CN109128913A - 一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法 - Google Patents

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Northwestern Polytechnical University
Xian Aisheng Technology Group Co Ltd
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明涉及一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法,分度盘座、定位托件、托件和外托件依次固定于底板上,且中心位于同一轴线;分度盘固定于分度盘座的中心孔,转动插销安装在分度盘上;定位挡件通过螺栓连接在定位托件上,钻模通过定位插销固定在定位托件上,可换钻套安装在钻模上。采用本发明进行尾撑杆钻孔,在夹具上分三次完成全部零件的钻、扩、铰等功能,效率高,经济效益好,在分度头精度足够高时,各件可具有互换性。

Description

一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法
技术领域
本发明属于尾撑组件工作平台,涉及一种用于无人机尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法
背景技术
无人机广泛采用双尾撑或单尾撑式气动布局。尾撑杆多为碳纤维或玻璃纤维缠绕而成的锥管结构,长细比大,尾撑杆采用金属套管螺栓与机翼或机身连接以支撑尾翼所传递的弯、剪、扭载荷,是无人机的重要承力构件,尾撑由材料不同的多个薄壁回转体零件组成,为满足尾撑与飞机部件的互换协调,尾撑零件间采用数个受剪螺钉连接,各件上沿圆周均布数个精制孔,各件装配后同轴度要求高,因此,各件定位、制孔难度大,协调难度大。
为此,需要研制解决上述问题的一种尾撑组件钻孔夹具及方法。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法,解决组成无人机尾撑的各零件定位、制孔难度大,协调困难的问题。
技术方案
一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具,其特征在于包括分度盘座1、底板2、定位挡件3、定位托件4、螺纹定位销5、托件6、外托件7、分度盘8、转动插销9、定位销10、定位插销11、钻模12、可换钻套13和压紧件14;分度盘座1、定位托件4、托件6和外托件7依次固定于底板2上,且中心位于同一轴线;分度盘8固定于分度盘座1的中心孔,转动插销9安装在分度盘8上;定位挡件3通过螺栓连接在定位托件4上,钻模12通过定位插销11固定在定位托件4上,可换钻套13安装在钻模12上,位于与定位托件4与托件6之间;压紧件14通过螺纹定位销5及定位插销固定在托件6上。
一种利用所述夹具加工尾撑组件的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将尾撑组件置于分度盘座1、定位托件4、托件6和外托件7上;
步骤2:以定位挡件3面为基准在分度盘8上用定位销10定位尾撑组件,定位托件4、托件6、外托件7分别托住尾撑杆;
步骤3:用压紧件14压紧,在钻模上用可换钻套13分三次完成全部零件的钻、扩、铰工作,二个以上孔钻孔时可用分度盘8进行分度。
分度盘8可设计为90度、120度、180度等角度进行分度。
有益效果
本发明提出的一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具及加工方法,采用本发明进行尾撑杆钻孔,在夹具上分三次完成全部零件的钻、扩、铰等功能,效率高,经济效益好,在分度头精度足够高时,各件可具有互换性。
附图说明
图1:尾撑组件钻孔夹具示意图;
图中,1-分度盘座,2-底板,3-定位挡件,4-定位托件,5-螺纹定位销,6-托件,7-外托件,8-分度盘,9-转动插销,10-定位销,11-定位插销,12-钻模,13-可换钻套,14-压紧件。
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
参照图1,包括1-分度盘座,2-底板,3-定位挡件,4-定位托件,5-螺纹定位销,6-托件,7-外托件,8-分度盘,9-转动插销,10-定位销,11-定位插销,12-钻模,13-可换钻套,14-压紧件。
分度盘座1,定位托件4,托件6,外托件7通过圆柱销和螺栓连接在底板2上;分度盘8安装在分度盘座1上,转动插销9安装在分度盘8上;定位挡件3通过螺栓连接在定位托件4上,可换钻套13安装在钻模12上,钻模12通过定位插销固定在定位托件4上;压紧件14通过螺纹定位销5及定位插销固定在托件6上。
分度盘8可设计为90度、120度、180度等角度进行分度。
参照图1所示,采用尾撑组件钻孔夹具钻孔:组装组成尾撑组件的各零件,以定位挡件3面为基准在分度盘8上用定位销10定位尾撑组件,定位托件4、托件6、外托件7分别托住尾撑杆,用压紧件14压紧,在钻模上用可换钻套13分三次完成全部零件的钻、扩、铰工作,二个以上孔钻孔时可用分度盘8进行分度。
采用该钻孔夹具及方法制孔精度、效率高,经济效益好,在分度头精度足够高时,各件可具有互换性。

Claims (2)

1.一种用于尾撑组件钻孔加工的夹具,其特征在于包括分度盘座(1)、底板(2)、定位挡件(3)、定位托件(4)、螺纹定位销(5)、托件(6)、外托件(7)、分度盘(8)、转动插销(9)、定位销(10)、定位插销(11)、钻模(12)、可换钻套(13)和压紧件(14);分度盘座(1)、定位托件(4)、托件(6)和外托件(7)依次固定于底板(2)上,且中心位于同一轴线;分度盘(8)固定于分度盘座(1)的中心孔,转动插销(9)安装在分度盘(8)上;定位挡件(3)通过螺栓连接在定位托件(4)上,钻模(12)通过定位插销(11)固定在定位托件(4)上,可换钻套(13)安装在钻模(12)上,位于与定位托件(4)与托件(6)之间;压紧件(14)通过螺纹定位销(5)及定位插销固定在托件(6)上。
2.一种利用权利要求1所述夹具加工尾撑组件的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将尾撑组件置于分度盘座(1)、定位托件(4)、托件(6)和外托件(7)上;
步骤2:以定位挡件(3)面为基准在分度盘(8)上用定位销(10)定位尾撑组件,定位托件(4)、托件(6)、外托件7)分别托住尾撑杆;
步骤3:用压紧件(14)压紧,在钻模上用可换钻套(13)分三次完成全部零件的钻、扩、铰工作,二个以上孔钻孔时可用分度盘(8)进行分度。
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