CN205462650U - 基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备 - Google Patents

Abstract

基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，包括物料破碎传送系统，所述物料破碎传送系统安装在车体的车架上，该物料破碎传送系统由给料系统、送料传送系统、破碎系统和物料输出系统组成，给料系统的顶部进料口连接送料传送系统，给料系统的出料口连接破碎系统的进料口，该给料系统的底部设有动力系统，破碎系统的后侧设有物料输出系统，该物料输出系统包括层叠式振动筛选装置，该层叠式振动筛选装置通过转轴安装在两侧扇形固定板的出料口滑道上；本实用新型具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，是采石场、机制砂生产厂、石料厂必备设备，适用于河卵石、铁矿石、花岗岩等坚硬物料加工领域，值得大力推广。

Description

基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备

技术领域

本实用新型涉及破碎机械设备领域，尤其是一种基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备。

背景技术

我国是每年新建建筑量最大的国家，每年20亿新建面积相当于消耗了全世界40％的水泥和钢材，而只能维持25-30年。随着城市化进程的不断加快，城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，未来50年大都转化成建筑固体废弃物。因此如何处理和利用越来越多的建筑垃圾，已经成为各级政府部门和建筑垃圾处理单位所面临的一个重要课题。目前我国建筑垃圾处理方法一般分为两大类：第一类是新建建筑垃圾堆放场所，将建筑垃圾掩埋或倾倒至固定场所；第二类是将建筑垃圾再生，使用建筑垃圾再生设备将建筑垃圾粉碎、加工成可以再次使用的建筑建材。长远看来，建筑垃圾再生利用是最佳的建筑垃圾处理途径。在如今低碳经济的环境下，建筑废料破碎筛分技术是将建筑废料变废为宝的新兴工艺。已经逐步占领市场，替代了传统的建筑废料倾倒掩埋，既节约了运输和掩埋的成本，又变废为宝使破碎筛分后生产的各种建筑用料用于各项建设中去，由于受到场地限制和作业流动性的影响，传统的筛分设备在生产线安装，迁移上都着一定的局限性，这样一来移动破碎设备就成为破碎筛分的首选设备。移动破碎设备的移动性，生产线的易安装，易重构等特点完全适用了城市建筑垃圾破碎筛分的需求。趋势：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济的基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，包括物料破碎传送系统，所述物料破碎传送系统安装在车体的车架上，该物料破碎传送系统由给料系统、送料传送系统、破碎系统和物料输出系统组成，给料系统的顶部进料口连接送料传送系统，给料系统的出料口连接破碎系统的进料口，该给料系统的底部设有动力系统，破碎系统的后侧设有物料输出系统，该物料输出系统包括层叠式振动筛选装置，该层叠式振动筛选装置通过转轴安装在两侧扇形固定板的出料口滑道上；所述破碎系统包括挤压式击碎装置，该挤压式击碎装置由主机架、定锥、锥形碰撞体、挤压偏心轴套和主轴组成，主机架的顶部破碎进料口安装定锥，定锥的内周设有定锥衬板，定锥的中心位置设有一锥形碰撞体，该锥形碰撞体与定锥衬板配合，锥形碰撞体上设有排屑槽，锥形碰撞体的底部连接主轴，主轴连接挤压偏心轴套，该挤压偏心轴套通过锥齿轮连接传动轴，传动轴连接到动力系统，锥形碰撞体的下方设有配重护板，主轴与挤压偏心轴套之间设有密封圈；所述破碎进料口内设有与主轴连接的给料盘，该给料盘上设有缩进螺栓；所述挤压式击碎装置的排矿口上安装液压保护系统和传感器，液压保护系统连接传感器和动作液压缸；所述层叠式振动筛选装置由上传送带、振动筛和下传送带依次层叠构成，上传送带、振动筛和下传送带固定在保持架上。

作为本实用新型的进一步方案：所述物料输出系统下方安装电气系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述车体的车架底部安装液压地脚和人梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备具有以下优点：一、挤压式击碎装置采用偏心轴套的优化结构，锥形碰撞体加装排屑槽，锥形碰撞体进行偏心旋转与进入的物料产生碰撞，被碰撞的物料反弹到锥形碰撞体与定锥衬板之间，通过挤压达到二次破碎，破碎的物料沿着锥形碰撞体上的排屑槽滑落；二、液压过载保护，当遇到高强度物料时，传感控制系统控制液压缸调整排矿口尺寸，是高强度物料排出，从而起到保护作用。当物料排除后控制系统向液压缸右腔供油，使活塞左移，恢复常态；三、物料输出系统采用层叠式筛选装置，物料的抛射和下落可与筛分设备产生共振，能加快不同尺寸物料的分离，较大的物料颗粒可利用自身重力和筛分设备的震荡重新返回进料口，再次破碎。

本实用新型具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，是采石场、机制砂生产厂、石料厂必备设备，适用于河卵石、铁矿石、花岗岩等坚硬物料加工领域，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挤压式击碎装置的结构示意图；

图3为层叠式振动筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，包括物料破碎传送系统，所述物料破碎传送系统安装在车体100的车架上，该物料破碎传送系统由给料系统1、送料传送系统2、破碎系统3和物料输出系统4组成，给料系统1的顶部进料口连接送料传送系统2，给料系统1的出料口连接破碎系统3的进料口，该给料系统1的底部设有动力系统6，破碎系统3的后侧设有物料输出系统4，该物料输出系统4包括层叠式振动筛选装置5，该层叠式振动筛选装置5通过转轴安装在两侧扇形固定板的出料口滑道10上；

所述破碎系统3包括挤压式击碎装置11，该挤压式击碎装置11由主机架22、定锥15、锥形碰撞体17、挤压偏心轴套20和主轴21组成，主机架22的顶部破碎进料口12安装定锥15，定锥15的内周设有定锥衬板16，定锥15的中心位置设有一锥形碰撞体17，该锥形碰撞体17与定锥衬板16配合，锥形碰撞体17上设有排屑槽，锥形碰撞体17的底部连接主轴21，主轴21连接挤压偏心轴套20，该挤压偏心轴套20通过锥齿轮连接传动轴19，传动轴19连接到动力系统6，锥形碰撞体17的下方设有配重护板25，主轴21与挤压偏心轴套20之间设有密封圈18；所述破碎进料口12内设有与主轴21连接的给料盘13，该给料盘13上设有缩进螺栓14；所述挤压式击碎装置11的排矿口上安装液压保护系统24和传感器23，液压保护系统24连接传感器23和动作液压缸。

所述层叠式振动筛选装置5由上传送带26、振动筛27和下传送带28依次层叠构成，上传送带26、振动筛27和下传送带28固定在保持架29上，物料的抛射和下落可与筛分设备产生共振，能加快不同尺寸物料的分离。较大的物料颗粒可利用自身重力和筛分设备的震荡重新返回进料口，再次破碎。

进一步，所述物料输出系统4下方安装电气系统7。

进一步，所述车体100的车架底部安装液压地脚8和人梯9，液压地脚8能够保持车体100的稳定性，人梯9能够方便工作人员上车检修。

本实用新型的结构特点及其优点：一、挤压式击碎装置11采用偏心轴套的优化结构，锥形碰撞体17加装排屑槽，锥形碰撞体17进行偏心旋转与进入的物料产生碰撞，被碰撞的物料反弹到锥形碰撞体17与定锥衬板16之间，通过挤压达到二次破碎，破碎的物料沿着锥形碰撞体17上的排屑槽滑落。

二、液压过载保护：当遇到高强度物料时，传感控制系统控制液压缸调整排矿口尺寸，是高强度物料排出，从而起到保护作用。当物料排除后控制系统向液压缸右腔供油，使活塞左移，恢复常态。

三、物料输出系统4采用层叠式筛选装置，物料的抛射和下落可与筛分设备产生共振，能加快不同尺寸物料的分离，较大的物料颗粒可利用自身重力和筛分设备的震荡重新返回进料口，再次破碎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，包括物料破碎传送系统，其特征在于，所述物料破碎传送系统安装在车体的车架上，该物料破碎传送系统由给料系统、送料传送系统、破碎系统和物料输出系统组成，给料系统的顶部进料口连接送料传送系统，给料系统的出料口连接破碎系统的进料口，该给料系统的底部设有动力系统，破碎系统的后侧设有物料输出系统，该物料输出系统包括层叠式振动筛选装置，该层叠式振动筛选装置通过转轴安装在两侧扇形固定板的出料口滑道上；所述破碎系统包括挤压式击碎装置，该挤压式击碎装置由主机架、定锥、锥形碰撞体、挤压偏心轴套和主轴组成，主机架的顶部破碎进料口安装定锥，定锥的内周设有定锥衬板，定锥的中心位置设有一锥形碰撞体，该锥形碰撞体与定锥衬板配合，锥形碰撞体上设有排屑槽，锥形碰撞体的底部连接主轴，主轴连接挤压偏心轴套，该挤压偏心轴套通过锥齿轮连接传动轴，传动轴连接到动力系统，锥形碰撞体的下方设有配重护板，主轴与挤压偏心轴套之间设有密封圈；所述破碎进料口内设有与主轴连接的给料盘，该给料盘上设有缩进螺栓；所述挤压式击碎装置的排矿口上安装液压保护系统和传感器，液压保护系统连接传感器和动作液压缸；所述层叠式振动筛选装置由上传送带、振动筛和下传送带依次层叠构成，上传送带、振动筛和下传送带固定在保持架上。

2.根据权利要求1所述的基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，其特征在于，所述物料输出系统下方安装电气系统。

3.根据权利要求1所述的基于偏心轴套机构的机电液移动破碎设备，其特征在于，所述车体的车架底部安装液压地脚和人梯。