CN109096831A - 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法 - Google Patents

一种绿萍植物有机涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109096831A
CN109096831A CN201810891506.4A CN201810891506A CN109096831A CN 109096831 A CN109096831 A CN 109096831A CN 201810891506 A CN201810891506 A CN 201810891506A CN 109096831 A CN109096831 A CN 109096831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
duckweed
organic coating
plant organic
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810891506.4A
Other languages
English (en)
Inventor
钟守炎
邹水洋
徐勇军
肖力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan University of Technology
Original Assignee
Dongguan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan University of Technology filed Critical Dongguan University of Technology
Priority to CN201810891506.4A priority Critical patent/CN109096831A/zh
Publication of CN109096831A publication Critical patent/CN109096831A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D103/00—Coating compositions based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09D103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种绿萍植物有机涂料，其按照重量份计包括如下组分：亚麻油10‑15份、贝壳粉25‑40份、桐油5‑10份、绿萍粉10‑20份、淀粉糊25‑35份、水10‑25份。该涂料的制备方法包括如下步骤：a.将绿萍粉与淀粉糊混合均匀，然后加入水、贝壳粉，搅拌均匀，得到A组合物；b.将亚麻油、桐油混合均匀，得到B组合物；c.将A组合物与B组合物混合，搅拌均匀，即得。本发明的涂料，具有良好的防开裂、抗菌防霉的效果，工艺简单、容易操作，便于工业化生产。

Description

一种绿萍植物有机涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，更具体地说，涉及一种利用绿萍植物有机涂料及其制备方法。
背景技术
绿萍植物（绿萍），也叫满江红、红萍，细绿萍，属于满江红科蕨类植物，萍体漂浮水中。随着我国肥料及生活污水的排放，水营养化也变得越来越严重，而繁殖能力强大的绿萍也变得越来越多，甚至覆盖整个水体，给水下及水中的生物生存带来了严重的影响，如何处理过多的绿萍也成为现实当中的一个问题。
在现有建筑中，人们为了建筑物外表的美观，经常会用到各种涂料，而现有的涂料中，经常会应用到各种乳胶等化学涂料，这样挥发的有害气体严重影响了人们的健康，而现有的有机涂料，虽然用料环保健康，但涂料的防开裂、抗菌、防霉等性能不够好，使用受到了限制，在现实当中需要添加各种助剂来增强性能。
发明内容
针对现有有机涂料防开裂、抗菌防霉性能不够好的问题，本发明的目的在于提供一种不添加助剂便具有良好防开裂、抗菌防霉效果的的绿萍植物有机涂料，同时本发明还提供该涂料的制备方法。
一种绿萍植物有机涂料，所述涂料按照重量份计包括如下组分：亚麻油10-15份、贝壳粉25-40份、桐油5-10份、绿萍粉10-20份、淀粉糊25-35份、水10-25份。
本发明绿萍植物有机涂料的制备方法，包括如下步骤：
a.将绿萍粉与淀粉糊混合均匀，然后加入水、贝壳粉，搅拌均匀，得到A组合物；
b.将亚麻油、桐油混合均匀，得到B组合物；
c.将A组合物与B组合物混合，搅拌均匀，即得。
本发明的绿萍植物有机涂料，通过各组分的搭配，使得制得的涂料绿色环保无污染，同时无需借助助剂的情况下便具有良好的防开裂、抗菌防霉的效果，同时为水体富营养化所导致的绿萍生态危害提供了有效解决方案；本发明的制备方法，简单、已操作，便于工业化生产。
具体实施方式
本发明的绿萍植物有机涂料，按照重量份计包括如下组分：亚麻油（又可以称为亚麻籽油）10-15份、贝壳粉25-40份、桐油5-10份、绿萍粉10-20份、淀粉糊25-35份、水10-25份。
其中，绿萍粉是指绿萍经过粉碎处理后得到的粉末，绿萍中的植物纤维经粉碎成细小颗粒后能够使得淀粉糊中淀粉支链结合更为紧密，能够提升涂料的粘合性能，防止开裂，同时绿萍自身含有的植物色素也能够使得涂料具有天然的颜色，而不用添加其他颜料，降低生产成本；为了使得涂料效果更好，可选用经过自然阴干然后经粉碎得到的绿萍粉（自然阴干能够避免绿萍组织遭到过度破坏以及过度氧化）；为了使得涂料更均匀便于涂抹，所述绿萍粉的粒径为80-150目。
其中，贝壳粉为将贝壳经过粉碎处理得到的粉末；为了使得涂料更均匀便于涂抹，所述绿萍粉的粒径为80-150目。
为了使得涂料整体涂覆性能更好，绿萍粉与贝壳粉的粒径差异不宜过大，相差不宜超过20目，过大容易产生空隙或气泡。
对于水，为了保持涂料的性能和储存时间，选用去离子水。
对于淀粉糊，为使粘结性能及分散性能更好，选用淀粉的含量为8-15%的淀粉糊。
本发明所述的绿萍植物有机涂料的制备方法包括如下步骤：
a.将绿萍粉与淀粉糊混合均匀，然后加入水、贝壳粉，搅拌均匀，得到A组合物；
b.将亚麻油、桐油混合均匀，得到B组合物；
c.将A组合物与B组合物混合，搅拌均匀，即得。
为了进一步提升本发明绿萍植物有机涂料的性能，可向涂料中加入助剂，助剂的重量份可以为1-5份。助剂为本领域常规的各种助剂，本领域技术人员可根据需要进行添加。对于本发明的涂料，可进一步添加润湿剂、分散剂和消泡剂中的一种或两种以上的组合得到的助剂。其中，所述润湿剂选自乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜和大豆卵磷脂中的一种或两种以上的组合；所述分散剂选自羧酸盐、季铵盐、铵盐和磺酸盐中的一种或两种以上的组合；所述消泡剂选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上的组合。
对应的，在添加助剂的配方中，其制备方法也相应的将c步骤调整为：将A组合物与B组合物混合，加入助剂，搅拌均匀，即得（步骤a、步骤b同未加入助剂的配方制备方法）。
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：本发明实施例中的绿萍粉选用自然阴干的绿萍经粉碎得到的粒径为100目的绿萍粉、贝壳粉的粒径为100目、淀粉糊的淀粉含量为12%、其余亚麻油及桐油等均从市售途径购得；本次实施例与对比例中，各组分均为同一批次，制备工艺均为如下步骤：a.将绿萍粉与淀粉糊混合均匀，然后加入水、贝壳粉，搅拌均匀，得到A组合物；b.将亚麻油、桐油混合均匀，得到B组合物；c.将A组合物与B组合物混合，搅拌均匀，即得。
具体的实施例1-7及对比例1-6的配方比例详见下表1：
表1：实施例1-7、对比例1-6的配方表
亚麻油 贝壳粉 桐油 绿萍粉 淀粉糊 水
实施例1 14 32 8 14 28 23
实施例2 10 25 10 20 25 10
实施例3 15 40 5 10 35 25
实施例4 13 30 9 15 30 20
实施例5 12 35 7 13 27 21
实施例6 14 30 8 14 28 23
实施例7 14 32 8 15 28 23
对比例1 14 32 8 --- 28 23
对比例2 10 25 10 --- 25 10
对比例3 9 25 10 14 30 24
对比例4 12 41 9 15 35 23
对比例5 10 30 11 15 30 24
对比例6 10 30 8 15 24 25
取实施例1-7、对比例1-6获得的涂料，分别对涂料的防开裂性能、抗菌防霉性能进行测试。
防开裂性能的测试方法为：将各涂料涂覆于表面状况一致的砖体上，然后在相对湿度为50%的环境下，分别在25℃、30℃、35℃、40℃、45℃的温度下放置48h，然后观察表面是否出现裂缝、出现裂缝时测量裂缝的宽度，具体测试数据参见下表2：
表2：防止开裂性能测试数据表
25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 45℃
实施例1 无裂缝 无裂缝 无裂缝 无裂缝 205μm
实施例2 无裂缝 无裂缝 无裂缝 125μm 385μm
实施例3 无裂缝 无裂缝 无裂缝 135μm 405μm
实施例4 无裂缝 无裂缝 无裂缝 200μm 450μm
实施例5 无裂缝 无裂缝 无裂缝 150μm 400μm
实施例6 无裂缝 无裂缝 无裂缝 175μm 420μm
实施例7 无裂缝 无裂缝 无裂缝 205μm 480μm
对比例1 105μm 185μm 305μm 520μm 760μm
对比例2 135μm 210μm 350μm 580μm 805μm
对比例3 无裂缝 110μm 185μm 320μm 575μm
对比例4 无裂缝 125μm 200μm 365μm 615μm
对比例5 无裂缝 105μm 190μm 325μm 590μm
对比例6 无裂缝 130μm 220μm 400μm 620μm
抗菌防霉性能测试：将各涂料涂覆于表面状况一致的砖体上，然后置于温度为25℃的环境下，分别在相对湿度为70%、80%、90%且存在霉菌的环境下放置20天，然后观察是否产生霉斑、以及霉斑产生的面积大小（以霉斑面积/砖体面积×100%计算比例），分别计为测试1-3（测试1为相对湿度70%、测试2为相对湿度80%、测试3为相对湿度90%）；然后将涂覆有各涂料的砖体自然风干后，置于45℃、50℃的环境下放置30天，取出后置于温度为25℃的环境下，分别在相对湿度为70%且存在霉菌的环境下放置20天，然后观察是否产生霉斑、以及霉斑产生的面积大小（以霉斑面积/砖体面积×100%计算比例），分别计为测试4（温度为45℃）、测试5（温度为50℃），具体数据详见下表3：
表3：防霉抗菌性能测试表
测试1 测试2 测试3 测试4 测试5
实施例1 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例2 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例3 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例4 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例5 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例6 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
实施例7 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑 无霉斑
对比例1 1.3% 1.8% 1.9% 4.5% 6.8%
对比例2 1.5% 1.8% 2.1% 4.8% 7.1%
对比例3 无霉斑 无霉斑 无霉斑 1.2% 3.1%
对比例4 无霉斑 无霉斑 无霉斑 0.8% 2.5%
对比例5 无霉斑 无霉斑 无霉斑 1.5% 3.0%
对比例6 无霉斑 无霉斑 无霉斑 0.5% 2.0%
由表2-3的数据可以看出，本发明的绿萍植物涂料，具有良好的防止开裂和防霉抗菌的性能。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿萍植物有机涂料，其特征在于所述涂料按照重量份计包括如下组分：亚麻油10-15份、贝壳粉25-40份、桐油5-10份、绿萍粉10-20份、淀粉糊25-35份、水10-25份。
2.根据权利要求1所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述涂料还包括按重量分计1-5份的助剂。
3.根据权利要求2所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述助剂选自润湿剂、分散剂和消泡剂中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求3所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述润湿剂选自乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜和大豆卵磷脂中的一种或两种以上的组合；所述分散剂选自羧酸盐、季铵盐、铵盐和磺酸盐中的一种或两种以上的组合；所述消泡剂选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：其特征在于所述涂料按照重量份计包括如下组分：亚麻油14份、贝壳粉32份、桐油8份、绿萍粉14份、淀粉糊28份、水23份。
6.根据权利要求1所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述贝壳粉的粒径为80-150目。
7.根据权利要求1所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述绿萍粉的粒径为80-150目。
8.根据权利要求1所述的绿萍植物有机涂料，其特征在于：所述淀粉糊中淀粉的含量为8-15%。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的绿萍植物有机涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a.将绿萍粉与淀粉糊混合均匀，然后加入水、贝壳粉，搅拌均匀，得到A组合物；
b.将亚麻油、桐油混合均匀，得到B组合物；
c.将A组合物与B组合物混合，搅拌均匀，即得。
10.根据权利要求9所述的绿萍植物有机涂料的制备方法，其特征在于所述c步骤为：将A组合物与B组合物混合，加入助剂，搅拌均匀，即得。
CN201810891506.4A 2018-08-07 2018-08-07 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法 Pending CN109096831A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810891506.4A CN109096831A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810891506.4A CN109096831A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109096831A true CN109096831A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64848688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810891506.4A Pending CN109096831A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109096831A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031594A (zh) * 2019-05-24 2019-07-19 福建中烟工业有限责任公司 卷烟微生物致霉性检测方法和检测装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106398369A (zh) * 2016-05-26 2017-02-15 安徽省华茂汽车附件制造有限公司 一种护栏油漆中以植物性粘接剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106398369A (zh) * 2016-05-26 2017-02-15 安徽省华茂汽车附件制造有限公司 一种护栏油漆中以植物性粘接剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邹礼根: "《农产品加工副产物综合利用技术》", 31 March 2013, 浙江大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031594A (zh) * 2019-05-24 2019-07-19 福建中烟工业有限责任公司 卷烟微生物致霉性检测方法和检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106519838B (zh) 耐候型水性丙烯酸地坪漆涂料及其制备方法
CN109825126B (zh) Pvc薄膜专用氟-硅-环氧改性水性丙烯酸酯乳液油墨及其制备方法
CN104419272B (zh) 制备透明/半透明有色分散体的方法和由其制得的有色分散体
CN105462466B (zh) 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物
CN108977057A (zh) 一种水性光固化地板涂料及其制备方法
CN106830749A (zh) 一种彩色液态岩片及其制备方法
FI61038B (fi) Foerfarande foer framstaellning av plastdispersioner anvaendbara i dispersionsfaerger
CN109096831A (zh) 一种绿萍植物有机涂料及其制备方法
CN109665750B (zh) 水包水多彩涂料及其制备方法、施工方法和应用
CN106608717A (zh) 厚质刮涂砂壁状建筑涂料及其制备方法
CN104371476B (zh) 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法
JP2014105228A (ja) 多彩模様塗料および多彩模様塗膜
CN108948850A (zh) 一种水性铜金颜料及其制备方法
CN104046183A (zh) 水包水多彩漆
CN103642339A (zh) 复溶性好高耐水擦的水性清漆及其制备方法
CN109135436A (zh) 一种绿萝植物有机涂料及其制备方法
CN109233450A (zh) 一种水葫芦植物有机涂料及其制备方法
CN107556917A (zh) 一种柳木工艺品上色方法
CN104530811A (zh) 一种铝型材红色粉末涂层均匀增强剂及其制备方法
CN102181200B (zh) 一种反应型水性脱漆剂及其制备方法
CN107868729A (zh) 一种脱胶组合物及其制备方法和应用
CN105255280A (zh) 一种在潮湿基层快速干燥的单组份丙烯酸酯类防水涂料
CN113831690A (zh) 环氧树脂基组合物及其制备方法和腻子粉
CN104830150A (zh) 一种液态感光抗蚀耐电镀油墨及其制备方法
CN111393914A (zh) 环保珠光水性色浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228