CN109137608A - 一种喷墨印刷纸用涂料、涂布印刷纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种喷墨印刷纸用涂料、涂布印刷纸及其制备方法，所述涂料包括100份的硅酸钙、5‑25份的胶黏剂和5‑30份的固色剂。通过上述方式，本申请能够降低涂料成本，提高喷墨数码印刷适应性，提高喷墨数码印刷车速度、降低数码印刷油墨耗用量。

Description

一种喷墨印刷纸用涂料、涂布印刷纸及其制备方法
技术领域
本申请涉及造纸技术领域，特别是涉及一种喷墨印刷纸用涂料、涂布印刷纸及其制备方法。
背景技术
目前数码印刷市场主流的技术有激光数码印刷和喷墨数码印刷，目前商业数码印刷以惠普(HP)Indigo激光数码印刷、施乐Xerox为主；但近些年高速商用喷墨数码印刷机正逐步扩大其市场占有率。相对激光数码印刷，商用喷墨数码印刷的优势主要体现在成本和印刷效率上。商用喷墨数码印刷成本不足激光数码印刷的1/3(HP Indigo及施乐Xerox)；商用喷墨数码印刷机多为卷筒印刷，印刷速度最高达300m/min，印刷效率较其他数码印刷方式高；且印刷分辨率高。同时与传统的胶版印刷相比，数码喷墨印刷采用水性墨、印刷过程也无需有机溶剂清洗印版/辊面等，因此整个印刷过程更加环保，是未来印刷的重要方式之一。由于喷墨数码印刷的特点和环保优势，近些年高速商用喷墨印刷机在市场上得到快速发展，装机量不断增加。
目前市场上主流的商用喷墨数码印刷机包括柯达、惠普、佳能等，基本上使用的数码喷墨印刷墨水均属于Pigment型(1-3％左右的Pigment色料、水性溶剂97-99％)。喷墨数码印刷属于非接触式印刷，对承印材料喷墨数码涂布纸表面的强度要求不高，但要求涂层具有较高孔隙率，以便水性溶剂的快速渗透和吸收；同时要求涂层颜料具有高比表面积、高吸油值，以利于数码油墨中Pigment色料的吸附固着。
国内商用喷墨印刷用纸张多为喷墨双胶纸，喷墨双胶纸由于未经涂布加工，因此纸面粗擦、平滑度低、印刷细致感差、色彩还原性较差，因此喷墨数码双胶纸多用于文字类图书的数码印刷；图文类写真、期刊、杂志由于对图片印刷质量要求高，因此需要专用的喷墨数码涂布纸。
本申请的发明人在长期的研发过程中，发现目前喷墨数码涂布纸(高光或亚光)涂层多采用二氧化硅、硅酸镁铝等多孔性颜料作为配方中的主体颜料，但因其成本太高，涂料运转性欠佳，无法在高速涂布机实现量产；因此目前市场上的喷墨数码专用涂布纸均是小涂布机生产、产量较低、价格较高，且需要依赖进口。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种喷墨印刷纸用涂料、涂布印刷纸及其制备方法，能够降低涂布印刷纸的制备成本，提高印刷效果。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种喷墨印刷纸用涂料，所述涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
其中，硅酸钙的粒径为800-1200nm、吸油值为30-50，胶黏剂为硅烷醇改性聚乙烯醇，固色剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物。
其中，喷墨印刷纸用涂料还包括0-5.0份的流变改质剂、0-0.5份的消泡剂、0-2.0份的耐水化剂。
其中，喷墨印刷纸用涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种喷墨印刷纸用涂料的制备方法，所述方法包括：提供预定量的硅酸钙、胶黏剂和固色剂；将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液；将胶黏剂和固色剂加入到硅酸钙分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
其中，将硅酸钙浆料进行分散，得到颜料分散液包括：向硅酸钙浆料中加入分散剂以对其进行分散，其中，分散剂为非离子型分散剂。
其中，非离子型分散剂为丙烯酸共聚物水性分散体。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种涂布印刷纸，所述印刷纸包括原纸层和涂料层，涂料层包括喷墨印刷纸用涂料，涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种涂布印刷纸的制备方法，所述方法包括：提供涂料，涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂；提供原纸，在原纸的至少一面涂布涂料；将涂布后的纸板干燥、压光，得到涂布印刷纸。
本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请选用价格低廉的硅酸钙为涂料颜料，能够降低涂料成本。同时硅酸钙能够提高涂料固化后涂层的高孔隙率，使其含有丰富的毛细孔结构，在喷墨数码印刷过程中喷墨印刷瞬间，数码喷墨印刷墨水中的颜料色料能够良好的固着在涂层的表面、而水性溶剂部分能快速的渗透至涂层内部，确保图像的清晰度、细致感，避免慢干、洇色的发生，进而能提高喷墨数码印刷适应性，提高喷墨数码印刷车速度、降低数码印刷油墨耗用量。
附图说明
图1是本申请喷墨印刷纸用涂料的制备方法第一实施方式的流程示意图；
图2是本申请喷墨印刷纸第一实施方式的结构示意图；
图3是本申请喷墨印刷纸制备方法第一实施方式的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。
本申请提供一种喷墨印刷纸用涂料，至少应用于造纸行业，该涂料涂覆于纸张表面，能够提高纸张的喷墨数码印刷适应性；提高喷墨数码印刷车速度、降低数码印刷油墨耗用量。
在一实施方式中，喷墨印刷纸用涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。其中该涂料选用硅酸钙为涂料颜料，其相对现有的碳酸钙、二氧化硅等颜料价格低廉，能够降低涂料成本。
进一步地，硅酸钙的粒径分布范围为800-1200nm、吸油值为30-50。窄粒径能够增大比表面积，大的比表面积和高的吸油值能够提高涂料性能，具体地窄粒径颜料保证了涂料固化后涂层的高孔隙率，使其含有丰富的毛细孔结构，在喷墨数码印刷过程中喷墨印刷瞬间，数码喷墨印刷墨水中的颜料色料能够良好的固着在涂层的表面、而水性溶剂部分能快速的渗透至涂层内部，确保图像的清晰度、细致感，避免慢干、洇色的发生，进而能提高喷墨数码印刷适应性，提高喷墨数码印刷车速度、降低数码印刷油墨耗用量。
进一步地，胶黏剂选用硅烷醇改性聚乙烯醇，能够改善涂料的粘性。固色剂选用强阳离子型的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物(Dimethyl Diallyl Ammonium Chloride，DADMAC)，其阳电荷密度高，相对于金属盐类型的固色剂、固色效果好，喷墨印刷后色彩还原性好、色密度高。
在另一实施方式中，喷墨印刷纸用涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂、5-30份的固色剂、0-5.0份的流变改质剂、0-0.5份的消泡剂和0-2.0份的耐水化剂。具体地，胶黏剂的含量为5份、10份、15份、20份、25份；固色剂的含量为5份、10份、15份、20份、25份、30份。其中，胶黏剂选用硅烷醇改性聚乙烯醇，固色剂选用聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物，流变改质剂选用多官能团聚合物，耐水化剂能够提高涂层湿摩擦性。通过各种助剂的相互作用使所制得涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps。cps是一种粘度单位，常用于流体粘度，单位是毫帕·秒，1cps＝1mPa.s。
以上方案，本申请所提供的喷墨印刷纸用涂料固含量高、保水性能佳，成本经济、能够供高速刮刀涂布机运转性良好。
为制得上述喷墨印刷纸用涂料，本申请还提供一种喷墨印刷纸用涂料的制备方法，具体请参阅图1，图1是本申请喷墨印刷纸用涂料的制备方法第一实施方式的流程示意图。在该实施方式中，该方法包括如下步骤：
S101：提供预定量的硅酸钙、胶黏剂和固色剂。
具体地，按照涂料所需各组分的含量准备预定比例的硅酸钙、胶黏剂和固色剂。其中，硅酸钙为100份、胶黏剂为5-25份、固色剂为5-30份。
S102：将硅酸钙浆料进行分散，得到颜料分散液。
具体地，在水性体系中对硅酸钙进行分散，例如在380rpm/min的转速下分散45min。在其他实施方式中，也可以选用其他转速条件，并适应性选择分散时间。
S103：将胶黏剂和固色剂加入到硅酸钙分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料。
其中，所得涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
具体地，先将硅酸钙浆料进行分散得到颜料分散液，然后向颜料分散液中加入胶黏剂、固色剂等其他其他助剂，制得性能良好的喷墨印刷用涂料。胶黏剂、固色剂等其他助剂的具体成分请参阅上述实施方式的描述。
可选地，在一实施方式中，向硅酸钙水溶液中加入分散剂对其进行分散，其中分散剂为非离子型分散剂。
具体地，现有的制备喷墨印刷用涂料的方法中常采用阴离子分散体系，而数码喷墨配方中添加的固色剂均属于阳离子性或强阳离子性(这是因为喷墨数码电子油墨属于阴离子性)。因此在涂料制备过程中往阴离子性颜料分散溶液中添加阳离子固色剂时，由于“正”“负”电荷作用涂料会出现严重的絮凝、粘度瞬间增高、涂料的保水性也会很差。为确保涂料的涂布运转性只能通过降低涂料固含量的方法来控制涂料粘度，但是即使涂料固含量降至40％以下、粘度仍会高于3000cps，并不能有效解决运转性差的问题，即这种情况下高速涂布机在涂布过程中仍易出现背流、黄线、干燥能力不够而粘张粘辊等涂布运转性问题。
鉴于以上原因，本申请在颜料分散时选用中一种非离子型高效分散剂，该分散剂属于丙烯酸共聚物水性分散体，其特点是能够有效保护颜料粒子防止絮凝，可以避免涂料制备过程中涂料粘度的暴增，而且能够使涂料在高固含量条件下，也具有较低的粘度。具体地，使用该分散剂分散的硅酸钙溶液的固含量可高达60％、粘度小于300cps；进而能够保证最终涂料固含量超过50％。同时非离子态的颜料溶液也能够确保涂料配置过程中，添加强阳离子性的固色剂时不会出现电荷絮凝现象，从而避免涂料粘度发生急剧的增加，最终涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps；这样的涂料固含及粘度能够满足大型高速涂布机运转性的要求。
以上方案，本申请所提供的喷墨印刷用涂料及其制备方法，以价格低廉的硅酸钙作为涂料颜料，大大降低了喷墨数码印刷涂布纸的配方成本，其中纳米二氧化硅的成本大约在8000-12000元/吨绝干，而硅酸钙的成本大约在1200元/吨绝干。同时利用硅酸钙比表面积大、吸油值高等特点，又保证了涂料固化后涂层的高孔隙率，使其含有丰富的毛细孔结构。另外，本申请使用非离子型高效分散剂分散硅酸钙颜料，保证了颜料溶液的非离子性，避免涂料配置过程中强阳离子性固色剂添加时由于电荷作用产生涂料絮凝、粘度剧增及保水变差的情况；最终涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps；这样的涂料固含量及粘度能够满足大型高速刮刀式涂布机运转性的要求，从而大大提高了喷墨数码涂布纸的生产效率、降低了生产成本。再次，由于颜料分散突破了原先的阴离子分散体系，采用了强阳离子性固色剂聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物，喷墨印刷固色效果更好、色彩还原性更佳、色密度高。
将本申请所提供的喷墨印刷用涂料涂覆于纸张表面能够制得喷墨印刷性能良好的喷墨印刷纸。具体地，请参阅图2，图2是本申请喷墨印刷纸第一实施方式的结构示意图；在该实施方式中，喷墨印刷纸20包括原纸层201和涂料层202，涂料层202包括喷墨印刷用涂料，喷墨印刷用涂料包括：100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。具体地涂料成分比例请参阅上述实施方式的描述，在此不再赘述。
其中，可以对原纸进行单面涂覆，也可以对原纸进行双面涂覆。本申请所得喷墨印刷涂布纸，喷墨数码印刷干燥性佳，能够有效的提高纸张的提高喷墨数码印刷适应性；提高喷墨数码印刷车速度、降低数码印刷油墨耗用量。
为制得上述喷墨印刷纸，本申请还提供一种喷墨印刷纸的制备方法，请参阅图3，图3是本申请喷墨印刷纸制备方法第一实施方式的流程示意图。在该实施方式中，喷墨印刷纸制备方法包括：
S301：提供涂料。
其中，涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。具体组分含量及制备方法请参照上述实施方式的描述，在此不再赘述。
S302：提供原纸，在原纸的至少一面涂布喷墨印刷用涂料。
其中原纸可为非涂布纸或含预涂层的涂布纸，原纸的制备可用现有技术制得，或直接购买，在此不做限定。将预先制备好的喷墨印刷纸用涂料涂覆于原纸表面，可以适应选择涂布方式进行涂覆，例如利用辊式、刮刀或气刀的涂布方式对原纸进行涂布，涂布机的车速最高可达1200-1300m/min，涂布量为5-15g/m2，例如5g/m2、8g/m2、10g/m2、12g/m2、15g/m2等。
S303：将涂布后的纸板干燥、压光，得到涂布印刷纸。
具体地，经红外、热风或两者结合的干燥方式干燥后，经轻压光整饰纸面，获得具有良好平整性与油墨吸收性、干燥速率快、成像细腻清晰，色密度高，色彩靓丽，可满足高速商用喷墨机高品质印刷需求的涂布纸。所得涂布印刷纸为亚光涂布纸，在其他实施方式中，也可以通过特定技术制得高光涂布纸。
下面将通过几组具体实验例和对比实验例来对本申请进行说明、解释，但不应用来限制本申请的范围。
对比例1
准备80份的PCC轻质碳酸钙、20份的氧化铝、15份的硅烷醇改性聚乙烯醇、15份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.4份的流变改质剂。将PCC轻质碳酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以气刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为10g/m2，涂布的最高车速为300m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
对比例2
准备100份的PCC轻质碳酸钙、15份的硅烷醇改性聚乙烯醇、20份的二价金属盐、0.1份的耐水化剂。将PCC轻质碳酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为10g/m2，涂布的最高车速为1100m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
对比例3
准备100份的纳米二氧化硅、30份的硅烷醇改性聚乙烯醇、15份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.5份的流变改质剂。将纳米二氧化硅的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以气刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为8g/m2，涂布的最高车速为200m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例1
准备50份的PCC轻质碳酸钙、50份的硅酸钙、15份的硅烷醇改性聚乙烯醇、10份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂。将PCC轻质碳酸钙和硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为10g/m2，涂布的最高车速为1150m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例2
准备100份的硅酸钙、15份的硅烷醇改性聚乙烯醇、12份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.2份的流变改质剂。将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为12g/m2，涂布的最高车速为1300m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例3
准备100份的硅酸钙、5份的硅烷醇改性聚乙烯醇、12份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.4份的流变改质剂。将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为12g/m2，涂布的最高车速为1200m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例4
准备100份的硅酸钙、25份的硅烷醇改性聚乙烯醇、12份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.1份的流变改质剂。将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为15g/m2，涂布的最高车速为1100m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例5
准备100份的硅酸钙、12份的硅烷醇改性聚乙烯醇、5份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.3份的流变改质剂。将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为12g/m2，涂布的最高车速为1350m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
实验例6
准备100份的硅酸钙、12份的硅烷醇改性聚乙烯醇、10份的聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、0.1份的耐水化剂、0.3份的流变改质剂。将硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液，再将胶黏剂、固色剂等各添加剂加入到颜料分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所得涂料的物理特性详见表1。
将该涂料以刮刀涂布的方式涂覆在纸张的表面，单面涂布量为5g/m2，涂布的最高车速为1400m/min，控制涂布均匀，同时监测涂布运转性，所得结果详见表1。涂布后干燥，对所得纸板进行喷墨印刷测试，具体测试结果见表1。
表1：对比例1-3及实施例1-6各参数数据表
注：表中符号指示：－差、+良好/一般、+++优秀。
从上述检测数据可以看出，选用硅酸钙做为涂料颜料能够降低生产成本，再结合其他添加剂能够提高纸张的印刷效果。
以上方案，本申请所提供的喷墨印刷用涂料及其制备方法，以价格低廉的硅酸钙作为涂料颜料，大大降低了喷墨数码印刷涂布纸的配方成本，其中纳米二氧化硅的成本大约在8000-12000元/吨绝干，而硅酸钙的成本大约在1200元/吨绝干。同时利用其比表面积大、吸油值高特点，又保证了涂料固化后涂层的高孔隙率，使其含有丰富的毛细孔结构。另外，本申请使用非离子型高效分散剂分散硅酸钙颜料，保证了颜料溶液的非离子性，避免涂料配置过程中强阳离子性固色剂添加时由于电荷作用产生涂料絮凝、粘度剧增及保水变差的情况；最终涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps；这样的涂料固含量及粘度能够满足大型高速刮刀式涂布机运转性的要求，从而大大提高了喷墨数码涂布纸的生产效率、降低了生产成本。再次，由于颜料分散突破了原先的阴离子分散体系，采用了强阳离子性固色剂聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物，喷墨印刷固色效果更好、色彩还原性更佳、色密度高。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷墨印刷纸用涂料，其特征在于，所述涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
2.根据权利要求1所述的喷墨印刷纸用涂料，其特征在于，所述硅酸钙的粒径为800-1200nm、吸油值为30-50，所述胶黏剂为硅烷醇改性聚乙烯醇，所述固色剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵共聚物。
3.根据权利要求1所述的喷墨印刷纸用涂料，其特征在于，所述涂料还包括0-5.0份的流变改质剂、0-0.5份的消泡剂、0-2.0份的耐水化剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的喷墨印刷纸用涂料，其特征在于，所述涂料的固含量大于等于50％、粘度小于1500cps。
5.一种喷墨印刷纸用涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
提供预定量的硅酸钙、胶黏剂和固色剂；
将所述硅酸钙的浆料进行分散，得到颜料分散液；
将所述胶黏剂和固色剂加入到所述硅酸钙分散液中，分散得到喷墨印刷纸用涂料，所述涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
6.根据权利要求5所述的喷墨印刷纸用涂料的制备方法，其特征在于，所述将硅酸钙浆料进行分散，得到颜料分散液包括：
向所述硅酸钙浆料中加入分散剂以对其进行分散，其中，所述分散剂为非离子型分散剂。
7.根据权利要求6所述的喷墨印刷纸用涂料的制备方法，其特征在于，所述非离子型分散剂为丙烯酸共聚物水性分散体。
8.一种涂布印刷纸，其特征在于，所述印刷纸包括原纸层和涂料层，所述涂料层包括喷墨印刷纸用涂料，所述涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂。
9.一种涂布印刷纸的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
提供涂料，所述涂料包括100份的硅酸钙、5-25份的胶黏剂和5-30份的固色剂；
提供原纸，在所述原纸的至少一面涂布所述涂料；
将涂布后的纸板干燥、压光，得到涂布印刷纸。
10.根据权利要求9所述的涂布印刷纸的制备方法，其特征在于，所述在原纸的至少一面涂布所述涂料包括：
利用辊式、刮刀或气刀的涂布方式对所述原纸进行涂布，其中涂布机的车速为1200-1300m/min，涂布量为5-15g/m2。
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