CN111451801A - 一种开关轴钻孔用工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关轴钻孔用工装及其使用方法，涉及轴类工装技术领域，其包括支撑座，支撑座上设置有用于放置开关轴的承接面，支撑座上转动设置有定位盘，定位盘上设置有与开关轴的端部形成卡接配合的卡接孔，支撑座上设置有用于固定定位盘的第一固定组件，支撑座上沿开关轴的轴向可调节设置有用于辅助钻头进行定位钻孔的辅助支板，辅助支板上开设有与待钻孔组相对应的定位孔组，且支撑座上设置有对开关轴进行轴向固定的第二固定组件。本发明无需每次钻孔时针对开关轴的待钻孔进行重新定位，且该辅助支板可适应与开关轴上不同位置的孔组相对应，无需对工装进行频繁的拆装和更换，简化了钻孔作业的操作步骤。

Description

一种开关轴钻孔用工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及轴类工装技术领域，尤其是涉及一种开关轴钻孔用工装及其使用方法。

背景技术

轴是机电领域中常用的零部件之一，其中，在电器领域中的开关电器件中，如图7所示，常用到一种开关轴，包括开关轴轴体10，开关轴轴体10沿其轴线开设有V型槽20，且开关轴轴体10的轴身需要开设有多个待钻孔组30，任一待钻孔组30均包括多个安装孔301，用于与其他连接件相连接。现有技术中，通常利用工装将该开关轴固定安装在钻床上的安装平台上，然后利用钻头对其进行钻孔作业。

然而，根据接地开关的不同规格，开关轴上的孔组在开关轴上的位置具有不确定性，现有的工装适应性较差，一般一个工装对应固定一种位置孔组的开关轴，使得每次在固定孔组不同的开关轴时，都需要更换相应的工装，且直接在开关轴上钻孔，每钻一个孔都需要测量和定位下一个孔的位置，使得整个钻孔作业，步骤较为繁琐，存在待改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明目的之一在于提出一种开关轴钻孔用工装，利用在辅助支板上开设的定位孔组，无需每次钻孔时针对开关轴的待钻孔进行重新定位，且该辅助支板可适应与开关轴上不同位置的孔组相对应，无需对工装进行频繁的拆装和更换，简化了钻孔作业的操作步骤。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开关轴钻孔用工装，包括支撑座，所述支撑座上设置有用于放置开关轴的承接面，所述支撑座上转动设置有定位盘，所述定位盘上设置有与开关轴的端部形成卡接配合的卡接孔，所述支撑座上设置有用于固定定位盘的第一固定组件，所述支撑座上沿开关轴的轴向可调节设置有用于辅助钻头进行定位钻孔的辅助支板，所述辅助支板上开设有与待钻孔组相对应的定位孔组，且所述支撑座上设置有对开关轴进行轴向固定的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将开关轴放置在支撑座的承接面上，并将开关轴的一端插入定位盘的卡接孔中，然后转动开关轴，然后利用第一固定组件对定位盘进行固定，再利用第二固定组件对该开关轴进行轴向固定，之后将该工装固定在钻床的平台上，在辅助支板辅助校准定位的作用下，利用钻孔设备对开关轴进行钻孔作业，即一方面，无需每次钻孔时针对开关轴进行重新定位，简化了对待钻孔组的校准作业；另一方面，工作人员，可直接在支撑座上调整开关轴转动的角度，可适应对分布于开关轴周向不同位置的孔组进行辅助校准钻孔，并利用可调节设置在支撑座上的辅助支板，可适应对分布于开关轴长度方向不同位置的孔组进行校准钻孔，适应性较高，无需更换不同工装，简化了钻孔作业的操作步骤。

本发明进一步设置为：所述支撑座上开设有转动孔，所述定位盘嵌设在转动孔内并与其形成转动配合，所述转动孔上设置有用于对定位盘进行限位的限位面，所述定位盘轴向背离限位面的侧面凸出支撑座的端面，所述第一固定组件包括紧固盘，所述紧固盘可拆卸安装在支撑座上，且所述紧固盘通过抵紧在定位盘凸出支撑座端面的侧面上以固定定位盘。

通过采用上述技术方案，具体实现了定位盘在支撑座上的转动方式，实际使用时，当工作人员将开关轴的一端与卡接孔相卡接后，使得紧固盘通过抵紧在定位盘凸出支撑座端面的侧面上以固定定位盘，即利用定位盘轴向的两端分别与限位面和紧固盘相抵紧，实现对定位盘的固定，进而实现对插入定位盘中开关轴周向的固定。

本发明进一步设置为：所述紧固盘上设置有沿开关轴的轴线移动调节并用于抵接开关轴端部的抵接件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当辅助支板完成固定后，此时工作人员可解除第二固定组件对开关轴轴向的固定作用，通过移动抵接件，使得抵接件抵接在开关轴插入定位盘中的端部，实现对开关轴在轴向距离上的微调，提高在开关轴上钻孔的精度。

本发明进一步设置为：所述抵接件设置为第二抵接螺栓，所述第二抵接螺栓通过螺纹连接在紧固盘上，且所述第二抵接螺栓螺纹端的端面抵接在开关轴的端部。

通过采用上述技术方案，利用第二抵接螺栓与紧固盘之间的螺纹连接，实现第二抵接螺栓对开关轴的抵接微调以及自身与紧固盘之间的固定作用。

本发明进一步设置为：所述第二固定组件包括支撑板和第一抵接螺栓，所述支撑板设置在支撑座上，所述第一抵接螺栓通过螺纹连接在支撑板上，且所述第一抵接螺栓的长度方向与承接面垂直。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员将开关轴的端部插接在卡接孔后，拧紧第一抵接螺栓，使得第一抵接螺栓的端部抵紧在开关轴的轴身上，对开关轴的径向施加一个抵接力，进而对开关轴起到轴向固定作用，同时对开关轴的周向也具有固定作用，且固定方式简单方便。

本发明进一步设置为：所述支撑板沿开关轴的轴向可调节设置在支撑座上。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据开关轴的长度，将支撑板固定在支撑座上的对应位置上，以提高该工装的适用性。

本发明进一步设置为：所述辅助支板包括安装板和钻孔板，所述安装板沿开关轴的轴向可调节设置在支撑座上，且所述钻孔板可拆卸安装在安装板上，所述定位孔组开设在钻孔板上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用可拆卸安装在安装板上的钻孔板，工作人员可将钻孔板从安装板上拆卸下来，并对其进行更换，进而更换钻孔板上不同的定位孔组，以适应对开关轴上不同的孔组进行校准定位，进一步提高了该工装的适应性。

本发明进一步设置为：所述定位孔组包括多个定位孔，任一所述定位孔内均嵌设固定有钻孔套，所述钻孔套的硬度大于钻孔板的硬度。

通过采用上述技术方案，钻孔设备在对钻孔板进行钻孔作业时，利用在定位孔内嵌设固定的钻孔套，提高钻孔板的耐磨性，避免钻孔板在钻头冲击力过大的情况下，发生损坏，即对钻孔板及定位孔的孔壁起到保护作用。

本发明目的之二在于提出一种开关轴钻孔用工装的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将开关轴放置在支撑座的承接面上，并将开关轴的一端插入定位盘的卡接孔中，转动开关轴至合适位置后，利用第一固定组件固定定位盘，实现周向固定，然后利用第二固定组件实现对开关轴的轴向固定；

步骤二：根据定位孔组的不同位置，将辅助支板固定在支撑座上对应的位置上；

步骤三：将该工装固定在钻床的平台上，利用钻孔设备根据钻孔板上定位孔组的位置，对开关轴进行钻孔作业。

通过采用上述技术方案，将开关轴的一端插入卡接孔中后，可对开关轴进行转动，实现周向的调节，另外，在第一固定组件和第二固定组件固定后，可将辅助支板固定在支撑座上不同位置，实现辅助支板沿着开关轴轴线方向的移动，调节的灵活性较高，即可适用于对分布于开关轴上不同位置的孔组进行辅助校准定位。

本发明进一步设置为：所述步骤一中，工作人员根据开关轴的长度，将支撑板从支撑座上拆卸下来并固定在相应位置上，以对不同长度的开关轴进行固定。

通过采用上述技术方案，利用该工装固定开关轴时，对于长度不同的开关轴，工作人员可将支撑板固定在支撑座上对应的位置上，即将开关轴的端部固定后，可适应对开关轴轴向的另一端进行固定，保证不同长度的开关轴在支撑座上的稳固性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

利用在辅助支板上开设的定位孔组，无需每次钻孔时针对开关轴的待钻孔进行重新定位，且该辅助支板可适应于开关轴上不同位置的孔组进行对应，无需对工装进行频繁的拆装和更换，简化了钻孔作业的操作步骤；

通过可调节设置在支撑座上的支撑板和沿着开关轴的轴线进给的第二抵接螺栓，提高钻孔板上的定位孔组与开关轴上的孔组之间的校准对齐的精度。

附图说明

图1为本实施例主要体现开关轴钻孔用工装装有开关轴时整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现开关轴钻孔用工装结构的轴测示意图；

图3为本实施例固定座、定位盘和紧固盘之间的爆炸示意图一，主要体现限位面的结构；

图4为本实施例固定座、定位盘和紧固盘之间的爆炸示意图二，主要体现定位槽的结构；

图5为本实施例主要体现第二固定组件结构的爆炸示意图；

图6为本实施例主要体现辅助支板和支撑座之间的爆炸示意图；

图7为本实施例所需工装的开关轴的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；11、调节槽；2、固定座；21、转动孔；22、限位台阶；221、限位面；3、定位盘；31、卡接孔；4、第一固定组件；41、紧固盘；411、定位槽；5、第二固定组件；51、支撑板；511、L型板；512、水平板；5121、紧固螺纹孔；513、第一放置槽；514、承接面一；5141、V型槽一；52、第一抵接螺栓；521、转动把手；6、辅助支板；61、安装板；611、第二放置槽；612、承接面二；6121、V型槽二；62、钻孔板；621、定位孔组；622、定位孔；623、钻孔套；7、第二抵接螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

参见图1和图2，一种开关轴钻孔用工装，包括呈长方体的支撑座1，支撑座1上设置有用于放置开关轴的承接面；支撑座1长度方向的一端通过焊接固定有固定座2，固定座2内转动设置有定位盘3，定位盘3内贯通有与开关轴的端部形成卡接配合的卡接孔31，且该卡接孔31的轴线与支撑座1的长度方向平行，固定座2上设置有用于固定定位盘3的第一固定组件4；支撑座1远离固定座2的一端设置有用于对开关轴进行轴向固定的第二固定组件5；且第二固定组件5与固定座2之间可调节设置有用于辅助钻头进行定位钻孔的辅助支板6，辅助支板6上开设有与待钻孔组相对应定位孔组621。

实际使用中，将开关轴放置在承接面上，并将其一端插入定位盘3的卡接孔31中，然后转动开关轴至待钻角度，然后利用第一固定组件4对定位盘3进行固定，进而实现对开关轴的周向固定，再利用第二固定组件5对该开关轴进行轴向固定，之后将该工装固定在钻床的平台上，在辅助支板6辅助校准定位的作用下，利用钻孔设备对开关轴进行钻孔作业，即一方面，无需每次钻孔时针对开关轴进行重新定位，简化了对待钻孔组的校准作业；另一方面，工作人员，可直接在支撑座1上调整开关轴转动的角度，可适应对分布于开关轴周向不同位置的孔组进行辅助校准钻孔，并利用可调节设置在支撑座1上的辅助支板6，可适应对分布于开关轴长度方向不同位置的孔组进行校准钻孔，适应性较高，无需更换不同工装，简化了钻孔作业的操作步骤。

参见图3和图4，固定座2内开设有转动孔21，定位盘3嵌设在转动孔21内并与其形成转动配合，该转动孔21内一体成型有限位台阶22，限位台阶22背离第二固定组件5的一侧形成有限位面221，用于对定位盘3起到限位作用，定位盘3轴向背离限位面221凸出在固定座2的端面，第一固定组件4包括紧固盘41，紧固盘41通过螺栓固定在固定座2上，该紧固盘41内开设有与定位盘3形状相适配的定位槽411，该定位槽411的深度小于定位盘3在固定座2上凸出的距离，且该定位盘3与定位槽411呈嵌设配合，该定位槽411对紧固盘41起到定位的作用，同时保证定位盘3的转动为同心转动。实际使用中，当转动开关轴合适位置后，通过拧紧螺栓使得紧固盘41抵紧在定位盘3轴向背离限位面221的一侧，即利用定位盘3轴向的两端分别与限位面221和紧固盘41相抵紧，实现对定位盘3的固定作用。

参见图2和图5，第二固定组件5包括支撑板51和第一抵接螺栓52，支撑板51包括L型板511和水平板512，水平板512通过螺栓固定在L型板511上，L型板511和水平板512之间形成有开口呈水平设置的第一放置槽513，使用中，工作人员可更换水平板512以改变第一放置槽513的大小，以适应直径不同的开关轴。承接面包括第一放置槽513竖直方向的下侧面形成的承接面一514，承接面一514上开设有V型槽一5141，用于稳固地承接开关轴；水平板512上有两个紧固螺纹孔5121，第一抵接螺栓52通过螺纹可分别与两个紧固螺纹孔5121相固定连接，进而将第一抵接螺栓52固定在水平板512上,进一步适应抵接固定不同长度的开关轴。且第一抵接螺栓52上成型有转动把手521，辅助工作人员进行转动；且第一抵接螺栓52的长度方向与承接面一514相垂直；支撑座1上沿其长度方向开设有多个调节槽11，任一调节槽11在支撑座1上均呈竖直贯通设置，支撑座1由下至上地通过螺栓穿过调节槽11并与L型板511通过螺纹连接相固定；实际应用中，部分调节槽11呈腰型设置，部分调节槽11呈圆孔设置，其中螺栓可沿呈腰型设置的调节槽11的长度方向对L型板511起到微调的作用，而与呈圆孔设置的调节槽11配合的螺栓，则对L型板511起到定位固定的作用。

第二固定组件5实际使用中，工作人员将开关轴的端部插接在卡接孔31后，并进行微调后，根据开关轴的长度，利用螺栓贯穿对应的调节槽11将L型板511通过螺纹连接固定，然后通过拧紧第一抵接螺栓52，使得第一抵接螺栓52的端部抵紧在开关轴的轴身，对开关轴的径向施加一个抵接力，进而对开关轴的轴向起到固定的作用，同时也可进一步对开关轴的周向起到固定作用。

参见图2和图6，辅助支板6包括竖直截面呈L型的安装板61和钻孔板62，同理，支撑座1的下方通过螺栓贯穿对应的调节槽11与安装板61进行螺纹连接固定，且钻孔板62通过螺栓固定在安装板61的竖直板上，便于根据开关轴上的待钻孔组的不同更换带有对应定位孔组621的钻孔板62；钻孔板62与安装板61的平板之间形成有第二放置槽611，承接面还包括第二放置槽611竖直方向的下侧面形成的承接面二612，且该承接面二612与承接面一514处于同一水平线上，承接面二612上开设有V型槽二5121，用于稳固地承接开关轴。实际使用中，当完成对开关轴的固定作业后，工作人员根据开关轴上的待钻孔组在开关轴轴向的位置，将安装板61通过螺栓固定在支撑座1对应位置上的调节槽11中，使得定位孔组621与待钻孔组相对齐。

定位孔组621包括多个定位孔622，任一定位孔622内均嵌设固定有钻孔套623，任一钻孔套623的硬度均大于钻孔板62的硬度。利用硬度较大的钻孔套623，提高钻孔板62的耐磨性，避免钻孔板62在钻头高速转动的情况下，发生磨损的损坏，即对钻孔板62及定位孔622的孔壁起到保护作用。

另外，紧固盘41的圆心处通过螺纹连接第二抵接螺栓7，第二抵接螺栓7的长度方向与开关轴的轴线平行，且第二抵接螺栓7的螺纹端与开关轴伸入卡接孔31中的端部相抵接。实际使用中，在利用待钻孔板62对待钻孔组进行校准对齐时，若发现待钻孔组与定位孔组621出现微小偏差时，工作人员可直接转动第二抵接螺栓7，抵住开关轴使开关轴沿其轴向移动，实现对开关轴轴线方向的微调。

本实施例提到的开关轴钻孔用工装的使用方法，具体如下：

步骤一：将开关轴放置在承接面一514和承接面二612上的V型槽一5141和V型槽二6121中，并将开关轴的一端插入定位盘3的卡接孔31中，转动开关轴至合适位置后，通过螺栓将紧固盘41固定在固定座2上，并使得紧固盘41抵紧定位盘3；

步骤二：然后，根据开关轴的长度，将支撑板51通过螺栓固定连接在支撑座1上对应的调节槽11中，并拧紧第一抵接螺栓52，使得第一抵接螺栓52的端部抵紧在开关轴的轴身上，对开关轴的轴向及周向起到固定的作用；

步骤三：根据定位孔622在开关轴轴向距离的位置，将安装板61进通过螺栓固定连接在支撑座1上对应的调节槽11中，并使得钻孔板62上的定位孔组621与开关轴上的待钻孔组相对齐；

步骤四：将该工装固定在钻床的平台上，利用钻孔设备根据钻孔板62上定位孔组621的位置，对开关轴进行钻孔作业；

其中，在步骤三实施完成后，若发现待钻孔组与定位孔组621在轴向上出现微小偏差时，工作人员可解除第一抵接螺栓52对开关轴的固定作用，然后通过转动第二抵接螺栓7，驱动开关轴沿其轴向移动，实现对开关轴在其轴向上的微调；微调完成后，再利用第一抵接螺栓52开关轴的轴向及周向起到固定的作用，提高待钻孔组与定位孔组621之间校准的精度。

另外，该钻孔用工装及其使用方法，也可应用于内部呈空心设置的开关轴。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种开关轴钻孔用工装，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上设置有用于放置开关轴的承接面，所述支撑座（1）上转动设置有定位盘（3），所述定位盘（3）上设置有与开关轴的端部形成卡接配合的卡接孔（31），所述支撑座（1）上设置有用于固定定位盘的第一固定组件（4），所述支撑座（1）上沿开关轴的轴向可调节设置有用于辅助钻头进行定位钻孔的辅助支板（6），所述辅助支板（6）上开设有与待钻孔组相对应的定位孔组（621），且所述支撑座（1）上设置有对开关轴进行轴向固定的第二固定组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述支撑座（1）上开设有转动孔（21），所述定位盘（3）嵌设在转动孔（21）内并与其形成转动配合，所述转动孔（21）上设置有用于对定位盘（3）进行限位的限位面（221），所述定位盘（3）轴向背离限位面（221）的侧面凸出支撑座（1）的端面，所述第一固定组件（4）包括紧固盘，所述紧固盘可拆卸安装在支撑座（1）上，且所述紧固盘（41）通过抵紧在定位盘（3）凸出支撑座端面的侧面上以固定定位盘（3）。

3.根据权利要求2所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述紧固盘（41）上设置有沿开关轴的轴线移动调节并用于抵接开关轴端部的抵接件。

4.根据权利要求3所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述抵接件设置为第二抵接螺栓（7），所述第二抵接螺栓（7）通过螺纹连接在紧固盘（41）上，且所述第二抵接螺栓（7）螺纹端的端面抵接在开关轴的端部。

5.根据权利要求1所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述第二固定组件（5）包括支撑板（51）和第一抵接螺栓（52），所述支撑板（51）设置在支撑座（1）上，所述第一抵接螺栓（52）通过螺纹连接在支撑板（51）上，且所述第一抵接螺栓（52）的长度方向与承接面（512）垂直。

6.根据权利要求5所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述支撑板（51）沿开关轴的轴向可调节设置在支撑座（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述辅助支板（6）包括安装板（61）和钻孔板（62），所述安装板（61）沿开关轴的轴向可调节设置在支撑座（1）上，且所述钻孔板（62）可拆卸安装在安装板（61）上，所述定位孔组（621）开设在钻孔板（62）上。

8.根据权利要求1所述的一种开关轴钻孔用工装，其特征在于，所述定位孔组（621）包括多个定位孔（622），任一所述定位孔（622）内均嵌设固定有钻孔套（623），所述钻孔套（623）的硬度大于钻孔板（62）的硬度。

9.基于权利要求6所述的一种开关轴钻孔用工装的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将开关轴放置在支撑座（1）的承接面（512）上，并将开关轴的一端插入定位盘（3）的卡接孔（31）中，转动开关轴至合适位置后，利用第一固定组件（4）固定定位盘，实现周向固定，然后利用第二固定组件（5）实现对开关轴的轴向固定；

步骤二：根据定位孔组（621）的不同位置，将辅助支板（6）固定在支撑座（1）上对应的位置上；

步骤三：将该工装固定在钻床的平台上，利用钻孔设备根据钻孔板（62）上定位孔组（621）的位置，对开关轴进行钻孔作业。

10.根据权利要求9所述的一种开关轴钻孔用工装的使用方法，其特征在于：所述步骤一中，工作人员根据开关轴的长度，将支撑板（51）从支撑座（1）上拆卸下来并固定在相应位置上，以对不同长度的开关轴进行固定。

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