CN219849368U - 固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定底座技术领域，具体涉及固定底座，包括用于固定外接搅拌轴的固定板、卡边和锁定件；卡边固定于固定板底部两侧用于与油桶侧壁贴合，固定板和卡边通过锁定件的锁定后牢牢装设于油桶上；固定板上设置有与油桶桶口相对应的空腔，本实用新型固定板、卡边以及锁定件的结构设计，可以将固定板放置于油桶顶部，然后令卡边与油桶周侧壁贴合，最后通过锁定件对放置的固定板与卡边进行固定，将整体牢牢固定于油桶顶部，如此即可实现对固定底座的安装，进而可以令安装到固定底座上的搅拌结构可以正常的对油桶进行搅拌。

Description

固定底座

技术领域

本实用新型属于固定底座技术领域，具体涉及固定底座。

背景技术

在油漆等化工领域中，在使用油漆等油液前都需要对油桶内的液体进行搅拌，令液体再次充分混合后达到使用条件，这些油桶有大有小，不同规格大小的油桶，选用的搅拌结构也有所不同，本申请中主要涉及到对大型油桶进行搅拌时，但是对于此类大型油桶在安装搅拌机构时，为保证搅拌机构可以正常稳定的工作，需要将搅拌机构固定到油桶顶部，因此需要设计一种适用于大型油桶搅拌工作的固定底座来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了固定底座，以解决上述背景技术中提出的在对大型油桶进行搅拌时需要设计一款固定底座来专用于固定大型油桶搅拌机构的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

固定底座，包括用于固定外接搅拌轴的固定板、卡边和锁定件；卡边固定于固定板底部两侧用于与油桶侧壁贴合，固定板和卡边通过锁定件的锁定后牢牢装设于油桶上；固定板上设置有与油桶桶口相对应的空腔。

作为对本实用新型的进一步改进，固定板为顶板；空腔为开设在顶板上的第一通孔；卡边为固定于顶板底部的左抵接片和右抵接片；锁定件包括与卡边螺纹连接的螺杆和与螺杆端部固定的夹板；夹板与油桶侧壁紧紧贴合。

作为对本实用新型的进一步改进，锁定件设置为一组或两组。

作为对本实用新型的进一步改进，夹板设置为弧形；夹板的侧边固定有轴承座，螺杆固定于轴承座内部。

作为对本实用新型的进一步改进，固定板为第一横板和第二横板；空腔为开设于第二横板上的第二通孔；卡边为固定于第一横板底部的第一限位片和固定于第二横板底部的第二限位片；锁定件包括固定于第一横板上的第一延伸板、固定于第二横板上的第二延伸板、固定于第二延伸板顶部的盖板以及用于固定盖板和第一延伸板的紧固件；盖板上开设有与紧固件匹配的第二螺孔，第一延伸板上开设有与紧固件匹配的第一螺孔。

作为对本实用新型的进一步改进，第一螺孔设置有多组；第一螺孔和第二螺孔的数量一致。

作为对本实用新型的进一步改进，第一限位片和第二限位片均设置为与油桶周侧壁匹配的弧形。

作为对本实用新型的进一步改进，固定板为通过连接板固定连接的第一横杆和第二横杆；空腔为第一横杆与第二横杆之间形成的空间结构；卡边为插设于第一横杆和第二横杆两端的限位杆以及固定于限位杆底部与油桶周侧壁抵接的挡边；锁定件包括开设于第一横杆和第二横杆上的定位孔以及与定位孔螺纹连接后紧紧抵接限位杆的定位帽。

作为对本实用新型的进一步改进，第一横杆和第二横杆内均开设有用于插设限位杆的插槽；插槽与定位孔相连通。

作为对本实用新型的进一步改进，挡边通过固定件固定在限位杆底部；固定件包括固定于挡边顶部的定位螺柱和与定位螺柱螺纹连接的锁紧螺帽；限位杆上开设有与定位螺柱匹配的定位螺孔。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型固定板、卡边以及锁定件的结构设计，可以将固定板放置于油桶顶部，然后令卡边与油桶周侧壁贴合，最后通过锁定件对放置的固定板与卡边进行固定，将整体牢牢固定于油桶顶部，如此即可实现对固定底座的安装，进而可以令安装到固定底座上的搅拌结构可以正常的对油桶进行搅拌；

其次本实用新型中的固定底座可以根据油桶规格大小来适应性调节卡边的位置，以保证固定底座可以较好的卡设在油桶周侧壁后，通过锁定件进行锁定，提高了装置的适应性；

同时本实用新型中通过挡边与限位杆采用固定件固定的方式，可以令挡边的位置进行调整改变，以调整到合适的角度来与油桶周侧壁进行贴合卡合，进一步令固定底座较为牢靠的安装在油桶上，保证搅拌的正常、稳定进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中实施例1的结构正视示意图；

图2为本实用新型中实施例1的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中锁定件设置为两组的结构正视示意图；

图4为本实用新型实施例1中夹板设置为弧形的立体结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2的立体结构示意图；

图6为本实用新型中实施例2的展开状态立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中第二横板的立体结构示意图；

图8为本实用新型中实施例3的立体结构示意图；

图9为本实用新型中实施例3的展开状态立体结构示意图。

其中，上述9幅示意图中的零件标号所表示的名称如下：

110、顶板；111、第一通孔；120、左抵接片；130、右抵接片；140、螺杆；150、夹板；160、轴承座；

210、第一横板；211、第一延伸板；212、第一螺孔；220、第二横板；221、第二通孔；222、第二延伸板；223、盖板；224、第二螺孔；230、紧固件；240、第一限位片；250、第二限位片；

310、第一横杆；320、第二横杆；330、连接板；340、插槽；350、限位杆；351、定位螺孔；360、定位孔；370、定位帽；380、挡边；390、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了以下实施例：

实施例1：如附图1-4所示，固定底座，包括带有第一通孔111的顶板110、左抵接片120、右抵接片130、螺杆140和夹板150；左抵接片120和右抵接片130分别固定于顶板110底面的左右两侧，螺杆140与左抵接片120或右抵接片130螺纹连接；螺杆140的端部固定有夹板150；通过将顶板110、左抵接片120和右抵接片130放置并卡合到油桶顶部，然后令其中的左抵接片120或右抵接片130与油桶周侧壁贴合，然后通过转动螺杆140带动夹板150转动，直到夹板150与油桶周侧壁紧紧贴合，如此便实现对固定底座的安装；

作为优选的，当夹板150设置为弧形；夹板150的侧边固定有轴承座160，螺杆140固定于轴承座160内部，如此通过转动螺杆140令夹板150不再同步转动，同时夹板150移动到与油桶周侧壁贴合时，因弧形结构更与油桶周侧壁贴合，进一步令固定底座安装的牢固性得到提升。

实施例2：如附图5-7所示，固定底座，包括第一横板210、开设有第二通孔221的第二横板220、第一限位片240、第二限位片250、第一延伸板211、第二延伸板222、盖板223和紧固件230；

其中第一延伸板211固定于第一横板210上，第一限位片240固定于第一横板210底部；

第二延伸板222固定于第二横板220上并与第一延伸板211贴合，第二限位片250固定于第二横板220底部，盖板223固定于第二延伸板222的顶部并与第一延伸板211贴合；

第一延伸板211上开设有第一螺孔212，盖板223上开设有第二螺孔224，通过紧固件230与第一螺孔212、第二螺孔224的配合，对盖板223与第一延伸板211进行固定，间接的实现了对第一横板210与第二横板220的固定；其中，第一螺孔212设置为多组，第一螺孔212与第二螺孔224数量一致；

通过将第一横板210和第二横板220放置到油桶顶部，并令第一限位片240和第二限位片250分别与油桶周侧壁贴合抵接，紧接着在紧固件230、第一螺孔212和第二螺孔224的配合下，对第一延伸板211与盖板223进行固定，如此间接的实现了对第一横板210与第二横板220的固定，进而令固定底座较为牢固的安装在油桶顶部；

其中作为优选的，第一限位片240和第二限位片250均设置为与油桶周侧壁匹配的弧形，通过与油桶周侧壁相匹配的弧形结构设计，可以令第一限位片240和第二限位片250更好的与油桶贴合，进一步令固定底座与油桶安装牢固。

实施例3：如附图8-9所示，固定底座，包括通过连接板330固定连接的第一横杆310和第二横杆320、限位杆350、挡边380和定位帽370；

其中，第一横杆310和第二横杆320的内部均开设有插槽340，通过插槽340的设计，可以将限位杆350插设于第一横杆310和第二横杆320内，然后此时将插设有限位杆350的第一横杆310和第二横杆320结构架设到油桶顶部，使得固定在限位杆350底部的挡边380与油桶周侧壁抵接贴合，然后通过拧紧定位帽370，令定位帽370与定位孔360螺纹连接后，直至定位帽370底部延伸进插槽340内部并与限位杆350紧紧抵接即可，此时便可以实现对限位杆350的固定，间接的实现对固定底座的固定；

其中，挡边380通过固定件390固定在限位杆350底部；固定件390包括固定于挡边380顶部的定位螺柱和与定位螺柱螺纹连接的锁紧螺帽；限位杆350上开设有与定位螺柱匹配的定位螺孔351，可以通过锁紧螺帽的设计，来实现挡边380的锁紧与解除锁紧，同时通过解除锁紧后，还可以调整挡边380的位置，即挡边380与油桶周侧壁贴合的角度，令挡边380可以更好的与油桶周侧壁贴合，然后再锁紧。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.固定底座，其特征在于，包括用于固定外接搅拌轴的固定板、卡边和锁定件；卡边固定于固定板底部两侧用于与油桶侧壁贴合，固定板和卡边通过锁定件的锁定后牢牢装设于油桶上；固定板上设置有与油桶桶口相对应的空腔。

2.根据权利要求1所述的固定底座，其特征在于：固定板为顶板(110)；空腔为开设在顶板(110)上的第一通孔(111)；卡边为固定于顶板(110)底部的左抵接片(120)和右抵接片(130)；锁定件包括与卡边螺纹连接的螺杆(140)和与螺杆(140)端部固定的夹板(150)；夹板(150)与油桶侧壁紧紧贴合。

3.根据权利要求2所述的固定底座，其特征在于：锁定件设置为一组或两组。

4.根据权利要求3所述的固定底座，其特征在于：夹板(150)设置为弧形；夹板(150)的侧边固定有轴承座(160)，螺杆(140)固定于轴承座(160)内部。

5.根据权利要求1所述的固定底座，其特征在于：固定板为第一横板(210)和第二横板(220)；空腔为开设于第二横板(220)上的第二通孔(221)；卡边为固定于第一横板(210)底部的第一限位片(240)和固定于第二横板(220)底部的第二限位片(250)；锁定件包括固定于第一横板(210)上的第一延伸板(211)、固定于第二横板(220)上的第二延伸板(222)、固定于第二延伸板(222)顶部的盖板(223)以及用于固定盖板(223)和第一延伸板(211)的紧固件(230)；盖板(223)上开设有与紧固件(230)匹配的第二螺孔(224)，第一延伸板(211)上开设有与紧固件(230)匹配的第一螺孔(212)。

6.根据权利要求5所述的固定底座，其特征在于：第一螺孔(212)设置有多组；第一螺孔(212)和第二螺孔(224)的数量一致。

7.根据权利要求6所述的固定底座，其特征在于：第一限位片(240)和第二限位片(250)均设置为与油桶周侧壁匹配的弧形。

8.根据权利要求1所述的固定底座，其特征在于：固定板为通过连接板(330)固定连接的第一横杆(310)和第二横杆(320)；空腔为第一横杆(310)与第二横杆(320)之间形成的空间结构；卡边为插设于第一横杆(310)和第二横杆(320)两端的限位杆(350)以及固定于限位杆(350)底部与油桶周侧壁抵接的挡边(380)；锁定件包括开设于第一横杆(310)和第二横杆(320)上的定位孔(360)以及与定位孔(360)螺纹连接后紧紧抵接限位杆(350)的定位帽(370)。

9.根据权利要求8所述的固定底座，其特征在于：第一横杆(310)和第二横杆(320)内均开设有用于插设限位杆(350)的插槽(340)；插槽(340)与定位孔(360)相连通。

10.根据权利要求9所述的固定底座，其特征在于：挡边(380)通过固定件(390)固定在限位杆(350)底部；固定件(390)包括固定于挡边(380)顶部的定位螺柱和与定位螺柱螺纹连接的锁紧螺帽；限位杆(350)上开设有与定位螺柱匹配的定位螺孔(351)。