CN109119374B - 用于制造显示装置的设备 - Google Patents
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Abstract
公开了显示装置的制造设备,根据本发明的显示装置的制造设备包括第一夹具和第二夹具,第一夹具包括用于接纳显示面板的接纳侧面,第二夹具设置成用于接纳与显示面板接合的盖窗,其中,第一夹具包括支撑件、设置在支撑件上的第一衬垫部和设置在支撑件上并与第一衬垫部一起形成接纳侧面的第二衬垫部,以及第一衬垫部和第二衬垫部具有不同的硬度。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及用于制造显示装置的设备。更具体地,本发明涉及将显示面板和显示面板的盖窗彼此接合的显示装置的制造设备。
背景技术
近来,已经开发了在由诸如塑料的轻质且耐冲击的材料制成的柔性基板上形成显示装置的显示装置。这种显示元件通常包括薄膜晶体管。因此,柔性基板经历若干薄膜工序。在薄膜工序之后,柔性基板被封装层密封。柔性基板、在柔性基板上形成的薄膜晶体管和封装层形成显示装置的显示面板。
通常,保护显示面板的盖窗附接至显示面板的前表面。在这种情况下,在显示面板和盖窗之间设置粘合剂使得显示面板和盖窗彼此附接。
近来,已经研究和开发了侧视显示装置,所述侧视显示装置包括显示主图像的主显示区域和设置在弯曲侧部处并且设置有子图像的辅助显示区域。侧视显示装置的盖窗具有这样的结构,在所述结构中显示装置的侧部是弯曲的。
当显示面板和具有侧部弯曲结构的盖窗彼此接合时,位于盖窗的侧部处的弯曲部分与显示面板可能不能很好地彼此接合,从而引起故障,诸如,在盖窗和显示面板之间产生气泡。
在背景技术部分公开的上述信息仅为了增强对本发明背景的理解,并且因此其可能包括不构成在这个国家中本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的实施方式是为了提供显示装置的制造设备,所述显示装置的制造设备能够使在具有显示装置侧部弯曲的结构的盖窗和显示面板接合的过程中故障的出现最小化。
根据本发明示例性实施方式的显示装置的制造设备包括第一夹具和第二夹具,第一夹具包括用于接纳显示面板的接纳侧面,第二夹具设置成用于接纳与显示面板接合的盖窗,其中,第一夹具包括支撑件、第一衬垫部和第二衬垫部,第一衬垫部设置在支撑件上,第二衬垫部设置在支撑件上并且与第一衬垫部一起形成接纳侧面,以及第一衬垫部和第二衬垫部具有不同的硬度。
支撑件可以包括支撑基板和突出部,支撑基板包括与第一方向和第二方向平行的顶侧面,突出部在支撑基板的中央部分上在第二方向上延伸并且向第三方向突出,以及第一方向、第二方向和第三方向可以互相垂直。
第一衬垫部可以设置在突出部上,以及第二衬垫部可以设置在支撑基板的顶侧面上并且可以与突出部的侧面和第一衬垫部的侧面接触。
第一衬垫部可以包括具有第一硬度的缓冲材料,以及第二衬垫部可以包括具有比第一硬度小的第二硬度的可拉伸材料。
第二衬垫部可以包括具有第二硬度的硅。
第一衬垫部可以包括具有第三硬度的第一可拉伸材料,以及第二衬垫部可以包括具有比第三硬度大的第二硬度的第二可拉伸材料。
第一衬垫部可以包括具有第三硬度的第一硅,以及第二衬垫部可以包括具有第二硬度的第二硅。
第一衬垫部和第二衬垫部中的至少之一可以包括硅、聚氨酯和弹性体中的至少一种。
支撑件还可以包括第一保护部,第一保护部在第一方向上沿支撑基板的在第二方向上彼此面对的第一侧面和第二侧面延伸并且向第三方向突出。
支撑件还可以包括沿支撑基板的侧面延伸并且向第三方向突出的第二保护部和在支撑基板的拐角处以高于第二保护部的高度向第三方向突出的第三保护部。
根据本发明另一示例性实施方式,提供了显示装置的制造设备。显示装置的制造设备包括第一夹具和第二夹具,第一夹具包括用于接纳显示面板的接纳侧面,第二夹具设置成用于接纳与显示面板接合的盖窗,其中,第一夹具包括支撑基板、第一保护部、第二保护部和衬垫部,支撑基板包括与第一方向和第二方向平行的顶侧面,第一保护部沿支撑基板的侧面延伸并且从支撑基板的顶侧面向第三方向突出,第二保护部在支撑基板的拐角处以高于第一保护部的高度向第三方向突出,衬垫部设置在支撑基板上并且形成接纳侧面,以及第一方向、第二方向和第三方向互相垂直。
衬垫部可以在第三方向上具有比第一保护部和第二保护部的高度厚的厚度。
衬垫部可以包括具有预定硬度的硅。
根据本发明的另一示例性实施方式,提供了显示装置的制造设备。显示装置的制造设备包括支撑基板、第一衬垫部和第二衬垫部,第一衬垫部设置在支撑基板上,第二衬垫部设置在支撑基板上并且通过接触第一衬垫部的相对侧而与第一衬垫部一起形成用于接纳显示面板的接纳侧面。
第一衬垫部和第二衬垫部可以具有不同程度的硬度。
第一衬垫部和第二衬垫部可以包括不同的材料。
第一衬垫部的硬度可以大于第二衬垫部的硬度。
第一衬垫部和第二衬垫部可以包括相同的材料。
第一衬垫部的硬度可以小于第二衬垫部的硬度。
第一衬垫部可以包括第一硅,以及第二衬垫部可以包括第二硅,第二硅的硬度大于第一硅的硬度。
可以使诸如盖窗和显示面板之间的弱接合问题或者盖窗和显示面板之间气泡的产生的故障最小化。
附图说明
图1是根据本发明示例性实施方式的显示装置的制造设备的示意性立体图。
图2是根据本发明示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
图3是图2的第一夹具的顶平面的俯视平面图。
图4是图2的第一夹具的支撑件的立体图。
图5是根据本发明另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
图6是根据本发明另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
图7是图6的第一夹具的顶平面的俯视平面图。
图8是图6的第一夹具的另一侧的侧视图。
图9是图6的第一夹具的支撑件的立体图。
图10是根据本发明另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
图11是图10的第一夹具的顶平面的俯视平面图。
图12是图10的第一夹具的另一侧的侧视图。
图13是图10的第一夹具的支撑件的立体图。
图14是示出根据本发明另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
图15是图14的第一夹具的顶平面的俯视平面图。
图16是示出图14的第一夹具的另一侧的侧视图。
图17是图14的第一夹具的支撑件的立体图。
具体实施方式
下文中,将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式以使得本发明所属技术领域中的技术人员可以实现示例性实施方式。如本领域技术人员将认识到的,在不背离本发明的精神或范围的所有情况下,所描述的实施方式可以以多种不同的方式修改。
此外,在示例性实施方式中,由于相同的附图标记表示具有相同构造的相同元件,因此代表性地描述第一示例性实施方式,并且在其它示例性实施方式中,将仅描述与第一示例性实施方式不同的构造。
因此,附图和描述在本质上将被认为是说明性而非限制性的。在整个说明书中,相同的附图标记表示相同的元件。
在本说明书和所附权利要求书中,当描述元件“联接”到另一元件时,该元件可以“直接联接”到另一元件,或通过第三元件“电联接”到另一元件。此外,除非明确地相反描述,否则“包括”以及诸如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”的变形将被理解为表示包括所陈述的元件而不是排除其它任何元件。
下文中,将参照图1至图4描述根据本发明示例性实施方式的显示装置的制造设备。
图1是根据本发明示例性实施方式的显示装置的制造设备的立体图。图2是示出根据本发明示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。图3是示出图2的第一夹具的顶平面的俯视平面图。图4是图2的第一夹具的支撑件的立体图。
参照图1,显示装置的制造设备100包括第一夹具110和第二夹具120。第一夹具110和第二夹具120可以设置在提供真空环境的真空腔室(未示出)中。第一夹具110可以被称为下夹具并且第二夹具120可以被称为上夹具。
第二夹具120包括第一接纳侧面120s,第一接纳侧面120s具有与盖窗20的第一侧面22对应的凹状槽。盖窗20可以具有包括平面部分和弯曲部分的侧部弯曲结构,所述弯曲部分设置在所述平面部分的至少一侧中。例如,如图1中所示,弯曲部分设置在盖窗20的平面部分的相对侧处,使得盖窗20的相对侧可以弯曲。盖窗20可以由透明玻璃或塑料制成,并且可以将显示在显示面板10中的图像传输到用户侧。
第一接纳侧面120s可以具有与盖窗20的第一侧面22对应的形状。盖窗20的第一侧面22可以是盖窗20的上表面。盖窗20被接纳在第二夹具120的第一接纳侧面120s中。第一接纳侧面120s可以是部分平坦的和部分弯曲的,使得盖窗20的平面部分可以被接纳在部分平坦的部分中且盖窗20的弯曲部分可以被接纳在部分弯曲的部分中。
第一夹具110包括接纳显示面板10的第一侧面12的第二接纳侧面110s。显示面板10可以包括触摸面板(未示出),并且可以是柔性的。显示面板10的第一侧面12可以是显示面板10的底侧面。第一夹具110的第二接纳侧面110s可以对应于盖窗20的平面部分而形成为平坦的。
此外,根据示例性实施方式,显示面板10粘附在引导膜(未示出)上,并且显示面板10所粘附的引导膜可以被接纳在第一夹具110的第二接纳侧面110s中。所述引导膜可以在显示面板10和盖窗20彼此接合之后分离和去除。
第一夹具110可以设置成在第三方向Z上可竖直移动,以将显示面板10的第二侧面14和盖窗20的第二侧面24接合。显示面板10的第二侧面14可以是显示面板10的顶侧面,以及盖窗20的第二侧面24可以是盖窗20的底侧面。诸如光学透明粘合剂(OCA)的粘合剂可以设置在显示面板10的第二侧面14上,并且因此显示面板10的第二侧面14和盖窗20的第二侧面24可以彼此牢固地接合。
尽管描述了第一夹具110沿第三方向Z移动,但根据示例性实施方式,第二夹具120也可以沿第三方向Z移动。也就是说,第一夹具110和第二夹具120中的至少之一可以连接到驱动器(未示出),并且驱动器可以设置成能够使第一夹具110和第二夹具120中的至少之一沿第三方向Z可移动。驱动器可以设置为众所周知的气缸、液压缸、电动马达等,并且不再提供进一步的详细描述。
根据示例性实施方式,驱动器可以设置成能够使第一夹具110和第二夹具120中的至少之一沿第一方向X、第二方向Y和第三方向Z可移动。第一方向X、第二方向Y和第三方向Z可以互相垂直。第一方向X和第二方向Y可以平行于盖窗20的平面部分,并且第三方向Z可以垂直于盖窗20的平面部分。第一方向X可以是在盖窗20的平面部分上面对相对侧处的弯曲部分的方向,以及第二方向Y可以是与盖窗20的弯曲部分的曲率的中心轴线平行的方向。
下文中,将参照图2至图4进一步详细地描述第一夹具110。
参照图2至图4,第一夹具110包括支撑件111和设置在支撑件111上的衬垫部112。
支撑件111包括支撑基板111a和突出部111b,并且支撑衬垫部112。支撑基板111a可以具有与第一方向X和第二方向Y平行的平面的形状,以及突出部111b设置在支撑基板111a上并且可以在支撑基板111a的中央部分上在第二方向Y上延伸,并且因此可以向第三方向Z突出。支撑基板111a和突出部111b可以设置为由不可变形的材料制成的单个主体。可替代地,根据示例性实施方式,突出部111b可以与支撑基板111a分开设置。可替代地,支撑基板111a和突出部111b可以由具有非常高的硬度和低的弹性的材料制成。例如,支撑基板111a和突出部111b可以包括具有非常高的硬度的塑料、金属、玻璃等。
衬垫部112包括第一衬垫部112a和第二衬垫部112b。第一衬垫部112a可以设置在突出部111b上,以及第二衬垫部112b可以在突出部111b的相对侧处设置在支撑基板111a上。第一衬垫部112a的底侧面可以接触突出部111b的顶侧面。第二衬垫部112b在第一衬垫部112a的相对侧处设置在支撑基板111a上,并且可以接触支撑基板111a的顶侧面、突出部111b的侧表面和第一衬垫部112a的侧表面。第二衬垫部112b可以与第一衬垫部112a一起形成第一夹具110的第二接纳侧面110s。也就是说,第一衬垫部112a的顶侧面和第二衬垫部112b的顶侧面可以形成作为第一夹具110的第二接纳侧面110s的一个平面。突出部111b从支撑基板111a向第三方向Z突出高达第一厚度11h,并且当第一衬垫部112a以第二厚度12h设置在突出部111b上时,第二衬垫部112b可以以与第一厚度11h和第二厚度12h之和对应的厚度设置在支撑基板111a上。
第一衬垫部112a包括具有第一硬度的缓冲材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有比第一硬度小的第二硬度的可拉伸材料。缓冲材料表示几乎不具有弹性并且可以吸收冲击的材料,并且可以包括具有预定硬度的橡胶、塑料、分子化合物等。可拉伸材料表示可以根据压力而变形的材料,并且可以包括具有预定硬度的硅、聚氨酯、弹性体等。硅具有良好的耐热性、防水性、电绝缘性、耐化学性、抗老化性和不挥发性,并且可以根据聚合的程度由各种硬度的材料(诸如,硅油、硅橡胶和硅树脂)制成。也就是说,第一衬垫部112a可以包括橡胶、塑料和分子化合物中的至少一种,以及第二衬垫部112b可以包括硅、聚氨酯和弹性体中的至少一种。然而,第一衬垫部112a和第二衬垫部112b的材料的类型不是限制性的。
例如,第二衬垫部112b可以包括具有约A30的肖氏硬度(Shore hardness)的硅。第一衬垫部112a可以包括具有约A40至约A60的肖氏硬度的缓冲材料。肖氏硬度A30在肖氏硬度表中被归入软的硬度程度中,并且例如,可以对应于橡皮筋(rubber band)的硬度。肖氏硬度A40在肖氏硬度表中被归入中等软的硬度程度中,并且例如,可以对应于橡皮擦的硬度。肖氏硬度A60在肖氏硬度表中被归入中等硬的硬度程度中,并且例如,可以对应于轮胎胎面的硬度。
当第一衬垫部112a包括缓冲材料并且第二衬垫部112b包括可拉伸材料时,第一衬垫部112a的第二厚度12h可以小于突出部111b的第一厚度11h。例如,突出部111b的厚度(即,第一厚度11h)为约11mm,第一衬垫部112a的第二厚度12h为约8mm,以及第二衬垫部112b的厚度可以为约19mm。然而,突出部111b的第一厚度11h、第一衬垫部112a的第二厚度12h和第二衬垫部112b的厚度可以根据要制造的显示装置而进行各种修改。
此外,第二衬垫部112b可以包括凸状侧面212a,凸状侧面212a形成在与第一衬垫部112a接触的侧面的相对侧上。凸状侧面212a可以具有从与第一衬垫部112a接触的侧面的相对侧的上边缘向第一方向X突出的形状。第二衬垫部112b可以包括在凸状侧面212a下方相对凹入的凹状侧面212b。
当第一夹具110和第二夹具120压缩盖窗20和显示面板10时,包括可拉伸材料的第二衬垫部112b朝凸状侧面212a拉伸,使得盖窗20的弯曲部分和显示面板10被压缩,并且因此,盖窗20的弯曲部分和显示面板10可以进一步彼此牢固地接合。
下文中,将参照图5描述根据本发明另一示例性实施方式的显示装置的制造设备。将仅描述与图1至图4的制造设备的不同。
图5是示出根据本发明另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。
参照图5,支撑件111的突出部111b从支撑基板111a突出高达第一厚度11h,第一衬垫部112a可以以第二厚度12h'设置在突出部111b上,以及第二衬垫部112b可以以与第一厚度11h和第二厚度12h'之和对应的厚度设置在支撑基板111a上。
第一衬垫部112a包括具有第三硬度的可拉伸材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有比第三硬度大的第二硬度的可拉伸材料。例如,第一衬垫部112a包括具有约A10的肖氏硬度的硅,以及第二衬垫部112b包括具有约A30的肖氏硬度的硅。肖氏硬度A10在肖氏硬度表中被归入软的硬度程度中,并且例如,可以对应于比短柄墙球(racquet ball)硬并且比橡皮筋软的硬度。
当第一衬垫部112a包括具有第三硬度的可拉伸材料并且第二衬垫部112b包括具有比第三硬度大的第二硬度的可拉伸材料时,第一衬垫部112a的第二厚度12h'可以大于突出部111b的第一厚度11h。例如,突出部111b的第一厚度11h可以为约7mm,第一衬垫部112a的第二厚度12h'可以为约12mm,以及第二衬垫部112b的厚度可以为约19mm。然而,突出部111b的第一厚度11h、第一衬垫部112a的第二厚度12h'和第二衬垫部112b的厚度可以根据要制造的显示装置进行各种修改。
由于第一衬垫部112a包括具有比第二衬垫部112b的硬度小的硬度的可拉伸材料,因此当第一夹具110和第二夹具120压缩盖窗20和显示面板10时,第一衬垫部112a朝第二衬垫部112b拉伸,并且随着第一衬垫部112a被拉伸,第二衬垫部112b朝凸状侧面212a进一步拉伸,使得盖窗20和显示面板10之间的压缩力可以分散到边缘侧。因此,盖窗20的弯曲部分和显示面板10可以被更牢固地压缩。
除了这样的不同之外,参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征可以应用于参照图5描述的示例性实施方式,并且因此将不再提供关于图1至图4的示例性实施方式的特征的进一步描述。
下文中,将参照图6至图9描述根据另一示例性实施方式的显示装置的制造设备。将描述与参照图1至图4描述的显示装置的制造设备的不同。
图6是示出根据另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。图7是图6的第一夹具的顶平面的俯视平面图。图8是示出图6的第一夹具的另一侧的侧视图。图9是图6的第一夹具的支撑件的立体图。
参照图6至图9,支撑件111可以包括支撑基板111a、突出部111b、和第一保护部111c。支撑基板111a可以具有与第一方向X和第二方向Y平行的平面的形状,以及突出部111b设置在支撑基板111a上,可以在支撑基板111a的中央部分上在第二方向Y上延伸并且可以向第三方向Z突出。第一保护部111c可以在第一方向X上沿支撑基板111a的在第二方向Y上彼此面对的第一侧面1S和第二侧面2S延伸,并且可以在第三方向Z上突出。此外,第一保护部111c不沿支撑基板111a的在第一方向X上彼此面对的第三侧面3L和第四侧面4L设置。支撑基板111a、突出部111b和第一保护部111c可以设置为由不可变形的材料制成的单个主体。可替代地,根据示例性实施方式,支撑基板111a、突出部111b和第一保护部111c中的至少之一可以与其余的分开设置。支撑基板111a、突出部111b和第一保护部111c可以由具有非常高的硬度和低的弹性的材料制成。例如,支撑基板111a、突出部111b和第一保护部111c可以包括具有非常高的硬度的塑料、金属、玻璃等。
第一保护部111c可以以与突出部111b的第一厚度11h相同的高度从支撑基板111a突出。也就是说,支撑件111的突出部111b和第一保护部111c可以沿第三方向Z从支撑基板111a突出高达第一厚度11h。
第一衬垫部112a以第二厚度12h'设置在突出部111b上,以及第二衬垫部112b可以以与第一厚度11h和第二厚度12h'之和对应的高度设置在支撑基板111a上。在这种情况下,设置在第一衬垫部112a的相对侧处的第二衬垫部112b可以接触第一保护部111c。也就是说,第二衬垫部112b的下部部分(即,对应于第一厚度11h)中的位于第二衬垫部112b的相对侧处并且在第二方向Y上彼此面对的一些部分可以接触第一保护部111c的侧面。上文中,第一保护部111c的高度示例性地被描述为与突出部111b的第一厚度11h相同,但是根据示例,第一保护部111c的高度可以大于或小于突出部111b的第一厚度11h。
第一衬垫部112a包括具有第三硬度的可拉伸材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有比第三硬度大的第二硬度的可拉伸材料。例如,第一衬垫部112a包括约A10的肖氏硬度的硅,以及第二衬垫部112b可以包括约A30的肖氏硬度的硅。当第一衬垫部112a包括具有第三硬度的可拉伸材料并且第二衬垫部112b包括具有比第三硬度大的第二硬度的可拉伸材料时,第一衬垫部112a的第二厚度12h'可以大于突出部111b的第一厚度11h。例如,突出部111b的第一厚度11h可以为约7mm,第一衬垫部112a的第二厚度12h'可以为约12mm,以及第二衬垫部112b的厚度可以为约19mm。然而,突出部111b的第一厚度11h、第一衬垫部112a的第二厚度12h'和第二衬垫部112b的厚度可以根据要制造的显示装置进行各种修改。
由于第一衬垫部112a包括具有比第二衬垫部112b的硬度小的硬度的可拉伸材料,因此当第一夹具110和第二夹具120压缩盖窗20和显示面板10时,第一衬垫部112a朝第二衬垫部112b拉伸,并且随着第一衬垫部112a拉伸,第二衬垫部112b朝凸状侧面212a进一步拉伸,使得盖窗20和显示面板10之间的压缩力可以分散到边缘侧。在这种情况下,第一保护部111c防止第二衬垫部112b向第二方向Y拉伸,并且引导第二衬垫部112b向第一方向X进一步拉伸,使得盖窗20和显示面板10之间的压缩力通过第二衬垫部112b可进一步增加。因此,盖窗20的弯曲部分和显示面板10可以被彼此更牢固地压缩。
除了这样的不同之外,参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征可以应用于参照图6至图9描述的示例性实施方式,并且因此将省略与参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征相关的描述。
下文中,将参照图10至图13描述根据另一示例性实施方式的显示装置的制造设备。相比于参照图1至图4描述的显示装置的制造设备,将仅描述不同。
图10是示出根据另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。图11是图10的第一夹具的顶平面的俯视平面图。图12是图10的第一夹具的另一侧的侧视图。图13是图10的第一夹具的支撑件的立体图。
参照图10至图13,支撑件111可以包括支撑基板111a、第二保护部111d和第三保护部111e。支撑基板111a包括与第一方向X和第二方向Y平行的顶侧面11b。第二保护部111d沿支撑基板111a的四个侧面1S、2S、3L和4L延伸,并且可以从顶侧面11b向第三方向Z突出。也就是说,第二保护部111d的一部分在第一方向X上沿支撑基板111a的在第二方向Y上彼此面对的第一侧面1S和第二侧面2S延伸并且向第三方向Z突出,以及第二保护部111d的其它部分在第二方向Y上沿支撑基板111a的第三侧面3L和第四侧面4L延伸并且向第三方向Z突出。第三保护部111e分别设置在支撑基板111a的四个拐角处,并且可以沿支撑基板111a的拐角的形状以的形状形成在由第一方向X和第二方向Y形成的平面上。与第二保护部111d相比,第三保护部111e从支撑基板111a的顶侧面11b向第三方向Z进一步突出。也就是说,第三保护部111e可以以比第二保护部111d高的高度向第三方向Z突出。
支撑基板111a、第二保护部111d和第三保护部111e可以设置为由不可变形的材料制成的单个主体。可替代地,根据示例性实施方式,支撑基板111a、第二保护部111d和第三保护部111e中的至少之一可以与其余的分开设置。支撑基板111a、第二保护部111d和第三保护部111e可以由具有非常高的硬度和低的弹性的材料制成。例如,支撑基板111a、第二保护部111d和第三保护部111e可以包括具有非常高的硬度的塑料、金属、玻璃等。
根据示例性实施方式,可以省略第二保护部111d,并且支撑件111可以由支撑基板111a和第三保护部111e形成。
衬垫部112设置在支撑基板111a上,并且可以包括具有第二硬度的可拉伸材料。衬垫部112在第三方向Z上具有比第二保护部111d和第三保护部111e的高度厚的厚度。也就是说,衬垫部112在第三方向Z上自支撑基板111a的顶侧面11b起的厚度比第二保护部111d和第三保护部111e在第三方向Z上的高度高。衬垫部112的底侧面接触支撑基板111a的顶侧面11b,并且衬垫部112的下侧部分可以接触第二保护部111d的侧面和第三保护部111e的侧面。具体地,衬垫部112的侧面的拐角部分可以接触第三保护部111e的侧面。
在图1至图4的示例性实施方式中,衬垫部112包括第一衬垫部112a和第二衬垫部112b,但是在图10至图13的示例性实施方式中,衬垫部112包括一种可拉伸材料,并且衬垫部112的顶侧面可以形成作为第一夹具110的第二接纳侧面110s的一个平面。
当第一夹具110和第二夹具120压缩盖窗20和显示面板10时,第二保护部111d和第三保护部111e可以防止衬垫部112向衬垫部112的下侧部分拉伸。
具体地,第三保护部111e可以防止衬垫部112向衬垫部112的侧面处的拐角部分拉伸。第二保护部111d和第三保护部111e引导衬垫部112向其侧面的上部部分进一步拉伸,从而通过衬垫部112进一步增加盖窗20和显示面板10之间的压缩力。因此,盖窗20的弯曲部分和显示面板10可以被彼此更强地压缩。
除了这样的不同之外,参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征可以应用于参照图10至图13描述的示例性实施方式,并且因此将省略与参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征相关的描述。
下文中,将参照图14至图17描述根据另一示例性实施方式的显示装置的制造设备。相比于参照图1至图4描述的显示装置的制造设备,将仅描述不同。
图14是示出根据另一示例性实施方式的第一夹具的一侧的侧视图。图15是图14的第一夹具的顶平面的俯视平面图。图16是图14的第一夹具的另一侧的侧视图。图17是图14的第一夹具的支撑件的立体图。
参照图14至图17,支撑件111包括支撑基板111a、突出部111b、第二保护部111d和第三保护部111e。支撑基板111a可以包括与第一方向X和第二方向Y平行的顶侧面11b。突出部111b设置在支撑基板111a上,并且可以在支撑基板111a的中央部分上向第二方向Y延伸并且向第三方向Z突出。第二保护部111d沿支撑基板111a的四个侧面1S、2S、3L和4L延伸,并且从支撑基板111a的顶侧面11b向第三方向Z突出。也就是说,第二保护部111d的一部分在第一方向X上沿支撑基板111a的在第二方向Y上彼此面对的第一侧面1S和第二侧面2S延伸并且向第三方向Z突出,并且第二保护部111d的其它部分在第二方向Y上沿支撑基板111a的在第一方向X上彼此面对的第三侧面3L和第四侧面4L延伸并且向第三方向Z突出。第三保护部111e设置在支撑基板111a的四个拐角处,并且每一个可以以与支撑基板111a的每个拐角的形状对应的的形状形成在由第一方向X和第二方向Y形成的平面上。与第二保护部111d相比,第三保护部111e从支撑基板111a的顶侧面11b向第三方向Z进一步突出。也就是说,第三保护部111e可以以比第二保护部111d高的高度突出。
支撑基板111a、突出部111b、第二保护部111d和第三保护部111e可以设置为由不可变形的材料制成的单个主体。可替代地,根据示例性实施方式,支撑基板111a、突出部111b、第二保护部111d和第三保护部111e中的至少之一可以与其余的分开设置。支撑基板111a、突出部111b、第二保护部111d和第三保护部111e可以由具有非常高的硬度和低的弹性的材料制成。例如,支撑基板111a、突出部111b、第二保护部111d和第三保护部111e可以包括具有非常高的硬度的塑料、金属、玻璃等。
衬垫部112包括第一衬垫部112a和第二衬垫部112b。第一衬垫部112a可以设置在突出部111b上,以及第二衬垫部112b可以在突出部111b的相对侧处设置在支撑基板111a上。第一衬垫部112a的底侧面可以接触突出部111b的顶侧面。第二衬垫部112b在第一衬垫部112a的相对侧处设置在支撑基板111a的顶侧面11b上。第二衬垫部112b可以接触支撑基板111a的顶侧面11b、突出部111b的侧面以及第一衬垫部112a的侧面。进一步地,第二衬垫部112b的下侧部分可以接触第二保护部111d的侧面和第三保护部111e的侧面。具体地,第二衬垫部112b的侧面的拐角部分可以接触第三保护部111e的侧面。第一衬垫部112a的顶侧面和第二衬垫部112b的顶侧面可以形成作为第一夹具110的第二接纳侧面110s的单个平面。第一衬垫部112a和第二衬垫部112b在第三方向Z上具有比第二保护部111d和第三保护部111e的高度大的厚度。也就是说,第一衬垫部112a和第二衬垫部112b在第三方向Z上自支撑基板111a的顶侧面11b起的厚度大于第二保护部111d和第三保护部111e在第三方向Z上的高度。
第一衬垫部112a可以包括具有第三硬度的可拉伸材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有比第三硬度大的第二硬度的可拉伸材料。例如,第一衬垫部112a可以包括具有约A10的肖氏硬度的硅,以及第二衬垫部112b可以包括具有约A30的肖氏硬度的硅。
可替代地,根据示例性实施方式,第一衬垫部112a可以包括具有第一硬度的缓冲材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有比第一硬度小的第二硬度的可拉伸材料。例如,第一衬垫部112a可以包括具有约A40至约A60的肖氏硬度的缓冲材料,以及第二衬垫部112b可以包括具有约A30的肖氏硬度的硅。
当第一夹具110和第二夹具120压缩盖窗20和显示面板10时,第二保护部111d和第三保护部111e防止第一衬垫部112a和第二衬垫部112b向下侧部分拉伸,并且引导第一衬垫部112a和第二衬垫部112b向上侧部分拉伸,从而通过第一衬垫部112a和第二衬垫部112b进一步增加盖窗20和显示面板10之间的压缩力。
除了这样的不同之外,参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征可以应用于参照图14至图17描述的示例性实施方式,并且因此将省略与参照图1至图4描述的示例性实施方式的特征相关的描述。
虽然已经结合目前被认为实践的示例性实施方式描述了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的实施方式,而是相反地,旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。因此,本领域的技术人员将理解,可以进行各种修改,并且可以获得其它等效的实施方式。因此,本发明的真实技术范围将由所附权利要求的技术精神限定。
<附图标记的说明>
10:显示面板
20:盖窗
110:第一夹具
111:支撑件
112:衬垫部
120:第二夹具
Claims (18)
1.显示装置的制造设备,包括:
第一夹具,包括用于接纳显示面板的接纳侧面;以及
第二夹具,设置成用于接纳与所述显示面板接合的盖窗,
其中,所述第一夹具包括:
支撑件;
第一衬垫部,设置在所述支撑件上;以及
第二衬垫部,设置在所述支撑件上并且与所述第一衬垫部一起形成所述接纳侧面,以及
所述第一衬垫部和所述第二衬垫部具有不同的硬度,
其中,所述支撑件包括:
支撑基板,包括与第一方向和第二方向平行的顶侧面;以及
突出部,在所述支撑基板的中央部分上在所述第二方向上延伸并且向第三方向突出,以及
所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向互相垂直。
2.根据权利要求1所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部设置在所述突出部上,以及所述第二衬垫部设置在所述支撑基板的所述顶侧面上并且与所述突出部的侧面和所述第一衬垫部的侧面接触。
3.根据权利要求2所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部包括具有第一硬度的缓冲材料,以及所述第二衬垫部包括具有比所述第一硬度小的第二硬度的可拉伸材料。
4.根据权利要求3所述的显示装置的制造设备,其中,所述第二衬垫部包括具有所述第二硬度的硅。
5.根据权利要求2所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部包括具有第三硬度的第一可拉伸材料,以及所述第二衬垫部包括具有比所述第三硬度大的第二硬度的第二可拉伸材料。
6.根据权利要求5所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部包括具有所述第三硬度的第一硅,以及所述第二衬垫部包括具有所述第二硬度的第二硅。
7.根据该权利要求5所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部和所述第二衬垫部中的至少之一包括硅、聚氨酯和弹性体中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的显示装置的制造设备,其中,所述支撑件还包括第一保护部,所述第一保护部在所述第一方向上沿所述支撑基板的在所述第二方向上彼此面对的第一侧面和第二侧面延伸并且向所述第三方向突出。
9.根据权利要求5所述的显示装置的制造设备,其中,所述支撑件还包括:
第二保护部,沿所述支撑基板的侧面延伸并且向所述第三方向突出;以及
第三保护部,在所述支撑基板的拐角处以比所述第二保护部高的高度向所述第三方向突出。
10.显示装置的制造设备,包括:
第一夹具,包括用于接纳显示面板的接纳侧面;以及
第二夹具,设置成用于接纳与所述显示面板接合的盖窗,
其中,所述第一夹具包括:
支撑基板,包括与第一方向和第二方向平行的顶侧面;
第一保护部,沿所述支撑基板的侧面延伸并且从所述支撑基板的所述顶侧面向第三方向突出;
第二保护部,在所述支撑基板的拐角处以比所述第一保护部高的高度向所述第三方向突出,以及
衬垫部,设置在所述支撑基板上并且形成所述接纳侧面,以及
所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向互相垂直。
11.根据权利要求10所述的显示装置的制造设备,其中,所述衬垫部在所述第三方向上具有比所述第一保护部和所述第二保护部的高度厚的厚度。
12.根据权利要求10所述的显示装置的制造设备,其中,所述衬垫部包括具有预定硬度的硅。
13.显示装置的制造设备,包括:
支撑基板;
第一衬垫部,设置在所述支撑基板上;以及
第二衬垫部,设置在所述支撑基板上,并且通过接触所述第一衬垫部的相对侧而与所述第一衬垫部一起形成用于接纳显示面板的接纳侧面,
其中,所述第一衬垫部和所述第二衬垫部具有不同程度的硬度。
14.根据权利要求13所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部和所述第二衬垫部包括不同的材料。
15.根据权利要求14所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部的硬度大于所述第二衬垫部的硬度。
16.根据权利要求13所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部和所述第二衬垫部包括相同的材料。
17.根据权利要求16所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部的硬度小于所述第二衬垫部的硬度。
18.根据权利要求17所述的显示装置的制造设备,其中,所述第一衬垫部包括第一硅,以及所述第二衬垫部包括第二硅,所述第二硅的硬度大于所述第一硅的硬度。
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