CN107662356A - 一种用于粉末状焊剂的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于粉末状焊剂的造粒装置,包括下压板以及用于盛放板材的容纳槽,所述下压板恰好扣合在所述容纳槽中,所述容纳槽开设于底座的上端面,所述底座中设有用于提高所述板材温度的加热装置,所述底座的上端面边缘还设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有支撑板,所述支撑板的上端面固定设有动力装置,所述动力装置的下端面安装有升降杆,所述升降杆穿过所述支撑板后与所述下压板固定连接。本发明的有益效果是:通过所述加热装置使所述板材升温,达到消除板材内部应力的目的;由于在板材于所述容纳槽中加热时,所述下压板落入所述容纳槽对位于板材施加压力,所以该设计使得板材在通过热处理消除内部应力的同时也可以保持板材平整。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种用于粉末状焊剂的造粒装置。
背景技术
在板材尤其是塑料板材进行裁切或是拉伸等加工过程之后,会在板材的局部产生机械应力。由于机械应力的存在会使板材的强度大幅下降,使板材出现细碎裂纹甚至引起板材的局部断裂。为了消除板材内部的机械应力,大多采用的方法是热处理加工。然而,传统的热处理只是将板材置于加热设备内使板材得到塑化。这种方法存在一定的弊端,即只是消除板材内部的机械应力,而板材温度的升高往往会使板材发生弯曲变形。这样在利用这些板材进行后续产品制作过程中便会带来一定的阻碍,因板材的弯曲变形使得产品表面不平整,使得产品的成品率降低。
由此可见,如何研究出一种用于粉末状焊剂的造粒装置,具有消除板材内部应力且保证板材不发生形变的功能,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种能够消除板材内部应力且保证板材不发生形变的用于粉末状焊剂的造粒装置。
本发明一种用于粉末状焊剂的造粒装置,包括下压板以及用于盛放板材的容纳槽,所述下压板恰好扣合在所述容纳槽中,所述容纳槽开设于底座的上端面,所述底座中设有用于提高所述板材温度的加热装置,所述底座的上端面边缘还设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有支撑板,所述支撑板的上端面固定设有动力装置,所述动力装置的下端面安装有升降杆,所述升降杆穿过所述支撑板后与所述下压板固定连接。
进一步地,所述升降杆的数量大于等于三个。
进一步地,所述加热装置为热电偶。
进一步地,所述动力装置为液压动力装置。
进一步地,所述下压板与所述升降杆通过焊接固定连接。
进一步地,所述底座的下端固定连接有安装板,所述安装板的边缘设有多个用于固定所述底座的安装孔。
本发明一种用于粉末状焊剂的造粒装置,与现有技术相比具有以下优点:
第一,该用于粉末状焊剂的造粒装置中所述容纳槽用于盛放板材,所述容纳槽下部的所述底座中设有用于加热所述板材的加热装置,通过所述加热装置加热使所述板材升温,从而达到消除板材内部应力的目的;此外,由于在所述板材于所述容纳槽中加热时,所述下压板下降落入所述容纳槽中,对位于所述容纳槽中的板材施加压力,所以所述容纳槽与所述下压板的结合使得板材在通过热处理消除内部应力的同时也可以保持板材的平整性,防止板材因受热而出现卷曲的现象。
第二,该用于粉末状焊剂的造粒装置中所述升降杆的数量大于等于三个。该设计是为了使所述下压板受力更加均衡,从而使所述下压板对所述板材施加的压力分布也更加均匀。
第三,该用于粉末状焊剂的造粒装置中所述加热装置为热电偶。该设计使得所述容纳槽底部端面加热时升温更快,且该温度也容易控制在恒定范围内;此外,利用所述热电偶作为热源进行加热使得加热环境也更为清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图。
图中:
1、动力装置 2、支撑板 3、下压板
4、容纳槽 5、底座 6、安装板
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1-2所示,一种用于粉末状焊剂的造粒装置,包括下压板3以及用于盛放板材的容纳槽4,所述下压板3恰好扣合在所述容纳槽4中,所述容纳槽4开设于底座5的上端面,所述底座5中设有用于提高所述板材温度的加热装置,所述底座5的上端面边缘还设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有支撑板2,所述支撑板2的上端面固定设有动力装置1,所述动力装置1的下端面安装有升降杆,所述升降杆穿过所述支撑板2后与所述下压板3固定连接。
本实施例中所述容纳槽4用于盛放板材,所述容纳槽4下部的所述底座5中设有用于加热所述板材的加热装置,通过所述加热装置加热使所述板材升温,从而达到消除板材内部应力的目的。此外,因为在所述板材于所述容纳槽4中加热时,所述下压板3下降落入所述容纳槽4中,对位于所述容纳槽4中的板材施加压力,所以所述容纳槽4与所述下压板3的结合使得板材在通过热处理消除内部应力的同时也可以保持板材的平整性,防止板材因受热而出现卷曲的现象。
所述升降杆的数量大于等于三个。该设计是为了使所述下压板3受力更加均匀,从而使所述下压板3对所述板材施加的压力分布也更加均匀。
所述加热装置为热电偶。该设计使得所述容纳槽4底部端面加热时升温更快,且温度也容易控制在恒定范围内;此外,利用所述热电偶作为热源进行加热使得加热环境也更为清洁。
为了使所述动力装置1提供的动力值更大,所以将所述动力装置1设计为液压动力装置。
为了使所述下压板3与所述升降杆之间的连接更加稳定,所以将所述下压板3与所述升降杆采用焊接连接固定。
为了使所述用于粉末状焊剂的造粒装置更加稳定,所以在所述底座5的下端固定连接有安装板6,并且在所述安装板6的边缘设有多个用于固定所述底座5的安装孔。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于粉末状焊剂的造粒装置,包括下压板(3)以及用于盛放板材的容纳槽(4),其特征在于:所述下压板(3)恰好扣合在所述容纳槽(4)中,所述容纳槽(4)开设于底座(5)的上端面,所述底座(5)中设有用于提高所述板材温度的加热装置,所述底座(5)的上端面边缘还设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端面固定设有动力装置(1),所述动力装置(1)的下端面安装有升降杆,所述升降杆穿过所述支撑板(2)后与所述下压板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于粉末状焊剂的造粒装置,其特征在于:所述升降杆的数量大于等于三个。
3.根据权利要求1所述的用于粉末状焊剂的造粒装置,其特征在于:所述加热装置为热电偶。
4.根据权利要求1所述的用于粉末状焊剂的造粒装置,其特征在于:所述动力装置(1)为液压动力装置。
5.根据权利要求1所述的用于粉末状焊剂的造粒装置,其特征在于:所述下压板(3)与所述升降杆通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于粉末状焊剂的造粒装置,其特征在于:所述底座(5)的下端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的边缘设有多个用于固定所述底座(5)的安装孔。
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Publications (1)
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Cited By (1)
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CN109126628A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-04 | 河南牡丹焊材科技有限公司 | 一种焊剂造粒设备 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201610622397.7A patent/CN107662356A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN109126628A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-04 | 河南牡丹焊材科技有限公司 | 一种焊剂造粒设备 |
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