CN109128106A - 一种石墨电极升降装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨电极升降装置及其方法，其中的一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有转动座，转动座的两侧均设有焊接在底座顶部的导向杆，两个导向杆上滑动套装有同一个导向板，导向板的底部一侧固定安装有石墨电极，两个导向杆的顶端焊接有同一个支撑板，所述转动座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端转动连接在支撑板上，且导向板螺纹套装在丝杆上，所述支撑板的上方设有电机。本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板和石墨电极，且能够在提升的过程中向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板受力均匀，使得石墨电极能够平稳进行升降操作。

Description

一种石墨电极升降装置及其方法

技术领域

本发明涉及石墨电极升降设备技术领域，尤其涉及一种石墨电极升降装置及其方法。

背景技术

金属铸件在凝固过程中都伴随着体积的收缩，如果体积较大，由于外层及厚度较薄的地方先冷却凝固，厚度较大的中心部位后冷却，外部空间形状先予固定，中心部位在冷凝时其体积收缩后熔液不能得到补充，就会留下缩孔或造成组织疏松。为了防止铸件产生缩孔，一般是设置冒口以在铸件冷凝、体积收缩时向其补充熔液，要达到该目的，冒口必须最后冷凝，因此，冒口的厚度应大于铸件的最大厚度，但象轧辊这样厚度很大的铸件，冒口的设置就十分困难。使用可控硅直流电源，正极与石墨电极相连，负极与轧辊铸件相连，在石墨阳极与轧辊浇冒口处形成短路电弧，利用电弧对浇冒口进行加热，使浇冒口钢水保持液态，待轧辊铸件冷却后最后冷却，起到很好的补缩作用，轧辊铸件按理想的顺序冷却，能有效地防止缩孔的产生。要产生电弧，石墨阳极与浇冒口之间的距离十分重要，而且随着补缩，浇冒口的钢水会逐渐下降，需要石墨电极的高度也随之变化。

经检索，申请号为201810377693.4的专利文件公开了一种石墨电极升降装置，包括底座，底座顶端中部固定有一号固定柱，一号固定柱的顶端固定有顶板，一号固定柱的上部套设有套管，套管左侧底部固定有移动板，移动板内贯穿有二号固定柱，二号固定柱的上下两端分别固定在顶板、底座上，移动板底端左侧与一号气缸的输出端相连，一号气缸固定在底座顶端左侧，套管右侧中部固定有两个导向板，两个导向板间固定有二号气缸，二号气缸底端固定在固定板上，固定板左端与套管右侧底部固定连接。该设计操作简单便捷，能够便捷地调整石墨电极的高度，便于轧辊铸件按理想的顺序冷却，能有效地防止产生缩孔。

但是现有的石墨电极升降装置不便对石墨电极进行升降，且升降过程中容易出现受力不均，导致石墨电极的升降过程不够平稳，因此我们提出了一种石墨电极升降装置及其方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石墨电极升降装置及其方法。

本发明提出的一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有转动座，转动座的两侧均设有焊接在底座顶部的导向杆，两个导向杆上滑动套装有同一个导向板，导向板的底部一侧固定安装有石墨电极，两个导向杆的顶端焊接有同一个支撑板，所述转动座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端转动连接在支撑板上，且导向板螺纹套装在丝杆上，所述支撑板的上方设有电机，电机的两侧均焊接有L型支架，L型支架远离电机的一端与支撑板的顶部相焊接，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方并固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮位于两个丝杆之间，两个丝杆的外侧均固定套装有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮均与第一斜齿轮相啮合，所述支撑板的顶部一侧开设有转动孔，转动孔的两侧内壁上固定安装有同一个定位轴，定位轴的外侧转动套装有绕线轮，绕线轮上绕设有牵引丝，牵引丝的一端绕设并固定在转轴上，且牵引丝的另一端延伸至支撑板的下方并固定连接有弹簧，弹簧远离牵引丝的一端与导向板的顶部一侧固定连接。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有第一轴承，第一轴承的外圈焊接有两个对称设置的定位杆，定位杆的顶端与支撑板的底部相焊接。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的转动槽的内壁相焊接。

优选的，所述导向板的顶部开设有两个导向孔，导向杆与对应的导向孔滑动连接。

优选的，所述导向板的顶部开设有两个螺纹孔，丝杆的外侧设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相同，螺纹孔内设有内螺纹，外螺纹与对应的内螺纹相啮合。

优选的，所述牵引丝的外侧活动套装有卡环，卡环的外侧与支撑板的顶部相焊接。

优选的，两个导向杆中的一个导向杆上焊接有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的顶端与支撑板的底部相焊接。

优选的，所述支撑板的顶部开设有转轴孔，转轴与转轴孔转动连接。

优选的，两个第二斜齿轮的规格相同，且第二斜齿轮的直径比第一斜齿轮的直径大。

本发明还提出了一种石墨电极升降装置的使用方法，包括以下步骤；

S1：启动电机，电机的输出轴带动转轴开始旋转，转轴带动第一斜齿轮开始旋转，由于第一斜齿轮位于两个第二斜齿轮之间，且两个第二斜齿轮的规格相同，所以第一斜齿轮转动时将带动两个第二斜齿轮开始旋转，且两个第二斜齿轮的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮分别带动两个丝杆开始旋转，使得两个丝杆旋转方向相同；

S2：丝杆通过第二轴承在转动座上开始旋转，丝杆通过第一轴承和定位杆在支撑板上转动，由于导向板滑动套装在两个导向杆上，在导向杆的限制作用下，导向板不会随着丝杆一起转动，由于两个丝杆与导向板之间均为螺纹连接，两个丝杆旋转时将会通过螺纹孔共同带动导向板开始上升，且两个丝杆共同带动导向板移动时，能够保证导向板具备较好的稳定性，导向板能够带动石墨电极开始上升，实现对石墨电极的升降作用；

S3：转轴转动时能够将牵引丝绕设在转轴的外侧，此时牵引丝上连接有弹簧的一端开始收紧，牵引丝带动绕线轮开始旋转，牵引丝向上拉伸弹簧，使得弹簧处于拉伸状态，此时弹簧的弹力将向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板安装有石墨电极的一侧受到向上的力度，使得导向板受力均匀，进而使得石墨电极的升降过程更加平稳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过支撑板、丝杆、电机、L型支架、转轴、第一斜齿轮和第二斜齿轮相配合，启动电机，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮转动时带动两个第二斜齿轮旋转，且两个第二斜齿轮的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮分别带动两个丝杆开始旋转，使得两个丝杆旋转方向相同；

（2）通过底座、转动座、导向杆、导向板、石墨电极、转动槽、外螺纹、螺纹孔、第一轴承、定位杆、第二轴承和导向孔相配合，两个丝杆旋转时通过螺纹孔共同带动导向板上升，能够保证导向板具备较好的稳定性，导向板能够带动石墨电极开始上升，实现对石墨电极的升降作用；

（3）通过牵引丝、转动孔、定位轴、绕线轮、弹簧和支撑杆相配合，转轴转动将牵引丝绕设在转轴的外侧，牵引丝带动绕线轮开始旋转，牵引丝向上拉伸弹簧，使得弹簧处于拉伸状态，弹簧的弹力将向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板安装有石墨电极的一侧受到向上的力度，使得导向板受力均匀，保证石墨电极的升降过程更加平稳。

本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板和石墨电极，且能够在提升的过程中向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板受力均匀，使得石墨电极能够平稳进行升降操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种石墨电极升降装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石墨电极升降装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种石墨电极升降装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种石墨电极升降装置的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种石墨电极升降装置中L型支架的立体结构示意图。

图中：1底座、2转动座、3导向杆、4导向板、5石墨电极、6支撑板、7转动槽、8丝杆、9电机、10 L型支架、11转轴、12第一斜齿轮、13第二斜齿轮、14牵引丝、15转动孔、16定位轴、17绕线轮、18弹簧、19支撑杆、20外螺纹、21螺纹孔、22第一轴承、23定位杆、24第二轴承、25导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种石墨电极升降装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有转动座2，转动座2的两侧均设有焊接在底座1顶部的导向杆3，两个导向杆3上滑动套装有同一个导向板4，导向板4的底部一侧固定安装有石墨电极5，两个导向杆3的顶端焊接有同一个支撑板6，转动座2的顶部两侧均开设有转动槽7，转动槽7内转动安装有丝杆8，丝杆8的顶端转动连接在支撑板6上，且导向板4螺纹套装在丝杆8上，支撑板6的上方设有电机9，电机9的两侧均焊接有L型支架10，L型支架10远离电机9的一端与支撑板6的顶部相焊接，电机9的输出轴上固定安装有转轴11，转轴11的底端贯穿支撑板6延伸至支撑板6的下方并固定安装有第一斜齿轮12，第一斜齿轮12位于两个丝杆8之间，两个丝杆8的外侧均固定套装有第二斜齿轮13，两个第二斜齿轮13均与第一斜齿轮12相啮合，支撑板6的顶部一侧开设有转动孔15，转动孔15的两侧内壁上固定安装有同一个定位轴16，定位轴16的外侧转动套装有绕线轮17，绕线轮17上绕设有牵引丝14，牵引丝14的一端绕设并固定在转轴11上，且牵引丝14的另一端延伸至支撑板6的下方并固定连接有弹簧18，弹簧18远离牵引丝14的一端与导向板4的顶部一侧固定连接，在支撑板6、丝杆8、电机9、L型支架10、转轴11、第一斜齿轮12和第二斜齿轮13的配合之下，启动电机9，电机9的输出轴带动转轴11旋转，转轴11带动第一斜齿轮12旋转，第一斜齿轮12转动时带动两个第二斜齿轮13旋转，且两个第二斜齿轮13的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮13分别带动两个丝杆8开始旋转，使得两个丝杆8旋转方向相同；在底座1、转动座2、导向杆3、导向板4、石墨电极5、转动槽7、外螺纹20、螺纹孔21、第一轴承22、定位杆23、第二轴承24和导向孔25的配合之下，两个丝杆8旋转时通过螺纹孔21共同带动导向板4上升，能够保证导向板4具备较好的稳定性，导向板4能够带动石墨电极5开始上升，实现对石墨电极5的升降作用；在牵引丝14、转动孔15、定位轴16、绕线轮17、弹簧18和支撑杆19的配合之下，转轴11转动将牵引丝14绕设在转轴11的外侧，牵引丝14带动绕线轮17开始旋转，牵引丝14向上拉伸弹簧18，使得弹簧18处于拉伸状态，弹簧18的弹力将向上提拉导向板4的顶部一侧，使得导向板4安装有石墨电极5的一侧受到向上的力度，使得导向板4受力均匀，保证石墨电极5的升降过程更加平稳，本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板4和石墨电极5，且能够在提升的过程中向上提拉导向板4的顶部一侧，使得导向板4受力均匀，使得石墨电极5能够平稳进行升降操作。

本实施例中，丝杆8的外侧固定套装有第一轴承22，第一轴承22的外圈焊接有两个对称设置的定位杆23，定位杆23的顶端与支撑板6的底部相焊接，丝杆8的外侧固定套装有第二轴承24，第二轴承24的外圈与对应的转动槽7的内壁相焊接，导向板4的顶部开设有两个导向孔25，导向杆3与对应的导向孔25滑动连接，导向板4的顶部开设有两个螺纹孔21，丝杆8的外侧设有外螺纹20，且两个外螺纹20的旋向相同，螺纹孔21内设有内螺纹，外螺纹20与对应的内螺纹相啮合，牵引丝14的外侧活动套装有卡环，卡环的外侧与支撑板6的顶部相焊接，两个导向杆3中的一个导向杆3上焊接有倾斜设置的支撑杆19，支撑杆19的顶端与支撑板6的底部相焊接，支撑板6的顶部开设有转轴孔，转轴11与转轴孔转动连接，两个第二斜齿轮13的规格相同，且第二斜齿轮13的直径比第一斜齿轮12的直径大，在支撑板6、丝杆8、电机9、L型支架10、转轴11、第一斜齿轮12和第二斜齿轮13的配合之下，启动电机9，电机9的输出轴带动转轴11旋转，转轴11带动第一斜齿轮12旋转，第一斜齿轮12转动时带动两个第二斜齿轮13旋转，且两个第二斜齿轮13的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮13分别带动两个丝杆8开始旋转，使得两个丝杆8旋转方向相同；在底座1、转动座2、导向杆3、导向板4、石墨电极5、转动槽7、外螺纹20、螺纹孔21、第一轴承22、定位杆23、第二轴承24和导向孔25的配合之下，两个丝杆8旋转时通过螺纹孔21共同带动导向板4上升，能够保证导向板4具备较好的稳定性，导向板4能够带动石墨电极5开始上升，实现对石墨电极5的升降作用；在牵引丝14、转动孔15、定位轴16、绕线轮17、弹簧18和支撑杆19的配合之下，转轴11转动将牵引丝14绕设在转轴11的外侧，牵引丝14带动绕线轮17开始旋转，牵引丝14向上拉伸弹簧18，使得弹簧18处于拉伸状态，弹簧18的弹力将向上提拉导向板4的顶部一侧，使得导向板4安装有石墨电极5的一侧受到向上的力度，使得导向板4受力均匀，保证石墨电极5的升降过程更加平稳，本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板4和石墨电极5，且能够在提升的过程中向上提拉导向板4的顶部一侧，使得导向板4受力均匀，使得石墨电极5能够平稳进行升降操作。

本实施例还提出了一种石墨电极升降装置的使用方法，包括以下步骤；

S1：启动电机9，电机9的输出轴带动转轴11开始旋转，转轴11带动第一斜齿轮12开始旋转，由于第一斜齿轮12位于两个第二斜齿轮13之间，且两个第二斜齿轮13的规格相同，所以第一斜齿轮12转动时将带动两个第二斜齿轮13开始旋转，且两个第二斜齿轮13的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮13分别带动两个丝杆8开始旋转，使得两个丝杆8旋转方向相同；

S2：丝杆8通过第二轴承24在转动座2上开始旋转，丝杆8通过第一轴承22和定位杆23在支撑板6上转动，由于导向板4滑动套装在两个导向杆3上，在导向杆3的限制作用下，导向板4不会随着丝杆8一起转动，由于两个丝杆8与导向板4之间均为螺纹连接，两个丝杆8旋转时将会通过螺纹孔21共同带动导向板4开始上升，且两个丝杆8共同带动导向板4移动时，能够保证导向板4具备较好的稳定性，导向板4能够带动石墨电极5开始上升，实现对石墨电极5的升降作用；

S3：转轴11转动时能够将牵引丝14绕设在转轴11的外侧，此时牵引丝14上连接有弹簧18的一端开始收紧，牵引丝14带动绕线轮17开始旋转，牵引丝14向上拉伸弹簧18，使得弹簧18处于拉伸状态，此时弹簧18的弹力将向上提拉导向板4的顶部一侧，使得导向板4安装有石墨电极5的一侧受到向上的力度，使得导向板4受力均匀，进而使得石墨电极5的升降过程更加平稳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石墨电极升降装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部焊接有转动座（2），转动座（2）的两侧均设有焊接在底座（1）顶部的导向杆（3），两个导向杆（3）上滑动套装有同一个导向板（4），导向板（4）的底部一侧固定安装有石墨电极（5），其特征在于，两个导向杆（3）的顶端焊接有同一个支撑板（6），所述转动座（2）的顶部两侧均开设有转动槽（7），转动槽（7）内转动安装有丝杆（8），丝杆（8）的顶端转动连接在支撑板（6）上，且导向板（4）螺纹套装在丝杆（8）上，所述支撑板（6）的上方设有电机（9），电机（9）的两侧均焊接有L型支架（10），L型支架（10）远离电机（9）的一端与支撑板（6）的顶部相焊接，电机（9）的输出轴上固定安装有转轴（11），转轴（11）的底端贯穿支撑板（6）延伸至支撑板（6）的下方并固定安装有第一斜齿轮（12），第一斜齿轮（12）位于两个丝杆（8）之间，两个丝杆（8）的外侧均固定套装有第二斜齿轮（13），两个第二斜齿轮（13）均与第一斜齿轮（12）相啮合，所述支撑板（6）的顶部一侧开设有转动孔（15），转动孔（15）的两侧内壁上固定安装有同一个定位轴（16），定位轴（16）的外侧转动套装有绕线轮（17），绕线轮（17）上绕设有牵引丝（14），牵引丝（14）的一端绕设并固定在转轴（11）上，且牵引丝（14）的另一端延伸至支撑板（6）的下方并固定连接有弹簧（18），弹簧（18）远离牵引丝（14）的一端与导向板（4）的顶部一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述丝杆（8）的外侧固定套装有第一轴承（22），第一轴承（22）的外圈焊接有两个对称设置的定位杆（23），定位杆（23）的顶端与支撑板（6）的底部相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述丝杆（8）的外侧固定套装有第二轴承（24），第二轴承（24）的外圈与对应的转动槽（7）的内壁相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述导向板（4）的顶部开设有两个导向孔（25），导向杆（3）与对应的导向孔（25）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述导向板（4）的顶部开设有两个螺纹孔（21），丝杆（8）的外侧设有外螺纹（20），且两个外螺纹（20）的旋向相同，螺纹孔（21）内设有内螺纹，外螺纹（20）与对应的内螺纹相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述牵引丝（14）的外侧活动套装有卡环，卡环的外侧与支撑板（6）的顶部相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，两个导向杆（3）中的一个导向杆（3）上焊接有倾斜设置的支撑杆（19），支撑杆（19）的顶端与支撑板（6）的底部相焊接。

8.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，所述支撑板（6）的顶部开设有转轴孔，转轴（11）与转轴孔转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种石墨电极升降装置，其特征在于，两个第二斜齿轮（13）的规格相同，且第二斜齿轮（13）的直径比第一斜齿轮（12）的直径大。

10.一种石墨电极升降装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1：启动电机（9），电机（9）的输出轴带动转轴（11）开始旋转，转轴11带动第一斜齿轮（12）开始旋转，由于第一斜齿轮（12）位于两个第二斜齿轮（13）之间，且两个第二斜齿轮（13）的规格相同，所以第一斜齿轮（12）转动时将带动两个第二斜齿轮（13）开始旋转，且两个第二斜齿轮（13）的旋转方向相同，此时两个第二斜齿轮（13）分别带动两个丝杆（8）开始旋转，使得两个丝杆（8）旋转方向相同；

S2：丝杆（8）通过第二轴承（24）在转动座（2）上开始旋转，丝杆（8）通过第一轴承（22）和定位杆（23）在支撑板（6）上转动，由于导向板（4）滑动套装在两个导向杆（3）上，在导向杆（3）的限制作用下，导向板（4）不会随着丝杆（8）一起转动，由于两个丝杆（8）与导向板（4）之间均为螺纹连接，两个丝杆（8）旋转时将会通过螺纹孔（21）共同带动导向板（4）开始上升，且两个丝杆（8）共同带动导向板（4）移动时，能够保证导向板（4）具备较好的稳定性，导向板（4）能够带动石墨电极（5）开始上升，实现对石墨电极（5）的升降作用；

S3：转轴（11）转动时能够将牵引丝（14）绕设在转轴（11）的外侧，此时牵引丝（14）上连接有弹簧（18）的一端开始收紧，牵引丝（14）带动绕线轮（17）开始旋转，牵引丝（14）向上拉伸弹簧（18），使得弹簧（18）处于拉伸状态，此时弹簧（18）的弹力将向上提拉导向板（4）的顶部一侧，使得导向板（4）安装有石墨电极（5）的一侧受到向上的力度，使得导向板（4）受力均匀，进而使得石墨电极（5）的升降过程更加平稳。