CN109137281A - 缝纫机的面料给送辅助引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供缝纫机的面料给送辅助引导装置，在将以线状缝制端缘部露出的状态被一对型板夹持保持的面料与一对型板一起由面料给送装置朝向缝制行进方向强制给送时对该强制给送进行引导，其中，在一对型板中的上部型板形成有遍及面料的线状缝制端缘部的至少全长地与该线状缝制端缘部平行或大致平行的导轨部，在缝纫机主体侧设置有给送引导用旋转体，其在型板及面料的强制给送时与导轨部卡合或抵接来进行给送引导，以使面料的线状缝制端缘部不脱离缝制部。采用这种结构，能够与缝制作业者的熟练度无关地，稳定性良好地引导面料的线状端缘部的给送位置，消除因切断及缝制位置的偏移或蛇行引起的不良情况，按规定形状可靠、稳定地形成外观良好的缝制品。

Description

缝纫机的面料给送辅助引导装置

技术领域

本发明涉及一种装设于缝纫机主体并对面料的强制给送进行引导的缝纫机面料给送辅助引导装置，例如具备：面料给送装置，其将被裁断成内衣袖部的展开形状的面料对折，将该对折面料沿着上下重合的上下面料部分的线状端缘部的长度方向向规定的缝制行进方向强制给送；以及缝制部，以使由该面料给送装置沿着规定的缝制行进方向强制给送的面料的线状缝制端缘部成为规定形状的方式切断该线状端缘部(切齐)，并且对切断后的线状缝制端缘部进行缝制。

背景技术

图10例如是为了形成袖部而以被裁断成该袖部的展开形状的面料W，为了使用该面料W来实际形成袖部，沿着由图10的虚线所示的线将上述被裁断的面料W对折，并将该对折面料W放置在缝纫机主体的十字板上，由面料给送装置朝向规定的缝制行进方向强制给送，此时对强制给送进行引导以使上下重合的上下面料部分W1、W2各自的线状端缘部W1e、W2e沿着规定的缝制行进方向依序移动，由此通过切刀来切断线状端缘部W1e、W2e的多余而超出限度的部分等，并且通过缝纫机主体侧的缝制部对该切断后的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e进行缝制。由此，形成规定形状的袖部。

当如上述那样形成袖部时，仅将被裁断的面料W对折，在缝制作业者用手直接握持该对折面料W来对强制给送进行引导的情况下，不仅要求缝制作业者有较高的熟练度，而且例如即使是熟练度较高的缝制作业者，也会因受到手抖动或机械振动等的影响，而难以稳定地保持线状端缘部W1e、W2e的给送位置。因此，导致切刀的切断位置发生偏移或蛇行，无法得到规定形状的切断面料，并且在切断后的缝制中，也由于缝制位置不稳定而使所形成的袖部等缝制品容易成为形状上外观不佳且完成状况较差的不良制品。

作为抑制产生这种完成状况不佳的制品的手段，以往提出了如下方案：如图11A、11B所示，使用被称为模板(template)的夹具，对面料的强制给送进行引导。该模板T构成为，将具有与对折面料W的上下面料部分W1、W2近似的形状的上下一对塑料制型板T1、T2以它们的宽度方向的一端部作为折弯支点而能够在如图11A所示那样呈平面状展开的状态与如图11B所示那样上下折叠成两部分的状态之间进行切换。此外，在下部型板T2的下表面安装有面料端缘定位用板P，面料端缘定位用板P通过相对于下部型板T2的摆动而能够在宽度方向的两个位置上改变位置，即面料端缘定位用板P的端缘Pe突出到下部型板T2的端缘T2e的外侧的位置和后退到下部型板T2的端缘T2e的内侧的位置。

而且，如图11A所示，在将上述上下一对型板T1、T2呈平面状展开的状态下，在该一对型板T1、T2的展开平面上载置被裁断成袖部的展开形状的面料W。此时，上述面料端缘定位用板P变更为突出到下部型板T2的端缘T2e的外侧的位置，使面料W的端缘W2e的位置与面料端缘定位用板P的端缘Pe的位置对准。

在这种状态下，如图11B所示那样通过将模板T的上下一对型板T1、T2折叠而将上述面料W对折，使上下重合的上下面料部分W1、W2夹持保持在上下一对型板T1、T2之间。该被夹持保持的对折面料W的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e成为稍稍露出到上部型板T1的端缘T1e及下部型板T2的端缘T2e的外侧的状态。

发明内容

如上所述，在使用在上下一对型板T1、T2间夹持保持有对折面料W的模板T来引导面料W的强制给送的情况下，与缝制作业者直接用手握持柔软的面料W进行引导的情况相比，更容易操作并且更稳定地引导面料的线状端缘部的给送位置，能够抑制切断位置的偏移或蛇行，而与之相反，由于必须用手牢固地保持模板T，所以依然会因为手抖动或机械振动等的影响而无法避免切断位置及缝制位置发生偏移或蛇行，其结果是存在无法可靠地得到形状上外观良好且完成状况良好的缝制品的问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种缝纫机的面料给送辅助引导装置，能够与缝制作业者的熟练度无关地稳定性良好地引导面料的线状端缘部的给送位置，消除因切断位置及缝制位置的偏移或蛇行而引起的不良情况，按规定形状可靠且稳定地形成外观良好的缝制品。

为了实现上述目的，本发明涉及一种缝纫机的面料给送辅助引导装置，其具备：面料给送装置，其将以线状缝制端缘部露出的状态被夹持保持在上下一对型板间的面料与上述上下一对型板一起朝向规定的缝制行进方向强制给送；以及缝制部，其对由该面料给送装置沿着规定的缝制行进方向被强制给送的面料的从上述型板露出的线状缝制端缘部进行缝制，上述缝纫机的面料给送辅助引导装置装设于缝纫机主体，对上述型板及面料的强制给送进行引导，其特征在于：在上述上下一对型板中的上部型板形成有导轨部，该导轨部遍及上述面料的线状缝制端缘部的至少全长地与该线状缝制端缘部平行或大致平行，在上述缝纫机主体侧设置有给送引导体，该给送引导体在由上述面料给送装置对型板及面料进行强制给送时与上述上部型板的导轨部卡合或抵接来进行给送引导，以使得上述面料的线状缝制端缘部不会脱离上述缝纫机主体的缝制部。

发明效果

根据具有如上所述特征的本发明涉及的缝纫机的面料给送辅助引导装置，在以线状端缘部露出的状态被夹持保持在上下一对型板间的面料由面料给送装置朝向规定的缝制行进方向被强制给送时，使设置于缝纫机主体侧的给送引导体与形成于上部型板的导轨部卡合或抵接而能够以机械的方式对型板及面料进行给送引导，以使得从上述一对型板露出的面料的线状端缘部不会脱离缝纫机主体的缝制部。因此，与缝制作业者用手直接握持面料进行给送引导的情况或者使用夹持保持面料的型板而由缝制作业者用手给送引导该型板的情况相比，不仅能够大幅减轻缝制作业者的作业工夫，而且能够与缝制作业者的熟练度无关地，稳定性良好地引导面料的线状端缘部的给送位置，减少发生因端缘部的切断位置及缝制位置的偏移或蛇行而引起的不良情况。因此，起到能够可靠且稳定地形成形状上外观良好的缝制品的效果。

在本发明涉及的缝纫机的面料给送辅助引导装置中，优选上述上部型板的导轨部包括从该上部型板向上方突出而形成的凸条状的导轨部，并且上述缝纫机主体侧的给送引导体包括与上述凸条状的导轨部的侧面抵接并且随着型板的强制给送而能够围绕上下轴心旋转的旋转体，在该旋转体的旋转支承部与装置固定部之间安装有弹性体，该弹性体将上述型板朝向上述缝制部侧弹性地按压，以使得上述面料的线状缝制端缘部不会脱离上述缝纫机主体的缝制部。

在这种情况下，一对型板及被该型板夹持保持的面料的给送引导，由于旋转体与导轨部的侧面抵接并且随着型板的强制给送而旋转体围绕上下轴心旋转，所以能够可靠、稳定且阻力也较少地顺畅地发挥面料的给送引导作用。

此外，在本发明涉及的缝纫机的面料给送辅助引导装置中，优选构成上述缝纫机主体侧的给送引导体的旋转体在缝制行进方向上隔开适当间隔地配置有多个，该多个旋转体分别通过单独的弹性体而与上述凸条状的导轨部的侧面抵接，将上述型板朝向上述缝制部侧弹性地按压。

在这种情况下，在缝制行进方向上隔开适当间隔配置有多个的作为给送引导体的旋转体分别与导轨的侧面抵接，将型板朝向缝制部侧弹性地按压，由此即使面料的线状端缘部在其长度方向上整体弯曲或局部具有弯曲，也能够与该弯曲或弯曲对应地维持使多个旋转体各自独立地与导轨的侧面抵接的状态，由此能够始终稳定地发挥型板及面料的线状端缘部的给送引导作用，有效地用于缝制具有多种形状的线状端缘部的面料。

此外，在本发明涉及的缝纫机的面料给送辅助引导装置中，优选上述弹性体是弹簧，在上述旋转体的外周面卷绕有弹性环状物。

在这种情况下，由于旋转体自身也通过卷绕于其外周部的弹性环状物而被按压于导轨部，所以即使使由弹簧产生的朝向导轨部的弹压力增强，也能够减少因旋转体与导轨部之间的滑动接触摩擦而产生的导轨部的磨损，长期地稳定保持初始的给送引导作用。

进一步，在本发明涉及的缝纫机的面料给送辅助引导装置中，优选设置有辅助给送装置，该辅助给送装置与由上述给送引导体给送引导之后的上述上部型板接触，将上下一对型板及面料沿着规定的缝制行进方向移送。

在这种情况下，能够迅速地将缝制完成的面料及型板沿着规定的缝制行进方向移送，从而实现缝制作业的效率提升。

附图说明

图1是本发明的实施方式涉及的双针式包缝缝纫机和装设于该包缝缝纫机的缝纫机主体的面料给送辅助引导装置的整体立体图。

图2是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的整体俯视图。

图3是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的整体左侧视图。

图4是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的主要部分的放大立体图。

图5是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的主要部分的放大纵截主视图。

图6是面料给送辅助引导装置的主要部分的放大横截俯视图。

图7A是表示本实施方式中使用的模板的详细情况即一对型板展开的状态的主视图。

图7B是表示该模板的详细情况即一对型板折叠的形状的主视图。

图8是表示面料给送辅助引导装置的整体与缝纫机主体分离的状态的整体立体图。

图9是表示图8的状态的整体俯视图。

图10是被裁断成袖部的展开形状的面料的俯视图。

图11A是表示以往提出并使用的模板的详细情况即一对型板展开的状态的主视图。

图11B是表示该模板的详细情况即一对型板折叠的形状的主视图。

附图标记说明

1 缝纫机主体

10 缝制部

12A、12B 旋转体(给送引导体)

13 辅助给送装置

14 装置固定基板部(装置固定部)

16A、16B 摆动杆(旋转支承部)

17A、17B 弹簧(弹性体)

19A、19B 弹性环状物

M 包缝缝纫机

G 面料给送辅助引导装置

GR 导轨部

W 面料(对折面料)

W1e、W2e 线状缝制端缘部

T1、T2 型板

Y 缝制行进方向

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明的实施方式涉及的双针式包缝缝纫机和装设于该包缝缝纫机的缝纫机主体的面料给送辅助引导装置的整体立体图，图2及图3是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的整体俯视图及整体左侧视图，图4是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的主要部分的放大立体图，图5是该缝纫机和面料给送辅助引导装置的主要部分的放大纵截主视图，图6是面料给送辅助引导装置的主要部分放大横截俯视图。

上述双针式包缝缝纫机M具备缝纫机主体1和配置安装于该缝纫机主体1的左侧位置的缝纫机底座部2。在上述缝纫机底座部2的上表面部隔着后述的模板T放置面料W，并且呈水平状地配置固定有具备形成落针位置的落针部的针板3及作业用十字板4。此外，在上述针板3的下方部的缝纫机底座部2的内部，组装有将被放置在针板3上的面料W与上述模板T一起沿着规定的缝制行进方向Y间歇性地强制给送的作为面料给送装置的面料送料牙及其驱动机构等。由于这些面料送料牙及其驱动机构是众所周知的，所以省略图示及详细的说明。

如图4及图5明示的那样，在上述缝纫机主体1的机头部分1A的下部，设置有：朝向上述针板3向下方延伸的针杆5、固定于该针杆5的下端部的两根机针6、以及被安装于能够以缝纫机主体1的后部位置为支点被驱动上下摆动的可动臂7的顶端的面料压脚8， 由该面料压脚8、上述针板3及机针6构成了缝制部10，其对由上述面料送料牙沿着规定的缝制行进方向被强制给送的对折面料W中从模板T露出的上下面料部分W1、W2进行锁边缝制。在构成该缝制部10的上述针板3及上述面料压脚8的右侧附近位置，以沿着上下方向往复驱动移动自由的方式设置有作为切断装置的上切刀9，该上切刀9将从上述模板T露出的对折面料W的上下面料部分W1、W2的各线状端缘部W1e、W2e切断，使两线状端缘部W1e、W2e的形状一致。

此外，在上述缝纫机主体1的内部组装有缝纫机主轴、使在与缝制行进方向Y大致正交的方向上并列配置的左右两根机针6沿着上下方向往复运动的机针驱动机构、驱动面料压脚8的可动臂7上下摆动的压脚升降驱动机构、以及向上述各驱动机构传递动力的动力传递机构等，由于这些驱动机构及动力传递机构是众所周知的，省略图示及详细的说明。

在上述结构的双针式包缝缝纫机M中，与该缝纫机M分体构成的面料给送辅助引导装置G被装设于缝纫机主体1。该面料给送辅助引导装置G具有对给送进行辅助引导的功能，其在对折面料W由上述缝纫机M的面料送料牙沿着规定的缝制行进方向Y被强制给送时，通过与上述模板T的协同作用，使得该对折面料W的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e不会脱离上述缝纫机主体1的缝制部10。

首先，基于图7A及图7B对为了发挥上述的给送辅助引导功能而使用的上述模板T的详细情况进行说明。

本实施方式中使用的模板T具有与图11A及图11B所示的以往已经提出并使用的模板基本相同的结构，构成为能够使具有与对折面料W的上下面料部分W1、W2近似的形状的上下一对塑料制型板T1、T2以它们的宽度方向的一端部为折弯支点而在如图7A所示那样呈平面状展开的状态与如图7B所示那样上下折叠成两部分的状态之间进行切换，在下部型板T2的下表面安装有面料端缘定位用板P，面料端缘定位用板P通过相对于下部型板T2的摆动而能够在宽度方向的两个位置上改变位置，即面料端缘定位用板P的端缘Pe突出到下部型板T2的端缘T2e的外侧的位置和后退到下部型板T2的端缘T2e的内侧的位置。此外，在本实施方式中使用的模板T的上述上部型板T1的端缘部T1e附近的上表面，遍及上述面料W的上下两线状端缘部W1e、W2e的全长以上的长度范围地形成有与该上下线状端缘部W1e、W2e平行的凸条状的导轨部GR。

另一方面，如图4至图6明示的那样，在上述模板T及被夹持保持在该模板T的上下一对型板T1、T2间的对折面料W由缝纫机M的面料送料牙沿着规定的缝制行进方向Y被强制给送时，装设于缝纫机主体1侧的面料给送辅助引导装置G与从上述模板T的上部型板T1的上表面向上方突出而形成的上述导轨部GR的侧面抵接来进行给送引导，以使得被上述模板T夹持保持的对折面料W的上下两线状端缘部W1e、W2e不会脱离缝纫机主体1的缝制部10，面料给送辅助引导装置G作为进行上述给送引导的给送引导体，具备：多个(实际上两个)旋转体12A、12B，其配置于在缝制行进方向Y上隔开适当间隔的两个部位，通过伴随上述模板T的强制给送所产生的与上述导轨部GR的侧面的滑接移动，能够围绕上下轴11A、11B的轴心旋转；以及辅助给送装置13，其与上述旋转体12A、12B的给送引导之后的模板T的上部型板T1的上表面接触，将上述模板T及缝制后的面料W朝向规定的缝制行进方向Y的后方移送(送出)。

如图4及图5明示的那样，上述两个旋转体12A、12B经由上述上下轴11A、11B以能够旋转的方式被支承于摆动杆16A、16B的下端部，该摆动杆16A、16B经由支架15以围绕沿着缝制行进方向Y的支轴16的轴心摆动自由的方式被支承于给送辅助引导装置G的装置固定基板部14。而且，在作为上述两个旋转体12A、12B的旋转支承部的上述各摆动杆16A、16B与上述装置固定基板部14之间，分别安装有单独的作为弹性体的弹簧17A、17B，通过上述单独的弹簧17A、17B使上述两个旋转体12A、12B与上述模板T的上述导轨部GR的侧面抵接，朝向上述缝制部10侧弹性地按压上述模板T。

在上述装置固定基板部14设置有弹力调节螺钉机构18A、18B，其能够调节由上述弹簧17A、17B产生的使旋转体12A、12B与上述导轨部GR的侧面抵接的弹力。此外，在上述各旋转体12A、12B的外周面卷绕有含有橡胶的弹性环状物19A、19B，该弹性环状物19A、19B的外周面与上述模板T的上述导轨部GR的侧面弹性地抵接。

此外，上述辅助给送装置13包括横跨级轮20、21间呈倾斜状张设的环形带，级轮20、21配置于上述两个旋转体12A、12B中位于缝制行进方向Y的后部侧的旋转体12B的缝制行进方向Y上紧挨着其的后方位置和装置固定基板部14的后方上方位置，通过使由该环形带构成的辅助给送装置13的倾斜下端部位于紧挨着上述旋转体12B的后方位置，辅助给送装置13与上述旋转体12A、12B的给送引导之后的模板T的上部型板T1的上表面接触，将上述模板T及缝制后的面料W朝向规定的缝制行进方向Y的后方移送。

另外，上述辅助给送装置13构成为，通过在被固定支承于上述装置固定基板部14的后方上方部的步进电动机22的输出轴上固定上述级轮21，从而沿着图3的箭头r方向被旋转驱动。

此外，上述面料给送辅助引导装置G以能够围绕上下轴24的轴心摆动的方式被安装于缝纫机主体1，上下轴24在缝制行进方向Y的后部贯穿上述缝纫机主体1与跟上述步进电动机22连接的部件23之间，通过使该面料给送辅助引导装置G整体围绕上述上下轴24的轴心摆动，能够在如图1及图2所示那样靠近上述缝纫机主体1而发挥规定的面料给送辅助引导功能的状态、以及如图8及图9所示那样使上述面料给送辅助引导装置G整体远离上述缝纫机主体1而能够容易地对缝制部10进行维修、保养的状态之间切换姿态。

另外，图中的25是对上述面料给送辅助引导装置G进行操作将其切换为上述的两个姿态并且在各姿态下用于将其固定于缝纫机主体1的操作杆兼紧固固定件。

接着，对使用如上述那样构成的本实施方式涉及的双针式包缝缝纫机M、面料给送辅助引导装置G和模板T来形成例如内衣袖部的缝制动作进行说明。

首先，作为缝制前的准备阶段，将被裁断成袖部的展开形状的面料对折并使其被模板T夹持保持。具体而言，如图7A所示，在将上述模板T的一对型板T1、T2呈平面状展开的状态下，将被裁断成袖部的展开形状的面料W载置于该一对型板T1、T2的展开平面上。此时，上述面料端缘定位用板P变更为突出到下部型板T2的端缘T2e的外侧的位置，将面料W的端缘W2e与面料端缘定位用板P的端缘Pe进行位置对准。

在这种状态下，通过如图7B所示那样折叠模板T的上下一对型板T1、T2，从而将上述面料W对折并使上下重合的上下面料部分W1、W2夹持保持在上下一对型板T1、T2间。该被夹持保持的对折面料W的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e成为稍稍露出到上部型板T1的端缘T1e及下部型板T2的端缘T2e的外侧的状态。

接着，在图1及图2所示的状态下，将夹持保持上述对折面料W的模板T放置于面料压脚8下的缝制部10，成为面料给送辅助引导装置G发挥规定的面料给送辅助引导功能的状态。

在这种状态下，通过使双针式包缝缝纫机M开始旋转动作，上述模板T由作用于其下部型板T2下表面的面料送料牙和作用于上部型板T1上表面的压脚8朝向缝制行进方向Y被间歇性地强制移送，并且随着缝纫机M的旋转动作通过左右两根机针6的上升下降动作等一连串的缝制动作，从模板T露出的面料W的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e的多余而超出限度部分等被上切刀9切断，并且该切断后的上下面料部分W1、W2的线状端缘部W1e、W2e由缝纫机主体1侧的缝制部10缝制，由此形成规定形状的袖部，该形成的袖部由与模板T的上部型板T1的上表面接触的辅助给送装置13朝向规定的缝制行进方向Y的后方送出。

在如上述那样缝制袖部时，当以线状端缘部W1e、W2e露出的状态在上下一对型板T1、T2间夹持保持有面料W的模板T由面料送料牙朝向规定的缝制行进方向Y被强制给送时，设置于缝纫机主体1侧的两个旋转体12A、12B与形成于上述模板T的上部型板T1的导轨部GR的侧面抵接，通过弹簧17A、17B将上述模板T朝向上述缝制部10侧弹性地按压，由此能够以机械的方式对模板T及面料W进行给送引导，以使得从上述一对型板T1、T2露出的面料的线状端缘部W1e、W2e不会脱离缝纫机主体1的缝制部10。

由此，与缝制作业者用手直接握持面料进行给送引导的情况或使用夹持保持面料的型板而由缝制作业者用手给送引导该型板的情况相比，不仅能够大幅减轻缝制作业者的作业工夫，而且能够与缝制作业者的熟练度无关地，稳定性良好地引导面料W的线状端缘部W1e、W2e的给送位置，从而减少发生因该线状端缘部的切断位置及缝制位置的偏移或蛇行而引起的不良情况，因此能够可靠且稳定地形成形状上外观良好的缝制品。

特别是，如上述实施方式中说明的那样，在缝纫机主体1侧的给送引导体包括与形成于模板T的凸条状的导轨部GR的侧面抵接并且随着模板T的强制给送而能够围绕上下轴心旋转的旋转体12A、12B的情况下，模板T及被该模板T夹持保持的面料W的给送引导，由于旋转体12A、12B与导轨部GR的侧面抵接并且随着强制给送而围绕上下轴心旋转，所以能够可靠、稳定且阻力也较小地顺畅地发挥面料的给送引导作用。

此外，在缝制行进方向上隔开适当间隔配置多个而本实施方式中为两个的上述旋转体，并且该两个旋转体12A、12B构成为分别通过单独的弹簧17A、17B而各自与上述凸条状的导轨部GR的侧面抵接，将上述模板T朝向上述缝制部10侧弹性地按压，由此即使面料的线状端缘部在其长度方向上整体弯曲或局部具有弯曲，也能够与该弯曲或弯曲对应地维持两个旋转体12A、12B各自独立地与导轨部GR的侧面抵接的状态，由此能够始终稳定地发挥模板T及面料W的线状端缘部的给送引导作用，能够有效地用于缝制具有多种形状的线状端缘部的面料。

而且，还如上述实施方式中说明的那样，在给送引导用的上述旋转体12A、12B的外周面卷绕有含有橡胶的弹性环状物19A、19B，使该弹性环状物19A、19B的外周面与上述导轨部GR的侧面弹性地抵接，由此旋转体12A、12B自身通过卷绕于其外周部的弹性环状物19A、19B也被按压于导轨部GR，因此即使使由弹簧17A、17B产生的朝向导轨部GR的弹压力增强并且即使塑料制导轨部GR是塑料制成的，也能够抑制因该导轨部GR与旋转体12A、12B之间的滑动接触摩擦而导致的导轨部GR的磨损，能够长期地稳定保持初始的给送引导作用。

另外，在上述实施方式中，对导轨部GR包括从上部型板T1的上表面向上方突出而形成的凸条状的导轨部进行了说明，但是也可以形成凹槽状的导轨部，作为给送引导体而使用嵌合在该凹槽状导轨部内旋转的辊。

此外，在上述实施方式中，设置有与由上述给送引导用的旋转体给送引导之后的模板T接触而将上下一对型板T1、T2及缝制品向规定的缝制行进方向移送的辅助给送装置13，但是也可以不设置该辅助给送装置13。

而且，如图8及图9所示，通过使上述面料给送辅助引导装置G的整体围绕上述上下轴24的轴心摆动而远离上述缝纫机主体1，能够在上述缝纫机主体1的左侧确保较大的作业空间，能够不被上述面料给送辅助引导装置G妨碍而容易地进行例如更换机针6或调整面料压脚8的按压力等缝制部10的维修、保养。

Claims (8)

1.一种缝纫机的面料给送辅助引导装置，其具备：面料给送装置，其将以线状缝制端缘部露出的状态被夹持在上下一对型板间的面料与所述上下一对型板一起朝向规定的缝制行进方向强制给送；以及缝制部，其对由该面料给送装置沿着规定的缝制行进方向被强制给送的面料的从所述型板露出的线状缝制端缘部进行缝制，所述缝纫机的面料给送辅助引导装置装设于缝纫机主体，对所述型板及面料的强制给送进行引导，其特征在于：

在所述上下一对型板中的上部型板形成有导轨部，该导轨部遍及所述面料的线状缝制端缘部的至少全长地与该线状缝制端缘部平行或大致平行，

在所述缝纫机主体侧设置有给送引导体，该给送引导体在由所述面料给送装置对型板及面料进行强制给送时与所述上部型板的导轨部卡合或抵接来进行给送引导，以使得所述面料的线状缝制端缘部不会脱离所述缝纫机主体的缝制部。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

所述上部型板的导轨部包括从该上部型板向上方突出而形成的凸条状的导轨部，并且

所述缝纫机主体侧的给送引导体包括与所述凸条状的导轨部的侧面抵接并且随着型板的强制给送而能够围绕上下轴心旋转的旋转体，在该旋转体的旋转支承部与装置固定部之间安装有弹性体，该弹性体将所述型板朝向所述缝制部侧弹性地按压，以使得所述面料的线状缝制端缘部不会脱离所述缝纫机主体的缝制部。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

构成所述缝纫机主体侧的给送引导体的旋转体在缝制行进方向上隔开适当间隔地配置有多个，该多个旋转体分别通过单独的弹性体而与所述凸条状的导轨部的侧面抵接，将所述型板朝向所述缝制部侧弹性地按压。

4.根据权利要求2所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

所述弹性体是弹簧，在所述旋转体的外周面卷绕有弹性环状物。

5.根据权利要求3所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

所述弹性体是弹簧，在所述旋转体的外周面卷绕有弹性环状物。

6.根据权利要求1所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

所述上部型板的导轨部包括形成于该上部型板的凹槽状的导轨部，并且

所述缝纫机主体侧的给送引导体包括嵌合在所述凹槽状导轨部内旋转的辊。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

设置有辅助给送装置，该辅助给送装置与由所述给送引导体给送引导之后的所述上部型板接触，将上下一对型板及面料沿着规定的缝制行进方向移送。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的缝纫机的面料给送辅助引导装置，其特征在于：

所述面料给送辅助引导装置的整体在缝制行进方向的后部能够围绕上下轴心摆动，并且通过该摆动使所述面料给送辅助引导装置的整体能够在靠近所述缝纫机主体的状态与远离缝纫机主体的状态之间切换姿态。