CN203462079U - 一种局部高频热处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种局部高频热处理系统,包括:高频热处理控制器、高频加热发生器、红外温控器、红外探头、降温水循环系统、水管道和布垫,所述高频加热发生器为直立放置的磁感应线圈,所述水管道在上表面形成一个置物台,所述红外探头监测器件上热处理区域的温度情况,所述红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器,所述高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态。通过上述方式,本实用新型可以通过高频热处理器对器件进行局部热处理,实现一种材料两种不同的金相组织结构,即两种硬度,通过由红外温控器、高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统,对处理部件进行精确定位和精确控温。
Description
技术领域
本发明涉及高频热处理领域,特别是涉及一种局部高频热处理系统。
背景技术
高频热处理装置与一般使用的气氛加热炉相比,其优点是作业环境清洁,而且能够在短时间内高效处理小批量产品,这些优点使得它的应用越来越广泛。但是,目前高频热处理器的应用方式都是针对整体器件进行热处理,所以工艺的设计也是相对应进行整体加热的,而且加热温度的控制要求也不严格,对于特殊应用的产品,比如:要求对同种材料的器件进行局部软化的热处理方式不能满足加工条件;对于恒温加热,而且加热精度要求比较高的热处理也难以满足加工条件。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种局部高频热处理系统,可以实现通过高频热处理器对器件进行局部热处理,实现一种材料两种不同的金相组织结构,即两种硬度,通过由红外温控器、高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统,对处理部件进行精确定位和精确控温。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种局部高频热处理系统,包括:高频热处理控制器、高频加热发生器、红外温控器、红外探头、降温水循环系统、水管道和布垫,所述高频加热发生器为直立放置的磁感应线圈,多个间隔的所述高频加热发生器排列组成加热系统,所述高频加热发生器的顶部连接所述水管道,所述水管道由所述降温水循环系统控制,所述水管道在上表面形成一个置物台,所述置物台上放置所述布垫,所述布垫上放置器件的热处理部分,所述布垫为耐高温布垫,所述红外探头监测器件上热处理区域的温度情况,所述红外探头由所述红外温控器控制,所述红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器,所述高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态。
在本发明一个较佳实施例中,所述高频加热发生器由所述高频热处理控制器一对一控制。
在本发明一个较佳实施例中,所述红外温控器的精度为0.2摄氏度。
本发明的有益效果是:通过高频热处理器对器件进行局部热处理,实现一种材料两种不同的金相组织结构,即两种硬度,通过由红外温控器、高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统,对处理部件进行精确定位和精确控温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明局部高频热处理系统的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、高频热处理控制器,2、高频加热发生器,3、红外温控器,4、红外探头,5、降温水循环系统,6、水管道,7、布垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种局部高频热处理系统,包括:高频热处理控制器1、高频加热发生器2、红外温控器3、红外探头4、降温水循环系统5、水管道6和布垫7。
所述高频加热发生器2为直立放置的磁感应线圈,多个间隔的所述高频加热发生器2排列组成加热系统,所述高频加热发生器2的顶部连接所述水管道6,所述水管道6由所述降温水循环系统5控制,所述水管道6在上表面形成一个置物台,所述置物台上放置所述布垫7,所述布垫7上放置器件的热处理部分,所述布垫7为耐高温布垫,所述红外探头4监测器件上热处理区域的温度情况,所述红外探头4由所述红外温控器3控制,所述红外温控器3将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器1,所述高频热处理控制器1根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器2的开关状态。
所述高频加热发生器2由所述高频热处理控制器1一对一控制。
所述红外温控器3的精度为0.2摄氏度。
本发明揭示了一种局部高频热处理系统,通过高频热处理器对器件进行局部热处理,实现一种材料两种不同的金相组织结构,即两种硬度,通过由红外温控器、高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统,对处理部件进行精确定位和精确控温。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种局部高频热处理系统,其特征在于,包括:高频热处理控制器、高频加热发生器、红外温控器、红外探头、降温水循环系统、水管道和布垫,所述高频加热发生器为直立放置的磁感应线圈,由多个间隔的所述高频加热发生器排列组成加热系统,所述高频加热发生器的顶部连接所述水管道,所述水管道由所述降温水循环系统控制,所述水管道在上表面形成一个置物台,所述置物台上放置所述布垫,所述布垫上放置器件的热处理部分,所述布垫为耐高温布垫,所述红外探头监测器件上热处理区域的温度情况,所述红外探头由所述红外温控器控制,所述红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器,所述高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态。
2.根据权利要求1所述的局部高频热处理系统,其特征在于,所述高频加热发生器由所述高频热处理控制器一对一控制。
3.根据权利要求1所述的局部高频热处理系统,其特征在于,所述红外温控器的精度为0.2摄氏度。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103320578A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-09-25 | 江苏博众汽车部件有限公司 | 局部高频热处理工艺 |
CN106466695A (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 福特汽车公司 | 通过感应加热选择性地软化热冲压部件的方法和系统 |
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2013
- 2013-07-16 CN CN201320421508.XU patent/CN203462079U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
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US10308992B2 (en) | 2015-08-20 | 2019-06-04 | Ford Motor Company | Method and system for selectively softening hot stamped parts by induction heating |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20150520 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20150520 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |