CN220330395U - 发电机外壳焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供发电机外壳焊接装置，属于发电机制造技术领域，包括底座、焊机、限位筒、外撑机构、升降机构和转动机构，底座顶部固定连接有工作台；焊机固定连接于工作台的顶部；限位筒转动连接于工作台的顶部，其底部向底座的上侧延伸；外撑机构设置于限位筒的圆周表面，其用于外撑固定发电机外壳的内壁；升降机构设置于限位筒上，其用于驱动外撑机构升降，以调节发电机外壳的焊接高度；固定住发电机外壳时不会轻易晃动，对比现有固定发电机外壳的外壁，提供另一种固定方式，可焊接不同的位置，且本方案在限位筒内设置滚珠丝杆，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机制造技术领域，具体涉及发电机外壳焊接装置。
背景技术
发电机是指将机械能转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
现有技术中申请号为CN201811293750.7的中国专利，公开了一种风能发电机外壳辅助焊接装置。所述的副板固定连接在底板的前端，两个支撑腿均通过紧固螺钉对称固定连接在底板上，两个支撑腿的内侧均固定连接有弧形板；圆环的外圆周面上设置有环形槽，两个弧形板分别间隙配合在环形槽的左右两端，外齿圈固定连接在圆环的上端，两个滑杆架板分别固定连接在外齿圈上端面的左右两端；本发明针对于筒状结构，可以带动筒体间歇转动，同时焊枪固定座带动焊枪往复运动对初步固定在筒体上的方钢条进行焊接，焊缝整齐无缺陷，保证了方钢条与筒体的焊接质量，焊接过程中不需要人工手动调整，省时省力，还提高了工作效率。
传统的焊接方式大多由人来操作完成，发电机外壳中部是筒状的结构，内壁焊接若干方钢条，由于筒体较深，一般是夹持筒体的外表面进行焊接，在但是焊接位置不是固定的，需要手动调节位置，位置变化筒体可能会松动，焊接位置发生偏移，影响焊接质量，导致整台设备报废，为此我们提出发电机外壳焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供发电机外壳焊接装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
发电机外壳焊接装置，包括：
底座，其顶部固定连接有工作台；
焊机，其固定连接于工作台的顶部；
限位筒，其转动连接于工作台的顶部，其底部向底座的上侧延伸；
外撑机构，其设置于限位筒的圆周表面，其用于外撑固定发电机外壳的内壁；
升降机构，其设置于限位筒上，其用于驱动外撑机构升降，以调节发电机外壳的焊接高度；以及
转动机构，其设置于控制器上，其用于驱动限位筒转动，继而带动外撑机构以调节发电机外壳的焊接角度。
作为本实用新型一种优选的方案，所述外撑机构包括下滑座、上滑座、电动伸缩杆和多组撑杆组件，所述下滑座和上滑座均滑动连接于限位筒的表面，所述电动伸缩杆固定连接于下滑座的底部，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接于上滑座的底部，多组所述撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
作为本实用新型一种优选的方案，每组所述撑杆组件均包括联动杆、外撑杆和支撑球，所述联动杆的一端通过铰轴转动连接于下滑座的侧部，所述外撑杆的一端通过铰轴转动连接于上滑座的侧部，所述联动杆的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆的下侧，所述支撑球固定连接于外撑杆的另一端。
作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括滚珠丝杆、丝杆套和第一电机，所述第一电机固定连接于底座的顶部，所述滚珠丝杆固定连接于第一电机的输出端，所述滚珠丝杆位于限位筒内，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，所述丝杆套固定连接于下滑座的内壁。
作为本实用新型一种优选的方案，所述限位筒的顶部固定连接有轴承封头，所述滚珠丝杆的上端转动连接于轴承封头。
作为本实用新型一种优选的方案，所述转动机构包括蜗轮、轴承架、蜗杆和第二电机，所述蜗轮固定连接于限位筒的圆周表面，所述轴承架设置有两个，两个所述轴承架均固定连接于工作台的底部，所述蜗杆转动连接于两个蜗杆之间，所述第二电机固定连接于底座的顶部，所述第二电机的输出端固定连接于蜗杆。
作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的顶部固定连接有控制器，所述第二电机、电动伸缩杆和第一电机均与控制器电信连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案使用时将发电机外壳套设在多个支撑球的周围，通过多个支撑球逐渐靠近发电机外壳的内壁，固定住发电机外壳，此时进行发电机外壳的焊接工作，并且电动伸缩杆设置有多个，能够保证上滑座能够稳定升降，固定住发电机外壳时不会轻易晃动，对比现有固定发电机外壳的外壁，提供另一种固定方式，可焊接不同的位置，且本方案在限位筒内设置滚珠丝杆，通过第一电机的输出端可带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆套升降，继而带动下滑座升降，下滑座和上滑座之间通过电动伸缩杆构成一个整体的升降机构，使升降机构随着丝杆套升降，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便。
2、本方案在底座上设置第二电机，通过第二电机的输出端驱动蜗杆转动，蜗杆带动第一电机缓速转动，第一电机带动限位筒转动，最后可带动升降机构整体转动，以实现调节发电机外壳的焊接角度，整体结构旋转，发电机制造的位置调节更加精确，不会轻易晃动发生偏移，有效提高焊接质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的外撑机构处结构图；
图4为本实用新型的限位筒处爆炸图；
图5为本实用新型的外撑机构图。
图中：1、底座；101、工作台；2、焊机；3、控制器；4、限位筒；5、下滑座；6、上滑座；7、联动杆；8、外撑杆；9、支撑球；10、电动伸缩杆；11、轴承封头；12、滚珠丝杆；13、丝杆套；14、第一电机；15、蜗轮；16、轴承架；17、蜗杆；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：
发电机外壳焊接装置，包括底座1、焊机2、限位筒4、外撑机构、升降机构和转动机构，底座1顶部固定连接有工作台101；焊机2固定连接于工作台101的顶部；限位筒4转动连接于工作台101的顶部，其底部向底座1的上侧延伸；外撑机构设置于限位筒4的圆周表面，其用于外撑固定发电机外壳的内壁；升降机构设置于限位筒4上，其用于驱动外撑机构升降，以调节发电机外壳的焊接高度；以及转动机构设置于控制器3上，其用于驱动限位筒4转动，继而带动外撑机构以调节发电机外壳的焊接角度，外撑机构包括下滑座5、上滑座6、电动伸缩杆10和多组撑杆组件，下滑座5和上滑座6均滑动连接于限位筒4的表面，电动伸缩杆10固定连接于下滑座5的底部，电动伸缩杆10的伸长端固定连接于上滑座6的底部，多组撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
在本实用新型的具体实施例中，限位筒4为镂空结构，下滑座5和上滑座6均在限位筒4的表面直线滑动，支撑球9为外撑杆8的末端，使用时将发电机外壳套设在多个支撑球9的周围，然后控制电动伸缩杆10的伸长端收缩，此时上滑座6的位置随之升降，继而带动多个外撑杆8同步移动，此时支撑球9的外撑范围随之变化，通过多个支撑球9逐渐靠近发电机外壳的内壁，从而固定住发电机外壳，此时进行发电机外壳的焊接工作，并且电动伸缩杆10设置有多个，能够保证上滑座6能够稳定升降，固定住发电机外壳时不会轻易晃动，对比现有固定发电机外壳的外壁，提供另一种固定方式，可焊接不同的位置，且本方案在限位筒4内设置滚珠丝杆12，通过第一电机14的输出端可带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12带动丝杆套13升降，继而带动下滑座5升降，下滑座5和上滑座6之间通过电动伸缩杆10构成一个整体的升降机构，使升降机构随着丝杆套13升降，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便，同时本方案在底座1上设置第二电机18，通过第二电机18的输出端驱动蜗杆17转动，蜗杆17带动第一电机14缓速转动，第一电机14带动限位筒4转动，最后可带动升降机构整体转动，以实现调节发电机外壳的焊接角度，整体结构旋转，发电机制造的位置调节更加精确，不会轻易晃动发生偏移，有效提高焊接质量；
需要进行说明的是：上述方案中下滑座5在转动时丝杆套13随之转动，第一电机14的输出端可配合转动，由于限位筒4、滚珠丝杆12和丝杆套13同步转动，不会在下滑座5转动时产生升降，不会影响焊接位置，结构合理，此处为现有技术，不做赘述。
具体的，每组撑杆组件均包括联动杆7、外撑杆8和支撑球9，联动杆7的一端通过铰轴转动连接于下滑座5的侧部，外撑杆8的一端通过铰轴转动连接于上滑座6的侧部，联动杆7的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆8的下侧，支撑球9固定连接于外撑杆8的另一端。
在本实用新型的具体实施例中，参阅图5，联动杆7用于支撑外撑杆8的位置，支撑球9位于外撑杆8的末端，在电动伸缩杆10的伸长端作用下，上滑座6的位置发生变化，外撑杆8随着偏转，最后带动多个支撑球9同步移动，能够灵活调节支撑球9的外撑范围，以固定不同直径的发电机外壳，适配范围广，固定方式简单便于使用。
具体的，升降机构包括滚珠丝杆12、丝杆套13和第一电机14，第一电机14固定连接于底座1的顶部，滚珠丝杆12固定连接于第一电机14的输出端，滚珠丝杆12位于限位筒4内，丝杆套13螺纹连接于滚珠丝杆12的圆周表面，丝杆套13固定连接于下滑座5的内壁，优选的，限位筒4的顶部固定连接有轴承封头11，滚珠丝杆12的上端转动连接于轴承封头11。
在本实用新型的具体实施例中，第一电机14位于工作台101的下侧，滚珠丝杆12位于限位筒4内，通过第一电机14的输出端可带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12带动丝杆套13升降，继而带动下滑座5升降，下滑座5和上滑座6之间通过电动伸缩杆10构成一个整体的升降机构，使升降机构随着丝杆套13升降，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便，同时由于丝杆套13与下滑座5的内壁固定连接，在第一电机14停止转动时，下滑座5的位置固定，继而固定发电机外壳的高度。
具体的，工作台101的顶部固定连接有控制器3，第二电机18、电动伸缩杆10和第一电机14均与控制器3电信连接。
在本实用新型的具体实施例中，控制器3上设置按钮，用于控制第二电机18、电动伸缩杆10和第一电机14开关，统一控制操作方便。
工作原理：使用时将发电机外壳套设在多个支撑球9的周围，然后控制电动伸缩杆10的伸长端收缩，此时上滑座6的位置随之升降，继而带动多个外撑杆8同步移动，此时支撑球9的外撑范围随之变化，通过多个支撑球9逐渐靠近发电机外壳的内壁，从而固定住发电机外壳，此时进行发电机外壳的焊接工作，并且电动伸缩杆10设置有多个，能够保证上滑座6能够稳定升降，固定住发电机外壳时不会轻易晃动，通过第一电机14的输出端可带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12带动丝杆套13升降，继而带动下滑座5升降，下滑座5和上滑座6之间通过电动伸缩杆10构成一个整体的升降机构，使升降机构随着丝杆套13升降，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便，通过第二电机18的输出端驱动蜗杆17转动，蜗杆17带动第一电机14缓速转动，第一电机14带动限位筒4转动，最后可带动升降机构整体转动，以实现调节发电机外壳的焊接角度，整体结构旋转，发电机制造的位置调节更加精确，不会轻易晃动发生偏移，有效提高焊接质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.发电机外壳焊接装置，其特征在于，包括：
底座(1)，其顶部固定连接有工作台(101)；
焊机(2)，其固定连接于工作台(101)的顶部；
限位筒(4)，其转动连接于工作台(101)的顶部，其底部向底座(1)的上侧延伸；
外撑机构，其设置于限位筒(4)的圆周表面，其用于外撑固定发电机外壳的内壁；
升降机构，其设置于限位筒(4)上，其用于驱动外撑机构升降，以调节发电机外壳的焊接高度；以及
转动机构，其设置于控制器(3)上，其用于驱动限位筒(4)转动，继而带动外撑机构以调节发电机外壳的焊接角度。
2.根据权利要求1所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述外撑机构包括下滑座(5)、上滑座(6)、电动伸缩杆(10)和多组撑杆组件，所述下滑座(5)和上滑座(6)均滑动连接于限位筒(4)的表面，所述电动伸缩杆(10)固定连接于下滑座(5)的底部，所述电动伸缩杆(10)的伸长端固定连接于上滑座(6)的底部，多组所述撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
3.根据权利要求2所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：每组所述撑杆组件均包括联动杆(7)、外撑杆(8)和支撑球(9)，所述联动杆(7)的一端通过铰轴转动连接于下滑座(5)的侧部，所述外撑杆(8)的一端通过铰轴转动连接于上滑座(6)的侧部，所述联动杆(7)的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆(8)的下侧，所述支撑球(9)固定连接于外撑杆(8)的另一端。
4.根据权利要求3所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述升降机构包括滚珠丝杆(12)、丝杆套(13)和第一电机(14)，所述第一电机(14)固定连接于底座(1)的顶部，所述滚珠丝杆(12)固定连接于第一电机(14)的输出端，所述滚珠丝杆(12)位于限位筒(4)内，所述丝杆套(13)螺纹连接于滚珠丝杆(12)的圆周表面，所述丝杆套(13)固定连接于下滑座(5)的内壁。
5.根据权利要求4所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述限位筒(4)的顶部固定连接有轴承封头(11)，所述滚珠丝杆(12)的上端转动连接于轴承封头(11)。
6.根据权利要求5所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮(15)、轴承架(16)、蜗杆(17)和第二电机(18)，所述蜗轮(15)固定连接于限位筒(4)的圆周表面，所述轴承架(16)设置有两个，两个所述轴承架(16)均固定连接于工作台(101)的底部，所述蜗杆(17)转动连接于两个蜗杆(17)之间，所述第二电机(18)固定连接于底座(1)的顶部，所述第二电机(18)的输出端固定连接于蜗杆(17)。
7.根据权利要求6所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述工作台(101)的顶部固定连接有控制器(3)，所述第二电机(18)、电动伸缩杆(10)和第一电机(14)均与控制器(3)电信连接。
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| CN202321650704.4U CN220330395U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 发电机外壳焊接装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118204702A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-18 | 深圳市锐健电子有限公司 | 一种用于直线电机外壳焊接的夹持设备 |
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2023
- 2023-06-27 CN CN202321650704.4U patent/CN220330395U/zh active Active
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