CN109138413A - 一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法 - Google Patents

一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法 Download PDF

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孙颖
肖四鹏
李士玉
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Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
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China MCC20 Group Corp Ltd
Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明涉具体是一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法；其特征是，在现浇转角墙连接的两正交预制剪力墙端面内置螺栓套筒；制作定型钢木模板单元；根据需要调整中间水平方管的间距，并将定位楔形销插入到竖向方管定位卡槽、水平方管定位卡槽中，以达到调整穿墙对拉式螺杆间距的目的；将模板对接式螺杆，一端拧入预埋螺栓套筒中，另一端穿过端头木模板，通过紧固螺母固定，其它区域采用穿墙对拉螺栓连接两侧模板，并用紧固螺母紧固。本发明通过滑轮调整穿墙对拉式螺杆的竖向间距，通过在预制构件中预埋螺栓套筒，对转角墙端部模板的进行固定，减少涨模的发生。

Description

一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法
技术领域
本发明涉及建筑结构中的模板支设领域，具体是一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法。
背景技术
与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染，节约自然资源。装配式因其特殊的结构形式，在预制构件之间有一些现浇区域，主要集中在约束边缘构件区，而这些区域多为阴阳转角，模板安装难度较大、不易固定，模板安装质量不易控制，直接影响到混凝土结构外观质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少涨模发生并且操作简单，安装方便，可提高施工效率的模板支设方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法，包括
步骤1、在现浇转角墙连接的两正交预制剪力墙端面内置若干螺栓套筒；
步骤2、通过木模板、C型滑道、滑轮、竖向方管、中间水平方管、端部水平方管制作定型钢木模板单元，模板宽度符合100mm模数；C型滑道内设有两个滑轮，两个滑轮之间由轴承连接；设置滑轮连接件，一端连接中间水平方管，另一端连接滑轮轴承，采用焊接连接；在中间水平方管与竖向方管的交叉区域，将中间水平方管顶面、底面、靠近模板面这三面板割除，形成凹槽，反扣在竖向方管上；竖向方管、C型滑道通过平头自攻螺丝与木模板进行固定；
步骤3、通过滑轮在C型滑道中的上下移动，根据需要调整中间水平方管的间距，并将定位楔形销插入到竖向方管定位卡槽、水平方管定位卡槽中，以达到调整穿墙对拉式螺杆间距的目的；将模板对接式螺杆，一端拧入预埋螺栓套筒中，另一端穿过端头木模板，通过紧固螺母固定，其它区域采用穿墙对拉螺栓连接两侧模板，并用紧固螺母紧固。
所述的预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法，在现浇转角墙连接的两正交预制剪力墙端面内置若干螺栓套筒，螺栓套筒竖向间距与临近穿墙对拉式螺杆相同；两正交预制剪力墙每道螺栓套筒上下错开100mm，以免模板对接式螺杆正交方向发生碰撞。
本发明可通过滑轮调整穿墙对拉式螺杆的竖向间距，通过在预制构件中预埋螺栓套筒，对转角墙端部模板的进行固定，减少涨模的发生，操作简单，安装方便，可提高施工效率并可周转使用。
附图说明
图1预制剪力墙与现浇转角墙节点处模板支设示意图。
图2定型钢木模板单元示意图。
图3中间水平方管示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法，包括
步骤1、在现浇转角墙2连接的两正交预制剪力墙1端面内置若干螺栓套筒3；
步骤2、由木模板6、C型滑道7、滑轮9、竖向方管8、中间水平方管12、端部水平方管17组成定型钢木模板单元；
步骤3、通过滑轮9在C型滑道7中的上下移动，根据需要调整中间水平方管12的间距，并将定位楔形销14插入到竖向方管定位卡槽15、水平方管定位卡槽16中，以达到调整穿墙对拉式螺杆4间距的目的；将模板对接式螺杆5，一端拧入预埋螺栓套筒3中，另一端穿过端头木模板6，通过紧固螺母18固定，其它区域采用穿墙对拉螺栓4连接两侧模板，并用紧固螺母18紧固。
如图1 预制剪力墙与现浇转角墙节点处模板支设示意图所示，在现浇转角墙2连接的两正交预制剪力墙1端面内置若干螺栓套筒3，螺栓套筒竖向间距与临近穿墙对拉式螺杆相同；两正交预制剪力墙1每道螺栓套筒3上下错开100mm，以免模板对接式螺杆5正交方向发生碰撞；其位置及尺寸在预制构件深化设计中具体提出。
如图3 定型钢木模板单元示意图所示，模板宽度符合100mm模数；C型滑道7内设有两个滑轮9，两个滑轮9之间由轴承10连接；设置滑轮连接件11，一端连接中间水平方管12，另一端连接滑轮轴承10，采用焊接连接；竖向方管8、C型滑道7通过平头自攻螺丝13与木模板6进行固定。
如图2 中间水平方管示意图所示，在中间水平方管12与竖向方管8的交叉区域，将中间水平方管12顶面、底面、靠近模板面这三面板割除，形成凹槽，反扣在竖向方管8上。
如图1 预制剪力墙与现浇转角墙节点处模板支设示意图所示，通过滑轮9在C型滑道7中的上下移动，根据需要调整中间水平方管12的间距，并将定位楔形销14插入到竖向方管定位卡槽15、水平方管定位卡槽16中，以达到调整穿墙对拉式螺杆4间距的目的；将模板对接式螺杆3，一端拧入预埋螺栓套筒3中，另一端穿过端头木模板6，通过紧固螺母18固定，其它区域采用穿墙对拉螺栓连接4两侧模板，并用紧固螺母18紧固。
本施工方法可通过滑轮调整穿墙对拉式螺杆的竖向间距，通过在预制构件中预埋螺栓套筒，对转角墙端部模板的进行固定，减少涨模的发生，操作简单，安装方便，可提高施工效率并可周转使用。

Claims (2)

1.一种预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法，其特征是，包括步骤1、在现浇转角墙连接的两正交预制剪力墙端面内置若干螺栓套筒；
步骤2、通过木模板、C型滑道、滑轮、竖向方管、中间水平方管、端部水平方管制作定型钢木模板单元，模板宽度符合100mm模数；C型滑道内设有两个滑轮，两个滑轮之间由轴承连接；设置滑轮连接件，一端连接中间水平方管，另一端连接滑轮轴承，采用焊接连接；在中间水平方管与竖向方管的交叉区域，将中间水平方管顶面、底面、靠近模板面这三面板割除，形成凹槽，反扣在竖向方管上；竖向方管、C型滑道通过平头自攻螺丝与木模板进行固定；
步骤3、通过滑轮在C型滑道中的上下移动，根据需要调整中间水平方管的间距，并将定位楔形销插入到竖向方管定位卡槽、水平方管定位卡槽中，以达到调整穿墙对拉式螺杆间距的目的；将模板对接式螺杆，一端拧入预埋螺栓套筒中，另一端穿过端头木模板，通过紧固螺母固定，其它区域采用穿墙对拉螺栓连接两侧模板，并用紧固螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的预制剪力墙与现浇转角墙节点处的模板支设方法，其特征是：在现浇转角墙连接的两正交预制剪力墙端面内置若干螺栓套筒，螺栓套筒竖向间距与临近穿墙对拉式螺杆相同；两正交预制剪力墙每道螺栓套筒上下错开100mm，以免模板对接式螺杆正交方向发生碰撞。
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