CN109130137B - 一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其结构包括动力箱、进料筒、计量加料装置、挤出料筒、机头、分流装置、底座、螺杆、加热器，底座上安装有动力箱，动力箱侧面与挤出料筒一端相连接，挤出料筒另一端连接有机头，挤出料筒连接动力箱的一端与设在上方的计量加料装置相连通，计量加料装置与进料筒相连接，挤出料筒内部安装有螺杆，螺杆与动力箱相连接，挤出料筒外表面缠绕有加热器，机头两侧分别设有分流装置，本发明的有益效果是：通过分流装置能够在机头压力过大时进行泄压，防止增加逆流，提高生产效率，通过砝码改变分流装置顶开的压力大小，避免机头口模挤出的物料不足量。

Description

一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置

技术领域

本发明涉及管材挤出设备领域，具体地说是一种能够减少逆 流的管材单螺杆挤出装置。

背景技术

管材的塑化挤出可以采用螺杆挤出机，目前聚乙烯、聚丙烯粒 料一般采用单螺杆挤出机成型。

物料通过螺杆向前输送在机头口模的阻力下，一部分回流别进 一步混合塑化，一部分被定量定压的从机头口模挤出，因为物料会 把前面的温度带到机头使温度聚集，机头压力逐渐升高，会使逆流 增加，降低生产率。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够减 少逆流的管材单螺杆挤出装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种给水、排水用聚乙烯管 材单螺杆挤出装置，其结构包括动力箱、进料筒、计量加料装置、 挤出料筒、机头、分流装置、底座、螺杆、加热器，所述底座上安 装有动力箱，所述动力箱侧面与挤出料筒一端相连接，所述挤出料 筒另一端连接有机头，所述挤出料筒连接动力箱的一端与设在上方 的计量加料装置相连通，所述计量加料装置与进料筒相连接，所述 挤出料筒内部安装有螺杆，所述螺杆与动力箱相连接，所述挤出料 筒外表面缠绕有加热器，所述机头两侧分别设有分流装置，所述机 头正中央设有出口，所述出口外围设有环形的空腔，所述分流装置 设在空腔的两侧，所述空腔的底部与流道连通，所述流道通过管道 与进料筒相连接，所述分流装置由锥形头、分流口、盖板、弹簧、 支座、导套、导杆组成，所述分流口与挤出料筒出口相连通，所述 分流口与锥形头相配合，所述锥形头的圆盘处连接有盖板，所述盖 板与支座相互平行，所述盖板与支座之间通过弹簧相连接，所述盖 板与导杆垂直连接，所述导套横贯支座中间，所述导杆贯穿导套。

作为优化，所述分流装置还包括有加压装置，所述加压装置由 壳体、上横杆、砝码盘、支杆、下横杆组成，所述壳体与支座相连 接，所述壳体内部设有砝码盘，所述砝码盘为圆形，所述砝码盘上 下两端设有通孔，所述上横杆贯穿砝码盘上端的通孔，所述下横杆 贯穿砝码盘下端的通孔，所述上横杆与下横杆相互平行，所述砝码 盘的侧面连接有支杆，所述壳体侧面开设有滑槽，所述支杆穿出壳 体侧面的滑槽。

作为优化，所述弹簧设有2个，分别设在导杆的两侧。

作为优化，所述盖板外侧连接有导向板，所述导向板尾部向分 流口一侧倾斜。

作为优化，所述锥形头的底面直径大于分流口内直径。

作为优化，所述分流口的出口处设有橡胶圈。

作为优化，所述下横杆的一半大于锥形头的长度，所述砝码盘 加起来的长度小于下横杆的一半。

作为优化，所述砝码盘与上横杆、下横杆采用间隙配合。

作为优化，所述砝码盘设有5个以上，每个砝码盘的重量一 致。

有益效果

本发明使用时，将物料投入进料筒中，通过计量加料装置均 匀加入挤出料筒中，通过加热器对物料进行加热，由螺杆输送到 机头口模中挤出，因为机头口模的阻力，物料在机头口模前聚集， 没有挤出的部分通过分流装置挤出，减少逆流，防止堆积增大压 力，由于分流装置设有个弹簧，能够对锥形头进行一定的压力， 当机头的压力过大时便能够将锥形头挤开，物料从分流口接出， 对压力进行泄压，避免压力过大产生逆流，通过推动砝码盘到导 杆尾部，可以增加盖板本身的压力，能够根据需要加减盖板的压 力，防止从机头挤出的物料不足量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分流装置能够 在机头压力过大时进行泄压，防止增加逆流，提高生产效率，通 过砝码改变分流装置顶开的压力大小，避免机头口模挤出的物料 不足量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置的结 构示意图。

图2为本发明机头的结构示意图。

图3为本发明机头的俯视图。

图4为本发明分流装置的结构示意图。

图5为本发明加压装置的结构示意图。

图中：动力箱1、进料筒2、计量加料装置3、挤出料筒4、机 头5、分流装置6、底座7、螺杆8、加热器9、出口50、空腔51、 流道52、锥形头60、分流口61、盖板62、弹簧63、支座64、导套65、导杆66、加压装置a、壳体a1、上横杆a2、砝码盘a3、支 杆a4、下横杆a5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种能够减少逆流的管材单螺杆挤 出装置技术方案：其结构包括动力箱1、进料筒2、计量加料装置 3、挤出料筒4、机头5、分流装置6、底座7、螺杆8、加热器9， 所述底座7上安装有动力箱1，所述动力箱1侧面与挤出料筒4一 端相连接，所述挤出料筒4另一端连接有机头5，所述挤出料筒4 连接动力箱1的一端与设在上方的计量加料装置3相连通，所述计 量加料装置3与进料筒2相连接，所述挤出料筒4内部安装有螺杆8，所述螺杆8与动力箱1相连接，所述挤出料筒4外表面缠绕有 加热器9，所述机头5两侧分别设有分流装置6，所述机头5正中 央设有出口50，所述出口50外围设有环形的空腔51，所述分流装 置6设在空腔51的两侧，所述空腔51的底部与流道52连通，所 述流道52通过管道与进料筒2相连接，所述分流装置6由锥形头 60、分流口61、盖板62、弹簧63、支座64、导套65、导杆66组 成，所述分流口61与挤出料筒4出口相连通，所述分流口61与锥 形头60相配合，所述锥形头60的圆盘处连接有盖板62，所述盖 板62与支座64相互平行，所述盖板62与支座64之间通过弹簧 63相连接，所述盖板62与导杆66垂直连接，所述导套65横贯支 座64中间，所述导杆66贯穿导套65。

所述分流装置6还包括有加压装置a，所述加压装置a由壳体 a1、上横杆a2、砝码盘a3、支杆a4、下横杆a5组成，所述壳体 a1与支座64相连接，所述壳体a1内部设有砝码盘a3，所述砝码 盘a3为圆形，所述砝码盘a3上下两端设有通孔，所述上横杆a2 贯穿砝码盘a3上端的通孔，所述下横杆a5贯穿砝码盘a3下端的 通孔，所述上横杆a2与下横杆a5相互平行，所述砝码盘a3的侧 面连接有支杆a4，所述壳体a1侧面开设有滑槽，所述支杆a4穿 出壳体a1侧面的滑槽。

所述弹簧63设有2个，分别设在导杆66的两侧，能够对盖板 62的施力进行均衡。

所述盖板62外侧连接有导向板，所述导向板尾部向 分流口61一侧倾斜，避免物料挤出过多流向盖板62背面的弹簧 63上，影响弹簧63的伸缩性能。

所述锥形头60的底面直径大于分流口61内直径，能够堵住分 流口61进行密封。

所述分流口61的出口处设有橡胶圈，能够加强密封的效果。

所述下横杆a5的一半大于锥形头60的长度，所述砝码盘a3 加起来的长度小于下横杆a5的一半，使砝码盘a3具有移动的空间。

所述砝码盘a3与上横杆a2、下横杆a5采用间隙配合，便于 砝码盘a3移动，减少阻力。

所述砝码盘a3设有5个以上，每个砝码盘a3的重量一致，便 于在加重压力时进行计算。

使用时，将物料投入进料筒2中，通过计量加料装置3均匀加 入挤出料筒4中，通过加热器9对物料进行加热，由螺杆8输送到 机头5口模中挤出，因为机头5口模的阻力，物料在机头5口模前 聚集，由于分流装置6设有个弹簧63，能够对锥形头60进行一定 的压力使分流口61密闭，当机头5的压力过大时没有挤出的物料 便能够将锥形头60挤开，物料从分流口61接出，对压力进行泄压， 避免压力过大产生逆流，通过推动砝码盘a3到导杆66尾部，可以 增加盖板62本身的压力，能够根据需要加减盖板62的压力，防止 从机头5挤出的物料不足量。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过分流装置能够在 机头压力过大时进行泄压，防止增加逆流，提高生产效率，通过砝 码改变分流装置顶开的压力大小，避免机头口模挤出的物料不足 量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域 的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进 行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其结构包括动力箱(1)、进料筒(2)、计量加料装置(3)、挤出料筒(4)、机头(5)、分流装置(6)、底座(7)、螺杆(8)、加热器(9)，所述底座(7)上安装有动力箱(1)，所述动力箱(1)侧面与挤出料筒(4)一端相连接，所述挤出料筒(4)另一端连接有机头(5)，所述挤出料筒(4)连接动力箱(1)的一端与设在上方的计量加料装置(3)相连通，所述计量加料装置(3)与进料筒(2)相连接，所述挤出料筒(4)内部安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)与动力箱(1)相连接，所述挤出料筒(4)外表面缠绕有加热器(9)，其特征在于：

所述机头(5)两侧分别设有分流装置(6)，所述机头(5)正中央设有出口(50)，所述出口(50)外围设有环形的空腔(51)，所述分流装置(6)设在空腔(51)的两侧，所述空腔(51)的底部与流道(52)连通，所述流道(52)通过管道与进料筒(2)相连接；

所述分流装置(6)由锥形头(60)、分流口(61)、盖板(62)、弹簧(63)、支座(64)、导套(65)、导杆(66)组成，所述分流口(61)与挤出料筒(4)出口相连通，所述分流口(61)与锥形头(60)相配合，所述锥形头(60)的圆盘处连接有盖板(62)，所述盖板(62)与支座(64)相互平行，所述盖板(62)与支座(64)之间通过弹簧(63)相连接，所述盖板(62)与导杆(66)垂直连接，所述导套(65)横贯支座(64)中间，所述导杆(66) 贯穿导套(65)。

2.根据权利要求1所述的一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其特征在于：所述分流装置(6)还包括有加压装置(a)，所述加压装置(a)由壳体(a1)、上横杆(a2)、砝码盘(a3)、支杆(a4)、下横杆(a5)组成，所述壳体(a1)与支座(64)相连接，所述壳体(a1)内部设有砝码盘(a3)，所述砝码盘(a3)为圆形，所述砝码盘(a3)上下两端设有通孔，所述上横杆(a2)贯穿砝码盘(a3)上端的通孔，所述下横杆(a5)贯穿砝码盘(a3)下端的通孔，所述上横杆(a2)与下横杆(a5)相互平行，所述砝码盘(a3)的侧面连接有支杆(a4)，所述壳体(a1)侧面开设有滑槽，所述支杆(a4)穿出壳体(a1)侧面的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其特征在于：所述弹簧(63)设有2个，分别设在导杆(66)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其特征在于：所述盖板(62)外侧连接有导向板，所述导向板尾部向分流口(61)一侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种能够减少逆流的管材单螺杆挤出装置，其特征在于：所述锥形头(60)的底面直径大于分流口(61)内直径。

Images