CN109126956A - 一种圆锥破碎机衬板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆锥破碎机衬板，包括圆锥破碎机主体和衬板，所述衬板外侧固定连接有三角破碎凸起，所述三角破碎凸起外底侧固定连接有破碎钢凸，所述三角破碎凸起外顶侧固定连接有三角形凸起钢板，所述衬板外侧固定连接有外置破碎刀，所述外置破碎刀均匀分布在衬板外侧，所述圆锥破碎机主体两侧设置有破碎腔，所述破碎腔内壁固定连接有挡位破碎刀刃，所述衬板顶部固定连接有安装顶座，本发明涉及圆锥破碎机技术领域。该圆锥破碎机衬板，达到了减少了物料对衬板磨损，又增加了物料的破碎过程的目的，有效使得破碎加工的更加充分、均匀，提高衬板高强度的同时又保证其拥有一定的韧性，解决了物料直接对衬板的磨损，又助于提高破碎效果。

Description

一种圆锥破碎机衬板
技术领域
本发明涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种圆锥破碎机衬板。
背景技术
圆锥破碎机是一种实现物料细碎的典型设备，广泛应用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业等，具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。圆锥破碎机通过动锥衬板与定锥衬板之间形成破碎腔，动锥衬板高频摆动对物料施加挤压或者高频振动冲击作用实现物料破碎，在圆锥破碎机中，定锥衬板与动锥衬板是最重要的关键部件，其工作条件主要涉及矿石的磨损、冲击等恶劣条件，其使用寿命影响因素主要涉及衬板本身的结构、材质、耐磨性、冲击韧性等几个方面。现有衬板在外观上圆锥角度偏大，总体耐磨性不强，冲击韧性较差，破碎机在工作过程中受矿石磨损、冲击力较大，排料效率低，衬板的使用寿命短。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆锥破碎机衬板，解决了破碎机在工作过程中受矿石磨损、冲击力较大，排料效率低，衬板的使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆锥破碎机衬板，包括圆锥破碎机主体和衬板，所述衬板外侧固定连接有三角破碎凸起，所述三角破碎凸起外底侧固定连接有破碎钢凸，所述三角破碎凸起外顶侧固定连接有三角形凸起钢板，所述衬板外侧固定连接有外置破碎刀，所述外置破碎刀均匀分布在衬板外侧，所述圆锥破碎机主体两侧设置有破碎腔，所述破碎腔内壁固定连接有挡位破碎刀刃，所述衬板顶部固定连接有安装顶座，所述安装顶座通过安装螺栓与圆锥破碎机主体固定连接，所述衬板底部设置有底部安装板，所述底部安装板内部开设有螺栓孔，所述衬板内层设置有外破碎层、中加强层和内固层，所述衬板内侧固定连接有安装卡位块。
优选的，所述外置破碎刀包括刀刃主体，所述刀刃主体中部开设有破碎圆形孔，所述刀刃主体表面设置有曲线破碎加强筋，所述破碎圆形孔内部设置有破碎刃。
优选的，所述衬板设置为两块，所述衬板通过安装卡位块与圆锥破碎机主体固定连接。
优选的，所述三角破碎凸起内侧顶部角度设置为°，三角破碎凸起内侧底部设置为°。
优选的，所述三角破碎凸起之间设置有下滑槽。
优选的，所述三角形凸起钢板顶部凸起角度设置为°。
优选的，所述三角破碎凸起外底面的破碎钢凸设置为四个，且两个为一组。
优选的，所述外破碎层和内固层采用比中加强层强度高的钢材，所述中加强层采用韧性高的钢材。
(三)有益效果
本发明提供了一种圆锥破碎机衬板。具备以下有益效果：
(1)、该圆锥破碎机衬板，将两块衬板通过安装卡位块直接安装在圆锥破碎机主体上，顶部的安装顶座直接通过安装螺栓与圆锥破碎机主体固定，底部安装板的螺栓孔，可以使用固定螺栓与圆锥破碎机主体固定，衬板外侧设置的三角破碎凸起和外置破碎刀与破碎腔内部的挡位破碎刀刃错位设置，改变了原有的破碎腔的平行状，当物料进入破碎腔时，会因挡块的存在产生小幅度的弹跳，弹跳的过程也是在增加物料破碎的路程，也是一个重复破碎的过程，达到了减少了物料对衬板磨损，又增加了物料的破碎过程的目的，有效使得破碎加工的更加充分、均匀。
(2)、该圆锥破碎机衬板，三角破碎凸起表面设置的破碎钢凸和三角形凸起钢板设置为不同的破碎刀，可以充分的不同大小的颗粒进行粉碎，三角破碎凸起之间设置的下滑槽方便破碎颗粒直接下滑，外破碎层和内固层采用比中加强层强度高的钢材，中加强层采用韧性高的钢材可以在提高衬板高强度的同时又保证其拥有一定的韧性，减少损坏的几率，解决了物料直接对衬板的磨损，又助于提高破碎效果。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明衬板剖面的结构示意图；
图3为本发明外置破碎刀的结构示意图。
图中：1圆锥破碎机主体、2衬板、3三角破碎凸起、4破碎钢凸、5三角形凸起钢板、6外置破碎刀、61刀刃主体、62破碎圆形孔、63曲线破碎加强筋、7破碎腔、8挡位破碎刀刃、9安装螺栓、10底部安装板、11螺栓孔、12安装卡位块、13外破碎层、14内固层、15中加强层、16安装顶座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种圆锥破碎机衬板，包括圆锥破碎机主体1和衬板2，衬板2外侧固定连接有三角破碎凸起3，三角破碎凸起3外底侧固定连接有破碎钢凸4，三角破碎凸起3外顶侧固定连接有三角形凸起钢板5，衬板2外侧固定连接有外置破碎刀6，外置破碎刀6均匀分布在衬板2外侧，圆锥破碎机主体1两侧设置有破碎腔7，破碎腔7内壁固定连接有挡位破碎刀刃8，衬板2顶部固定连接有安装顶座16，安装顶座16通过安装螺栓9与圆锥破碎机主体1固定连接，衬板2底部设置有底部安装板10，底部安装板10内部开设有螺栓孔11，衬板2内层设置有外破碎层13、中加强层15和内固层14，衬板2内侧固定连接有安装卡位块12。
外置破碎刀6包括刀刃主体61，刀刃主体61中部开设有破碎圆形孔62，刀刃主体61表面设置有曲线破碎加强筋63，破碎圆形孔62内部设置有破碎刃。
衬板2设置为两块，衬板2通过安装卡位块12与圆锥破碎机主体1固定连接。
三角破碎凸起3内侧顶部角度设置为60°，三角破碎凸起3内侧底部设置为30°。
三角破碎凸起3之间设置有下滑槽。
三角形凸起钢板5顶部凸起角度设置为30°。
三角破碎凸起3外底面的破碎钢凸4设置为四个，且两个为一组。
外破碎层13和内固层14采用比中加强层15强度高的钢材，中加强层15采用韧性高的钢材
使用时，将两块衬板2通过安装卡位块12直接安装在圆锥破碎机主体1上，顶部的安装顶座16直接通过安装螺栓9与圆锥破碎机主体1固定，底部安装板10的螺栓孔11，可以使用固定螺栓与圆锥破碎机主体1固定，衬板2外侧设置的三角破碎凸起3和外置破碎刀6与破碎腔7内部的挡位破碎刀刃8错位设置，改变了原有的破碎腔的平行状，当物料进入破碎腔时，会因挡块的存在产生小幅度的弹跳，弹跳的过程也是在增加物料破碎的路程，也是一个重复破碎的过程，不仅有效减少了物料对衬板磨损，又增加了物料的破碎过程，使得破碎加工的更加充分、均匀，三角破碎凸起3表面设置的破碎钢凸4和三角形凸起钢板5设置为不同的破碎刀，可以充分的不同大小的颗粒进行粉碎，三角破碎凸起3之间设置的下滑槽方便破碎颗粒直接下滑，外破碎层13和内固层14采用比中加强层15强度高的钢材，中加强层15采用韧性高的钢材可以在提高衬板2高强度的同时又保证其拥有一定的韧性，减少损坏的几率，解决了物料直接对衬板的磨损，又助于提高破碎效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆锥破碎机衬板，包括圆锥破碎机主体(1)和衬板(2)，其特征在于：所述衬板(2)外侧固定连接有三角破碎凸起(3)，所述三角破碎凸起(3)外底侧固定连接有破碎钢凸(4)，所述三角破碎凸起(3)外顶侧固定连接有三角形凸起钢板(5)，所述衬板(2)外侧固定连接有外置破碎刀(6)，所述外置破碎刀(6)均匀分布在衬板(2)外侧，所述圆锥破碎机主体(1)两侧设置有破碎腔(7)，所述破碎腔(7)内壁固定连接有挡位破碎刀刃(8)，所述衬板(2)顶部固定连接有安装顶座(16)，所述安装顶座(16)通过安装螺栓(9)与圆锥破碎机主体(1)固定连接，所述衬板(2)底部设置有底部安装板(10)，所述底部安装板(10)内部开设有螺栓孔(11)，所述衬板(2)内层设置有外破碎层(13)、中加强层(15)和内固层(14)，所述衬板(2)内侧固定连接有安装卡位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述外置破碎刀(6)包括刀刃主体(61)，所述刀刃主体(61)中部开设有破碎圆形孔(62)，所述刀刃主体(61)表面设置有曲线破碎加强筋(63)，所述破碎圆形孔(62)内部设置有破碎刃。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述衬板(2)设置为两块，所述衬板(2)通过安装卡位块(12)与圆锥破碎机主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述三角破碎凸起(3)内侧顶部角度设置为60°，三角破碎凸起(3)内侧底部设置为30°。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述三角破碎凸起(3)之间设置有下滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述三角形凸起钢板(5)顶部凸起角度设置为30°。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述三角破碎凸起(3)外底面的破碎钢凸(4)设置为四个，且两个为一组。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述外破碎层(13)和内固层(14)采用比中加强层(15)强度高的钢材，所述中加强层(15)采用韧性高的钢材。
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