CN109108448A - 一种滚焊机的送料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚焊机的送料装置，包括第一连接块以及设置在所述第一连接块右侧的第二连接块，所述第一连接块右端面中固定安装有水平移动电机，所述水平移动电机右端动力有向右延伸的螺纹轴，且所述螺纹轴右端与所述第二连接块左端面转动配合连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间固定安装有位于所述螺纹轴上方的导向轴，所述第一连接块与所述第二连接块之间还设置有上下延伸的螺纹块，且所述导向轴贯穿所述螺纹块并与所述导向轴滑动配合连接，所述螺纹轴贯穿所述螺纹块并与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块下端固定安装有左右延伸的第三连接块，所述第三连接块下端固定安装有左右对称的第一伸缩块，所述第一伸缩块中设置有第一伸缩槽。

Description

一种滚焊机的送料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及滚焊加工技术领域，具体为一种滚焊机的送料装置及其使用方法。

背景技术

滚焊机是一种通过一对滚轮电极，让焊接的工件在滚轮电极之间滚动进行焊接的装置，传统的滚焊机在进行滚焊加工时需要人工拿取工件，而面对形状较为复杂的工件时，依靠人力无法保持操作的稳定性，而且容易造成损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚焊机的送料装置及其使用方法发，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种滚焊机的送料装置，包括第一连接块以及设置在所述第一连接块右侧的第二连接块，所述第一连接块右端面中固定安装有水平移动电机，所述水平移动电机右端动力有向右延伸的螺纹轴，且所述螺纹轴右端与所述第二连接块左端面转动配合连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间固定安装有位于所述螺纹轴上方的导向轴，所述第一连接块与所述第二连接块之间还设置有上下延伸的螺纹块，且所述导向轴贯穿所述螺纹块并与所述导向轴滑动配合连接，所述螺纹轴贯穿所述螺纹块并与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块下端固定安装有左右延伸的第三连接块，所述第三连接块下端固定安装有左右对称的第一伸缩块，所述第一伸缩块中设置有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽中设置有可上下滑动的第一限位块，所述第一限位块下端固定安装有向下延伸的伸缩杆，且所述伸缩杆下端穿过所述第一伸缩槽下端壁，所述第三连接块下方设置有与所述第三连接块相对应的第四连接块，所述第四连接块上端固定安装有左右对称的第二伸缩块，所述第二伸缩块中设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽中设置有可上下滑动的第二限位块，所述伸缩杆穿过所述伸缩杆上端面并伸入所述第二伸缩槽中与所述第二限位块固定连接，所述第三连接块中设置有左右对称且开口向下的第一滑槽，左右两个第一滑槽远离所述螺纹块的端壁中固定安装有第一气压缸，所述第一滑槽中设置有可左右滑动的第一滑块，且所述第一滑块靠近所述第一气压缸的端面固定安装有与所述第一气压缸动力连接的第一气压杆，左右两个第一滑块下端均固定安装有第一固定块，所述第四连接块中设置有左右对称且开口向上的第二滑槽，左右两个第二滑槽远离所述螺纹块的端壁中固定安装有第二气压缸，所述第二滑槽中设置有可左右滑动的第二滑块，且所述第二滑块靠近所述第二滑槽的端面固定安装有与所述第二滑槽动力连接的第二气压杆，左右两个第二滑块上端均固定安装有第二固定块，左侧的第一固定块下端转动配合安装有第一连杆，右侧的第一固定块下侧固定安装有第二连杆，且所述第一连杆与所述第二连杆的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第一连杆下端转动配合连接有第三连杆，所述第二连杆下端转动配合连接有第四连杆，且所述第三连杆与所述第四连杆的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第三连杆下端与左侧的第二固定块转动配合连接，所述第四连杆与右侧的第二固定块转动配合连接，所述第四连接块下端固定安装有向下延伸的第一安装块，所述第一安装块后侧设置有开口向下的第一传动腔，所述第一传动腔前侧端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机后侧动力连接有向后延伸的第一转轴，且所述第一转轴后端与所述第一传动腔后侧端壁转动配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一直齿轮，所述第一安装块下方设置有第二安装块，所述第二安装块中设置有开口向上的第二传动腔，所述第二传动腔前后端壁之间转动配合连接有第二转轴，所述第二传动腔中还设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第二直齿轮，且所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合，所述第二安装块上端固定安装有前后对称地设置有第五连接块，所述第一安装块下端固定安装有向下延伸的第六连接块，且所述第六连接块下端通过第三转轴固定安装在前后两个第五连接块之间，所述第二安装块下端设置有夹紧装置以及送料装置，所述第二安装块右侧设置有上下对称的滚焊轴，上侧的滚焊轴左端固定安装有上滚盘，下侧的滚焊轴左右固定安装有下滚盘，所述滚焊轴左侧与滚焊机相连接。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括固定安装在所述第二安装块下端面中的夹紧电机，所述夹紧电机下端动力连接有向下延伸的第四转轴，所述第四转轴下端固定安装有左右延伸的第三安装块，所述第三安装块中左右对称地设置有开口向下的夹紧槽，左右两个夹紧槽相互靠近的端壁之间固定安装第三气压缸，所述夹紧槽中滑动安装有上下延伸的夹紧杆，且所述夹紧杆下端伸出所述夹紧槽下开口，所述夹紧杆靠近所述第三气压缸的端面固定安装有与所述第三气压缸动力连接的第三气压杆，所述夹紧槽上端壁中连通设置有向上延伸的限位槽，且所述限位槽中滑动安装有与所述第三气压杆上端固定连接的第三滑块，左右两个夹紧杆的相对端面下侧均固定安装有摩擦片，增加夹取模具时的稳定性。

进一步的技术方案，所述送料装置包括设置在所述夹紧装置下方并左右延伸的送料装置主体，所述送料装置主体左侧设置有开口向上的第三传动腔，所述第三传动腔后端壁中固定安装有输入电机，所述输入电机前后动力连接有向前延伸的第五转轴，且所述第五转轴前端与所述第三传动腔前端壁转动配合连接，所述第三传动腔前后端壁之间转动配合连接有位于所述第五转轴右侧的第六转轴，所述第五转轴与所述第六转轴外表面均固定安装有第一传动轮，且左右两个第一传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第一传动带上设置有均匀分布的待加工工件，所述送料装置主体中设置有开口向上且位于所述第三传动腔右侧的第四传动腔，所述第四传动腔右端壁中固定安装有输出电机，所述输出电机左端动力连接有向左延伸的第七转轴，且所述第七转轴左端与所述第四传动腔左侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔左右端壁之间还转动连接有位于所述第七转轴后侧的第八转轴，所述第七转轴与所述第八转轴外表面均固定安装有第二传动轮，且前后两个第二传动轮之间动力连接有第二传动带。

进一步的技术方案，所述第一连接块与所述第二连接块的向背端面均固定安装有支撑杆，通过所述支撑杆固定连接于外设的连接架上，方便工作人员对装置的安装使用。

本发明的有益效果是：

使用时，启动第一气压缸以及第二气压缸，左右两个第一滑块与左右两个第二滑块在第一气压杆与第二气压杆的推动下相互靠近，此时第三连接块与第四连接块相互远离，从而带动夹取装置下降至适宜高度，同时启动，夹紧电机通过第四转轴带动第三安装块旋转至适宜角度，此时启动第三气压缸，第三气压缸通过第三气压杆带动左右两个夹紧杆相互靠近对待加工工件进行夹紧，此时第一气压缸与第二气压缸重新启动带动待加工工件上升至适宜高度，此时启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动第一直齿轮转动，第一直齿轮通过与第二直齿轮之间的啮合配合带动夹紧装置逆时针转动至适宜角度，同时启动水平移动电机，水平移动电机通过螺纹轴带动螺纹块向右移动至上滚盘与下滚盘之间进行滚焊，待滚焊结束后水平移动电机重新启动，带动螺纹块移动至第二传动带正上方，同时转动电机重新启动带动夹紧装置恢复竖直状态，此时第一气压缸与第二气压缸启动，带动夹紧装置下移至一定高度，此时启动第三气压缸，第三气压缸带动夹紧杆恢复初始状态，从而滚焊完成的工件落到第二传动带上，启动输出电机带动加工完成的工件送入下一工序，此时整个装置恢复初始位置准备进行下一次滚焊加工。

本发明结构简单，操作方便，面对大小高度不同的需滚焊工件时，不能靠人力进行操作，而普通装夹装置在使用时无法准确稳定地进行夹取，可通过本装置可实现对不同高度，不同纵深位置的工件夹取后进行滚焊操作。

附图说明

图1是本发明的一种滚焊机的送料装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中A处的结构示意图；

图3是本发明中图1中B处结构的左视图；

图4是本发明中图1中C处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种滚焊机的送料装置，包括第一连接块111以及设置在所述第一连接块111右侧的第二连接块116，所述第一连接块111右端面中固定安装有水平移动电机170，所述水平移动电机170右端动力有向右延伸的螺纹轴113，且所述螺纹轴113右端与所述第二连接块116左端面转动配合连接，所述第一连接块111与所述第二连接块116之间固定安装有位于所述螺纹轴113上方的导向轴114，所述第一连接块111与所述第二连接块116之间还设置有上下延伸的螺纹块115，且所述导向轴114贯穿所述螺纹块115并与所述导向轴114滑动配合连接，所述螺纹轴113贯穿所述螺纹块115并与所述螺纹块115螺纹配合连接，所述螺纹块115下端固定安装有左右延伸的第三连接块140，所述第三连接块140下端固定安装有左右对称的第一伸缩块122，所述第一伸缩块122中设置有第一伸缩槽121，所述第一伸缩槽121中设置有可上下滑动的第一限位块123，所述第一限位块123下端固定安装有向下延伸的伸缩杆124，且所述伸缩杆124下端穿过所述第一伸缩槽121下端壁，所述第三连接块140下方设置有与所述第三连接块140相对应的第四连接块131，所述第四连接块131上端固定安装有左右对称的第二伸缩块134，所述第二伸缩块134中设置有第二伸缩槽133，所述第二伸缩槽133中设置有可上下滑动的第二限位块135，所述伸缩杆124穿过所述伸缩杆124上端面并伸入所述第二伸缩槽133中与所述第二限位块135固定连接，所述第三连接块140中设置有左右对称且开口向下的第一滑槽119，左右两个第一滑槽119远离所述螺纹块115的端壁中固定安装有第一气压缸120，所述第一滑槽119中设置有可左右滑动的第一滑块139，且所述第一滑块139靠近所述第一气压缸120的端面固定安装有与所述第一气压缸120动力连接的第一气压杆118，左右两个第一滑块139下端均固定安装有第一固定块138，所述第四连接块131中设置有左右对称且开口向上的第二滑槽128，左右两个第二滑槽128远离所述螺纹块115的端壁中固定安装有第二气压缸127，所述第二滑槽128中设置有可左右滑动的第二滑块132，且所述第二滑块132靠近所述第二滑槽128的端面固定安装有与所述第二滑槽128动力连接的第二气压杆129，左右两个第二滑块139上端均固定安装有第二固定块171，左侧的第一固定块138下端转动配合安装有第一连杆136，右侧的第一固定块138下侧固定安装有第二连杆137，且所述第一连杆136与所述第二连杆137的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第一连杆136下端转动配合连接有第三连杆126，所述第二连杆137下端转动配合连接有第四连杆125，且所述第三连杆126与所述第四连杆125的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第三连杆126下端与左侧的第二固定块171转动配合连接，所述第四连杆125与右侧的第二固定块171转动配合连接，所述第四连接块131下端固定安装有向下延伸的第一安装块141，所述第一安装块141后侧设置有开口向下的第一传动腔154，所述第一传动腔154前侧端壁中固定安装有转动电机142，所述转动电机142后侧动力连接有向后延伸的第一转轴153，且所述第一转轴153后端与所述第一传动腔154后侧端壁转动配合连接，所述第一传动腔154中设置有固定安装在所述第一转轴153外表面的第一直齿轮152，所述第一安装块141下方设置有第二安装块146，所述第二安装块146中设置有开口向上的第二传动腔151，所述第二传动腔151前后端壁之间转动配合连接有第二转轴150，所述第二传动腔151中还设置有固定安装在所述第二转轴150外表面的第二直齿轮149，且所述第二直齿轮149与所述第一直齿轮152啮合配合，所述第二安装块146上端固定安装有前后对称地设置有第五连接块145，所述第一安装块141下端固定安装有向下延伸的第六连接块144，且所述第六连接块144下端通过第三转轴143固定安装在前后两个第五连接块145之间，所述第二安装块146下端设置有夹紧装置以及送料装置，所述第二安装块146右侧设置有上下对称的滚焊轴181，上侧的滚焊轴181左端固定安装有上滚盘180，下侧的滚焊轴181左右固定安装有下滚盘183，所述滚焊轴181左侧与滚焊机相连接。

有益地或示例性地，所述夹紧装置包括固定安装在所述第二安装块146下端面中的夹紧电机147，所述夹紧电机147下端动力连接有向下延伸的第四转轴148，所述第四转轴148下端固定安装有左右延伸的第三安装块161，所述第三安装块161中左右对称地设置有开口向下的夹紧槽165，左右两个夹紧槽165相互靠近的端壁之间固定安装第三气压缸163，所述夹紧槽165中滑动安装有上下延伸的夹紧杆162，且所述夹紧杆162下端伸出所述夹紧槽165下开口，所述夹紧杆162靠近所述第三气压缸163的端面固定安装有与所述第三气压缸163动力连接的第三气压杆166，所述夹紧槽165上端壁中连通设置有向上延伸的限位槽167，且所述限位槽167中滑动安装有与所述第三气压杆166上端固定连接的第三滑块160，左右两个夹紧杆162的相对端面下侧均固定安装有摩擦片164，增加夹取模具时的稳定性。

有益地或示例性地，所述送料装置包括设置在所述夹紧装置下方并左右延伸的送料装置主体100，所述送料装置主体100左侧设置有开口向上的第三传动腔104，所述第三传动腔104后端壁中固定安装有输入电机，所述输入电机前后动力连接有向前延伸的第五转轴101，且所述第五转轴101前端与所述第三传动腔104前端壁转动配合连接，所述第三传动腔104前后端壁之间转动配合连接有位于所述第五转轴101右侧的第六转轴173，所述第五转轴101与所述第六转轴173外表面均固定安装有第一传动轮102，且左右两个第一传动轮102之间动力连接有第一传动带103，所述第一传动带103上设置有均匀分布的待加工工件109，所述送料装置主体100中设置有开口向上且位于所述第三传动腔104右侧的第四传动腔107，所述第四传动腔107右端壁中固定安装有输出电机108，所述输出电机108左端动力连接有向左延伸的第七转轴105，且所述第七转轴105左端与所述第四传动腔107左侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔107左右端壁之间还转动连接有位于所述第七转轴105后侧的第八转轴，所述第七转轴105与所述第八转轴外表面均固定安装有第二传动轮106，且前后两个第二传动轮106之间动力连接有第二传动带174。

有益地或示例性地，所述第一连接块111与所述第二连接块116的向背端面均固定安装有支撑杆110，通过所述支撑杆110固定连接于外设的连接架上，方便工作人员对装置的安装使用。

初始状态时，所述输入电机与所述输出电机108均处于关闭状态，所述第一传动带103上方均匀分布有所述待加工工件109，所述水平移动电机170处于关闭状态，所述夹紧装置位于最右侧的所述待加工工件109正上方，所述第一气压缸120与所述第二气压缸127均处于关闭状态，左右两个第一滑块139在所述第一滑槽119中最大程度相互远离，同时所述第二滑块132在所述第二滑槽128中最大程度相互远离，此时所述第三连接块140与所述第四连接块131之间最大程度相互靠近，所述转动电机142处于关闭状态，所述第二安装块146与所述第一安装块141处于相对竖直状态，所述第三气压缸163处于关闭状态，左右两个夹紧块162在所述夹紧槽165中最大程度相互远离，此时左右两个夹紧杆162的向背端面与左右两个夹紧槽165远离所述第三气压缸163的端壁相抵。

使用时，启动所述第一气压缸120以及所述第二气压缸127，左右两个第一滑块139与左右两个第二滑块132在所述第一气压杆118与所述第二气压杆129的推动下相互靠近，此时所述第三连接块140与所述第四连接块131相互远离，从而带动夹取装置下降至适宜高度，同时启动147，所述夹紧电机147通过所述第四转轴148带动所述第三安装块161旋转至适宜角度，此时启动所述第三气压缸163，所述第三气压缸163通过所述第三气压杆166带动左右两个夹紧杆162相互靠近对所述待加工工件109进行夹紧，此时所述第一气压缸120与所述第二气压缸127重新启动带动所述待加工工件109上升至适宜高度，此时启动所述转动电机142，所述转动电机142通过所述第一转轴153带动所述第一直齿轮152转动，所述第一直齿轮152通过与所述第二直齿轮149之间的啮合配合带动夹紧装置逆时针转动至适宜角度，同时启动所述水平移动电机170，所述水平移动电机170通过所述螺纹轴113带动所述螺纹块115向右移动至所述上滚盘180与所述下滚盘183之间进行滚焊，待滚焊结束后所述水平移动电机170重新启动，带动所述螺纹块115移动至所述第二传动带174正上方，同时所述转动电机142重新启动带动夹紧装置恢复竖直状态，此时所述第一气压缸120与所述第二气压缸127启动，带动夹紧装置下移至一定高度，此时启动所述第三气压缸163，所述第三气压缸163带动所述夹紧杆162恢复初始状态，从而滚焊完成的工件落到所述第二传动带174上，启动所述输出电机108带动加工完成的工件送入下一工序，此时整个装置恢复初始位置准备进行下一次滚焊加工。

本发明结构简单，操作方便，面对大小高度不同的需滚焊工件时，不能靠人力进行操作，而普通装夹装置在使用时无法准确稳定地进行夹取，可通过本装置可实现对不同高度，不同纵深位置的工件夹取后进行滚焊操作。

本发明的有益效果是：

使用时，启动第一气压缸以及第二气压缸，左右两个第一滑块与左右两个第二滑块在第一气压杆与第二气压杆的推动下相互靠近，此时第三连接块与第四连接块相互远离，从而带动夹取装置下降至适宜高度，同时启动，夹紧电机通过第四转轴带动第三安装块旋转至适宜角度，此时启动第三气压缸，第三气压缸通过第三气压杆带动左右两个夹紧杆相互靠近对待加工工件进行夹紧，此时第一气压缸与第二气压缸重新启动带动待加工工件上升至适宜高度，此时启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动第一直齿轮转动，第一直齿轮通过与第二直齿轮之间的啮合配合带动夹紧装置逆时针转动至适宜角度，同时启动水平移动电机，水平移动电机通过螺纹轴带动螺纹块向右移动至上滚盘与下滚盘之间进行滚焊，待滚焊结束后水平移动电机重新启动，带动螺纹块移动至第二传动带正上方，同时转动电机重新启动带动夹紧装置恢复竖直状态，此时第一气压缸与第二气压缸启动，带动夹紧装置下移至一定高度，此时启动第三气压缸，第三气压缸带动夹紧杆恢复初始状态，从而滚焊完成的工件落到第二传动带上，启动输出电机带动加工完成的工件送入下一工序，此时整个装置恢复初始位置准备进行下一次滚焊加工。

本发明结构简单，操作方便，面对大小高度不同的需滚焊工件时，不能靠人力进行操作，而普通装夹装置在使用时无法准确稳定地进行夹取，可通过本装置可实现对不同高度，不同纵深位置的工件夹取后进行滚焊操作。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种滚焊机的送料装置，包括第一连接块以及设置在所述第一连接块右侧的第二连接块，其特征在于：所述第一连接块右端面中固定安装有水平移动电机，所述水平移动电机右端动力有向右延伸的螺纹轴，且所述螺纹轴右端与所述第二连接块左端面转动配合连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间固定安装有位于所述螺纹轴上方的导向轴，所述第一连接块与所述第二连接块之间还设置有上下延伸的螺纹块，且所述导向轴贯穿所述螺纹块并与所述导向轴滑动配合连接，所述螺纹轴贯穿所述螺纹块并与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块下端固定安装有左右延伸的第三连接块，所述第三连接块下端固定安装有左右对称的第一伸缩块，所述第一伸缩块中设置有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽中设置有可上下滑动的第一限位块，所述第一限位块下端固定安装有向下延伸的伸缩杆，且所述伸缩杆下端穿过所述第一伸缩槽下端壁，所述第三连接块下方设置有与所述第三连接块相对应的第四连接块，所述第四连接块上端固定安装有左右对称的第二伸缩块，所述第二伸缩块中设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽中设置有可上下滑动的第二限位块，所述伸缩杆穿过所述伸缩杆上端面并伸入所述第二伸缩槽中与所述第二限位块固定连接，所述第三连接块中设置有左右对称且开口向下的第一滑槽，左右两个第一滑槽远离所述螺纹块的端壁中固定安装有第一气压缸，所述第一滑槽中设置有可左右滑动的第一滑块，且所述第一滑块靠近所述第一气压缸的端面固定安装有与所述第一气压缸动力连接的第一气压杆，左右两个第一滑块下端均固定安装有第一固定块，所述第四连接块中设置有左右对称且开口向上的第二滑槽，左右两个第二滑槽远离所述螺纹块的端壁中固定安装有第二气压缸，所述第二滑槽中设置有可左右滑动的第二滑块，且所述第二滑块靠近所述第二滑槽的端面固定安装有与所述第二滑槽动力连接的第二气压杆，左右两个第二滑块上端均固定安装有第二固定块，左侧的第一固定块下端转动配合安装有第一连杆，右侧的第一固定块下侧固定安装有第二连杆，且所述第一连杆与所述第二连杆的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第一连杆下端转动配合连接有第三连杆，所述第二连杆下端转动配合连接有第四连杆，且所述第三连杆与所述第四连杆的中部位置通过铰链转动配合连接，所述第三连杆下端与左侧的第二固定块转动配合连接，所述第四连杆与右侧的第二固定块转动配合连接，所述第四连接块下端固定安装有向下延伸的第一安装块，所述第一安装块后侧设置有开口向下的第一传动腔，所述第一传动腔前侧端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机后侧动力连接有向后延伸的第一转轴，且所述第一转轴后端与所述第一传动腔后侧端壁转动配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一直齿轮，所述第一安装块下方设置有第二安装块，所述第二安装块中设置有开口向上的第二传动腔，所述第二传动腔前后端壁之间转动配合连接有第二转轴，所述第二传动腔中还设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第二直齿轮，且所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合，所述第二安装块上端固定安装有前后对称地设置有第五连接块，所述第一安装块下端固定安装有向下延伸的第六连接块，且所述第六连接块下端通过第三转轴固定安装在前后两个第五连接块之间，所述第二安装块下端设置有夹紧装置以及送料装置，所述第二安装块右侧设置有上下对称的滚焊轴，上侧的滚焊轴左端固定安装有上滚盘，下侧的滚焊轴左右固定安装有下滚盘，所述滚焊轴左侧与滚焊机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚焊机的送料装置，其特征在于：所述夹紧装置包括固定安装在所述第二安装块下端面中的夹紧电机，所述夹紧电机下端动力连接有向下延伸的第四转轴，所述第四转轴下端固定安装有左右延伸的第三安装块，所述第三安装块中左右对称地设置有开口向下的夹紧槽，左右两个夹紧槽相互靠近的端壁之间固定安装第三气压缸，所述夹紧槽中滑动安装有上下延伸的夹紧杆，且所述夹紧杆下端伸出所述夹紧槽下开口，所述夹紧杆靠近所述第三气压缸的端面固定安装有与所述第三气压缸动力连接的第三气压杆，所述夹紧槽上端壁中连通设置有向上延伸的限位槽，且所述限位槽中滑动安装有与所述第三气压杆上端固定连接的第三滑块，左右两个夹紧杆的相对端面下侧均固定安装有摩擦片，增加夹取模具时的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种滚焊机的送料装置，其特征在于：所述送料装置包括设置在所述夹紧装置下方并左右延伸的送料装置主体，所述送料装置主体左侧设置有开口向上的第三传动腔，所述第三传动腔后端壁中固定安装有输入电机，所述输入电机前后动力连接有向前延伸的第五转轴，且所述第五转轴前端与所述第三传动腔前端壁转动配合连接，所述第三传动腔前后端壁之间转动配合连接有位于所述第五转轴右侧的第六转轴，所述第五转轴与所述第六转轴外表面均固定安装有第一传动轮，且左右两个第一传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第一传动带上设置有均匀分布的待加工工件，所述送料装置主体中设置有开口向上且位于所述第三传动腔右侧的第四传动腔，所述第四传动腔右端壁中固定安装有输出电机，所述输出电机左端动力连接有向左延伸的第七转轴，且所述第七转轴左端与所述第四传动腔左侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔左右端壁之间还转动连接有位于所述第七转轴后侧的第八转轴，所述第七转轴与所述第八转轴外表面均固定安装有第二传动轮，且前后两个第二传动轮之间动力连接有第二传动带。

4.根据权利要求1所述的一种滚焊机的送料装置，其特征在于：所述第一连接块与所述第二连接块的向背端面均固定安装有支撑杆，通过所述支撑杆固定连接于外设的连接架上，方便工作人员对装置的安装使用。

5.根据权利要求1至4所述的一种滚焊机的送料装置的使用方法，其中，首先启动第一气压缸以及第二气压缸，左右两个第一滑块与左右两个第二滑块在第一气压杆与第二气压杆的推动下相互靠近，此时第三连接块与第四连接块相互远离，从而带动夹取装置下降至适宜高度，同时启动，夹紧电机通过第四转轴带动第三安装块旋转至适宜角度，此时启动第三气压缸，第三气压缸通过第三气压杆带动左右两个夹紧杆相互靠近对待加工工件进行夹紧，此时第一气压缸与第二气压缸重新启动带动待加工工件上升至适宜高度，此时启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动第一直齿轮转动，第一直齿轮通过与第二直齿轮之间的啮合配合带动夹紧装置逆时针转动至适宜角度，同时启动水平移动电机，水平移动电机通过螺纹轴带动螺纹块向右移动至上滚盘与下滚盘之间进行滚焊，待滚焊结束后水平移动电机重新启动，带动螺纹块移动至第二传动带正上方，同时转动电机重新启动带动夹紧装置恢复竖直状态，此时第一气压缸与第二气压缸启动，带动夹紧装置下移至一定高度，此时启动第三气压缸，第三气压缸带动夹紧杆恢复初始状态，从而滚焊完成的工件落到第二传动带上，启动输出电机带动加工完成的工件送入下一工序，此时整个装置恢复初始位置准备进行下一次滚焊加工。