CN211469485U - 一种石英砂下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种石英砂下料装置,具体涉及石英砂领域,包括底座,所述底座的内部设置有开槽,且底座顶端位于开槽的两侧设置有固定座,所述固定座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑板,所述滑板的底端设置有滑轮,且滑板的顶端设置有进料斗,所述进料斗的一侧设置有筛网,且进料斗位于筛网的外侧安装有风机,所述进料斗一侧位于风机的下方设置有连接块,本实用新型通过设置的滑槽、滑轮、转盘和连接杆,根据滑板利用滑轮位于滑槽内滑动连接,同时根据连接杆连接进料斗与旋转电机,且连接旋转电机的一端位于转盘的离心处,使得旋转电机能够带动进料斗左右晃动,在装置使用过程中,能够有效避免石英砂滞留的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及石英砂领域,具体涉及一种石英砂下料装置。
背景技术
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
现有的石英砂下料装置在使用过程中,容易发生石英砂滞留的情况发生,影响工作进程,同时现有的石英砂下料装置在倾倒石英砂,会产生大量灰尘,影响工作人员工作环境。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种石英砂下料装置,通过设置的滑槽、滑轮、转盘和连接杆,根据滑板利用滑轮位于滑槽内滑动连接,同时根据连接杆连接进料斗与旋转电机,且连接旋转电机的一端位于转盘的离心处,使得旋转电机能够带动进料斗左右晃动,在装置使用过程中,能够有效避免石英砂滞留的情况发生以解决现有的石英砂下料装置在使用过程中,容易发生石英砂滞留的情况发生,影响工作进程的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种石英砂下料装置,包括底座,所述底座的内部设置有开槽,且底座顶端位于开槽的两侧设置有固定座,所述固定座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑板,所述滑板的底端设置有滑轮,且滑板的顶端设置有进料斗,所述进料斗的一侧设置有筛网,且进料斗位于筛网的外侧安装有风机,所述进料斗一侧位于风机的下方设置有连接块,所述底座顶端位于固定座的一侧安装有安装座,所述安装座的顶端固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有转盘,所述连接块与转盘之间连接有连接杆。
进一步地,所述底座呈矩形结构,所述底座的两端设置有固定块,所述固定块的内部设置有通孔,所述底座通过螺栓与外部设备可拆卸连接。
进一步地,所述滑板的大小与滑槽相匹配,且滑板通过滑轮与固定座滑动连接,所述滑板呈中空矩形结构。
进一步地,所述连接杆分别与连接块和转盘转动连接,且连接杆的一端连接于转盘的离心处。
进一步地,所述筛网采用的材质为不锈钢,所述风机通过螺栓与进料斗可拆卸连接。
进一步地,所述风机与转盘均与外部电源电性连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过设置的滑槽、滑轮、转盘和连接杆,根据滑板利用滑轮位于滑槽内滑动连接,同时根据连接杆连接进料斗与旋转电机,且连接旋转电机的一端位于转盘的离心处,使得旋转电机能够带动进料斗左右晃动,在装置使用过程中,能够有效避免石英砂滞留的情况发生。
本实用新型通过设置的筛网、风机,在石英砂倾倒入进料斗内时,便会产生大量的灰尘,风机则能够将由石英砂产生的灰尘吸收并对外排出,而筛网的设置,则能够避免较大颗粒的物体对风机造成损坏,提高员工的作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中底座的结构示意图;
图3为本实用新型图1中进料斗的结构示意图。
图中:1、底座 2、开槽 3、固定座 4、滑槽 5、滑板 6、滑轮 7、进料斗 8、筛网 9、风机 10、连接块 11、安装座 12、旋转电机 13、转盘 14、连接杆 15、固定块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种石英砂下料装置,包括底座1,底座1的内部设置有开槽2,且底座1顶端位于开槽2的两侧设置有固定座3,固定座3的内部设置有滑槽4,滑槽4的内部设置有滑板5,滑板5的底端设置有滑轮6,且滑板5的顶端设置有进料斗7,进料斗7的一侧设置有筛网8,且进料斗7位于筛网8的外侧安装有风机9,进料斗7一侧位于风机9的下方设置有连接块10,底座1顶端位于固定座3的一侧安装有安装座11,安装座11的顶端固定有旋转电机12,旋转电机12的输出端连接有转盘13,连接块10与转盘13之间连接有连接杆14。
本实用新型通过设置的滑槽4、滑轮6、转盘13和连接杆14,根据滑板5利用滑轮6位于滑槽4内滑动连接,同时根据连接杆14连接进料斗7与旋转电机12,且连接旋转电机12的一端位于转盘13的离心处,使得旋转电机12能够带动进料斗7左右晃动,在装置使用过程中,能够有效避免石英砂滞留的情况发生。
请参阅1和图2,底座1呈矩形结构,底座1的两端设置有固定块15,固定块15的内部设置有通孔,底座1通过螺栓与外部设备可拆卸连接,滑板5的大小与滑槽4相匹配,且滑板5通过滑轮6与固定座3滑动连接,滑板5呈中空矩形结构。
该实用新型通过设置的滑板5,根据滑板5利用滑轮6位于滑槽4内滑动连接,同时根据连接杆14连接进料斗7与旋转电机12,且连接旋转电机12的一端位于转盘13的离心处,使得旋转电机12能够带动进料斗7左右晃动。
请参阅1,连接杆14分别与连接块10和转盘13转动连接,且连接杆14的一端连接于转盘13的离心处,风机9与转盘13均与外部电源电性连接。
该实用新型通过设置的转盘13,根据连接杆14连接进料斗7与旋转电机12,且连接旋转电机12的一端位于转盘13的离心处,使得旋转电机12能够带动进料斗7左右晃动。
请参阅1,筛网8采用的材质为不锈钢,风机9通过螺栓与进料斗7可拆卸连接。
该实用新型通过设置的风机9,在石英砂倾倒入进料斗7内时,便会产生大量的灰尘,风机9则能够将由石英砂产生的灰尘吸收并对外排出。
工作原理:根据滑板5利用滑轮6位于滑槽4内滑动连接,同时根据连接杆14连接进料斗7与旋转电机12,且连接旋转电机12的一端位于转盘13的离心处,使得旋转电机12能够带动进料斗7左右晃动,在装置使用过程中,能够有效避免石英砂滞留的情况发生,同时,通过设置的筛网8、风机9,在石英砂倾倒入进料斗7内时,便会产生大量的灰尘,风机9则能够将由石英砂产生的灰尘吸收并对外排出,而筛网8的设置,则能够避免较大颗粒的物体对风机9造成损坏,提高员工的作业环境。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种石英砂下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有开槽(2),且底座(1)顶端位于开槽(2)的两侧设置有固定座(3),所述固定座(3)的内部设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有滑板(5),所述滑板(5)的底端设置有滑轮(6),且滑板(5)的顶端设置有进料斗(7),所述进料斗(7)的一侧设置有筛网(8),且进料斗(7)位于筛网(8)的外侧安装有风机(9),所述进料斗(7)一侧位于风机(9)的下方设置有连接块(10),所述底座(1)顶端位于固定座(3)的一侧安装有安装座(11),所述安装座(11)的顶端固定有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端连接有转盘(13),所述连接块(10)与转盘(13)之间连接有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂下料装置,其特征在于:所述底座(1)呈矩形结构,所述底座(1)的两端设置有固定块(15),所述固定块(15)的内部设置有通孔,所述底座(1)通过螺栓与外部设备可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂下料装置,其特征在于:所述滑板(5)的大小与滑槽(4)相匹配,且滑板(5)通过滑轮(6)与固定座(3)滑动连接,所述滑板(5)呈中空矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂下料装置,其特征在于:所述连接杆(14)分别与连接块(10)和转盘(13)转动连接,且连接杆(14)的一端连接于转盘(13)的离心处。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂下料装置,其特征在于:所述筛网(8)采用的材质为不锈钢,所述风机(9)通过螺栓与进料斗(7)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂下料装置,其特征在于:所述风机(9)与转盘(13)均与外部电源电性连接。
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CN201922460446.3U CN211469485U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种石英砂下料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114162488A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-03-11 | 东海县奥博石英制品有限公司 | 一种基于摆动下料的石英加料管结构及实施方法 |
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2019
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CN114162488A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-03-11 | 东海县奥博石英制品有限公司 | 一种基于摆动下料的石英加料管结构及实施方法 |
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