CN110000403A - 一种具有转向功能的钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻孔机械设备技术领域,具体公开了一种具有转向功能的钻孔设备,包括支撑板、打孔机主体与连接块,连接块上设有第一限位板,第一限位板中部设有转轴,转轴外部固定套设有第二限位板,第二限位板与第一限位板上均对应设有多个定位孔,转轴远离第二限位板的一端设有连接座,连接座一侧设有打孔机主体。本发明通过转动转轴将打孔机主体转动至合适位置来从多个角度对物体进行打孔,在调节至合适的钻孔角度后,通过将定位螺栓插入至第二限位板与第一限位板上对应重合的定位孔内来固定打孔机主体的位置,解决了现有的钻孔设备因不具有转向功能而需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔的问题,有效保证了钻孔作业的稳定性。

Description

一种具有转向功能的钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔机械设备技术领域,具体是一种具有转向功能的钻孔设备。
背景技术
钻孔一般是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。常见的钻孔设备有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,钻孔设备的效率也有了很大的提高,在机械加工中也得到了广泛应用。
在授权公告号为CN104227094B的中国专利中公开了一种钻孔设备,包括钻机以及钻夹头,该钻机具有机壳、钻孔主轴和驱动器,该钻夹头设有调整套、引导夹爪的夹爪支座以及与钻孔主轴连接夹头体,通过调整套在能够实现夹爪调整的夹紧配置与钻孔配置之间沿轴向能调整。
但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:由于现有的钻孔设备大多不具有转向功能,需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔,进而降低了适用范围。因此,设计一种具有转向功能的钻孔设备,成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有转向功能的钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔设备因不具有转向功能而需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有转向功能的钻孔设备,包括支撑板、打孔机主体以及位于支撑板侧面的连接块,所述连接块上设有第一限位板,所述第一限位板中部设有转轴,且所述转轴一端与设置在连接块内的轴承连接,所述转轴外部固定套设有第二限位板,且第二限位板与第一限位板上均对应设有多个用于与定位螺栓配合的定位孔,所述转轴远离第二限位板的一端设有连接座,连接座一侧设有用于钻孔的打孔机主体;通过转动转轴将连接座及其上的打孔机主体转动至合适的位置,从而可以根据需要从多个角度对物体进行打孔,具有转向功能,无需人工手持转动,有效提高了适用范围,而且在调节至合适的钻孔角度后,通过将定位螺栓插入至第二限位板与第一限位板上对应重合的定位孔内进行螺栓连接来固定打孔机主体的位置,有效保证了钻孔作业的稳定性。
作为本发明进一步的方案:所述打孔机主体上可拆装连接有钻头,所述打孔机主体上还设有用于驱动所述钻头转动的驱动机构。
作为本发明再进一步的方案:所述连接座远离所述打孔机主体的一侧固定安装有第一紧固块,所述支撑板上还设有用于连接固定所述第一紧固块的紧固机构。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固机构包括设置在所述支撑板上的固定柱,所述固定柱上转动套设有套筒;所述套筒侧面设有用于与所述第一紧固块配合的第二紧固块,所述第二紧固块与第一紧固块上均对应设有多个紧固孔;所述套筒远离所述支撑板的一端设有用于锁紧套筒的锁紧板。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑板下端设有底座,所述底座上可拆装设置有固定机构。
作为本发明再进一步的方案:所述固定机构包括可拆装连接在所述底座上的滑动座,所述滑动座中部开设有限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动座上端分别设有铰接杆与固定杆,且所述铰接杆与所述滑动座上端铰接,所述固定杆固定设置在所述滑动座上端,所述铰接杆与固定杆上均对应设有多个固定孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设置了转轴、连接座、打孔机主体、定位螺栓、第二限位板与第一限位板,通过转动转轴将连接座及其上的打孔机主体转动至合适的位置,从而可以从多个角度对物体进行打孔,有效提高了适用范围,而且在调节至合适的钻孔角度后,通过将定位螺栓插入至第二限位板与第一限位板上对应重合的定位孔内进行螺栓连接来固定打孔机主体的位置,有效保证了钻孔作业的稳定性,解决了现有的钻孔设备因不具有转向功能而需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例具有转向功能的钻孔设备的结构示意图。
图2为本发明一实施例具有转向功能的钻孔设备中第二限位板与转轴之间的连接关系示意图。
图3为本发明一实施例具有转向功能的钻孔设备中紧固机构的立体图。
图4为本发明另一实施例具有转向功能的钻孔设备的结构示意图。
图5为本发明另一实施例具有转向功能的钻孔设备中固定机构的结构示意图。
图中:1-支撑板,2-紧固机构,3-连接块,4-第一限位板,5-第二限位板,6-定位孔,7-定位螺栓,8-转轴,9-打孔机主体,10-钻头,11-驱动机构,12-固定机构,13-第一紧固块,14-底座,15-连接座,16-固定柱,17-套筒,18-锁紧板,19-紧固孔,20-滑动座,21-铰接杆,22-限位槽,23-固定杆,24-固定孔,25-第二紧固块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一个实施例中,一种具有转向功能的钻孔设备,包括支撑板1、打孔机主体9以及位于支撑板1侧面的连接块3,所述连接块3上设有第一限位板4,所述第一限位板4中部设有转轴8,且所述转轴8一端与设置在连接块3内的轴承(图中未示出,可以为现有产品,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定)连接,通过轴承的配合使用,进而可以使转轴8在第一限位板4上旋转。
进一步的,在本发明实施例中,所述转轴8外部固定套设有第二限位板5,且所述第二限位板5与第一限位板4上均对应设有多个用于与定位螺栓7配合的定位孔6,通过将转轴8转动至合适的位置,进而可以通过采用定位螺栓7将其插入至第二限位板5与第一限位板4上对应重合的定位孔6内,从而实现对第二限位板5与第一限位板4的螺栓连接固定。
进一步的,在本发明实施例中,所述转轴8远离第二限位板5的一端设有连接座15,所述连接座15一侧设有用于钻孔的打孔机主体9。
进一步的,在本发明实施例中,所述打孔机主体9上可拆装连接有钻头10,所述打孔机主体9上还设有用于驱动钻头10转动的驱动机构11,所述驱动机构11可以为现有产品,例如直流无刷电机等现有电钻技术中常用的驱动机构,通过驱动机构11驱动钻头10转动来进行钻孔。
具体的,由于所述转轴8一端与设置在连接块3内的轴承连接,通过转动转轴8,进而可以根据需要将连接座15及其上的打孔机主体9转动至合适的位置,从而可以从多个角度对物体进行打孔,具有转向功能,无需人工手持转动,有效提高了适用范围,而且,在调节至合适的钻孔角度后,可以通过将定位螺栓7插入至第二限位板5与第一限位板4上对应重合的定位孔6内,从而实现对第二限位板5与第一限位板4的螺栓连接固定,有效保证了钻孔作业的稳定性。
进一步的,在本发明实施例中,所述连接座15远离所述打孔机主体9的一侧固定安装有第一紧固块13,所述支撑板1上还设有用于连接固定第一紧固块13的紧固机构2,通过紧固机构2配合第一紧固块13将转动至合适位置的连接座15及其上的打孔机主体9进行紧固,配合定位螺栓7的连接固定,进而起到双重固定效果,有效提高了打孔机主体9钻孔作业的稳定性。
进一步的,在本发明实施例中,所述紧固机构2包括设置在支撑板1上的固定柱16,所述固定柱16上转动套设有套筒17,所述套筒17侧面设有用于与第一紧固块13配合的第二紧固块25,所述第二紧固块25与第一紧固块13上均对应设有多个紧固孔19,所述套筒17远离所述支撑板1的一端设有用于锁紧套筒17的锁紧板18,具体的,所述固定柱16、套筒17与锁紧板18上均对应设有多个内螺孔,通过将套筒17转动至合适位置,进而可以通过采用螺栓配合对应的内螺孔将套筒17与固定柱16进行锁紧,配合锁紧板18的紧固效果,进而有利于保证套筒17固定过程的稳定性。
具体的,使用所述紧固机构2时,通过将套筒17转动至合适位置来使第二紧固块25上的紧固孔19可以与第一紧固块13上对应的紧固孔19重合,进而可以采用螺栓将第一紧固块13与第二紧固块25进行连接固定,同时通过采用螺栓配合对应的内螺孔将套筒17与固定柱16进行锁紧,从而实现将转动至合适位置的连接座15及其上的打孔机主体9进行紧固,配合定位螺栓7的连接固定,进而起到双重固定效果,有效提高了打孔机主体9钻孔作业的稳定性。
请参阅图4-5,在本发明提供的另一个实施例中,所述支撑板1下端设有底座14,所述底座14上可拆装设置有固定机构12,通过将固定机构12采用螺栓连接方式进行安装固定在底座14上,进而可以根据需要对待钻孔的物体进行固定,有效保证了钻孔作业的稳定性,减少钻孔作业过程中的物体发生晃动。
进一步的,在本发明实施例中,所述固定机构12包括可拆装连接在底座14上的滑动座20,所述滑动座20中部开设有用于限位固定待钻孔物体的限位槽22,所述限位槽22可以为圆形槽、矩形槽或者异形槽等,具体根据需要进行选择,这里并不作限定。
进一步的,在本发明实施例中,所述滑动座20上端分别设有铰接杆21与固定杆23,且所述铰接杆21与滑动座20上端铰接,所述固定杆23固定设置在滑动座20上端,所述铰接杆21与固定杆23上均对应设有多个固定孔24,通过转动铰接杆21并与固定杆23进行配合使用,进而可以根据待钻孔物体的尺寸来调节铰接杆21的转动位置,从而采用螺栓将铰接杆21与固定杆23上重合的固定孔24进行连接固定,进而可以配合限位槽22对待钻孔物体进行固定,有效减少了钻孔作业过程中的物体发生晃动,进而保证了钻孔作业的稳定性,其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本发明的有益效果是:本发明设置了转轴8、连接座15、打孔机主体9、定位螺栓7、第二限位板5与第一限位板4,通过转动转轴8将连接座15及其上的打孔机主体9转动至合适的位置,从而可以从多个角度对物体进行打孔,有效提高了适用范围,而且在调节至合适的钻孔角度后,通过将定位螺栓7插入至第二限位板5与第一限位板4上对应重合的定位孔6内进行螺栓连接来固定打孔机主体9的位置,有效保证了钻孔作业的稳定性,解决了现有的钻孔设备因不具有转向功能而需要人工手持转动来从多个角度对物体进行打孔的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有转向功能的钻孔设备,包括支撑板(1)、打孔机主体(9)以及位于支撑板(1)侧面的连接块(3),其特征在于,所述连接块(3)上设有第一限位板(4),所述第一限位板(4)中部设有转轴(8),且所述转轴(8)一端与设置在连接块(3)内的轴承连接;
所述转轴(8)外部固定套设有第二限位板(5),且第二限位板(5)与第一限位板(4)上均对应设有多个用于与定位螺栓(7)配合的定位孔(6),所述转轴(8)远离第二限位板(5)的一端设有连接座(15),连接座(15)一侧设有用于钻孔的打孔机主体(9)。
2.根据权利要求1所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述打孔机主体(9)上可拆装连接有钻头(10),所述打孔机主体(9)上还设有用于驱动所述钻头(10)转动的驱动机构(11)。
3.根据权利要求1所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述连接座(15)远离所述打孔机主体(9)的一侧固定安装有第一紧固块(13),所述支撑板(1)上还设有用于连接固定所述第一紧固块(13)的紧固机构(2)。
4.根据权利要求3所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述紧固机构(2)包括设置在所述支撑板(1)上的固定柱(16),所述固定柱(16)上转动套设有套筒(17);
所述套筒(17)侧面设有用于与所述第一紧固块(13)配合的第二紧固块(25),所述第二紧固块(25)与第一紧固块(13)上均对应设有多个紧固孔(19);
所述套筒(17)远离所述支撑板(1)的一端设有用于锁紧套筒(17)的锁紧板(18)。
5.根据权利要求1-4任一所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述支撑板(1)下端设有底座(14),所述底座(14)上可拆装设置有固定机构(12)。
6.根据权利要求5所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述固定机构(12)包括可拆装连接在所述底座(14)上的滑动座(20),所述滑动座(20)中部开设有限位槽(22)。
7.根据权利要求6所述的具有转向功能的钻孔设备,其特征在于,所述滑动座(20)上端分别设有铰接杆(21)与固定杆(23),且所述铰接杆(21)与所述滑动座(20)上端铰接,所述固定杆(23)固定设置在所述滑动座(20)上端,所述铰接杆(21)与固定杆(23)上均对应设有多个固定孔(24)。
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