CN109135556B - 一种空气净化功能水性涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空气净化功能水性涂料，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物55‑65份、异质掺杂二氧化钛5‑10份、钛白粉10‑15份、润湿剂1‑3份、分散剂1‑3份、消泡剂1‑4份、水20‑30份。本发明还公开了所述空气净化功能水性涂料的制备方法。本发明制备得到的空气净化功能水性涂料具有成本低廉，硬度大，耐化学品性能、耐磨性、综合性能优异，且具有空气净化功能，对环境影响小，使用安全环保的优点。

Description

一种空气净化功能水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种空气净化功能水性涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着经济的快速发展，环保也日益被提上进程，生活物质条件改善后，人们更加注重生活的品质和生活环境的健康无公害。室内装饰装潢用的涂料是家居环境中人们一直都需要接触的材料之一，这类材料与人们的生活息息相关。目前市场上常见的涂料大多是溶剂型涂料，这类涂料由于在制备和使用过程中会应用大量的易挥发性的有毒的有机溶剂，造成了严重的环境污染，直接危害着人体的健康。
水性涂料以丙烯酸为主要原料，以水为溶剂的一类涂料，这类涂料耐水、耐候性好、对环境污染小。但是其也存在着一些缺点，如综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差)，硬度、耐磨度等物理指标较低，另外其功能往往单一，仅起到装饰装潢作用，对室内空气几乎没有净化功能。
建筑装饰装修逐渐发展成注重实用、美观、节能、环保为一体的综合性学科，环保装饰材料在这一过程中起到了重要的作用，新型环保材料的使用是大势所趋，也是时代的要求。在建筑工程室内装饰设计中使用新型优质节能环保材料，不仅能够迅速改善提升建筑物使用功能，而且还具有提高居住环境质量及舒适度的作用。
中国发明专利CN106854404A公开了一种内墙水性漆，由以下原料组成：弹性丙烯酸乳液、硅溶胶、钛白粉、纳米氧化铝、沉淀硫酸钡、水性色浆、水性分散剂HLD-10、硅油消泡剂、流平剂、防流挂剂、紫外线吸收剂C-20、防霉剂、水。此发明的内墙水性漆采用弹性丙烯酸乳液为主要成膜物质，配以高档水性功能助剂、环保型颜填料结合常规应用工艺研制而成，具有漆膜细腻、遮盖力强、抗开裂、抗碱防霉防水性能优异的特点，且节能、环保，对人体无毒害作用。但其综合性能仍然较低，化学稳定性、耐磨性有待进一步提高，另外，其不具备空气净化的功能。
因此，开发一种硬度大、耐化学品性能、耐磨性、综合性能优异，且具有空气净化功能的水性涂料势在必行。
发明内容
本发明的主要目的在于提供空气净化功能水性涂料及其制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性不高，原料易得，价格低廉，适合规模化生产。制备得到的空气净化功能水性涂料克服了传统水性涂料综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差)，硬度、耐磨度等物理指标较低，另外其功能往往单一，仅起到装饰装潢作用，对室内空气几乎没有净化功能的缺陷，具有成本低廉，硬度大，耐化学品性能、耐磨性、综合性能优异，且具有空气净化功能，对环境影响小，使用安全环保的优点。
为达到以上目的，本发明提供一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物55-65份、异质掺杂二氧化钛5-10份、钛白粉10-15份、润湿剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-4份、水20-30份。
优选地，所述润滑剂选自全氟烷基磺酸盐、烷基芳基聚醚或琥珀辛酯磺酸钠中的一种或几种；所述分散剂选自六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐中的至少一种；所述消泡剂优选为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
优选地，所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氮气或惰性气体装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇以及催化剂；加热1-2小时使体系升温至150-160℃，开启搅拌并保温1-2小时；升温至175-180℃保持1-1.5小时、再升温至195-205℃保持2-3小时；最后升温至215-225℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.03～-0.06MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mgKOH/g；降温至室温，得到中间产物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物溶于高沸点溶剂中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷，在50-60℃下搅拌反应4-6小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸，继续搅拌2-3小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗3-5次后，置于真空干燥箱70-80℃下烘10-15小时，得到成膜聚合物。
优选地，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
优选地，步骤Ⅰ中所述4-磺酸钾-1,8-萘酐、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇、催化剂的质量比为1.78:1:(0.3-0.6)。
较佳地，所述催化剂选自对甲苯磺酸、钛酸四异丙酯、乙酸锌中的一种或几种。
优选地，步骤Ⅱ中所述中间产物、高沸点溶剂、3-氯丙基三甲氧基硅烷、8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸的质量比为2.78:(8-12):1.12:0.3。
较佳地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种。
优选地，所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛，氯化锌，四氟硼酸钴加入质量分数为5-10％的柠檬酸水溶液中，然后加入氨水，将溶液PH调至10-11，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以5-8℃/min升温到550～600℃，保温4-6小时，再升温到750-850℃下烧结20-25小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过200-400目筛得到异质掺杂二氧化钛。
较佳地，所述四氯化钛、氯化锌、四氟硼酸钴、柠檬酸水溶液的质量比为3:1:0.5：(10-15)。
优选地，所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至7-8，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
由于上述技术方案的运用，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明公开的空气净化功能水性涂料，制备方法简单易行，对设备依赖性不高，原料易得，价格低廉，适合规模化生产。
(2)本发明公开的空气净化功能水性涂料，克服了传统水性涂料综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差)，硬度、耐磨度等物理指标较低，另外其功能往往单一，仅起到装饰装潢作用，对室内空气几乎没有净化功能的缺陷，具有成本低廉，硬度大，耐化学品性能、耐磨性、综合性能优异，且具有空气净化功能，对环境影响小，使用安全环保的优点。
(3)本发明公开的空气净化功能水性涂料，添加F/B/Zn/Co异质掺杂二氧化钛，提高了其光响应范围，对空气中有害有机物有较好的净化功能，通过成膜聚合物分子链上引入乙氧基硅结构，使得异质掺杂二氧化钛分散性和与成膜物的相容性能更好，共轭结构的物质通过桥架作用修饰在二氧化钛表面，能起到进一步提高光响应范围，提高净化效率的作用。
(4)本发明公开的空气净化功能水性涂料，各成分协同作用，使得涂膜耐候性、耐化学品性能更加优异，较传统水性涂料相比，综合性能更好，耐磨性更佳，性能更加稳定，使用更加安全环保。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本发明实施例中使用的原料购于摩贝(上海)生物科技有限公司。
实施例1
一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物55份、异质掺杂二氧化钛5份、钛白粉10份、全氟烷基磺酸盐1份、六偏磷酸钠1份、磷酸三丁酯1份、水20份。
所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氮气装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐17.8g、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇10g以及对甲苯磺酸3g；加热1小时使体系升温至150℃，开启搅拌并保温1小时；升温至175℃保持1小时、再升温至195℃保持2小时；最后升温至215℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.03MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mgKOH/g；降温至室温，得到中间产物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物13.78g溶于二甲亚砜40g中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷5.6g，在50℃下搅拌反应4小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸1.5g，继续搅拌2小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗3次后，置于真空干燥箱70℃下烘10小时，得到成膜聚合物。
所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛30g，氯化锌10g，四氟硼酸钴5g加入质量分数为5％的柠檬酸水溶液100g中，然后加入氨水，将溶液PH调至10，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以5℃/min升温到550℃，保温4小时，再升温到750℃下烧结20小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过200目筛得到异质掺杂二氧化钛。
所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至7，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
实施例2
一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物58份、异质掺杂二氧化钛7份、钛白粉12份、烷基芳基聚醚2份、聚羧酸钠盐2份、消泡剂德谦31002份、水22份。
所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氦气装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐17.8g、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇10g以及钛酸四异丙酯4g；加热1.2小时使体系升温至152℃，开启搅拌并保温1.2小时；升温至177℃保持1.2小时、再升温至198℃保持2.3小时；最后升温至218℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.04MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mg KOH/g；降温至室温，得到中间产物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物13.75g溶于N-甲基吡咯烷酮45g中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷5.6g，在53℃下搅拌反应4.5小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸1.5g，继续搅拌2.3小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗4次后，置于真空干燥箱73℃下烘12小时，得到成膜聚合物。
所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛30g，氯化锌10g，四氟硼酸钴5g加入质量分数为6％的柠檬酸水溶液115g中，然后加入氨水，将溶液PH调至11，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以6℃/min升温到565℃，保温4.5小时，再升温到780℃下烧结22小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过250目筛得到异质掺杂二氧化钛。
优选地，所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至8，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
实施例3
一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物60份、异质掺杂二氧化钛7份、钛白粉13份、琥珀辛酯磺酸钠3份、六偏磷酸钠2份、消泡剂BYK0883份、水27份。
所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氖气装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐17.8g、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇10g以及乙酸锌4.5g；加热1.5小时使体系升温至156℃，开启搅拌并保温1.5小时；升温至177℃保持1.3小时、再升温至200℃保持2.6小时；最后升温至221℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.05MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mg KOH/g；降温至室温，得到中间产物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物13.75g溶于N,N-二甲基甲酰胺50g中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷5.6g，在57℃下搅拌反应5.2小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸1.5g，继续搅拌2.7小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗5次后，置于真空干燥箱77℃下烘14小时，得到成膜聚合物。
所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛30g，氯化锌10g，四氟硼酸钴5g加入质量分数为8％的柠檬酸水溶液140g中，然后加入氨水，将溶液PH调至10，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以7℃/min升温到580℃，保温5.3小时，再升温到800℃下烧结23小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过300目筛得到异质掺杂二氧化钛。
所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至7，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
实施例4
一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物63份、异质掺杂二氧化钛9份、钛白粉14份、润湿剂3份、分散剂3份、消泡剂3份、水29份；所述润滑剂是全氟烷基磺酸盐、烷基芳基聚醚、琥珀辛酯磺酸钠按质量比1:2:4混合而成的混合物；所述分散剂是六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐按质量比3:5混合而成的混合物；所述消泡剂是磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088按质量比3:2:2混合而成的混合物。
所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氩气装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐17.8g、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇10g以及催化剂5.5g；加热1.8小时使体系升温至158℃，开启搅拌并保温1.8小时；升温至179℃保持1.4小时、再升温至204℃保持2.8小时；最后升温至223℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.06MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mg KOH/g；降温至室温，得到中间产物；所述催化剂是对甲苯磺酸、钛酸四异丙酯、乙酸锌按质量比1:2:3混合而成的混合物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物13.75g溶于高沸点溶剂58g中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷5.6g，在59℃下搅拌反应5.7小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸1.5g，继续搅拌2.9小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗5次后，置于真空干燥箱79℃下烘14.5小时，得到成膜聚合物；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺按质量比1:2:5混合而成的混合物。
所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛30g，氯化锌10g，四氟硼酸钴5g加入质量分数为9％的柠檬酸水溶液145g中，然后加入氨水，将溶液PH调至10，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以8℃/min升温到590℃，保温5.7小时，再升温到840℃下烧结24小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过350目筛得到异质掺杂二氧化钛。
所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至8，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
实施例5
一种空气净化功能水性涂料，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物65份、异质掺杂二氧化钛10份、钛白粉15份、琥珀辛酯磺酸钠3份、聚羧酸钠盐3份、磷酸三丁酯4份、水30份。
所述成膜聚合物的制备方法，包括如下步骤：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氮气装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐17.8g、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇10g以及对甲苯磺酸6g；加热2小时使体系升温至160℃，开启搅拌并保温2小时；升温至180℃保持1.5小时、再升温至205℃保持3小时；最后升温至225℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.06MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mg KOH/g；降温至室温，得到中间产物；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物13.75g溶于N,N-二甲基甲酰胺60g中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷5.6g，在60℃下搅拌反应6小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸1.5g，继续搅拌3小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗5次后，置于真空干燥箱80℃下烘15小时，得到成膜聚合物。
所述异质掺杂二氧化钛的制备方法，包括如下步骤：将四氯化钛30g，氯化锌10g，四氟硼酸钴5g加入质量分数为10％的柠檬酸水溶液150g中，然后加入氨水，将溶液PH调至10，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以8℃/min升温到600℃，保温6小时，再升温到850℃下烧结25小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过400目筛得到异质掺杂二氧化钛。
所述空气净化功能水性涂料的制备方法，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节PH至7，再研磨、过滤，即得到本发明的空气净化功能水性涂料。
对比例
本例提供一种水性涂料，其配方同中国发明专利CN 107964262 A实施例1。
将以上实施例1-5制备得到的水性涂料及对比例水性涂料进行测试，测试方法及测试结果见表1。
表1
Figure GDA0002591626510000081
从表1可见，本发明实施例公开的水性漆，与传统水性漆相比，具有更高的附着力、热硬度，更优异的甲醛净化率和阻燃性，且干燥时间更快。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种空气净化功能水性涂料，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：成膜聚合物55-65份、异质掺杂二氧化钛5-10份、钛白粉10-15份、润湿剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-4份、水20-30份；
其中，所述成膜聚合物是由如下步骤制成的：
Ⅰ将机械搅拌、温度计、冷凝管、氮气或惰性气体装置与四口瓶连接紧密，确认密闭装置的气密性完好，然后依次加入称量好的4-磺酸钾-1,8-萘酐、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇以及催化剂；加热1-2小时使体系升温至150-160℃，开启搅拌并保温1 -2小时；升温至175-180℃保持1-1.5小时、再升温至195-205℃保持2-3小时；最后升温至215-225℃，开启真空水泵，保持体系相对真空度为-0.03~-0.06 MPa以除去体系中的小分子，直至酸值≤20mg KOH/g；降温至室温，得到中间产物；所述4-磺酸钾-1,8-萘酐、2-(1H-苯并咪唑-2-基)-1,1-乙二醇、催化剂的质量比为1.78:1:(0.3-0.6)；所述催化剂选自对甲苯磺酸、钛酸四异丙酯、乙酸锌中的一种或几种；
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物溶于高沸点溶剂中形成溶液，再向溶液中加入3-氯丙基三甲氧基硅烷，在50-60℃下搅拌反应4-6小时，后向其中加入8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸，继续搅拌2-3小时，再冷却至室温，在乙醇中沉出，抽滤并用二氯甲烷洗3-5次后，置于真空干燥箱70-80℃下烘10-15小时，得到成膜聚合物；所述中间产物、高沸点溶剂、3-氯丙基三甲氧基硅烷、8-羟基-2-[(1E)-2-(3,4,5-三羟基苯基)乙烯基]-7-喹啉羧酸的质量比为2.78:(8-12):1.12:0.3；所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种；
所述异质掺杂二氧化钛是由如下步骤制成的：将四氯化钛，氯化锌，四氟硼酸钴加入质量分数为5-10%的柠檬酸水溶液中，然后加入氨水，将溶液pH调至10-11，再将溶液进行喷雾干燥，最终得到分子水平上混合均匀的前驱体颗粒；将前驱体于室温下以5-8℃/min升温到550~600℃，保温4-6小时，再升温到750-850℃下烧结20-25小时，自然冷却到室温，将产物研磨，过200-400目筛得到异质掺杂二氧化钛；所述四氯化钛、氯化锌、四氟硼酸钴、柠檬酸水溶液的质量比为3:1:0.5:(10-15)。
2.根据权利要求1所述的空气净化功能水性涂料，其特征在于，所述润湿剂选自全氟烷基磺酸盐、烷基芳基聚醚或琥珀辛酯磺酸钠中的一种或几种；所述分散剂选自六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐中的至少一种；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的空气净化功能水性涂料，其特征在于，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述空气净化功能水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各成分按重量份数依次混合搅拌后，加入三乙胺调节pH至7-8，再研磨、过滤，即得到空气净化功能水性涂料。
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