座3上的第一冷却液进口100与静环7上的第二冷却液进口102连通,静环座3上的第一冷却液出口101与静环7上的第二冷却液出口103连通,冷却液通过静环座3上的冷却液进口100流入,通过静环座3上的冷却液出口101流出,可对密封面进行润滑和冷却,静环7的密封面开有环形凹槽,动环8通过真空钎焊固定在动环座10上,动环8的密封面开有环形凹槽,环形凹槽的主要作用是盛装冷却液,对密封面进行冷却,动环座10通过第一防转销11防转,推环12通过第二防转销13防转,驱动环14通过紧定螺钉15固定在主轴上,推环12、动环座10和动环8通过均布弹簧17的力作用在静环7上,起到密封的作用,以上剖分式机械密封是一种径向双端面机械密封,在密封面的环形槽内主要通入的是降解聚合物的冷却液,防止反应釜内的聚合物在密封面摩擦而导致密封面损坏,其中法兰座2、静环座3、动环座10、推环12、驱动环14均为两瓣组合,剖切面需要研磨,两瓣合拢时通过定位销钉19定位,然后通过内六角螺钉18锁紧,通过以上措施,解决了传统的整体机械密封装置安装和拆卸困难等问题,同时也解决了填料磨损后的粉尘容易进入釜体影响合成的产品质量等问题。
本发明适用于不易安装和拆卸的重型设备旋转部位的密封,可实现密封的安装和拆卸方便,不影响合成的产品质量,在密封面的环形槽内主要通入的是降解聚合物的冷却液,防止反应釜内的聚合物在密封面摩擦而导致密封面损坏,可通过冷却液通过静环座3上的冷却液进口流入,通过静环座3上的冷却液出口流出,可对密封面进行润滑和冷却,动环8的密封面开有环形凹槽,环形凹槽的主要作用是盛装冷却液,对密封面进行冷却,解决了传统的整体机械密封装置安装和拆卸困难等问题,同时也解决了填料磨损后的粉尘容易进入釜体影响合成的产品质量等问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚合釜用剖分式机械密封,包括法兰座(2),其特征在于,所述法兰座(2)的内侧安装有第一内六角螺钉(1),所述法兰座(2)通过第一内六角螺钉(1)固定在机座上,所述法兰座(2)的顶端安装固定有静环座(3),所述静环座(3)的内侧安装有第二内六角螺钉(6),所述静环座(3)通过第二内六角螺钉(6)固定在法兰座(2)上,所述静环座(3)的顶部一端安装有静环(7)通过真空钎焊固定,所述静环座(3)的两端分别设置有第一冷却液进口(100)和第一冷却液出口(101),所述静环(7)的两端分别设置有第二冷却液进口(102)和第二冷却液出口(103),所述静环座(3)上的第一冷却液进口(100)与静环(7)上的第二冷却液进口(102)相连通,所述静环座(3)上的第一冷却液出口(101)与静环(7)上的第二冷却液出口(103)相连通,所述静环座(2)的顶端安装有动环座(10),所述动环座(10)的底部一端安装有动环(8)通过真空钎焊固定,所述动环座(10)的顶端内侧安装有第一防转销(11),所述动环座(10)的顶端安装有推环(12),所述推环(12)的顶端内侧设置有第二防转销(13),所述推环(12)的周向安装有均布弹簧(17),所述第二防转销(13)的顶端一侧设置有驱动环(14),所述驱动环(14)的顶端设置有紧定螺钉(15),所述均布弹簧(17)的顶端安装有第三内六角螺钉(16),所述推环(12)的两侧设置有第四内六角螺钉(18),所述第四内六角螺钉(18)的两侧均设置有锥销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合釜用剖分式机械密封,其特征在于,所述动环座(10)通过第一防转销(11)防转,所述推环(12)通过第二防转销(13)防转,所述驱动环(14)通过紧定螺钉(15)固定在主轴上,所述推环(12)、动环座(10)和动环(8)通过均布弹簧(17)的力作用在静环(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种聚合釜用剖分式机械密封,其特征在于,其中冷却液通过静环座(3)上的第一冷却液进口(100)流入,通过静环座(3)上的第一冷却液出口(101)流出。
4.根据权利要求1所述的一种聚合釜用剖分式机械密封,其特征在于,静环(7)的密封面开有环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种聚合釜用剖分式机械密封,其特征在于,所述动环(8)的密封面开有环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种聚合釜用剖分式机械密封,其特征在于,所述法兰座(2)、静环座(3)、动环座(10)、推环(12)和驱动环(14)均为两瓣组合,剖切面需要研磨,两瓣合拢时通过定位锥销(19)定位,通过内六角螺钉(18)锁紧。
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