CN210558507U - 一种钢丝自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝自动放线装置，属于钢丝加工技术领域。它包括机架、线圈搁置架和胀紧机构，所述线圈搁置架为筒状结构，套装于机架上并与机架转动相连；所述胀紧机构沿径向对称安装于线圈搁置架的内部，其包括压缩弹簧和橡胶块，所述压缩弹簧水平分布，且其一端与线圈搁置架的内侧壁固定相连，其另一端与橡胶块固定相连，且橡胶块始终压合于压缩弹簧与机架之间。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，结构简单，且能够对不同尺寸规格的钢丝放线速度进行控制。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢丝自动放线装置。
背景技术
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度和韧性。在钢丝绳生产工艺中，需要将钢丝经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度的钢丝，所以放线装置的使用必不可少。
现有技术中，钢丝生产线用放线装置在使用过程中，随着放线的进行，钢丝放线速度忽快忽慢，难以进行调节控制，从而破坏钢丝放线生产的稳定性。
经检索，关于钢丝放线装置已有相关专利公开。如，中国专利申请号：201721729835.6，申请日：2017年12月13日，发明创造名称为：钢丝放线架。该申请案的放线装置包括底座、放线架本体和张紧装置，放线架本体包括与底座转动连接的转盘，所述张紧装置包括支架和张紧组件；支架包括顶板，张紧组件安装在顶板下侧；张紧组件包括外壳、张紧杆以及限位套，张紧杆与外壳滑移连接，张紧杆与顶板之间夹持有弹性件；限位套固接在张紧杆下端，并沿转盘径向设置。该申请案的技术方案在一定程度上能够保证钢丝稳定放线，但其结构较为复杂。
实用新型内容
1.要解决的问题
本实用新型的目的在于克服采用现有钢丝放线装置对钢丝进行放线生产时，放线平稳性相对较差的不足，提供了一种钢丝自动放线装置。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，结构简单，且能够对不同尺寸规格的钢丝放线速度进行控制。
2.技术方案
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种钢丝自动放线装置，包括机架、线圈搁置架和胀紧机构，所述线圈搁置架为筒状结构，套装于机架上并与机架转动相连；所述胀紧机构沿径向对称安装于线圈搁置架的内部，其包括压缩弹簧和橡胶块，所述压缩弹簧水平分布，且其一端与线圈搁置架的内侧壁固定相连，其另一端与橡胶块固定相连，且橡胶块始终压合于压缩弹簧与机架之间。
更进一步的，所述胀紧机构还包括固定板，所述固定板固定安装于线圈搁置架的内侧壁，该固定板内加工有沿其长度方向分布的通孔，所述压缩弹簧安装于该通孔内。
更进一步的，所述通孔的尺寸与橡胶块相匹配，且橡胶块端部可卡合于通孔内。
更进一步的，所述固定板为T字型结构，其竖直连接板与线圈搁置架的内侧壁固定相连。
更进一步的，所述机架为由底板和立柱组成的T字型结构，且机架底板通过地脚螺钉与地面固定相连。
更进一步的，所述线圈搁置架的顶部通过球轴承与机架的立柱可转动相连，其底部向外延伸形成连接板，该连接板通过止推轴承与机架的底板安装相连。
更进一步的，所述线圈搁置架的外侧壁套装有钢丝线圈。
更进一步的，所述钢丝线圈的自由端与线圈卷绕装置相连。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种钢丝自动放线装置，包括机架、线圈搁置架和胀紧机构，线圈搁置架可转动安装于机架上，其内部设有胀紧机构，通过胀紧机构的设置，能够有效对线圈搁置架的转速进行调节，从而能够保障钢丝线圈平稳地进行放线，进而有利于确保钢丝质量。
(2)本实用新型的一种钢丝自动放线装置，通过压缩弹簧和橡胶块的设置，使橡胶块始终压合于压缩弹簧与机架之间，从而一方面，能够有效用于对钢丝线圈放线过程中线圈搁置架转速的实时调节，从而使得钢丝线圈放线更平稳；另一方面，也可调节不同尺寸规格钢丝线圈的放线速度，调节简便、效果良好。
(3)本实用新型的一种钢丝自动放线装置，线圈搁置架通过球轴承和止推轴承与机架安装相连，通过球轴承和止推轴承的设置能够有效减少线圈搁置架转动时的摩擦力，有利于节约能源，提高工作效率。
(4)本实用新型的一种钢丝自动放线装置，所述钢丝线圈套装于线圈搁置架外侧壁上，其自由端与线圈卷绕装置相连，通过线圈卷绕装置对钢丝进行卷绕从而为钢丝线圈的放线提供驱动力，替代人工手动拉动钢丝进行放线，从而能够降低操作人员的劳动强度，进而能够有效实现钢丝线圈放线自动化生产，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种钢丝自动放线装置的结构示意图；
图中：1、机架；2、胀紧机构；201、橡胶块；202、压缩弹簧；203、固定板；3、线圈搁置架；4、钢丝线圈；5、止推轴承；6、球轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种钢丝自动放线装置，包括机架1、线圈搁置架3和胀紧机构2，所述机架1为由底板和立柱组成的T字型结构，且机架1底板通过地脚螺钉与地面固定相连，并通过浇筑混凝土进行加固。所述线圈搁置架3为筒状结构，套装于机架1上并与机架转动相连，线圈搁置架3的外侧壁套装有钢丝线圈4，且该钢丝线圈4的自由端与线圈卷绕装置(可采用现有任意手动或自动线圈卷绕装置，本申请的改进点不在于此，因此不再进行详细描述)相连。在钢丝线圈4的放线生产过程中，通过线圈卷绕装置对钢丝的卷绕作用为钢丝线圈4的放线提供驱动力，钢丝在卷绕的同时带动线圈搁置架3相对于机架1进行转动，从而实现了钢丝线圈4的放线生产。采用本实施例的放线装置能够替代传统的人工手动放线，有利于降低操作人员的劳动强度，提高钢丝线圈4放线的自动化程度，从而能够有效提高生产效率。
上述线圈搁置架3与机架1立柱之间还设有胀紧机构2，用于对线圈搁置架3的转速进行调节，该胀紧机构2沿径向对称安装于线圈搁置架3的内部，其包括压缩弹簧202和橡胶块201，所述压缩弹簧202水平分布，且其一端与线圈搁置架3的内侧壁固定相连，其另一端与橡胶块201固定相连，且橡胶块201始终压合于压缩弹簧202与机架1之间。具体的，随着放线的进行，线圈搁置架3在压缩弹簧202的弹力作用下，可实时调整其转动速度，从而避免了钢丝线圈4在放线过程中出现放线速度忽快忽慢的现象，确保钢丝线圈4平稳地进行放线，从而有利于保障钢丝线圈4放线安全、高效地进行。同时，本实施例的钢丝放线装置能够有效用于不同尺寸规格的钢丝线圈4的放线，从而能够解决由于钢丝线圈4的粗细不同带来的放线速度波动的问题，有利于不同尺寸规格的钢丝线圈4放线的平顺性，且速度调节简便、效果良好。
实施例2
本实施例的一种钢丝自动放线装置，其主要结构基本同实施例1，其主要区别在于：所述胀紧机构2还包括固定板203，所述固定板203固定安装于线圈搁置架3的内侧壁。具体的，本实施例的固定板203为T字型结构，其竖直连接板(即为图1中固定板203上沿竖直方向分布的连接板)通过螺栓和定位销与线圈搁置架3的内侧壁固定相连。该固定板203的水平连接板(即为图1中固定板203上沿水平方向分布的连接板)内加工有通孔，所述压缩弹簧202安装于该通孔内，且该通孔的尺寸与橡胶块201相匹配，且橡胶块201端部可卡合于通孔内。通过固定板203的设置，可对压缩弹簧202的伸缩运动方向进行限位，从而能够有效保障对线圈搁置架3转速的调节控制，有利于进一步提高钢丝线圈4放线的平稳度。
实施例3
本实施例的一种钢丝自动放线装置，其主要结构基本同实施例2，其主要区别在于：如图1所示，所述线圈搁置架3的顶部通过球轴承6与机架1的立柱安装相连，其底部向外延伸形成连接板，该连接板通过止推轴承5与机架1的底板安装相连。通过球轴承6和止推轴承5的设置，能够有效减少线圈搁置架3转动时的摩擦力，从而有利于节约能源，提高钢丝放线效率。
另外，上述线圈搁置架3和机架1均采用耐磨材质制成，有利于提高装置的使用寿命，降低生产成本。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢丝自动放线装置，其特征在于：包括机架(1)、线圈搁置架(3)和胀紧机构(2)，所述线圈搁置架(3)为筒状结构，套装于机架(1)上并与机架(1)转动相连；所述胀紧机构(2)沿径向对称安装于线圈搁置架(3)的内部，其包括压缩弹簧(202)和橡胶块(201)，所述压缩弹簧(202)水平分布，且其一端与线圈搁置架(3)的内侧壁固定相连，其另一端与橡胶块(201)固定相连，且橡胶块(201)始终压合于压缩弹簧(202)与机架(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述胀紧机构(2)还包括固定板(203)，所述固定板(203)固定安装于线圈搁置架(3)的内侧壁，该固定板(203)内加工有沿其长度方向分布的通孔，所述压缩弹簧(202)安装于该通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述通孔的尺寸与橡胶块(201)相匹配，且橡胶块(201)端部可卡合于通孔内。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述固定板(203)为T字型结构，其竖直连接板与线圈搁置架(3)的内侧壁固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述机架(1)为由底板和立柱组成的T字型结构，且机架(1)底板通过地脚螺钉与地面固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述线圈搁置架(3)的顶部通过球轴承(6)与机架(1)的立柱可转动相连，其底部向外延伸形成连接板，该连接板通过止推轴承(5)与机架(1)的底板安装相连。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述线圈搁置架(3)的外侧壁套装有钢丝线圈(4)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝自动放线装置，其特征在于：所述钢丝线圈(4)的自由端与线圈卷绕装置相连。
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| CN201921494481.0U CN210558507U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种钢丝自动放线装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116665989A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-29 | 湖州长城异形线材有限公司 | 一种基于漆包线的铜线接线工艺及卷线工具 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921494481.0U patent/CN210558507U/zh active Active
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