CN109126628A - 一种焊剂造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊剂造粒设备，包括底板、销座、液压推杆、减速机、固定板、筒型圆盘、第一电动推杆、L型板、电机、圆弧板、圆柱框、条形通孔、第二电动推杆、调节板、承载块、U型长板、单槽滚轮、碾压辊、U型连接块和紧固螺帽。本发明设计合理，实现对筒型圆盘倾斜角度调节的功能，避免筒型圆盘快速旋转时物料因倾斜角度较大而撒落的情况，有利于将筒型圆盘端口边缘物料向里推动，便于将边缘颗粒较大的物料研磨小，通过启动第一电动推杆推动圆柱框向下移动并带动相连接的碾压辊向筒型圆盘端口内壁靠近，达到碾压辊与碾压辊内壁相距一定距离的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种造粒设备，具体是一种焊剂造粒设备，属于焊剂应用技术领域。
背景技术
焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质，用于埋弧焊的埋弧焊剂。
现有部分焊剂造粒设备，如盘式焊剂造粒设备，且盘式焊剂造粒设备端口倾斜角度为固定且随着圆盘快速的旋转，存在物料从边缘撒落的情况，缺乏灵活调节倾斜角度的结构，同时位于圆盘边缘较大缺乏将其研磨成小颗粒的结构，有时需要操作工人做相应的操作。因此，针对上述问题提出一种焊剂造粒设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊剂造粒设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊剂造粒设备，包括筒型圆盘、固定板、减速机、倾斜调节结构和碾压推料结构，所述筒型圆盘一侧圆形面中部安装在减速机的驱动轴一端，且减速机安装在固定板一侧，所述倾斜调节结构包括液压推杆、销座、U型连接块、U型长板和单槽滚轮，所述液压推杆一端活动安装在底板顶部一侧中间位置，且液压推杆的伸缩杆一端活动安装在固定板底部，所述底板顶部另一侧对称安装有两个销座，且两个所述销座通过U型连接块与U型长板活动连接，所述U型长板内对称转动安装有两个单槽滚轮，且两个所述单槽滚轮贴靠在同一个筒型圆盘边缘底部，所述碾压推料结构包括第一电动推杆、L型板、圆柱框、电机、调节板、第二电动推杆、圆弧板和碾压辊，所述L型板设有两个，且两个所述L型板底部一端均通过承载块与U型长板一侧两端固定连接，两个所述L型板之间安装有调节板，且调节板一侧对称安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩杆一端穿过调节板侧面对称安装在同一个圆弧板的圆弧面两侧，所述圆弧板环形面贴靠在筒型圆盘内环形壁上，所述L型板顶部的横板中部垂直安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩杆一端安装在圆柱框环形面上，所述圆柱框内安装有电机，且电机的轴杆一端安装在碾压辊一端圆形面端面中部。
优选的，所述L型板的竖直板一侧开设有条形通孔。
优选的，所述调节板两端端面均安装有螺杆，且螺杆一端穿过对应的条形通孔，所述螺杆一端螺纹连接有紧固螺帽。
优选的，所述U型连接块对称安装在U型长板底部，且U型连接块活动安装在对应的销座上。
优选的，所述碾压辊位于筒型圆盘端口内，且两个所述碾压辊对称分布在筒型圆盘端口内两侧。
优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆为同一个种电动推杆，且第一电动推杆和第二电动推杆分别通过导电线与内置编码器及外接电源电性连接。
本发明的有益效果是：
1.该种焊剂造粒设备设计合理，实现对筒型圆盘倾斜角度调节的功能，避免筒型圆盘快速旋转时物料因倾斜角度较大而撒落的情况，有利于将筒型圆盘端口边缘物料向里推动。
2.该种焊剂造粒设备设计合理，便于将边缘颗粒较大的物料研磨小，通过启动第一电动推杆推动圆柱框向下移动并带动相连接的碾压辊向筒型圆盘端口内壁靠近，达到碾压辊与碾压辊内壁相距一定距离的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明圆弧板和调节板连接结构示意图；
图3为本发明L型板和圆柱框连接结构示意图。
图中：1、底板，101、销座，2、液压推杆，3、减速机，4、固定板，5、筒型圆盘，6、第一电动推杆，7、L型板，8、电机，9、圆弧板，10、圆柱框，11、条形通孔，12、第二电动推杆，13、调节板，14、承载块，15、U型长板，16、单槽滚轮，17、碾压辊，18、U型连接块，19、紧固螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种焊剂造粒设备，包括筒型圆盘5、固定板4、减速机3、倾斜调节结构和碾压推料结构，所述筒型圆盘5一侧圆形面中部安装在减速机3的驱动轴一端，且减速机3安装在固定板4一侧，所述倾斜调节结构包括液压推杆2、销座101、U型连接块18、U型长板15和单槽滚轮16，所述液压推杆2一端活动安装在底板1顶部一侧中间位置，且液压推杆2的伸缩杆一端活动安装在固定板4底部，所述底板1顶部另一侧对称安装有两个销座101，且两个所述销座101通过U型连接块18与U型长板15活动连接，所述U型长板15内对称转动安装有两个单槽滚轮16，且两个所述单槽滚轮16贴靠在同一个筒型圆盘5边缘底部，所述碾压推料结构包括第一电动推杆6、L型板7、圆柱框10、电机8、调节板13、第二电动推杆12、圆弧板9和碾压辊17，所述L型板7设有两个，且两个所述L型板7底部一端均通过承载块14与U型长板15一侧两端固定连接，两个所述L型板7之间安装有调节板13，且调节板13一侧对称安装有两个第二电动推杆12，两个所述第二电动推杆12的伸缩杆一端穿过调节板13侧面对称安装在同一个圆弧板9的圆弧面两侧，所述圆弧板9环形面贴靠在筒型圆盘5内环形壁上，所述L型板7顶部的横板中部垂直安装有第一电动推杆6，且第一电动推杆6的伸缩杆一端安装在圆柱框10环形面上，所述圆柱框10内安装有电机8，且电机8的轴杆一端安装在碾压辊17一端圆形面端面中部。
所述L型板7的竖直板一侧开设有条形通孔11，便于安装在调节板13两端安装的螺杆穿过；所述调节板13两端端面均安装有螺杆，且螺杆一端穿过对应的条形通孔11，所述螺杆一端螺纹连接有紧固螺帽19，达到高度调节固定的效果；所述U型连接块18对称安装在U型长板15底部，且U型连接块18活动安装在对应的销座101上，便于U型长板15与销座101活动连接；所述碾压辊17位于筒型圆盘5端口内，且两个所述碾压辊17对称分布在筒型圆盘5端口内两侧，便于对位于筒型圆盘5端口内边缘较大颗粒进行相应的研磨；所述第一电动推杆6和第二电动推杆12为同一个种电动推杆，且第一电动推杆6和第二电动推杆12分别通过导电线与内置编码器及外接电源电性连接，达到控制运行的效果。
本发明在使用时，根据减速机3与外接电机连接且采用柔性传动原理进行焊剂造粒，首先将事先处理好的物料倒入处于旋转状态的筒型圆盘5内，使得物料在旋转的筒型圆盘5受到重力、摩擦力、粘结力和离心力的作用沿一定轨迹做滚动运动，形成母球，母球逐渐增大到一定值时，即得到所需得球，且分散滚动在筒型圆盘5内；
由于筒型圆盘5旋转的速度快慢会使物料因离心因素从筒型圆盘5边缘甩出，所以当筒型圆盘5旋转速度相应加快时，通过启动与外接输油控制设备的液压推杆2处于收缩状态，使筒型圆盘5向一侧旋转，从而使得筒型圆盘5端口重新位于倾斜角度较小的位置处，实现对筒型圆盘5倾斜角度调节的功能，避免筒型圆盘5快速旋转时物料因倾斜角度较大而撒落的情况，同时通过启动第二电动推杆12处于往复伸展收缩状态，使得与其连接的圆弧板9在筒型圆盘5端口内往复伸入伸出，从而有利于将筒型圆盘5端口边缘物料向里推动；
当位于筒型圆盘5端口内的成型物料颗粒较大时，通过启动第一电动推杆6推动圆柱框10向下移动并带动相连接的碾压辊17向筒型圆盘5端口内壁靠近，待碾压辊17与碾压辊17内壁相距一定距离时，同时启动电机8带动碾压辊17旋转，从而便于将边缘颗粒较大的物料研磨小。
第一电动推杆6和第二电动推杆12均采用上海舜拓电机有限公司提供的电动推杆ANT-35及其配套电源和电路。
Claims (6)
1.一种焊剂造粒设备，其特征在于：包括筒型圆盘（5）、固定板（4）、减速机（3）、倾斜调节结构和碾压推料结构，所述筒型圆盘（5）一侧圆形面中部安装在减速机（3）的驱动轴一端，且减速机（3）安装在固定板（4）一侧；
所述倾斜调节结构包括液压推杆（2）、销座（101）、U型连接块（18）、U型长板（15）和单槽滚轮（16），所述液压推杆（2）一端活动安装在底板（1）顶部一侧中间位置，且液压推杆（2）的伸缩杆一端活动安装在固定板（4）底部，所述底板（1）顶部另一侧对称安装有两个销座（101），且两个所述销座（101）通过U型连接块（18）与U型长板（15）活动连接，所述U型长板（15）内对称转动安装有两个单槽滚轮（16），且两个所述单槽滚轮（16）贴靠在同一个筒型圆盘（5）边缘底部；
所述碾压推料结构包括第一电动推杆（6）、L型板（7）、圆柱框（10）、电机（8）、调节板（13）、第二电动推杆（12）、圆弧板（9）和碾压辊（17），所述L型板（7）设有两个，且两个所述L型板（7）底部一端均通过承载块（14）与U型长板（15）一侧两端固定连接，两个所述L型板（7）之间安装有调节板（13），且调节板（13）一侧对称安装有两个第二电动推杆（12），两个所述第二电动推杆（12）的伸缩杆一端穿过调节板（13）侧面对称安装在同一个圆弧板（9）的圆弧面两侧，所述圆弧板（9）环形面贴靠在筒型圆盘（5）内环形壁上，所述L型板（7）顶部的横板中部垂直安装有第一电动推杆（6），且第一电动推杆（6）的伸缩杆一端安装在圆柱框（10）环形面上，所述圆柱框（10）内安装有电机（8），且电机（8）的轴杆一端安装在碾压辊（17）一端圆形面端面中部。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂造粒设备，其特征在于：所述L型板（7）的竖直板一侧开设有条形通孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂造粒设备，其特征在于：所述调节板（13）两端端面均安装有螺杆，且螺杆一端穿过对应的条形通孔（11），所述螺杆一端螺纹连接有紧固螺帽（19）。
4.根据权利要求1所述的一种焊剂造粒设备，其特征在于：所述U型连接块（18）对称安装在U型长板（15）底部，且U型连接块（18）活动安装在对应的销座（101）上。
5.根据权利要求1所述的一种焊剂造粒设备，其特征在于：所述碾压辊（17）位于筒型圆盘（5）端口内，且两个所述碾压辊（17）对称分布在筒型圆盘（5）端口内两侧。
6.根据权利要求1所述的一种焊剂造粒设备，其特征在于：所述第一电动推杆（6）和第二电动推杆（12）为同一个种电动推杆，且第一电动推杆（6）和第二电动推杆（12）分别通过导电线与内置编码器及外接电源电性连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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