CN208341786U - 一种双轴内孔加工机构 - Google Patents

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Abstract

一种双轴内孔加工机构,包括底座、夹具座、气缸座与钻头座,所述气缸座固定安装在底座上,气缸座通过伸缩气缸连接有夹具座,夹具座滑动安装在底座上,夹具座上安装有夹具,所述钻头座固定安装在底座上,钻头座上安装有钻头装置;所述夹具包括旋转电机,基座板与固定夹具,旋转电机固定安装在气缸座上,旋转电机与基座板连接,基座板的两端分别安装有固定夹具;所述钻头装置包括调整板、电机、第一钻头与第二钻头,调整板固定安装在钻头座上,调整板上滑动安装有两个电机,两个电机上分别安装有第一钻头与第二钻头。本实用新型通过使用两个钻头同时进行工作,且整个加工过程几乎不需要对钻头进行更换,节省了加工时间,大大提高了内孔加工效率。

Description

一种双轴内孔加工机构
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,具体的,涉及一种双轴内孔加工机构。
背景技术
内孔加工是机械加工中一种常用的加工手段,内孔在不同零件上时也有着不同的作用,不同的内孔结构对于其精度与光滑度也有着不同的要求,在内孔加工的过程中,为了减少加工时间,降低钻头损耗与加工难度,经常通过采用先通过细钻头进行加工,再逐渐增加钻头直径的办法来加工内孔,但是频繁的更换钻头需要有专人在一旁负责进行钻头的更换,提高了人力成本与人工工作劳动量,同时更换钻头需要消耗相当的时间,大大的降低了工作效率。
在现有技术中,有人通过增加钻头,来使两个钻头轮换工作,即一个钻头在进行钻孔作业时,在另一个钻头主轴上更换钻头,从而实现节省时间的目的,但是即使是这样,仍然会浪费大量的更换钻头的时间,无法充分的利用两个钻头来工作,同时根据所生产工件尺寸的不同,还需要人工对内孔加工机构进行调整,为了解决这一问题,本实用新型提供了以下技术方案。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种可以高效工作的双轴内孔加工机构。
一种双轴内孔加工机构,包括底座、夹具座、气缸座与钻头座,所述气缸座固定安装在底座上,气缸座通过伸缩气缸连接有夹具座,夹具座滑动安装在底座上,夹具座上安装有夹具,所述钻头座固定安装在底座上,钻头座上安装有钻头装置;
所述夹具包括旋转电机,基座板与固定夹具,所述旋转电机固定安装在气缸座上,旋转电机与基座板连接,基座板的两端分别安装有固定夹具;
所述钻头装置包括调整板、电机、第一钻头与第二钻头,所述调整板固定安装在钻头座,调整板上滑动安装有两个电机,两个电机上分别安装有第一钻头与第二钻头。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一钻头为细径钻头,所述第二钻头为粗径钻头。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过使用两个钻头同时进行工作,且整个加工过程几乎不需要对钻头进行更换,节省了加工时间,大大提高了内孔加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是夹具的结构示意图;
图3是钻头装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种双轴内孔加工机构,如图1所示,包括底座1、夹具座2、气缸座3与钻头座4,所述气缸座3固定安装在底座1上,气缸座3通过伸缩气缸31连接有夹具座2,夹具座2滑动安装在底座1上,夹具座2上安装有夹具6,所述钻头座4固定安装在底座1上,钻头座4上安装有钻头装置5。
如图2所述,所述夹具6包括旋转电机61,基座板62与固定夹具63,所述旋转电机61固定安装在气缸座3上,旋转电机61与基座板62的中心位置连接,基座板62的两端分别安装有固定夹具63,固定夹具63用于固定所需进行加工的零部件,根据所加工的零部件的形状尺寸,固定夹具63也可以进行更换或调整。
如图3所示,所述钻头装置5包括调整板51、电机52、第一钻头53与第二钻头54,所述调整板51固定安装在钻头座4上,调整板51上滑动安装有两个电机52,两个电机52上分别安装有第一钻头53与第二钻头54,所述第一钻头53为细径钻头,所述第二钻头54为粗径钻头。
本实用新型的工作原理,将两个待加工的零部件固定在固定夹具63上,根据待加工零部件形状的不同与加工孔位置的不同来调节第一钻头53与第二钻头54的位置后卸下第二钻头54,通过第一钻头53在其中的一个零部件上加工细径孔,结束后转动旋转电机61,再安装上第二钻头54,使第二钻头54对准细径孔,此时第一钻头53在另外一个零部件上加工细径孔,第二钻头54将零部件上加工过的细径孔进行进一步扩宽完成内孔加工,之后的步骤中只需要将内孔加工完成的零件更换成未进行内孔加工的零件即可,整个加工过程除开始阶段外不需要进行钻头的更换,降低了劳动量,提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种双轴内孔加工机构,其特征在于,包括底座(1)、夹具座(2)、气缸座(3)与钻头座(4),所述气缸座(3)固定安装在底座(1)上,气缸座(3)通过伸缩气缸(31)连接有夹具座(2),夹具座(2)滑动安装在底座(1)上,夹具座(2)上安装有夹具(6),所述钻头座(4)固定安装在底座(1)上,钻头座(4)上安装有钻头装置(5);
所述夹具(6)包括旋转电机(61),基座板(62)与固定夹具(63),所述旋转电机(61)固定安装在气缸座(3)上,旋转电机(61)与基座板(62)连接,基座板(62)的两端分别安装有固定夹具(63);
所述钻头装置(5)包括调整板(51)、电机(52)、第一钻头(53)与第二钻头(54),所述调整板(51)固定安装在钻头座(4)上,调整板(51)上滑动安装有两个电机(52),两个电机(52)上分别安装有第一钻头(53)与第二钻头(54)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴内孔加工机构,其特征在于,所述第一钻头(53)为细径钻头,所述第二钻头(54)为粗径钻头。
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