CN109112675A - 一种梳毛机弃边纱回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梳毛机弃边纱回收装置，包括存储单元、负压单元以及振动组，存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱，每组回收箱的一侧可与负压单元连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口，回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，振动组安装在回收箱内，只需将存储满的一组回收箱进行清除，另一组回收箱进行继续回收边纱，实现连续回收，无需停机清除边纱；其中回收箱在存储回收的时候，同时还能过滤边纱，能将边纱内的微小颗粒进行有效过滤，减少回收后的边纱所含的杂质，另外还利用振动组将回收箱内的边纱进行抖动，方便将后面沉积边纱所含的杂质进行抖落，然后利用负压将该杂质吸走，避免边纱沉积过厚后杂质穿不过边纱。

Description

一种梳毛机弃边纱回收装置

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种回收装置。

背景技术

粗梳毛纺梳毛机生产过程中，梳毛机机头的成条机构将前车梳理机输出的毛网经过割条、搓条、卷绕制成具有一定细度，一定强度的光、圆和紧的粗纱，以供后道细纱机加工使用。毛网两边一定宽度内的毛网由于厚薄不均匀，纤维排列不够顺直，搓制的的粗纱存在重量不匀，需要通过在梳毛机机头使用吸风装置,将机头产生的边纱吸走回收。

目前在梳毛机使用的吸风装置，包括吸风管、离心式风机和收集布袋，在离心风机产生的气流作用下吸风管将梳毛机的边纱吸取，边纱随气流通过离心风机的叶轮继续向前进入收集布袋，待布袋收集满后取出回收使用，这样的方式导致吸入连续的纱条容易缠绕风机叶轮造成堵塞。为此一些企业设计可过滤边纱的吸风装置，但是随着边纱沉积厚度的慢慢变大，边纱本身就逐渐形成一个目数越来越小的过滤网，使得后面被吸附的边纱难以将飞花和积尘进行排除，只有前面所吸附的边纱能有效进行除去所携带的微小颗粒。企业只能在频繁进行清理边纱才能保证有效除去边纱所携带的微小颗粒，这样不仅劳动强度大，生产成本相应提高了，同时生产效率低下。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，能连续吸附并过滤边纱的回收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种梳毛机弃边纱回收装置，包括用于存储边纱的存储单元、可为存储单元提供负压抽吸边纱的负压单元以及振动组，所述存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱，每组回收箱的一侧可与负压单元连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口，所述回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，所述振动组安装在回收箱内，并抖动回收箱所收集到的边纱，当一组回收箱存储完成后，并关闭与负压单元的连通，剩余空的回收箱与负压单元的连通并开始回收存储边纱。

作为上述技术方案的改进，所述回收箱与负压单元之间设有可启闭的电磁阀，所述回收箱靠近电磁阀一侧设有过滤网，所述回收箱的侧壁上设有可启闭的排纱通道，所述排纱通道上设有负压吸门，当电磁阀开启后，回收箱与负压单元连通后，回收箱内的负压可将负压吸门吸附并封堵在排纱通道上。

作为上述技术方案的改进，所述负压单元包括负压通道和安装在负压通道末端的离心式风机，所述负压通道与电磁阀的输出端连接，所述负压通道上设置有用于沉积微小颗粒的沉积部。

作为上述技术方案的改进，所述振动组设有两组，并分别安装在回收箱相向的两侧内壁上。

作为上述技术方案的改进，所述振动组包括可沿排纱通道一侧方向滑动的滑动座以及可插入并抖动边纱的卡块，所述滑动座上设置有滑槽，所述卡块可往复滑动安装在滑槽内。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽设有若干组，每组滑槽均设有对应的卡块，所述滑动座上设有用于驱动卡块在滑槽内往复滑动的驱动器。

作为上述技术方案的改进，所述卡块设有与滑槽底部贴合的驱动端以及可伸出滑槽并用于拨动边纱的工作端，所述驱动端上设有长腰孔，所述长腰孔内可滑动设有滑块，所述滑块的下端与驱动器的输出端连接，所述驱动器可驱动卡块沿滑槽滑动时，滑块在长腰孔内滑动。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽的底部设有避空部和作用部，所述避空部与作用部之间设有倾斜部，所述作用部的深度小于避空部的深度，当卡块的驱动端从避空部运动到作用部时，工作端逐渐伸出滑槽。

作为上述技术方案的改进，所述长腰孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块连接，另一端与长腰孔靠近驱动端的一侧连接。

作为上述技术方案的改进，所述驱动端与滑槽的底部接触的一端设有滚轮。

本发明的有益效果有：

本回收装置利用两组回收箱进行交替进行回收存储边纱，只需将存储满的一组回收箱进行清除，另一组回收箱进行继续回收边纱，实现连续回收，无需停机清除边纱；其中回收箱在存储回收的时候，同时还能过滤边纱，能将边纱内的微小颗粒进行有效过滤，减少回收后的边纱所含的杂质，另外还利用振动组将回收箱内的边纱进行抖动，方便利用将后面沉积边纱所含的杂质进行抖落，然后利用负压将该杂质吸走，避免边纱沉积过厚后杂质穿不过边纱。整个回收装置除尘效果好，能连续回收并存储边纱。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的剖视图；

图3是本发明实施例中回收箱半剖视图；

图4是本发明实施例中回收箱的局部结构图；

图5是本发明实施例中回收箱的局部剖视图。

具体实施方式

参见图1至图5，本发明的一种梳毛机弃边纱回收装置，设置有机架，机架上安装有用于存储边纱的存储单元、可为存储单元提供负压抽吸边纱的负压单元1以及振动组2，所述存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱3，每组回收箱3的一侧可与负压单元1连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口31，所述回收箱3的侧壁上设有可启闭的排纱通道32，所述振动组2安装在回收箱3内，并抖动回收箱3所收集到的边纱，当一组回收箱3存储完成后，并关闭与负压单元1的连通，剩余空的回收箱3与负压单元1的连通并开始回收存储边纱。其中，本申请中优选两组回收箱3，一组工作回收边纱，另一组关闭并清理其内部所存储的边纱，实现连续工作不用停机清理。本申请中，在机架上还设置有电控柜，电控柜控制负压单元1的工作。

参见图2，所述回收箱3与负压单元1之间设有可启闭的电磁阀5，所述回收箱3靠近电磁阀5一侧设有过滤网33，其中过滤网33的目数根据生产中边纱的规格进行选用。为了增加过滤效果，本申请中过滤网33还可以连接一个驱动装置，利用驱动装置进行抖动过滤网33。所述排纱通道32上设有负压吸门4，当电磁阀5开启后，回收箱3与负压单元1连通后，回收箱3内的负压可将负压吸门4吸附并封堵在排纱通道32上。通过控制电磁阀5的启闭，实现两组回收箱3进行交替工作。在本申请中负压吸门4的一侧铰接在排纱通道32的外侧，利用回收箱3的环境，使得负压吸门4自动紧密贴合在回收箱3的排纱通道32上；当电磁阀5关闭后，箱内气压恢复正常，负压吸门4容易被打开，方便清理箱内收集的边纱。本申请中，电控柜控制电磁阀5的工作状态，此外为了能实现自动检测回收箱3内的边纱沉积量，在电磁阀5内安装有压力计，由于边纱的不断沉积，吸风口31所流入的空气越来越难通过边纱层，使得边纱逐渐密封回收箱3，负压单元1压力一定的情况下，回收箱3的空气逐渐变稀薄，进而压力下降，通过计算回收箱3内的压力即可判断其是否沉积足够的边纱。

所述负压单元1包括负压通道11和安装在负压通道11末端的离心式风机12，所述负压通道11与电磁阀5的输出端连接，所述负压通道11上设置有用于沉积微小颗粒的沉积部。所有的回收箱3均连通在负压通道11上，通过利用一个负压通道11节约了整体的设计空间。此外，整个负压单元1是竖向设置在机架上，因此沉积部设置在负压通道11的底部，利用杂质的自重进行自动沉积，在沉积部上还可以设置一个排灰阀，实现自动排灰。

参见图3至图5，其中图3是本申请中正对振动组2所在的视角，所述振动组2设有两组，并分别安装在回收箱3相向的两侧内壁上。两侧的振动组2相互配合拨动沉积的边纱。其中，所述振动组2包括可沿排纱通道32一侧方向滑动的滑动座21以及可插入并抖动边纱的卡块22，所述滑动座21上设置有滑槽23，所述卡块22可往复滑动安装在滑槽23内，其中，为了防止边纱进入滑槽23内，卡块22的上下两侧均连接有可折叠的折叠板28。振动组2还设置有用于驱动滑动座21进行滑动的驱动电机27，这里需要说明一下，为了防止边纱进入到振动组2内，所以本申请中在滑动座21的滑动方向的两侧均设置可折叠的护罩25，利用护罩25避免外部的边纱进入到滑动座21所滑动的空间内。为了方便滑动座21的滑动，在回收箱3的侧壁上设置沿排纱通道32方向的滑轨26，利用驱动电机27推动滑动座21在滑轨26上进行滑动。这样的结构设计是为了利用两侧的滑动座21上的可伸缩的卡块22相互配合夹持边纱并向排纱通道32的出口进行送料，实现自动清理边纱。在本申请中排纱通道32设置在不同于吸风口31以及电磁阀5安装的一个方向上，本申请中优先设置在图1中，回收箱3的前面上，而吸风口31以及电磁阀5分别设置在回收箱3的左右两侧上，并且两者的轴心线不在同一直线上，这样的设计可以有效能使边纱吸入回收箱3后沉积在箱体下方，又可防止形成直接对流吹风使边纱在过滤网33堆积，影响风道畅通。

在本申请中，为了提高拨动边纱的效果，所述滑槽23设有若干组，每组滑槽23均设有对应的卡块22，所述滑动座21上设有用于驱动卡块22在滑槽23内往复滑动的驱动器24。其中，本申请中为了方便进行控制和提升拨动边纱的效果，滑槽23与滑轨26的方向垂直，同时也便于进行结构的安装。在本申请中，驱动器24可为凸轮连杆机构，也可以为气缸，只要能实现周期性往复运动即可。本申请优先气缸，这样便于取材和安装。

参见图5，所述卡块22设有与滑槽23底部贴合的驱动端221以及可伸出滑槽23并用于拨动边纱的工作端222，在本申请中，从图3中可看出，滑槽23是设置在回收箱3的侧壁上的，因此滑槽23底部可以理解为滑槽23与开口相向的一侧，在本申请中，由于需要滑槽23的反作用力，因此滑槽23并没有穿透呈孔，实则为一盲孔。本申请中，工作端222在逐渐远离驱动端221的情况下，其横截面积逐渐变小，且是以上表面作为基准变小，使得整个工作端222呈一个楔形结构，这样使得工作端222在上下进行往复滑动的时候，工作端222外端的楔形结构能有效避让边纱，防止工作端222勾住边纱；同时也方便工作端222进行回缩到滑槽23内。

在本申请中，所述滑槽23的底部设有避空部231和作用部232，所述避空部231与作用部232之间设有倾斜部233，所述作用部232的深度小于避空部231的深度，当卡块22的驱动端221从避空部231运动到作用部232时，工作端222逐渐伸出滑槽23。可以简单理解为了整个滑槽23的底部呈一个逐渐上升的底部，其中，避空部231为滑槽23内最深的区域，而作用部232为最浅的区域，这样使得有着既定长度的卡块22在运动的时候，卡块22从避空部231运动至作用部232时，可以看做一个逐渐伸出的过程。

由于滑槽23的底部并不是规则的底部，为了能很好实现，驱动端221时刻贴紧滑槽23底部，所述驱动端221上设有长腰孔223，所述长腰孔223内可滑动设有滑块224，所述滑块224的下端与驱动器24的输出端连接，所述驱动器24可驱动卡块22沿滑槽23滑动时，滑块224在长腰孔223内滑动。这样的设计使得驱动器24位置固定的情况下，只要其伸出推动滑块224，滑块224再作用在卡块22上，这时由于滑槽23底部的深度不同，为了避免动作卡死，因此设计了一个横向设置的长腰孔223，其主要作用是为了避让滑块224对卡块22的反作用时卡死的情况出现。此外，本申请中为了避免整个卡块22相向围绕滑块224进行转动，特此将整个滑块224设计为长方体形状，同时滑块224的宽度稍小于长腰孔223的宽度。

在本申请中，为了能实现驱动端221始终与滑槽23底部进行接触，所述长腰孔223内设有复位弹簧225，所述复位弹簧225的一端与滑块224连接，另一端与长腰孔223靠近驱动端221的一侧连接。这样的结构使得，无论滑块224在长腰孔223长腰孔内的什么位置，利用复位弹簧225的自适应能力可以有效调节滑块224相向长腰孔223的位置，进而调整整个卡块22在相向滑块224的位置，实现整个卡块22相向滑槽23的伸缩。

此外，为了方便卡块22在滑槽23内的运动，所述驱动端221与滑槽23的底部接触的一端设有滚轮226，利用滚轮226减少滑动的摩擦力，避免产生运动的卡滞。

本回收装置利用两组回收箱3进行交替进行回收存储边纱，只需将存储满的一组回收箱3进行清除，另一组回收箱3进行继续回收边纱，实现连续回收，无需停机清除边纱；其中回收箱3在存储回收的时候，同时还能过滤边纱，能将边纱内的微小颗粒进行有效过滤，减少回收后的边纱所含的杂质，另外还利用振动组2将回收箱3内的边纱进行抖动，方便利用将后面沉积边纱所含的杂质进行抖落，然后利用负压将该杂质吸走，避免边纱沉积过厚后杂质穿不过边纱。整个回收装置除尘效果好，能连续回收并存储边纱。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：包括用于存储边纱的存储单元、可为存储单元提供负压抽吸边纱的负压单元(1)以及振动组(2)，所述存储单元设有至少两组可过滤并存储边纱的回收箱(3)，每组回收箱(3)的一侧可与负压单元(1)连通，另一侧设有可抽吸梳毛机上边纱的吸风口(31)，所述振动组(2)安装在回收箱(3)内，并抖动回收箱(3)所收集到的边纱，当一组回收箱(3)存储完成后，并关闭与负压单元(1)的连通，剩余空的回收箱(3)与负压单元(1)的连通并开始回收存储边纱。

2.根据权利要求1所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述回收箱(3)与负压单元(1)之间设有可启闭的电磁阀(5)，所述回收箱(3)靠近电磁阀(5)一侧设有过滤网(33)，所述回收箱(3)的侧壁上设有可启闭的排纱通道(32)，所述排纱通道(32)上设有负压吸门(4)，当电磁阀(5)开启后，回收箱(3)与负压单元(1)连通后，回收箱(3)内的负压可将负压吸门(4)吸附并封堵在排纱通道(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述负压单元(1)包括负压通道(11)和安装在负压通道(11)末端的离心式风机(12)，所述负压通道(11)与电磁阀(5)的输出端连接，所述负压通道(11)上设置有用于沉积微小颗粒的沉积部。

4.根据权利要求1所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述振动组(2)设有两组，并分别安装在回收箱(3)相向的两侧内壁上。

5.根据权利要求1或4所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述振动组(2)包括可沿排纱通道(32)一侧方向滑动的滑动座(21)以及可插入并抖动边纱的卡块(22)，所述滑动座(21)上设置有滑槽(23)，所述卡块(22)可往复滑动安装在滑槽(23)内。

6.根据权利要求5所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述滑槽(23)设有若干组，每组滑槽(23)均设有对应的卡块(22)，所述滑动座(21)上设有用于驱动卡块(22)在滑槽(23)内往复滑动的驱动器(24)。

7.根据权利要求6所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述卡块(22)设有与滑槽(23)底部贴合的驱动端(221)以及可伸出滑槽(23)并用于拨动边纱的工作端(222)，所述驱动端(221)上设有长腰孔(223)，所述长腰孔(223)内可滑动设有滑块(224)，所述滑块(224)的下端与驱动器(24)的输出端连接，所述驱动器(24)可驱动卡块(22)沿滑槽(23)滑动时，滑块(224)在长腰孔(223)内滑动。

8.根据权利要求7所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述滑槽(23)的底部设有避空部(231)和作用部(232)，所述避空部(231)与作用部(232)之间设有倾斜部(233)，所述作用部(232)的深度小于避空部(231)的深度，当卡块(22)的驱动端(221)从避空部(231)运动到作用部(232)时，工作端(222)逐渐伸出滑槽(23)。

9.根据权利要求8所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述长腰孔(223)内设有复位弹簧(225)，所述复位弹簧(225)的一端与滑块(224)连接，另一端与长腰孔(223)靠近驱动端(221)的一侧连接。

10.根据权利要求7或8所述的一种梳毛机弃边纱回收装置，其特征在于：所述驱动端(221)与滑槽(23)的底部接触的一端设有滚轮(226)。