CN109130078A - 一种便于固定模具的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于固定模具的注塑装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有注塑机本体，所述底座顶部的左侧固定连接有U形板，底座顶部的左侧滑动连接有模具本体，模具本体位于U形板的内部，所述模板本体的右侧与注塑机本体的输出端连通。本发明通过U形板、导向块、滑轨、连接杆、固定板、卡杆、卡槽、连接板、把手、第一弹簧的配合使用，第一弹簧带动固定板向下移动，固定板带动卡杆卡入卡槽的内部，从而固定导向块，导向块对模具本体进行固定，解决了现有的注塑装置在对模具进行固定时过于繁琐的问题，该便于固定模具的注塑装置，具备便于固定模具的优点，节省了使用者大量的时间，提高了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种便于固定模具的注塑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑产品在加工的过程中需要使用到注塑装置，但是现有的注塑装置在对模具进行固定时过于繁琐，浪费了使用者大量的时间，降低了使用者的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于固定模具的注塑装置，具备便于固定模具的优点，解决了现有的注塑装置在对模具进行固定时过于繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定模具的注塑装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有注塑机本体，所述底座顶部的左侧固定连接有U形板，所述底座顶部的左侧滑动连接有模具本体，所述模具本体位于U形板的内部，所述模板本体的右侧与注塑机本体的输出端连通，所述模具本体的正面和背面均固定连接有导向块，所述U形板内壁的前侧和后侧均固定连接有滑轨，所述导向块与滑轨滑动连接，所述U形板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有卡杆，所述导向块的顶部开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有把手，所述连接杆位于U形板内部的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与U形板内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧的底部与固定板的顶部固定连接。
优选的，所述底座顶部的中轴处固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与模具本体接触。
优选的，所述模具本体的底部固定连接有第一滑块，所述底座顶部的左侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，且第一滑块位于第一滑槽的内部。
优选的，所述U形板顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述通孔内壁的两侧均固定连接有第二滑块，所述连接杆的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，且第二滑块位于第二滑槽的内部。
优选的，所述连接杆、固定板和卡杆均位于模具本体的外侧和U形板之间。
优选的，所述限位板位于U形板和注塑机本体之间，且限位板位于模具本体的正右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过U形板、导向块、滑轨、连接杆、固定板、卡杆、卡槽、连接板、把手、第一弹簧的配合使用，第一弹簧带动固定板向下移动，固定板带动卡杆卡入卡槽的内部，从而固定导向块，导向块对模具本体进行固定，解决了现有的注塑装置在对模具进行固定时过于繁琐的问题，该便于固定模具的注塑装置，具备便于固定模具的优点，节省了使用者大量的时间，提高了使用者的工作效率。
2、本发明通过限位板和第二弹簧的设置，对模具本体起到复位的作用，方便使用者取出模具本体，通过第一滑块和第一滑槽的设置，对模具本体起到限位的作用，避免模具本体在移动时出现倾斜的现象，增加了模具本体的稳定性，通过通孔、第二滑块和第二滑槽的设置，对连接杆起到限位的作用，避免连接杆在上下移动的过程中出现倾斜的现象，增加了连接杆的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的左视图；
图3为本发明图1中A处局部放大图；
图4为本发明图2中B处局部放大图。
图中：1底座、2注塑机本体、3U形板、4模具本体、5导向块、6滑轨、7连接杆、8固定板、9卡杆、10卡槽、11连接板、12把手、13第一弹簧、14限位板、15第二弹簧、16第一滑块、17第一滑槽、18通孔、19第二滑块、20第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于固定模具的注塑装置，包括底座1，底座1顶部的中轴处固定连接有限位板14，限位板14的左侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的左侧与模具本体4接触，通过限位板14和第二弹簧15的设置，对模具本体4起到复位的作用，方便使用者取出模具本体4，限位板14位于U形板3和注塑机本体2之间，且限位板14位于模具本体4的正右侧，底座1顶部的右侧固定连接有注塑机本体2，底座1顶部的左侧固定连接有U形板3，底座1顶部的左侧滑动连接有模具本体4，模具本体4的底部固定连接有第一滑块16，底座1顶部的左侧开设有与第一滑块16配合使用的第一滑槽17，且第一滑块16位于第一滑槽17的内部，通过第一滑块16和第一滑槽17的设置，对模具本体4起到限位的作用，避免模具本体4在移动时出现倾斜的现象，增加了模具本体4的稳定性，模具本体4位于U形板3的内部，模板本体4的右侧与注塑机本体2的输出端连通，模具本体4的正面和背面均固定连接有导向块5，U形板3内壁的前侧和后侧均固定连接有滑轨6，导向块5与滑轨6滑动连接，U形板3顶部的前侧和后侧均贯穿设置有连接杆7，U形板3顶部的前侧和后侧均开设有通孔18，通孔18内壁的两侧均固定连接有第二滑块19，连接杆7的两侧均开设有与第二滑块19配合使用的第二滑槽20，且第二滑块19位于第二滑槽20的内部，通过通孔18、第二滑块19和第二滑槽20的设置，对连接杆7起到限位的作用，避免连接杆7在上下移动的过程中出现倾斜的现象，增加了连接杆7的稳定性，连接杆7的底部固定连接有固定板8，固定板8底部的两侧均固定连接有卡杆9，连接杆7、固定板8和卡杆9均位于模具本体4的外侧和U形板3之间，导向块5的顶部开设有与卡杆9配合使用的卡槽10，连接杆7的顶部固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有把手12，连接杆7位于U形板3内部的表面套设有第一弹簧13，第一弹簧13的顶部与U形板3内壁的顶部固定连接，第一弹簧13的底部与固定板8的顶部固定连接。
使用时，使用者拉动把手12，使用者推动模具本体4向右移动，使第一滑块16在第一滑槽17的内部滑动，然后使注塑机本体2的输出端与模具本体4连通，使用者松开把手12，第一弹簧13推动固定板8向下移动，固定板8带动卡杆9向下移动，使卡杆9卡入导向块5顶部的卡槽10内部，即可对导向块5进行固定，导向块5固定时即可对模具本体4进行，从而便于使用者固定模具。
综上所述：该便于固定模具的注塑装置，通过U形板3、导向块5、滑轨6、连接杆7、固定板8、卡杆9、卡槽10、连接板11、把手12、第一弹簧13的配合使用，第一弹簧13带动固定板8向下移动，固定板8带动卡杆9卡入卡槽10的内部，从而固定导向块5，导向块5对模具本体4进行固定，解决了现有的注塑装置在对模具进行固定时过于繁琐的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于固定模具的注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有注塑机本体(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有U形板(3)，所述底座(1)顶部的左侧滑动连接有模具本体(4)，所述模具本体(4)位于U形板(3)的内部，所述模板本体(4)的右侧与注塑机本体(2)的输出端连通，所述模具本体(4)的正面和背面均固定连接有导向块(5)，所述U形板(3)内壁的前侧和后侧均固定连接有滑轨(6)，所述导向块(5)与滑轨(6)滑动连接，所述U形板(3)顶部的前侧和后侧均贯穿设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)底部的两侧均固定连接有卡杆(9)，所述导向块(5)的顶部开设有与卡杆(9)配合使用的卡槽(10)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部固定连接有把手(12)，所述连接杆(7)位于U形板(3)内部的表面套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶部与U形板(3)内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧(13)的底部与固定板(8)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的中轴处固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的左侧固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的左侧与模具本体(4)接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述模具本体(4)的底部固定连接有第一滑块(16)，所述底座(1)顶部的左侧开设有与第一滑块(16)配合使用的第一滑槽(17)，且第一滑块(16)位于第一滑槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述U形板(3)顶部的前侧和后侧均开设有通孔(18)，所述通孔(18)内壁的两侧均固定连接有第二滑块(19)，所述连接杆(7)的两侧均开设有与第二滑块(19)配合使用的第二滑槽(20)，且第二滑块(19)位于第二滑槽(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述连接杆(7)、固定板(8)和卡杆(9)均位于模具本体(4)的外侧和U形板(3)之间。
6.根据权利要求2所述的一种便于固定模具的注塑装置，其特征在于：所述限位板(14)位于U形板(3)和注塑机本体(2)之间，且限位板(14)位于模具本体(4)的正右侧。
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| CN201810677023.4A CN109130078A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种便于固定模具的注塑装置 |
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| CN109130078A true CN109130078A (zh) | 2019-01-04 |
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ID=64802326
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1139400A (zh) * | 1993-11-30 | 1997-01-01 | 阿明·斯皮斯 | 用于铸型的操作系统 |
| CN1535806A (zh) * | 1999-12-16 | 2004-10-13 | ��һ������ʽ���� | 树脂封装用模具装置 |
| CN207088325U (zh) * | 2017-07-20 | 2018-03-13 | 中山多鑫模具有限公司 | 一种高效生产用模具 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201810677023.4A patent/CN109130078A/zh active Pending
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