CN208359429U - 一种用于热熔胶制备的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热熔胶制备的挤出机，其包括挤出罐、梯形槽、挤出头、挤压筒、挤压片和压片槽；梯形槽设置在挤出罐的一侧，梯形槽的外侧设有入料口，挤出罐远离梯形槽的一侧设有挤出头，挤出头端头的中央设有升压锥，升压锥的四周设有若干挤出口；挤压筒通过中轴活动的设置在挤出罐内，挤压筒上设有若干压片槽，压片槽的开口处设有密封条，挤压片活动的设置在压片槽内，挤压片位于压片槽内的一端连接有若干弹簧组，弹簧组间设有隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种用于热熔胶制备的挤出机。
背景技术
企业为了降低热熔胶的运输成本，使热熔胶的运输和使用更加方便，通常将热熔胶制成固体胶粒状。现有的热熔胶造粒方式大致如下：熔融状态下的热熔胶从挤出机模头挤成条状，经过人工牵引通过冷却水槽冷却，送到切粒装置处切成粒状。
目前，常用的挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过模具口成型。但是螺杆挤出机占地面积较大，对于小厂房使用起来不方便。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以固定每次装袋量，且操作快捷的用于热熔胶制备的挤出机。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：包括挤出罐、梯形槽、挤出头、挤压筒、挤压片和压片槽；梯形槽设置在挤出罐的一侧，梯形槽的外侧设有入料口，挤出罐远离梯形槽的一侧设有挤出头，挤出头端头的中央设有升压锥，升压锥的四周设有若干挤出口；挤压筒通过中轴活动的设置在挤出罐内，挤压筒上设有若干压片槽，压片槽的开口处设有密封条，挤压片活动的设置在压片槽内，挤压片位于压片槽内的一端连接有若干弹簧组，弹簧组间设有隔板。
进一步的，梯形槽的高度由入料口向挤出头变小。
进一步的，挤压筒的一侧与挤出罐相切。
进一步的，挤压片位于压片槽外的一端呈梯形。
进一步的，挤压片的梯形结构与梯形槽最大处的截面等大。
本实用新型的有益效果为：通过挤出罐与挤压筒的偏心挤出结构可以减小占地空间，提高厂房的利用率。偏心挤压的结构和升压锥均可以利用横截面积的变化提高设备对热熔胶的挤压力。使用隔板和多个弹簧组一方面可以提高整个机构的压缩程度，另一方面可以使压力的分布更均匀。
附图说明
图1为一种用于热熔胶制备的挤出机的结构示意图。
图2为一种用于热熔胶制备的挤出机A-A剖面的结构示意图。
图3为一种用于热熔胶制备的挤出机挤出口的结构示意图。
其中，1、挤出罐；2、梯形槽；3、入料口；4、挤出头；5、升压锥；6、挤压筒；7、中轴；8、挤压片；9、压片槽；10、隔板；11、弹簧组；12、挤出口；13、密封条。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示，该用于热熔胶制备的挤出机包括挤出罐1、梯形槽2、挤出头4、挤压筒6、挤压片8和压片槽9。梯形槽2设置在挤出罐1的一侧，梯形槽2的外侧设有入料口3，梯形槽2的高度由入料口3向挤出头4变小，同时梯形槽2的横截面积也从入料口3向挤出头4逐渐变小，原材料在梯形槽2内所承受的压力也越来越大。挤出罐1远离梯形槽2的一侧设有挤出头4，挤压筒6上设有若干压片槽9，压片槽9的开口处设有密封条13。在挤压片8随挤压筒6一起旋转的时候，由于受到梯形槽2壁和挤出罐1壁的垂直压力，以及弹簧组11的弹力，挤压片8会在压片槽9内来回运动，密封条13可以保证原材料不进入压片槽9。
如图2所示，挤压筒6通过中轴7活动的设置在挤出罐1内，挤压筒6的一侧与挤出罐1相切。挤压片8活动的设置在压片槽9内，挤压片8位于压片槽9外的一端呈梯形，挤压片8的梯形结构与梯形槽2最大处的截面等大，挤压片8可以一直贴合梯形槽2的内壁旋转。挤压片8位于压片槽9内的一端连接有若干弹簧组11，弹簧组11间设有隔板10。
如图3所示，挤出头4端头的中央设有升压锥5，升压锥5的四周设有若干挤出口12，升压锥5是头部小尾部大的结构，原料在经过升压锥5 的时候挤出头4的横截面积逐渐变小，单位面积的压力也逐渐变大，挤出效果也得到加强。
Claims (5)
1.一种用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：包括挤出罐（1）、梯形槽（2）、挤出头（4）、挤压筒（6）、挤压片（8）和压片槽（9）；所述梯形槽（2）设置在所述挤出罐（1）的一侧，所述梯形槽（2）的外侧设有入料口（3），所述挤出罐（1）远离所述梯形槽（2）的一侧设有挤出头（4），所述挤出头（4）端头的中央设有升压锥（5），所述升压锥（5）的四周设有若干挤出口（12）；所述挤压筒（6）通过中轴（7）活动的设置在所述挤出罐（1）内，所述挤压筒（6）上设有若干压片槽（9），所述压片槽（9）的开口处设有密封条（13），所述挤压片（8）活动的设置在所述压片槽（9）内，所述挤压片（8）位于所述压片槽（9）内的一端连接有若干弹簧组（11），所述弹簧组（11）间设有隔板（10）。
2.根据权利要求1所述的用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：所述梯形槽（2）的高度由入料口（3）向挤出头（4）变小。
3.根据权利要求1所述的用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：所述挤压筒（6）的一侧与所述挤出罐（1）相切。
4.根据权利要求1所述的用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：所述挤压片（8）位于所述压片槽（9）外的一端呈梯形。
5.根据权利要求1所述的用于热熔胶制备的挤出机，其特征在于：所述挤压片（8）的梯形结构与所述梯形槽（2）最大处的截面等大。
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