CN109110890A - 污水处理系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理系统和方法,用于对制砂过程中产生的污水进行处理,该污水处理系统包括浓密塔分流槽、浓密塔、沉淀池、药剂搅拌机和压滤机,所述浓密塔分流槽用于对污水分流处理,浓密塔分流槽的出水口连接所述浓密塔的进水口,浓密塔的底部出水口通过管道连接所述压滤机的进水口,所述压滤机、浓密塔顶部的出水口皆与所述沉淀池的进水口连接,所述沉淀池的出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接,药剂搅拌机的出水口与所述浓密塔分流槽的进水口连接。本发明实现了对制砂过程中产生的污水进行回收循环利用,达到污水的低污染低排放,以节约水资源;还可避免污水直接排放导致的环境污染和河道淤积的问题。

Description

污水处理系统和方法
【技术领域】
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理系统和方法。
【背景技术】
制砂过程中需要消耗大量水资源,并产生大量的污水,而传统污水处理方法,回收率不高,造成水资源的大量浪费,在水资源缺乏的地区,容易影响砂石生产的正常进行。此外,制砂过程中产生的污水中会含有悬浮物、矿物质污染,不能直接排放,否则会污染环境、造成河道的淤积。
【发明内容】
本发明的目的旨在提供一种污水处理系统,以对制砂过程中产生的污水进行回收循环利用,基本实现污水零排放,从而节约水资源;还可避免污水直接排放导致的环境污染和河道淤积的问题。
本发明的另一目的旨在提供一种污水处理方法,以实现污水的低污染低排放。
为实现该目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种污水处理系统,用于对制砂过程中产生的污水进行处理,其包括浓密塔分流槽、浓密塔、沉淀池、药剂搅拌机和压滤机,所述浓密塔分流槽对污水分流处理,所述浓密塔分流槽的出水口连接所述浓密塔的进水口,所述浓密塔的底部出水口通过管道连接所述压滤机的进水口,所述压滤机、浓密塔顶部的出水口皆与所述沉淀池的进水口连接,所述沉淀池的出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接,所述药剂搅拌机的出水口与所述浓密塔分流槽的进水口连接。
进一步地,所述污水处理系统还包括污水收集池,所述沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池,所述压滤机、浓密塔顶部的出水口皆与所述二级沉淀池的进水口连接,所述二级沉淀池的出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接,所述污水收集池连通所述一级沉淀池的进水口,所述一级沉淀池顶部的出水口与所述二级沉淀池的进水口连接,底部的出水口通过管道与所述浓密塔分流槽的进水口连接。
进一步地,所述污水处理系统还包括泥浆池和泥浆泵,所述泥浆池的进水口与所述浓密塔的底部出水口连接,所述泥浆池的出水口通过所述泥浆泵连接所述压滤机。
进一步地,所述浓密塔包括一级浓密塔和二级浓密塔,所述一级浓密塔的进水口与所述浓密塔分流槽的出水口连接,所述一级浓密塔顶部的出水口与所述二级浓密塔的进水口连接,底部出水口与所述泥浆池的进水口连接,所述二级浓密塔的出水口与所述二级沉淀池的进水口连接。
进一步地,所述沉淀池还包括三级沉淀池,所述三级沉淀池的进水口与所述二级沉淀池的出水口连接,出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接。
进一步地,所述污水处理系统还包括絮凝剂添加装置,用于向所述浓密塔分流槽内添加絮凝剂。
进一步地,所述浓密塔分流槽、浓密塔、沉淀池、药剂搅拌机和压滤机连接成一体。
一种污水处理方法,运用于上述任一项技术方案所述的污水处理系统中,所述污水处理方法包括如下步骤:
(1)将洗砂过程中产生的污水排入浓密塔分流槽进行分流处理,以根据污水的污染程度分别处理;
(2)将步骤(1)中分流处理后的污水排入浓密塔进行浓缩处理;
(3)将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机形成泥饼回收;
(4)将步骤(2)中浓缩后的顶层污水、步骤(3)中压滤后的污水皆排入二级沉淀池沉淀;
(5)将步骤(4)中沉淀后的清水注入药剂搅拌机,经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽。
进一步地,所述经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽的步骤,包括:经药剂搅拌机搅拌,加入絮凝剂和生石灰后重新排入浓密塔分流槽。
进一步地,所述将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机压滤,形成泥饼回收的步骤,包括:将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过泥浆池收集,通过泥浆泵抽入压滤机中,经压滤机压滤后形成泥饼回收。
与现有技术相比,本发明具备如下优点:
1.本发明提供的污水处理系统,利用浓密塔分流槽对污水进行分区域处理,将不同程度污染的污水分段排入到相对应的浓密塔中,从而使得污水的处理更加具有针对性,提高污水的后期处理质量;经浓密塔离心搅拌重力沉降后,浓密塔上部溢出的污水经沉淀池沉淀后,得到较清澈的水,一部分可注入药剂搅拌机后,为药剂和絮凝剂的充分搅拌提供清水,搅拌后的混合液通过浓密塔分流槽重新进入浓密塔中,用于对浓密塔污水的絮凝沉降处理;另一部分清水则可直接回收利用;下部呈絮状的污泥则进入压滤机,经压滤机压滤后形成泥饼,压滤得到的清水进入沉淀池,泥饼则回收利用,避免污染环境。由此,整个系统形成一个完整的循环系统,实现了污水的低污染低排放。
2.本发明提供的污水处理系统,还包括污水收集池和一级沉淀池,以利用一级沉淀池对污水收集池的污水进行初步沉淀分离处理,进一步提高污水的后期处理质量。
3.本发明提供的污水处理系统,所述浓密塔包括一级浓密塔和二级浓密塔,所述一级浓密塔连接了二级浓密塔和泥浆池,经一级浓密塔沉降后的上层污水经二级浓密塔作进一步沉降处理,以获得质量较高的水,所述泥浆池用于收集一级浓密塔的底部污泥,以利用泥浆泵统一抽入压滤机压滤,提高处理效率。
4.本发明提供的污水处理方法,利用浓密塔分流槽进行分流处理,以根据污水的污染程度分别处理,从而使得污水的处理更加具有针对性,提高污水的后期处理质量;接着经浓密塔离心搅拌重力沉降后,浓密塔上部溢出的污水经沉淀池沉淀后,得到较清澈的水,注入药剂搅拌机跟药剂和絮凝剂重新进入浓密塔分流槽,重新用于污水处理中,或直接回收利用;下部呈絮状的污泥则进入压滤机,经压滤机压滤后形成泥饼,压滤得到的清水进入沉淀池,泥饼则回收利用,避免污染环境。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明的污水系统一个实施例的结构示意图;
图2为本发明的污水系统又一个实施例的结构示意图;
图3为本发明的污水系统再一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供了一种污水处理系统,用于对制砂过程中产生的污水进行处理,通过实行泥水分离,解决污水的回收利用问题,实现污水的低污染低排放。所述污水处理系统包括浓密塔分流槽1、浓密塔2、压滤机3、药剂搅拌机4和沉淀池5,所述浓密塔分流槽1用于对污水进行分流处理,所述浓密塔分流槽1的出水口连接所述浓密塔2的进水口,所述浓密塔2的底部出水口通过管道连接所述压滤机3的进水口,所述压滤机3、浓密塔2顶部的出水口皆与所述沉淀池5的进水口连接,所述沉淀池5的出水口与所述药剂搅拌机4的进水口连接,所述药剂搅拌机4的出水口与所述浓密塔分流槽1的进水口连接。
具体地,制砂过程中产生的污水经管道输送至浓密塔分流槽1后,浓密塔分流槽1根据污水的污染程度对污水进行分区域处理,将不同程度污染的污水分段排入到相对应的浓密塔2中,从而使得污水的处理更加具有针对性,提高污水的后期处理质量;进入浓密塔2的污水经浓密塔2内的浓密机离心搅拌重力沉降后,实现固液分离,使浓密塔2上部产生较清澈的澄清液,溢出后经沉淀池5沉淀,得到较清澈的水,一部分可输送至药剂搅拌机4,为药剂和絮凝剂的充分搅拌提供清水,搅拌后的混合液通过浓密塔分流槽1重新进入浓密塔2中,用于对浓密塔2污水的絮凝沉降处理;另一部分清水则可直接回收利用。浓密塔2下部呈絮状的污泥则由浓密机底部的底流口卸出,进入压滤机3,经压滤机3压滤后形成泥饼,方便运输,避免污染环境;压滤得到的清水进入沉淀池5,可循环生产利用或重新用于污水处理中。由此,整个系统形成一个完整的循环系统,实现了污水的低污染低排放。其中,浓密塔2溢出后经沉淀池5沉淀后的清水也可直接用于砂石生产中;所述絮凝剂可使固体颗粒物絮凝沉淀,沉淀效果好,固液分离彻底。
进一步地,如图2所示,所述污水处理系统还包括污水收集池6,所述沉淀池包括一级沉淀池51和二级沉淀池52,所述压滤机3、浓密塔2顶部的出水口皆与所述二级沉淀池52的进水口连接,所述二级沉淀池52的出水口与所述药剂搅拌机4的进水口连接,所述污水收集池6连通所述一级沉淀池51的进水口,所述一级沉淀池51顶部的出水口与所述二级沉淀池52的进水口连接,一级沉淀池51底部的出水口通过管道与所述浓密塔分流槽1的进水口连接。所述污水收集池6用于集中收取污水,以当污水量达到一定值时,集中处理污水,以提高污水的处理效率。经一级沉淀池51初步沉淀后的上层污水,进一步经二级沉淀池52沉淀后,得到较清澈的水,从而提高污水的处理质量。
进一步地,如图3所示,所述污水处理系统还包括泥浆池7和泥浆泵,所述泥浆池7的进水口与所述浓密塔2的底部出水口连接,所述泥浆池7出水口通过所述泥浆泵连接所述压滤机3,以利用泥浆泵将泥浆池7的污泥抽入压滤机3,经压滤后得到清水和泥饼,以提高污水处理效率;压滤后得到的污水和泥饼可回收利用,实现污水低污染低排放。
进一步地,继续参考图3,所述浓密塔2包括一级浓密塔21和二级浓密塔22,所述一级浓密塔21的进水口与所述浓密塔分流槽1的出水口连接,所述一级浓密塔21顶部的出水口与所述二级浓密塔22的进水口连接,底部出水口与所述泥浆池7的进水口连接,所述二级浓密塔22的出水口与所述二级沉淀池52的进水口连接。经一级浓密塔21沉降后的上层污水经二级浓密塔22作进一步沉降处理,以获得质量较高的水,所述泥浆池7用于收集一级浓密塔21的底部污泥,以利用泥浆泵统一抽入压滤机3压滤,提高处理效率。
进一步地,继续参考图3,所述沉淀池5还包括三级沉淀池53,所述三级沉淀池53的进水口与所述二级沉淀池52的出水口连接,出水口与所述药剂搅拌机4的进水口连接,以将二级沉淀池52沉淀后的污水进一步沉淀,以获取可直接使用的清水。
进一步地,所述污水处理系统还包括絮凝剂添加装置,用于向所述浓密塔分流槽1内添加絮凝剂。所述絮凝剂对固体颗粒具有凝聚作用,以加速污水的沉淀。
进一步地,所述浓密塔分流槽1、浓密塔、沉淀池5、药剂搅拌机4和压滤机3连接成一体,利于整体监控和整体移动。
相应地,本发明还提供了一种污水处理方法,所述污水处理方法运用于上述任一项技术方案所述的污水处理系统,所述污水处理方法包括如下步骤:
(1)将洗砂过程中产生的污水排入浓密塔分流槽进行分流处理,以根据污水的污染程度分别处理;
(2)将步骤(1)中聚沉后的污水排入浓密塔进行浓缩处理;
(3)将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机压滤,形成泥饼回收;
(4)将步骤(2)中浓缩后的顶层污水、步骤(3)中压滤后的污水皆排入沉淀池沉淀;
(5)将步骤(4)中沉淀后的清水注入药剂搅拌机,经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽。
在本实施例中,对污水进行初步沉淀,分离出砂石后,将分离后的污水通过浓密塔分流槽进行分流处理,以根据污水的污染程度分别处理,从而使得污水的处理更加具有针对性,提高污水的后期处理质量;接着经浓密塔离心搅拌重力沉降后,浓密塔上部溢出的污水经沉淀池沉淀后,得到较清澈的水,一部分可注入药剂搅拌机后,跟絮凝剂重新进入浓密塔分流槽,重新用于污水处理中;另一部分则可直接回收利用;其中,絮凝剂可使固体颗粒物絮凝沉淀,沉淀效果好,固液分离彻底。下部呈絮状的污泥则进入压滤机,经压滤机压滤后形成泥饼,方便运输,避免污染环境;压滤得到的清水进入沉淀池,可循环生产利用或重新用于污水处理中。
进一步地,所述经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽的步骤,包括:经药剂搅拌机搅拌,加入絮凝剂和生石灰后重新排入浓密塔分流槽。当污水较多、污水中含泥量较大时,通过掺入生石灰和絮凝剂有助于加快沉淀速度,减少污水处理时间,提高处理效率。
进一步地,所述将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机形成泥饼回收的步骤,包括:将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过泥浆池收集,通过泥浆泵抽入压滤机中,经压滤机压滤后形成泥饼回收,方便运输,避免污染环境。其中,所述泥浆池用于收集一级浓密塔的底部污泥,以利用泥浆泵统一抽入压滤机压滤,提高处理效率。
虽然上面已经示出了本发明的一些示例性实施例,但是本领域的技术人员将理解,在不脱离本发明的原理或精神的情况下,可以对这些示例性实施例做出改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污水处理系统,用于对制砂过程中产生的污水进行处理,其特征在于,包括浓密塔分流槽、浓密塔、沉淀池、药剂搅拌机和压滤机,所述浓密塔分流槽用于对污水分流处理,所述浓密塔分流槽的出水口连接所述浓密塔的进水口,所述浓密塔的底部出水口通过管道连接所述压滤机的进水口,所述压滤机、浓密塔顶部的出水口皆与所述沉淀池的进水口连接,所述沉淀池的出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接,所述药剂搅拌机的出水口与所述浓密塔分流槽的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,还包括污水收集池,所述沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池,所述压滤机、浓密塔顶部的出水口皆与所述二级沉淀池的进水口连接,所述二级沉淀池的出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接,所述污水收集池连通所述一级沉淀池的进水口,所述一级沉淀池顶部的出水口与所述二级沉淀池的进水口连接,底部的出水口通过管道与所述浓密塔分流槽的进水口连接。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统,其特征在于,还包括泥浆池和泥浆泵,所述泥浆池的进水口与所述浓密塔的底部出水口连接,所述泥浆池的出水口通过所述泥浆泵连接所述压滤机。
4.根据权利要求3所述的污水处理系统,其特征在于,所述浓密塔包括一级浓密塔和二级浓密塔,所述一级浓密塔的进水口与所述浓密塔分流槽的出水口连接,所述一级浓密塔顶部的出水口与所述二级浓密塔的进水口连接,底部出水口与所述泥浆池的进水口连接,所述二级浓密塔的出水口与所述二级沉淀池的进水口连接。
5.根据权利要求2所述的污水处理系统,其特征在于,所述沉淀池还包括三级沉淀池,所述三级沉淀池的进水口与所述二级沉淀池的出水口连接,出水口与所述药剂搅拌机的进水口连接。
6.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,还包括絮凝剂添加装置,用于向所述浓密塔分流槽内添加絮凝剂。
7.根据权利要求1所述的污水处理系统,所述浓密塔分流槽、浓密塔、沉淀池、药剂搅拌机和压滤机连接成一体。
8.一种污水处理方法,其特征在于,所述污水处理方法运用于权利要求1-7任一项所述的污水处理系统中,包括如下步骤:
(1)将洗砂过程中产生的污水排入浓密塔分流槽进行分流处理,以根据污水的污染程度分别处理;
(2)将步骤(1)中分流处理后的污水排入浓密塔进行浓缩处理;
(3)将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机压滤,形成泥饼回收;
(4)将步骤(2)中浓缩后的顶层污水、步骤(3)中压滤后的污水皆排入沉淀池沉淀;
(5)将步骤(4)中沉淀后的清水注入药剂搅拌机,经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽。
9.根据权利要求8所述的污水处理方法,其特征在于,所述经药剂搅拌机搅拌后重新排入浓密塔分流槽的步骤,包括:经药剂搅拌机搅拌,加入絮凝剂和生石灰后重新排入浓密塔分流槽。
10.根据权利要求8所述的污水处理方法,其特征在于,所述将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过压滤机压滤,形成泥饼回收的步骤,包括:将步骤(2)中浓缩后的底层污泥通过泥浆池收集,通过泥浆泵抽入压滤机中,经压滤机压滤后形成泥饼回收。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Tan

Inventor after: Gao Shiqiang

Inventor after: Xiao Xiangrong

Inventor after: Wu Jianfeng

Inventor after: Liu Huaigang

Inventor after: Yu Wubin

Inventor after: Zhao Shenghui

Inventor after: Tao Po

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