CN109098418B - 一种地坪施工专用可调节模板及其施工工艺 - Google Patents

一种地坪施工专用可调节模板及其施工工艺 Download PDF

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Abstract

一种地坪施工专用可调节模板及其施工工艺,包括钢板底座、钢制模板和花篮螺栓,所述钢板底座的底面平直,多块所述钢板底座通过膨胀螺栓按设计间隔固定在混凝土垫层上,所述钢板底座上的焊接有与底座垂直布设的螺杆,所述钢制模板与钢板底座垂直布设,并且所述钢制模板的底部通过调节螺母固定在钢板底座上螺杆上,将多块钢板底座连接,所述钢制模板与钢板底座之间连接有用于稳固两者连接并且调节钢制模板侧立面平整度的花篮螺栓。本装置适应于所有高平整度要求的地坪施工建设项目,定型牢固,结构简单,高精度调节,安拆运输方便,能够进行多次周转使用。

Description

一种地坪施工专用可调节模板及其施工工艺
技术领域
本发明涉及一种地坪施工专用可调节模板及其施工工艺。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,大面积地面施工的成型质量越来越受到重视,尤其是对地面平整度有特殊要求的仓储类等项目,高精度地坪施工已然成为整个项目工程的标杆项。一般大面积地面施工多采用钢筋焊接的简易三脚支架借助混凝土垫层受力来稳定模板,地面混凝土浇筑过程中通常会出现如下弊端:
1、支模定型不牢固,标高固定不能灵活调整;
2、模板支设完,随混凝土浇筑模板侧立面平整度不能保证,普遍出现涨模现象;
3、因支模带来的问题,地坪周边与接茬区域的平整度较地坪中心区域的平整度差很多,达不到质量要求。
对地坪整体质量很大的影响。
发明内容
本发明解决现有技术问题的不足提供一种固定牢固、安拆简易高效、周转性能强并能有效提高地面平整度的地坪施工专用可调节模板及其施工工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提供的地坪施工专用可调节模板,包括钢板底座、钢制模板和花篮螺栓,所述钢板底座的底面平直,多块所述钢板底座通过膨胀螺栓按设计间隔固定在混凝土垫层上,所述钢板底座上的焊接有与底座垂直布设的螺杆,所述钢制模板与钢板底座垂直布设,并且所述钢制模板的底部通过调节螺母固定在钢板底座上螺杆上,将多块钢板底座连接,所述钢制模板与钢板底座之间连接有用于稳固两者连接并且调节钢制模板侧立面平整度的花篮螺栓。
进一步的,所述钢板底座上焊接有用于与花篮螺栓尾端铰接的第一螺母组,所述钢制模板上焊接有与花篮螺栓挂钩端连接的第二螺母。
进一步的,所述钢板底座的端部设有与钢板底座垂直布设的焊接板,所述螺杆的底面焊接在钢板底座,侧面焊接在焊接板上。
进一步的,所述钢制模板上沿钢制模板长度方向均匀排布有多个传力杆预留孔。
进一步的,所述钢板底座上设有多个用于安装所述膨胀螺栓的膨胀螺栓预留孔。
进一步的,所述钢制模板由槽钢的边和角钢的边通过螺栓连接而成。
一种地坪施工专用可调节模板的施工工艺,包括权利要求6所述的专用可调节模板,包括如下步骤:
a、将混凝土垫层清扫干净,在待浇筑区根据设计要求弹好支模定位线,并铺设防潮膜,然后根据弹线位置安装钢板底座;
b、模板标高粗平:
通过调节螺杆上的调节螺母对钢板底座和钢制模板进行调节,使钢制模板标高平整;
c、模板精平:将花篮螺栓安装在调节螺母对钢板底座上,旋紧或放松花篮螺栓的丝杆调节钢制模板侧立面垂直度满足设计要求;
d、使用水准仪对钢制模板标高进行测量,并且再次通过调节螺杆上的调节螺母对钢制模板标高进行调平,确保钢制模板支设整体在同一高度上。
由于采用上述结构,本装置具有如下有点:
(1)钢制模板定型牢固,不会因混凝土浇筑量大小而产生变形;
(2)配合水准仪钢制模板可进行标高精准微调,使支设的钢制模板标高一致,确保施工后整个地面的平整度;
(3)连接钢板底座与钢制模板的花篮螺栓,可调节控制钢制模板的侧立面平整度。在结构上利用了三角形的稳定性保证模具受力均匀不变形;
(4)安装拆卸操作简便系统化,周转次数高。
综上所述,本发明适应于所有高平整度要求的地坪施工建设项目,定型牢固,结构简单,高精度调节,安拆运输方便,能够进行多次周转使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明钢板底座的结构示意图。
图3为本发明钢制模板的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的说明本专利实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图做简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
如图1至图3所示,本发明提供的一种地坪施工专用可调节模板,包括钢板底座1、钢制模板2和花篮螺栓3,所述钢制模板2由槽钢的边和角钢的边通过螺栓连接而成,所述钢板底座1的底面平直,所述钢板底座1上设有多个用于安装所述膨胀螺栓7的膨胀螺栓预留孔14,多块所述钢板底座通过膨胀螺栓7按设计间隔固定在混凝土垫层上,所述钢板底座1上焊接有用于与花篮螺栓3尾端铰接的第一螺母组13,所述钢制模板2上焊接有与花篮螺栓3挂钩端连接的第二螺母24,所述钢板底座1的端部设有与钢板底座1垂直布设的焊接板11,螺杆12的底面焊接在钢板底座1,侧面焊接在焊接板11上,所述钢制模板2与钢板底座垂直布设,并且所述钢制模板2的底部通过调节螺母固定在钢板底座上螺杆12上,将多块钢板底座连接,所述钢制模板2上沿钢制模板2长度方向均匀排布有多个传力杆预留孔25,所述钢制模板2与钢板底座1之间连接有用于稳固两者连接并且调节钢制模板侧立面平整度的花篮螺栓3。
实施例:根据现场情况的不同采用不同尺寸的材料制作本装置:
1、钢板底座1长400mm宽75mm厚4mm,底座一端有弯曲90°高30mm将螺杆焊接固定用的焊接板11,在钢板底座1上设有两个长40mm宽15mm的膨胀螺栓预留孔14,用M10膨胀螺栓7将钢板底座1固定在混凝土垫层6上。焊接螺杆12高110mm、直径15mm,螺杆12底部与侧边分别焊接在钢板底座1和焊接板11上,螺杆12配有两个固定调节螺栓和垫片,用于支撑、调节钢制模板2。钢板底座1焊有四个4个M10第一螺母13作为花篮螺栓3尾端连接的插销孔使用,可根据环境条件决定使用位置;
2、钢制模板2由长3m,高100mm,宽50mm的槽钢21和50mm等宽角钢22两大部分组成,将所述槽钢21用M12外六角螺栓(6)与所述角钢22密实固定连接。所述槽钢21侧立面留有传力杆预留孔洞25,上沿焊有M10第二螺母24作为花篮螺栓3挂钩连接端使用,下沿设有螺杆孔,供焊接螺杆12穿过,结合配套使用的螺母、垫片支撑调节钢制模板2;
3、采用规格为M14的花篮螺栓3将所述钢板底座1和钢制模板2连接在一起,花篮螺栓3有连接支撑的作用,还可对钢制模板侧立面平整度进行微调;
施工工艺步骤:
将混凝土垫层清扫干净,在仓库分仓浇筑区弹好支模定位线,满铺好防潮膜。根据弹线安装模板的钢板底座和护柱角钢。
模板标高粗平:通过调节焊接螺杆12上的调节螺母对高差相差较高处进行调整,使模板标高大致平整。
模板精平:将花篮螺栓3的挂钩连接钢制模板2上端焊接的第二螺母上,花篮螺栓底端使用插销与钢板底座1上的第一螺母连接,旋紧或放松花篮螺栓3的丝杆可调节钢制模板侧立面垂直度。调整完毕后钢制模板整体结构上形成了稳定性较强的三角形,保证了钢制模板整体不变形。
使用水准仪对钢制模板标高进行精准调平,确保钢制模板支设整体在同一高度上,保证地面平整度整体成型质量。
此外,需要说明的是,本专利不局限于上述实施方式,只要其零件未说明具体尺寸或形状的,则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状,且不论在其材料构成上作任何变化,凡是采用本发明所提供的结构设计,都是本发明的一种变形,均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地坪施工专用可调节模板,其特征在于:包括钢板底座(1)、钢制模板(2)和花篮螺栓(3),所述钢板底座(1)的底面平直,多块所述钢板底座通过膨胀螺栓(7)按设计间隔固定在混凝土垫层上,所述钢板底座(1)上的焊接有与底座垂直布设的螺杆(12),所述钢制模板(2)与钢板底座垂直布设,并且所述钢制模板(2)的底部通过调节螺母固定在钢板底座上螺杆(12)上,将多块钢板底座连接,所述钢制模板(2)与钢板底座(1)之间连接有用于稳固两者连接并且调节钢制模板侧立面平整度的花篮螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的地坪施工专用可调节模板,其特征在于:所述钢板底座(1)上焊接有用于与花篮螺栓(3)尾端铰接的第一螺母组(13),所述钢制模板(2)上焊接有与花篮螺栓(3)挂钩端连接的第二螺母(24)。
3.根据权利要求1所述的地坪施工专用可调节模板,其特征在于:所述钢板底座(1)的端部设有与钢板底座(1)垂直布设的焊接板(11),所述螺杆(12)的底面焊接在钢板底座(1),侧面焊接在焊接板(11)上。
4.根据权利要求1所述的地坪施工专用可调节模板,其特征在于:所述钢制模板(2)上沿钢制模板(2)长度方向均匀排布有多个传力杆预留孔(25)。
5.根据权利要求1所述的地坪施工专用可调节模板,其特征在于:所述钢板底座(1)上设有多个用于安装所述膨胀螺栓(7)的膨胀螺栓预留孔(14)。
6.根据权利要求1至5之一所述的地坪施工专用可调节模板,其特征在于:所述钢制模板(2)由槽钢的边和角钢的边通过螺栓连接而成。
7.一种地坪施工专用可调节模板的施工工艺,包括权利要求1至6之一所述的专用可调节模板,其特征在于:包括如下步骤:
a、将混凝土垫层清扫干净,在待浇筑区根据设计要求弹好支模定位线,并铺设防潮膜,然后根据弹线位置安装钢板底座;
b、模板标高粗平:
通过调节螺杆上的调节螺母对钢板底座和钢制模板进行调节,使钢制模板标高平整;
c、模板精平:将花篮螺栓安装在调节螺母对钢板底座上,旋紧或放松花篮螺栓的丝杆调节钢制模板侧立面垂直度满足设计要求;
d、使用水准仪对钢制模板标高进行测量,并且再次通过调节螺杆上的调节螺母对钢制模板标高进行调平,确保钢制模板支设整体在同一高度上。
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