CN109128442A - 一种送丝自动停止系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备的送丝控制领域，公开了一种送丝自动停止系统及其方法，一种送丝自动停止系统，包括功率回路，用于输出电能；送丝控制电路，用于接收功率回路输出的电能并驱动焊丝移动；焊丝检测模块，用于检测焊丝与工件是否接触，并输出检测信号；控制模块，用于接收送丝信号并限制功率回路的输出功率，用于接收检测信号并停止送丝控制电路和功率回路工作，本发明具有以下优点和效果：通过设置送丝控制电路、控制模块和焊丝检测模块，控制模块对功率回路的输出功率进行限制，能及时停止功率回路和送丝控制电路的工作，使得焊丝与工件之间不发生焊接操作，不易产生电弧和飞溅，使操作者不易受伤。

Description

一种送丝自动停止系统及其方法
技术领域
本发明涉及一种焊接设备的送丝控制，更具体地说，它涉及一种送丝自动停止系统及其方法。
背景技术
气体保护焊接设备在工作时，通过送丝系统进行焊丝的输送。
目前，送丝驱动电路一般通过主（功率）回路工作来给电机提供驱动电源，使得电机带动焊丝移动。但由于送丝驱动电路与主（功率）回路连接，当主（功率）回路在工作时，如果焊丝触碰到工件，此时会进行焊接，并且在焊接的同时产生电弧和飞溅，若操作者没注意，则可能会对其造成伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种送丝自动停止方法，具有减小操作者受伤几率的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种送丝自动停止系统，包括
功率回路，焊机原有电路，用于输出电能；
送丝控制电路，用于接收所述功率回路输出的电能并驱动焊丝移动；
焊丝检测模块，设置在所述功率回路上，用于检测焊丝与工件是否接触，并输出检测信号；
控制模块，用于接收送丝信号并限制所述功率回路的输出功率，用于接收检测信号并停止所述送丝控制电路和功率回路工作。
通过采用上述技术方案，控制模块限制功率回路的输出功率，功率回路输出电能至送丝控制电路，送丝控制电路带动焊丝移动；焊丝检测模块对焊丝的状态进行检测，当焊丝接触到工件时，焊丝检测模块输出检测信号至控制模块，控制模块停止送丝控制电路和功率回路的工作，功率回路的输出功率受到限制，在焊丝接触到工件时，送丝控制电路和功率回路停止工作，从而在焊丝与工件接触时不发生焊接，不易产生电弧和飞溅，操作者不易受伤。
本发明进一步设置为：所述送丝控制电路包括与所述功率回路耦接的传递电路、与所述传递电路连接的电机，所述电机带动焊丝移动。
通过采用上述技术方案，传递电路将功率回路上的电能传输至电机处，电机工作后带动焊丝移动，驱动焊丝移动的电路只需从功率回路上引出，从而简化了电路结构，方便维修的同时节省成本。
本发明进一步设置为：所述焊丝检测模块采用电流传感器或电压传感器。
通过采用上述技术方案，电流传感器对功率回路上的电流进行检测，当焊丝与工件接触时，电流发生变化，此时电流传感器输出至控制模块的检测信号发生变化；电压传感器对功率回路上的电压进行检测，当焊丝与工件接触时，电压发生变化，此时电压传感器输出至控制模块的检测信号发生变化；控制模块对检测信号进行处理并做出反应。
本发明进一步设置为：所述控制模块通过窄脉宽调制信号限制功率回路输出功率。
通过采用上述技术方案，窄脉宽调制信号使电压降低，从而使功率回路的输出功率降低，受限制后的功率回路难以进行焊接，使得焊丝在触碰到工件时不易产生电弧和飞溅。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种送丝自动停止方法，包括，
S01：输出点送丝指令至控制模块，控制模块控制功率回路和送丝控制电路开始工作；
S02：控制模块限制功率回路的输出功率；
S03：送丝控制电路通过功率回路输出的电能工作；
S04：送丝控制电路带动焊丝移动；
S05：焊丝检测模块对焊丝的状态进行检测，并传输检测信号至控制模块；
S06：控制模块对检测信号进行处理，并选择是否关闭功率回路和送丝控制电路。
通过采用上述技术方案，操作者输出送丝指令至控制模块，控制模块在接收到送丝指令后使功率回路和送丝控制电路工作，同时控制模块对功率回路的输出功率进行限制，功率回路对送丝控制电路进行供电，送丝控制电路带动焊丝移动，焊丝检测模块对通过检测功率回路来对焊丝的状态进行检测，并输出检测信号至控制模块，当焊丝接触到工件时，功率回路状态发生改变，控制模块接收到的检测信号发生变化，控制模块做出反应将功率回路和送丝控制电路进行关闭。
本发明进一步设置为：所述S02中，通过限制脉宽调制的最大值来限制功率回路的输出功率。
通过采用上述技术方案，功率回路的输出功率被限制，使得焊丝即使接触到工件，焊接也不易发生，从而使得电弧和飞溅不易发生，使操作者不易受伤。
本发明进一步设置为：所述S03中，采用在气体保护焊接设备的主变压器上添加线圈与送丝控制电路耦接或直接将送丝控制电路耦接在功率回路上，从而使功率回路输出电能至送丝控制电路。
通过采用上述技术方案，线圈与主变压器之间耦接，将功率回路上的电能传输至送丝控制电路上，送丝控制电路直接与功率回路耦接，使电能直接传输至送丝控制电路上，送丝控制电路带动焊丝发生移动，使得送丝控制电路得到简化，节省元器件也方便维修。
本发明进一步设置为：所述S05中，焊丝检测模块通过检测输出电流的有无或检测输出电压处于的状态来确定焊丝是否触碰到工件。
通过采用上述技术方案，当焊丝接触到工件后，功率回路上的电流和电压会发生变化，因此只需检测电流和电压即可了解到焊丝与工件之间的状态，方便准确。
本发明进一步设置为：采用电流传感器检测输出电流的有无，采用电压传感器检测输出电压的状态。
通过采用上述技术方案，电流传感器可直接了解到电流的变化，电压传感器可直接了解到电压的变化，从使得传输至控制模块处的信号较为准确和快速，控制模块能及时做出反应。
本发明进一步设置为：所述电流传感器或电压传感器传输信号至控制模块处，控制模块停止送丝控制电路和功率回路工作。
通过采用上述技术方案，控制模块在接收到信号后则对送丝控制电路和功率回路进行停止，使得焊丝停止的位置较为准确，同时使功率回路不用进行长时间的无效工作，节省能源。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置送丝控制电路、控制模块和焊丝检测模块，控制模块对功率回路的输出功率进行限制，能及时停止功率回路和送丝控制电路的工作，使得焊丝与工件之间不发生焊接操作，不易产生电弧和飞溅，使操作者不易受伤。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明的步骤图。
附图标记：1、功率回路；2、送丝控制电路；21、传递电路；22、电机；3、焊丝检测模块；4、控制模块。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种送丝自动停止系统，包括功率回路1、送丝控制电路2、焊丝检测模块3和控制模块4。功率回路1为焊机原有电路，当焊丝与工件接触时，功率回路1短路，使得焊丝融化，从而对工件进行焊接。送丝控制电路2与功率回路1电连接，送丝控制电路2包括传递电路21和电机22，传递电路21通过与气体保护焊接设备的主变压器耦接的线圈与功率回路1电连接，或通过直接连接在功率回路1上的方式与功率回路1电连接，电机22与传递电路21电连接，功率回路1通过传递电路21向电机22供电，使电机22工作，带动焊丝发生移动。焊丝检测模块3为电流传感器或电压传感器，电流传感器或电压传感器与功率回路1电连接。控制模块4与焊丝检测模块3、送丝控制电路2、功率回路1电连接，控制模块4为PLC。
控制器通过窄脉宽调制信号限制功率回路1的输出功率，传递电路21通过线圈或直接与功率回路1连接，来使自己接收到功率回路1的电能，从而使电机22带动焊丝移动，当焊丝接触到工件时，功率回路1上的电压和电流发生变化，焊丝检测模块3传输至控制模块4处的检测信号发生变化，控制模块4输出控制信号至功率回路1和送丝控制电路2，使功率回路1和送丝控制电路2停止工作。
如图2所示，一种送丝自动停止方法，包括：
S01：输出点送丝指令至控制模块4，控制模块4控制功率回路1和送丝控制电路2开始工作；
S02：控制模块4通过限制脉宽调制的最大值来限制功率回路1的输出功率；
S03：通过采用在气体保护焊接设备的主变压器上添加线圈与送丝控制电路2耦接或直接将送丝控制电路2耦接在功率回路1上，从而从功率回路1上获得电能并工作；
S04：送丝控制电路2带动焊丝移动；
S05：焊丝检测模块3对功率回路1的电压和电流进行检测，对来确定焊丝是否触碰到工件，并传输检测信号至控制模块4；
S06：控制模块4对检测信号进行处理，若检测信号发生变化，则控制模块4关闭功率回路1和送丝控制电路2。
综上所述，操作者向控制模块4发送点送丝信号，控制模块4在接收到点送丝信号后，输出控制信号至功率回路1和送丝控制电路2，控制模块4使功率回路1工作，并通过窄脉宽调制信号限制功率回路1的输出功率，功率回路1通过传递电路21对电机22进行供电，电机22得到电能后开始工作，对焊丝进行输送。当焊丝接触到工件时，功率回路1上的电流和电压发生变化，焊丝检测模块3将检测信号传输至控制模块4处，控制模块4在接收到检测信号后输出控制信号至功率回路1和送丝控制电路2，此时送丝控制电路2和功率回路1停止工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种送丝自动停止系统，其特征是：包括
功率回路（1），焊机原有电路，用于输出电能；
送丝控制电路（2），用于接收所述功率回路（1）输出的电能并驱动焊丝移动；
焊丝检测模块（3），设置在所述功率回路（1）上，用于检测焊丝与工件是否接触，并输出检测信号；
控制模块（4），用于接收送丝信号并限制所述功率回路（1）的输出功率，用于接收检测信号并停止所述送丝控制电路（2）和功率回路（1）工作。
2.根据权利要求1所述的一种送丝自动停止系统，其特征是：所述送丝控制电路（2）包括与所述功率回路（1）耦接的传递电路（21）、与所述传递电路（21）连接的电机（22），所述电机（22）带动焊丝移动。
3.根据权利要求2所述的一种送丝自动停止系统，其特征是：所述焊丝检测模块（3）采用电流传感器或电压传感器。
4.根据权利要求3所述的一种送丝自动停止系统，其特征是：所述控制模块（4）通过窄脉宽调制信号限制功率回路（1）输出功率。
5.一种送丝自动停止方法，其特征是：包括，
S01：输出点送丝指令至控制模块（4），控制模块（4）控制功率回路（1）和送丝控制电路（2）开始工作；
S02：控制模块（4）限制功率回路（1）的输出功率；
S03：送丝控制电路（2）通过功率回路（1）输出的电能工作；
S04：送丝控制电路（2）带动焊丝移动；
S05：焊丝检测模块（3）对焊丝的状态进行检测，并传输检测信号至控制模块（4）；
S06：控制模块（4）对检测信号进行处理，并选择是否关闭功率回路（1）和送丝控制电路（2）。
6.根据权利要求5所述的一种送丝自动停止方法，其特征是：所述S02中，通过限制脉宽调制的最大值来限制功率回路（1）的输出功率。
7.根据权利要求5所述的一种送丝自动停止方法，其特征是：所述S03中，采用在气体保护焊接设备的主变压器上添加线圈与送丝控制电路（2）耦接或直接将送丝控制电路（2）耦接在功率回路（1）上，从而使功率回路（1）输出电能至送丝控制电路（2）。
8.根据权利要求5所述的一种送丝自动停止方法，其特征是：所述S05中，焊丝检测模块（3）通过检测输出电流的有无或检测输出电压处于的状态来确定焊丝是否触碰到工件。
9.根据权利要求8所述的一种送丝自动停止方法，其特征是：采用电流传感器检测输出电流的有无，采用电压传感器检测输出电压的状态。
10.根据权利要求9所述的一种送丝自动停止方法，其特征是：所述电流传感器或电压传感器传输信号至控制模块（4）处，控制模块（4）停止送丝控制电路（2）和功率回路（1）工作。
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