CN109132690A - 一种端贴自动弯折压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种端贴自动弯折压紧装置，它包括设置在织物贴标输送装置后部的传送机构、弯折机构和压紧机构；传送机构包括主滚筒、副滚筒和传送带，弯折机构包括侧面弯折板和底面弯折板，压紧机构包括上下布置的上滚轮和下滚轮；主滚筒和副滚筒设置在织物贴标输送装置的上方，下层传送带的两侧分别设有竖向设置的侧面弯折板，下层传送带的下方两侧分别设有横向设置的底面弯折板。本发明一种端贴自动弯折压紧装置，通过倾斜设置得侧面弯折板和底面弯折板将端标自动弯曲并通过上滚轮和下滚轮压紧，此过程自动完成，无需人工操作，既省时又省力，粘贴牢固效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种端贴自动弯折压紧装置。
背景技术
随着纺织技术的发展，纺织品的种类越来越多，其品质也参差不齐，为方便消费者区分不同的种类、不同品质或者记录纺织生产的相关信息，通常纺织品在出厂前会剪成成叠的产品放置在工作台上，由工人手工或通过机械设备在每叠纺织品上粘贴数个平面贴和两端的端贴。
专利号为201410846899.9一种全自动贴边系统的专利公布了一种贴标系统，该专利在对成叠的纺织品两端的端贴进行张贴时，通过商标脱卷机构将商标的一半贴在纺织品上，商标的另一半外伸出纺织品的端头，并在刷标机构的作用下将商标外伸端粘贴到纺织口的另一端，完成端贴的粘贴。采用这种方式粘贴的端标，存在粘贴不牢固，在纺织品后期的搬运过程中容易掉落，需要人工对纺织品进行检查，重新张贴端标，费时费力，无法满足现代大规模纺织生产的需要。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种端贴自动弯折压紧装置，该装置结构新颖、使用方便，能够自动将粘贴在纺织品两端的端标进行弯者并压紧，粘贴效果好。
本发明的技术方案是：一种端贴自动弯折压紧装置，包括设置在织物贴标输送装置后部的传送机构、弯折机构和压紧机构；
所述传送机构包括主动滚筒、被动滚筒和传送带，所述弯折机构包括侧面弯折板和底面弯折板，所述压紧机构包括上下布置的上滚轮和下滚轮；
所述主动滚筒和所述被动滚筒设置在所述织物贴标输送装置的上方，所述传送带安装在所述主动滚筒和所述被动滚筒上，下层所述传送带与所述织物贴标输送装置之间留有用于织物通过的空隙，所述下层传送带的外侧设有竖向设置的所述侧面弯折板，所述侧面弯折板沿所述下层传送带的传动方向逐渐向所述下层传送带的侧边靠近，所述下层传送带的下方两侧分别设有横向设置的所述底面弯折板，所述底面弯折板的一侧边与所述侧面弯折板连接，所述底面弯折板沿所述下层传送带的传动方向逐渐向所述下层传送带的底面靠近；
所述上滚轮和所述下滚轮设置在所述侧面弯折板与所述底面弯折板的后部出口处，所述上滚轮设置在所述下层传送带的上方，所述下滚轮设置在所述织物贴标输送装置的下方，所述下滚轮与一台电机连接。
进一步地，所述端贴自动弯折压紧装置安装在所述织物贴标输送装置相对的两侧。可以一次性对纺织品两端的端贴进行弯折压紧。
进一步地，所述下层传送带与所述下滚轮之间存在线速差，下滚轮通过电机调节不同的转速，上滚轮与下滚轮在挤压端标的同时由于下层传送带与下滚轮之间不同的线速对端标进行揉搓，使端标粘贴得更加牢固。
进一步地，所述下滚轮的表面均涂有一层橡胶层或尼龙层，橡胶层或尼龙层可以增加下滚轮与端标之间得摩擦力，同时可以对端标起到一定得保护作用，避免下滚轮对端标造成伤害。
进一步地，所述织物贴标输送装置包括机架和输送带，所述输送带设置在所述机架上。
进一步地，所述侧面弯折板和所述底面弯折板通过螺栓安装在所述机架上，通过所述螺栓可以调节所述侧面弯折板和所述底面弯折板与所述下层传送带之间的倾斜角度，以满足不同长度得端标对侧面弯折板和底面弯折板倾斜角度得需要。
本发明的有益效果是：
1、本发明一种端贴自动弯折压紧装置，通过倾斜设置得侧面弯折板和底面弯折板将端标自动弯曲并通过上滚轮和下滚轮压紧，此过程自动完成，无需人工操作，既省时又省力，粘贴牢固效率高。
2、本发明在上滚轮和下滚轮的表面均涂有一层橡胶层或尼龙层，橡胶层或尼龙层可以增加上滚轮和下滚轮与端标之间得摩擦力，同时可以对端标起到一定得保护作用，避免上滚轮和下滚轮对端标造成伤害。
3、本发明通过螺栓可以调节侧面弯折板和底面弯折板与下层传送带之间的倾斜角度，以满足不同长度得端标对侧面弯折板和底面弯折板倾斜角度得需要。
附图说明
图1是本发明一种端贴自动弯折压紧装置的主视图；
图2是本发明一种端贴自动弯折压紧装置的俯视图。
图中：1机架，2输送带，3主动滚筒，4被动滚筒，5下层传送带，6侧面弯折板，7底面弯折板，8上滚轮，9下滚轮，10纺织品，11端标，12电机，13电动机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步的描述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围做更为清楚的界定。
如图1和图2所示，一种端贴自动弯折压紧装置，包括机架1，输送带2设置在机架1上，输送带2的上方相对的两侧分别设有主动滚筒3和被动滚筒4，主动滚筒3由电动机13驱动。
在主动滚筒3和被动滚筒4上安装有传送带，下层传送带5与输送带2之间留有用于织物通过的空隙，下层传送带5的外侧设有竖向设置的侧面弯折板6，侧面弯折板6沿下层传送带5的传动方向逐渐向下层传送带5的侧边靠近，输送带2的下方两侧分别设有横向设置的底面弯折板7，底面弯折板7的一侧边与侧面弯折板6连接，底面弯折板7沿输送带2的传动方向逐渐向下层传送带5的底面靠近；侧面弯折板6和底面弯折板7通过螺栓安装在机架1上，通过螺栓可以调节侧面弯折板6和底面弯折板7与下层传送带5之间的倾斜角度，以满足不同长度得端标对侧面弯折板6和底面弯折板7倾斜角度得需要。
侧面弯折板6和底面弯折板7的后部出口处设有上滚轮8和下滚轮9，上滚轮8设置在下层传送带5的上方，下滚轮9设置在下层传送带5的下方，下滚轮9与一台电机12连接。
下滚轮9通过电机12调节不同的转速，传送带5与下滚轮9之间存在线速差，上滚轮8与下滚轮9在挤压端标的同时由于传送带5和下滚轮9之间不同的线速对端标进行揉搓，使端标粘贴得更加牢固。
下滚轮9的表面均涂有一层橡胶层或尼龙层，橡胶层或尼龙层可以增加下滚轮9与端标之间得摩擦力，同时可以对端标起到一定得保护作用，避免下滚轮9对端标造成伤害。
本发明的使用过程如下：
使用时，将成叠的纺织品10放到输送带2上，通过贴标机将端标的一半粘贴成叠的纺织品10的两端，成叠的纺织品10在输送带2的传送作用下安传送方向传送，在到达侧面弯折板6和底面弯折板7处时，在侧面弯折板6和底面弯折板7的作用下，伸出纺织品10的一半端标弯折到纺织品10的下方，然后在上滚轮8和下滚轮9的挤压和揉搓作用下，牢固粘贴到纺织品10的底部，从而完成端标的粘贴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，包括设置在织物贴标输送装置后部的传送机构、弯折机构和压紧机构；
所述传送机构包括主动滚筒、被动滚筒和传送带，所述弯折机构包括侧面弯折板和底面弯折板，所述压紧机构包括上下布置的上滚轮和下滚轮；
所述主动滚筒和所述被动滚筒设置在所述织物贴标输送装置的上方，所述传送带安装在所述主动滚筒和所述被动滚筒上，下层所述传送带与所述织物贴标输送装置之间留有用于织物通过的空隙，所述下层传送带的外侧设有竖向设置的所述侧面弯折板，所述侧面弯折板沿所述下层传送带的传动方向逐渐向所述下层传送带的侧边靠近，所述下层传送带的下方侧面设有横向设置的所述底面弯折板，所述底面弯折板的一侧边与所述侧面弯折板连接，所述底面弯折板沿所述下层传送带的传动方向逐渐向所述下层传送带的底面靠近；
所述上滚轮和所述下滚轮设置在所述侧面弯折板与所述底面弯折板的后部出口处，所述上滚轮设置在所述下层传送带的上方，所述下滚轮设置在所述织物贴标输送装置的下方，所述下滚轮与一台电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，所述端贴自动弯折压紧装置安装在所述织物贴标输送装置相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，所述上滚轮与所述下滚轮之间存在线速差。
4.根据权利要求1所述的一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，所述上滚轮与所述下滚轮的表面均涂有一层橡胶层或尼龙层。
5.根据权利要求1所述的一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，所述织物贴标输送装置包括机架和输送带，所述输送带设置在所述机架上。
6.根据权利要求5所述的一种端贴自动弯折压紧装置，其特征在于，所述侧面弯折板和所述底面弯折板通过螺栓安装在所述机架上，通过所述螺栓可以调节所述侧面弯折板和所述底面弯折板与所述下层传送带之间的倾斜角度。
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