CN218878242U - 一种锁扣可更换的集装箱锁杆 - Google Patents

一种锁扣可更换的集装箱锁杆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锁扣可更换的集装箱锁杆,涉及集装箱技术领域,包括箱门和箱框,箱门设置有转动机构,转动机构包括第一转杆和第二转杆,第二转杆连接有安装扣,安装扣安装有安装销,安装销安装有第一卡板,安装扣开设有卡槽,卡槽开设有第二卡板,第二转杆套接在安装销的外侧壁,通过第二转杆的一端插接在安装扣内,将安装销插接在安装扣内,使第二转杆的一端转动安装在安装销内,此时第一卡板插接在安装扣内的卡槽内,通过转动安装销使第二卡板与第一卡板对齐,进而固定安装销,反向转动,使第二卡板与第一卡板交错,进而方便从安装扣内抽出安装销,从而能够拆卸第二转杆,解决了现有的锁杆大多无法更换锁扣的问题。

Description

一种锁扣可更换的集装箱锁杆
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域,具体为一种锁扣可更换的集装箱锁杆。
背景技术
集装箱是一种用于装载货物进行运输的工具,集装箱一般采用钢制、木质、铝合金等材质进行制造,为了防止货物从集装箱内漏出,集装箱设置有封闭集装箱的箱门,由于集装箱内的货物较多,箱门采用锁杆进行固定,防止箱门打开,防止货物漏出;
现有的锁杆转动安装有锁扣,通过锁扣固定锁杆,防止锁杆转动,锁杆设置有销轴,锁扣的一端转动安装在销轴上,通过销轴对锁扣进行限位,而销轴大多固定在锁杆的一侧,因此无法更换锁扣,为解决上述提出的问题,现提供一种锁扣可更换的集装箱锁杆。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:现有的锁杆大多无法更换锁扣的问题,因此提出一种锁扣可更换的集装箱锁杆。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锁扣可更换的集装箱锁杆,包括集装箱的箱门和箱框,箱门的一面设置有转动机构,转动机构包括第一转杆和第二转杆,第二转杆的外侧壁固定连接有用于安装第二转杆的安装扣,第二转杆的一端转动安装在安装扣内,安装扣内转动安装有安装销,安装销的一端固定安装有第一卡板,安装扣内侧壁开设有与安装销一端匹配的卡槽,卡槽内开设有与第一卡板匹配的第二卡板,第二转杆的一端转动套接在安装销的外侧壁,通过第二转杆的一端插接在安装扣内,将安装销插接在安装扣内,使第二转杆的一端转动安装在安装销内,此时第一卡板插接在安装扣内的卡槽内,通过转动安装销使第二卡板与第一卡板对齐,进而固定安装销,反向转动,使第二卡板与第一卡板交错,进而方便从安装扣内抽出安装销,从而能够拆卸第二转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装销的一端转动安装有用于旋转安装销的转动把手,安装扣的外侧壁开设有与转动把手匹配的凹槽,通过转动把手方便转动安装销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,箱门的外侧壁设置有用于抵触安装销的抵触机构,抵触机构包括安装块、抵触块和弹性件,安装块固定安装在箱门的一面,安装块开设有滑孔,抵触块滑动安装在滑孔内,弹性件固定安装在滑孔内,通过抵触机构防止转动把手转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,箱门的一面设置有用于对第二转杆进行限位的夹持机构,夹持机构包括底板、支撑板和转动板,底板固定安装在箱门的一面,支撑板固定安装在底板的一面下方,转动板转动安装在底板的一面上方,通过夹持机构对第二转杆进行限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,箱门的一面固定连接有若干个用于对第一转杆进行限位的安装板,安装板开设有与第一转杆匹配的转孔,第一转杆的外侧壁固定套接有若干个用于对第一转杆高度进行限位的限位环,通过安装板对第一转杆进行限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一转杆的两端设置有用于固定箱门的锁定机构,锁定机构包括卡块和卡扣,卡块固定安装在第一转杆的两端,卡扣固定连接在箱框一端的上下两侧,通过锁定机构对箱门进行锁定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第二转杆的一端固定连接有用于控制第二转杆转动的控制把手,通过控制把手转动第二转杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过第二转杆的一端插接在安装扣内,将安装销插接在安装扣内,使第二转杆的一端转动安装在安装销内,此时第一卡板插接在安装扣内的卡槽内,通过转动安装销使第二卡板与第一卡板对齐,进而固定安装销,反向转动,使第二卡板与第一卡板交错,进而方便从安装扣内抽出安装销,从而能够拆卸第二转杆,解决了现有的锁杆大多无法更换锁扣的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的锁杆结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1中A处放大图;
图3为本实用新型实施例的图1中B处放大图;
图4为本实用新型实施例的安装扣安装结构示意图;
图5为本实用新型实施例的安装扣结构示意图;
图6为本实用新型实施例的安装销右侧结构示意图;
图7为本实用新型实施例的安装销左侧结构示意图;
图8为本实用新型实施例的抵触机构结构示意图。
图中:1、箱门;2、箱框;3、转动机构;31、第一转杆;311、安装扣;312、第二卡板;313、限位环;32、第二转杆;321、控制把手;33、夹持机构;331、底板;332、支撑板;333、转动板;4、安装销;41、第一卡板;42、转动把手;5、锁定机构;51、卡块;52、卡扣;6、抵触机构;61、安装块;62、抵触块;63、弹性件;7、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-8,本实施例提供了一种锁扣可更换的集装箱锁杆,包括集装箱的箱门1和箱框2。
其中,箱框2的一端开设有开口,箱门1转动安装在箱框2的开口内,用于封闭箱框2的开口。
为了方便锁定箱门1,箱门1的一面设置有转动机构3。
其中,转动机构3包括第一转杆31和第二转杆32。
其中,安装板7优选设置为若干个,箱门1的一面固定安装有安装板7,安装板7优选通过螺纹连接的方式固定在箱门1的一面。
安装板7开设有转孔,第一转杆31转动插接在若干个安装板7的转孔内,通过安装板7方便第一转杆31转动,第一转杆31的外侧壁固定套接有限位环313,限位环313贴合在安装板7的上下两端,对第一转杆31进行限位,防止第一转杆31上下移动。
为了能够固定箱门1,第一转杆31的两端设置有锁定机构5。
其中,锁定机构5包括卡块51和卡扣52,卡块51设置为两个,固定连接在第一转杆31的两端,卡扣52设置为四个,且卡扣52固定连接在箱框2的一端,四个卡扣52分别位于两个卡块51的两侧,通过转动第一转杆31即可使卡块51的两端卡合在卡扣52内,进而锁定位于箱框2一端的箱门1。
为了方便转动第一转杆31,第二转杆32转动安装在第一转杆31的外侧壁,通过第二转杆32即可带动第一转杆31在安装板7内转动。
其中,第二转杆32设置为集装箱锁杆上的锁扣,第一转杆31的外侧壁固定连接有安装扣311,安装扣311开设有插接孔,安装扣311的插接孔内插接安装有安装销4,第二转杆32的外侧壁一端开设有销孔,通过销孔使第二转杆32转动安装在安装销4上,进而使第二转杆32的一端转动安装在安装扣311内。
为了方便拆卸第二转杆32,安装销4的一端固定连接有第一卡板41。
其中,安装销4内侧壁开设有卡槽,第一卡板41转动卡合在卡槽内,安装销4的卡槽内固定安装有第二卡板312,在安装销4转动使第一卡板41与第二卡板312对齐,进而固定安装销4。
为了方便转动安装销4,安装销4的一端转动安装有转动把手42,通过转动把手42方便转动安装销4。
为了方便固定位于安装扣311内的安装销4,安装扣311的一端开设有凹槽,在第一卡板41和第二卡板312对齐时,转动把手42能转动卡合在凹槽内。
其中,安装扣311的凹槽一端开设有缺口,通过缺口方便带动转动把手42转动。
通过转动把手42使第一卡板41与第二卡板312交错,进而使安装销4能从安装扣311一端抽出,进而能够更换第二转杆32。
为了方便转动第二转杆32,第二转杆32远离安装扣311的一端固定连接有控制把手321,通过控制把手321即可带动第二转杆32转动。
为了防止集装箱受到震动后,转动把手42转动脱离安装扣311的凹槽,箱门1一面设置有抵触机构6。
其中,抵触机构6包括安装块61、抵触块62和弹性件63。
其中,安装块61固定安装在箱门1的一面,在第二转杆32与箱门1水平后安装块61与安装销4水平对齐。
其中,安装块61朝向安装销4的一端开设有滑孔,抵触块62滑动安装在安装块61的滑孔内,弹性件63优选设置为弹簧,当然,弹性件63不限定于弹簧,还可采用金属弹片。
其中,弹性件63固定安装在安装块61的滑孔内,通过弹性件63对抵触块62提供朝向滑孔孔口处的弹力。
其中,抵触块62的一端边缘设置有弧面,通过抵触块62抵触在安装扣311的一端,进而防止转动把手42脱离安装扣311的凹槽。
为了方便固定第二转杆32,箱门1的一面设置有夹持机构33。
其中,夹持机构33包括底板331、支撑板332和转动板333,底板331固定安装在箱门1的一面,且底板331与安装扣311处于同一水平位置。
其中,支撑板332固定安装在底板331的一面下方,转动板333转动安装在底板331的一面上方,通过支撑板332支撑第二转杆32,防止支撑板332在第一转杆31的一端转动,此时旋转转动板333即可通过支撑板332和转动板333将第二转杆32进行夹持。
其中,支撑板332和转动板333的一端开设有锁孔,支撑板332和转动板333的锁孔上下对齐,通过使用门锁将门锁的锁栓穿过链支撑板332和转动板333的两个锁孔,即可固定支撑板332和转动板333。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锁扣可更换的集装箱锁杆,包括集装箱的箱门(1)和箱框(2),其特征在于:所述箱门(1)的一面设置有转动机构(3),所述转动机构(3)包括第一转杆(31)和第二转杆(32);
所述第二转杆(32)的外侧壁固定连接有用于安装第二转杆(32)的安装扣(311),所述第二转杆(32)的一端转动安装在安装扣(311)内,所述安装扣(311)内转动安装有安装销(4),所述安装销(4)的一端固定安装有第一卡板(41),所述安装扣(311)内侧壁开设有与安装销(4)一端匹配的卡槽,所述卡槽内开设有与第一卡板(41)匹配的第二卡板(312),所述第二转杆(32)的一端转动套接在安装销(4)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述安装销(4)的一端转动安装有用于旋转安装销(4)的转动把手(42),所述安装扣(311)的外侧壁开设有与转动把手(42)匹配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述箱门(1)的外侧壁设置有用于抵触安装销(4)的抵触机构(6),所述抵触机构(6)包括安装块(61)、抵触块(62)和弹性件(63),所述安装块(61)固定安装在箱门(1)的一面,所述安装块(61)开设有滑孔,所述抵触块(62)滑动安装在滑孔内,所述弹性件(63)固定安装在滑孔内。
4.根据权利要求3所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述箱门(1)的一面设置有用于对第二转杆(32)进行限位的夹持机构(33),所述夹持机构(33)包括底板(331)、支撑板(332)和转动板(333),所述底板(331)固定安装在箱门(1)的一面,所述支撑板(332)固定安装在底板(331)的一面下方,所述转动板(333)转动安装在底板(331)的一面上方。
5.根据权利要求4所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述箱门(1)的一面固定连接有若干个用于对第一转杆(31)进行限位的安装板(7),所述安装板(7)开设有与第一转杆(31)匹配的转孔,所述第一转杆(31)的外侧壁固定套接有若干个用于对第一转杆(31)高度进行限位的限位环(313)。
6.根据权利要求5所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述第一转杆(31)的两端设置有用于固定箱门(1)的锁定机构(5),所述锁定机构(5)包括卡块(51)和卡扣(52),所述卡块(51)固定安装在第一转杆(31)的两端,所述卡扣(52)固定连接在箱框(2)一端的上下两侧。
7.根据权利要求4所述的一种锁扣可更换的集装箱锁杆,其特征在于:所述第二转杆(32)的一端固定连接有用于控制第二转杆(32)转动的控制把手(321)。
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