CN107556917A - 一种柳木工艺品上色方法 - Google Patents

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刘维军
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Abstract

本发明公开一种柳木工艺品上色方法,包括以下操作步骤:(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为45‑55℃,相对湿度为60‑70%的流动空气中,处理150‑180min;(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为55‑60μm;(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为30‑35μm,待其干燥后,制得成品。本发明提供的柳木工艺品的上色方法,绿色环保安全,漆膜粘附力强,不易脱落,漆膜中完全不含有有毒有害物质,漆膜的耐磨性能优异,耐水性能优异。

Description

一种柳木工艺品上色方法
技术领域
本发明属于木制工艺品加工技术领域,具体涉及一种柳木工艺品上色方法。
背景技术
我国木制工艺品生产加工具有悠久的历史,目前依然是一些地区的主要产业之一。木制品加工的最后一步为上色工艺,目前上色工艺存在着以下的技术缺陷:(1)上色后漆膜中重金属含量高,毒性强;(2)一些工艺品结构小巧,上漆困难,导致漆膜的粘附力较差,漆膜易脱落。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种柳木工艺品上色方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种柳木工艺品上色方法,包括以下操作步骤:
(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;
(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为45-55℃,相对湿度为60-70%的流动空气中,处理150-180min,其中固定液由以下重量份的组分制成:N,N-二甲基间甲苯胺10-14份、3-氨基苯甲醇4-7份、乙醇35-40份;
(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为55-60μm;
(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为30-35μm,待其干燥后,制得成品;
所述水性环保涂料由以下重量份的组分制成:漆酚55-60份、漆酶5-8份、酯胶12-16份、尿苷酸二钠1-2份、吗啉脂肪酸盐果蜡3-5份、水15-20份。
具体地,上述步骤(1)中,砂纸打磨时,先用360#砂纸满磨,再用600#砂纸满收砂痕,用1800#砂纸满磨,打磨光亮。
具体地,上述步骤(2)中固定液的用量为每平方米100-130ml。
具体地,上述水性环保涂料的制备方法为:将水和漆酶搅拌均匀后,加入至漆酚中,依次向其中加入酯胶、尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡,混合搅拌均匀后,制得水性环保涂料。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的柳木工艺品的上色方法,绿色环保安全,漆膜粘附力强,不易脱落,漆膜中完全不含有有毒有害物质,漆膜的耐磨性能优异,耐水性能优异。本发明提供的固定液,可有效的提升水性环保涂料的挂壁性和流平性能,可使得工艺品一些结构复杂部位能均匀覆上膜层,进而提升了工艺品的观赏性;尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡两者协同作用后,可有效的加快水性环保涂料的干燥速度,使其在4小时左右,在室温环境下,即可自行干燥,有效的缩短了工艺品制备的时间。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种柳木工艺品上色方法,包括以下操作步骤:
(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;
(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为45℃,相对湿度为60%的流动空气中,处理150min,其中固定液由以下重量份的组分制成:N,N-二甲基间甲苯胺10份、3-氨基苯甲醇4份、乙醇35份;
(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为55μm;
(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为30μm,待其干燥后,制得成品;
所述水性环保涂料由以下重量份的组分制成:漆酚55份、漆酶5份、酯胶12份、尿苷酸二钠1份、吗啉脂肪酸盐果蜡3份、水15份。
具体地,上述步骤(1)中,砂纸打磨时,先用360#砂纸满磨,再用600#砂纸满收砂痕,用1800#砂纸满磨,打磨光亮。
具体地,上述步骤(2)中固定液的用量为每平方米100ml。
具体地,上述水性环保涂料的制备方法为:将水和漆酶搅拌均匀后,加入至漆酚中,依次向其中加入酯胶、尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡,混合搅拌均匀后,制得水性环保涂料。
实施例2
一种柳木工艺品上色方法,包括以下操作步骤:
(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;
(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为50℃,相对湿度为65%的流动空气中,处理170min,其中固定液由以下重量份的组分制成:N,N-二甲基间甲苯胺12份、3-氨基苯甲醇6份、乙醇38份;
(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为58μm;
(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为33μm,待其干燥后,制得成品;
所述水性环保涂料由以下重量份的组分制成:漆酚58份、漆酶7份、酯胶14份、尿苷酸二钠1份、吗啉脂肪酸盐果蜡4份、水18份。
具体地,上述步骤(1)中,砂纸打磨时,先用360#砂纸满磨,再用600#砂纸满收砂痕,用1800#砂纸满磨,打磨光亮。
具体地,上述步骤(2)中固定液的用量为每平方米120ml。
具体地,上述水性环保涂料的制备方法为:将水和漆酶搅拌均匀后,加入至漆酚中,依次向其中加入酯胶、尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡,混合搅拌均匀后,制得水性环保涂料。
实施例3
一种柳木工艺品上色方法,包括以下操作步骤:
(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;
(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为55℃,相对湿度为70%的流动空气中,处理180min,其中固定液由以下重量份的组分制成:N,N-二甲基间甲苯胺14份、3-氨基苯甲醇7份、乙醇40份;
(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为60μm;
(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为35μm,待其干燥后,制得成品;
所述水性环保涂料由以下重量份的组分制成:漆酚60份、漆酶8份、酯胶16份、尿苷酸二钠2份、吗啉脂肪酸盐果蜡5份、水20份。
具体地,上述步骤(1)中,砂纸打磨时,先用360#砂纸满磨,再用600#砂纸满收砂痕,用1800#砂纸满磨,打磨光亮。
具体地,上述步骤(2)中固定液的用量为每平方米130ml。
具体地,上述水性环保涂料的制备方法为:将水和漆酶搅拌均匀后,加入至漆酚中,依次向其中加入酯胶、尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡,混合搅拌均匀后,制得水性环保涂料。
分别用各实施例的方法制得柳木工艺品,对其表面的漆膜进行性能测试,测试结果如表1所示:
表1 柳木工艺品表面漆膜的测试
项目 技术要求 实施例1 实施例2 实施例3
VOC含量,g/L ≤250 20.5 19.6 18.9
铅,mg/kg ≤90 未检出 未检出 未检出
沸水泡,20min 无异常 无异常 无异常 无异常
实干时间,h - 3.5 3.3 3.2
由表1可知,本发明提供的柳木工艺品上色方法,制得的工艺品表面的漆膜安全环保,耐水泡性能优异,且干燥速度快,克服了现有天然漆干燥速度慢的缺陷。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种柳木工艺品上色方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将柳木工艺品除尘后,采用砂纸进行抛光打磨;
(2)在柳木工艺品上涂刷固定液,放入温度为45-55℃,相对湿度为60-70%的流动空气中,处理150-180min,其中固定液由以下重量份的组分制成:N,N-二甲基间甲苯胺10-14份、3-氨基苯甲醇4-7份、乙醇35-40份;
(3)将经过步骤(2)处理的柳木工艺品表面喷涂一道厚的水性环保涂料,涂层的厚度为55-60μm;
(4)等到底漆干燥后,再喷涂一道薄的水性环保涂料,涂层的厚度为30-35μm,待其干燥后,制得成品;
所述水性环保涂料由以下重量份的组分制成:漆酚55-60份、漆酶5-8份、酯胶12-16份、尿苷酸二钠1-2份、吗啉脂肪酸盐果蜡3-5份、水15-20份。
2.根据权利要求1中所述的一种柳木工艺品上色方法,其特征在于,上述步骤(1)中,砂纸打磨时,先用360#砂纸满磨,再用600#砂纸满收砂痕,用1800#砂纸满磨,打磨光亮。
3.根据权利要求1中所述的一种柳木工艺品上色方法,其特征在于,上述步骤(2)中固定液的用量为每平方米100-130ml。
4.根据权利要求1中所述的一种柳木工艺品上色方法,其特征在于,上述水性环保涂料的制备方法为:将水和漆酶搅拌均匀后,加入至漆酚中,依次向其中加入酯胶、尿苷酸二钠、吗啉脂肪酸盐果蜡,混合搅拌均匀后,制得水性环保涂料。
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