CN109132564A - 旋切机的码垛装置 - Google Patents

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support
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倪国春
倪杨云
徐碧雪
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Nanjing Yaotian Horticulture Development Co Ltd
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Nanjing Yaotian Horticulture Development Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0282—Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种旋切机的码垛装置，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机。框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方。支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制小车的升降量。

Description

旋切机的码垛装置
技术领域
本发明涉及一种旋切机的码垛装置。
背景技术
制作压合板时，首先需要将圆木在旋切机上旋切成片状，并将旋切好的木片码垛好，然后运送到压合机上进行压合。因此对旋切后的木片进行码垛工作非常重要，防止木片码垛散乱，后续操作繁琐，现有技术中，人工进行码垛，并卸料，成本高，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋切机的码垛装置，解决现有技术中旋切后的木片，人工进行码垛、卸料，成本高，效率低。
本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
旋切机的码垛装置，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机，所述框架为长方体框架，支撑板位置框架中，支撑板为矩形板。
所述框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方。
所述支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连。
所述支撑板上固定有第一导轨，搬运小车的底部设置有滚轮，搬运小车通过滚轮活动式设置在第一导轨上。
对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片越来越多，支撑板带动小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动小车，码垛好的木片随小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制小车的升降量。
进一步改进，所述框架外部设置有第二导轨，支撑板下降后，第一导轨和第二导轨对接，且第一导轨的宽度与第二导轨宽度相等，小车能够运行到第二导轨上。码垛好的木片随小车推出框架，进入第二导轨上，根据需要运至下道工序处。
进一步改进，所述小车上平行放置有两个支撑杆，旋切后的木片放置在支撑杆上。防止下层木片贴合在小车表面不便于搬离。
进一步改进，所述滚轮宽度大于第一导轨宽度，滚轮外周面上开设有环形凹槽，小车停放在支撑板上时，滚轮通过凹槽卡设在导轨上。防止小车脱离轨道，提高结构稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片越来越多，支撑板带动小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动小车，码垛好的木片随小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制小车的升降量。
附图说明
图1为旋切机的码垛装置的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示，旋切机的码垛装置，包括框架1、支撑板2、搬运小车4和两个电机6，所述框架1为长方体框架，支撑板2位置框架中，支撑板2为矩形板。
所述框架1的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮7，其中，相对设置的两个第一链轮7固定套设在一个转轴8上，转轴8的一端通过联轴器与一个电机6的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮10，每个第二链轮10设置在对应的一个第一链轮7的正下方。
所述支撑板2的四个角分别设置一根链条9，每根链9条的一端与支撑架2一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮7和第二链轮9后与支撑架的底面固连，整体呈环状。
所述支撑板2上固定有第一导轨3，搬运小车4的底部设置有滚轮5，搬运小车4的滚轮5活动式设置在第一导轨3上。
对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片13越来越多，支撑板带动小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动小车，码垛好的木片随小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制小车的升降量。
在本实施例中，所述框架外部设置有第二导轨11，支撑板2下降后，第一道轨3和第二导轨11对接，且第一导轨3的宽度与第二导轨11宽度相等，小车能够运行到第二导轨上。码垛好的木片随小车推出框架，进入第二轨道上，根据需要运至下道工序处。
在本实施例中，所述小车上平行放置有两个支撑杆12，旋切后的木片放置在支撑杆上。防止下层木片贴合在小车表面不便于搬离。
在本实施例中，所述滚轮5宽度大于第一导轨3宽度，滚轮外周面上开设有环形凹槽，小车停放在支撑板上时，滚轮通过凹槽卡设在导轨上。防止小车脱离轨道，提高结构稳定性。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (4)

1.旋切机的码垛装置，其特征在于，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机，所述框架为长方体框架，支撑板位置框架中，支撑板为矩形板；
所述框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方；
所述支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连；
所述支撑板上固定有第一导轨，搬运小车的底部设置有滚轮，搬运小车通过滚轮活动式设置在第一导轨上。
2.根据权利要求1所述的旋切机的码垛装置，其特征在于，所述框架外部设置有第二导轨，支撑板下降后，第一导轨和第二导轨对接，且第一导轨的宽度与第二导轨宽度相等，小车能够运行到第二导轨上。
3.根据权利要求1或2所述的旋切机的码垛装置，其特征在于，所述小车上平行放置有两个支撑杆，旋切后的木片放置在支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的旋切机的码垛装置，其特征在于，所述滚轮宽度大于第一导轨宽度，滚轮外周面上开设有环形凹槽，小车停放在支撑板上时，滚轮通过凹槽卡设在导轨上。
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