CN111906352A - 一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是机械加工领域，具体地说是一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具。包括底座(2)、钻模板(4)；所述底座(2)上依次设有型腔成半圆柱形的挡板(3)、定位块A、支板(6)；所述挡板(3)、定位块A、支板(6)中心保持在同一平面上；所述钻模板(4)上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板(4)通过圆柱销(12)与底座(2)连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓(10)；所述钻模板上(4)设有钻套(5)。该专用夹具具有结构简单，操作方便，节约成本及提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是机械加工领域，具体地说是一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法。
背景技术
该工件呈圆柱形，且体积小，在其弧面上钻孔时，常常会出现打滑或松动的现象，然而要将工件定位固定并不容易，如果用组夹方式进行加工，且成本相对较高，装卸也比较麻烦，致使操作者劳动强度增加，而且加工不同批次的工件都要重新组装夹具，最终导致工作效率低下，直接影响生产进度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，以实现对这类零件定位及快速装卸加工的技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，包括底座2、钻模板4；所述底座2上依次设有型腔成半圆柱形的挡板3、定位块A、支板6；所述挡板3、定位块A、支板6中心保持在同一平面上；所述钻模板4上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板4通过圆柱销12与底座2连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓10；所述钻模板上4设有钻套5。
还包括垫块1，垫块1设置在底座2底部。
所述底座2上的定位块A与底座2为一个整体结构。
所述钻模板4上的定位块B与钻模板4为一个整体结构。
进一步的，所述挡板3由螺钉B13与圆柱销B14固定在底座2上。
进一步的，所述支板6由螺钉A8固定在底座2上，支板6上设有压紧螺钉7。
进一步的，所述活节螺栓10由圆柱销C11与底座2连接，保证活节螺栓10能够转动灵活；活节螺栓10上设有蝶形螺母9。
技术效果
本发明的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，具有结构简单，操作方便，节约成本及提高工作效率的特点。通过底座2上的型腔放置工件，钻模板4上的型腔压紧工件，压紧螺钉7地推动来顶紧工件，致使工件在型腔内会更加稳固，减少了钻孔时工件的不稳定性，从而使钻孔更加精准，保证了加工精度的要求，极大地减轻了操作者的工作强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是图3A-A剖视图
图2是图3B-B剖视图
图3是本发明的结构示意图
图4是本发明的底板轴测示图
图5是本发明的钻模板轴测示图
图6是本发明的轴测示图
图7是本发明钻模板打开后的轴测示图
图中所示：1-垫块、2-底座、3-挡板、4-钻模板、5-钻套、6-支板、7-压紧螺钉、8-螺钉A、9-蝶形螺母、10-活节螺栓、11-圆柱销C、12-圆柱销A、13-螺钉B、14-圆柱销B
具体实施方式
结合发明的内容概述和附图，详细说明本发明的具体实施方式
轴类零件弧面钻孔的专用夹具如图1所示，包括底座2、钻模板4；所述底座2上依次设有型腔成半圆柱形的挡板3、定位块A、支板6；所述挡板3、定位块A、支板6中心保持在同一平面上；所述钻模板4上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板4通过圆柱销12与底座2连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓10；所述钻模板上4设有钻套5。
还包括垫块1，垫块1设置在底座2底部。垫块1主要作为是为了夹具放置平稳，减少操作过程中夹具的移动。
所述底座2上的定位块A与底座2为一个整体结构，如图4所示，定位块A位于底座2中部。定位块A与底座2为一个整体能更好的固定工具，防止夹紧后定位块A与底座2有间隙移动。
所述钻模板4上的定位块B与钻模板4为一个整体结构，如图5所示，定位块B位于钻模板4中部。定位块B与钻模板4为一个整体更好的固定工具，防止夹紧后定位块B与钻模板4有间隙移动，影响夹持效果。
进一步的，如图3所示，所述挡板3由螺钉B13与圆柱销B14固定在底座2上。螺钉B13通过圆柱销B14拧紧挡板3后，螺钉B13完全陷入挡板3内，不会影响挡板3平面完整度。
进一步的，所述支板6由螺钉A8固定在底座2上，支板6上设有压紧螺钉7。
进一步的，如图2所示，所述活节螺栓10由圆柱销C11与底座2连接，保证活节螺栓10能够转动灵活；活节螺栓10上设有蝶形螺母9。通过旋转蝶形螺母9可以调整活节螺栓10的相对位置。
在实际使用过程中，采用本发明的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其工作原理为：(如图7所示的夹具开合状态)首先将工件放置在底座2的型腔内，合上钻模板4，使钻模板4上的定位型腔压紧工件，然后转动压紧螺钉7，推动工件另一端面与挡板3贴合，最后拧紧活节螺栓10上的蝶形螺母9，使钻模板4与底座2压合牢固(如图6所示的夹具闭合状态)，通过钻套5引导开始钻孔，直到钻孔完成。
Claims (8)
1.一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：包括底座(2)、钻模板(4)；所述底座(2)上依次设有型腔成半圆柱形的挡板(3)、定位块A、支板(6)；所述挡板(3)、定位块A、支板(6)中心保持在同一平面上；所述钻模板(4)上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板(4)通过圆柱销(12)与底座(2)连接，形成铰链式机构；所述铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓(10)，所述钻模板上(4)设有钻套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：还包括垫块(1)，垫块(1)设置在底座(2)底部。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述底座(2)上的定位块A与底座(2)为一个整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述钻模板(4)上的定位块B与钻模板(4)为一个整体结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述挡板(3)由螺钉B(13)与圆柱销B(14)固定在底座(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述支板(6)由螺钉A(8)固定在底座(2)上，支板(6)上设有压紧螺钉(7)。
7.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述活节螺栓(10)由圆柱销C(11)与底座(2)连接，保证活节螺栓(10)能够转动灵活；活节螺栓(10)上设有蝶形螺母(9)。
8.一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具的使用方法，其特征在于：首先将工件放置在底座(2)的型腔内，合上钻模板(4)，使钻模板(4)上的定位型腔压紧工件，然后转动压紧螺钉(7)，推动工件另一端面与挡板(3)贴合，最后拧紧活节螺栓(10)上的蝶形螺母(9)，使钻模板(4)与底座(2)压合牢固，通过钻套(5)引导开始钻孔，直到钻孔完成。
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| CN202010603509.0A CN111906352A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法 |
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| CN (1) | CN111906352A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275630A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-20 | 贵州航天电子科技有限公司 | 一种钻孔异地定位工装及其使用方法 |
| EP4327967A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-28 | The Boeing Company | Drill guide and method |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202010603509.0A patent/CN111906352A/zh active Pending
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