CN109096739A - 一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料 - Google Patents

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蒋锋国
刘体华
蒋秋华
陈桂涛
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Abstract

本发明公开了一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料，包括以下重量份的各原料：苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物10~25份、矿物油5~10份、热塑性聚氨酯35~65份、相容剂5~8份、改性聚硅氧烷15~30份、矿物填料3~8份、润滑剂0.5~2份、抗氧剂0.1~0.5份。本发明提供的热塑性弹性体材料具有优异的耐磨性和非常显著的内润滑和外润滑作用，从而使材料表面获得丝滑爽滑的效果，解决了TPE材料用于代替TPSiV作为智能手环腕带材料，存在手感粘，不够爽滑亲肤，耐磨性不够的缺陷，满足了高端智能手环腕带材料的使用。

Description

一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料。
背景技术
近几年，可穿戴设备，如智能手环、儿童定位智能手环、智能手表等风靡一时，这类穿戴产品，因为手感亲肤，柔软，爽滑的要求，很多采用硅胶或TPSiV作为原材料。
目前国内智能手环腕带材料主要有TPSIV、硅胶、TPU和TPE。一些品牌商的高端智能手环，用的是道康宁公司的TPSIV。TPSIV被业界人士誉为高档智能手环首选原材料，其性能优异，具有硫化硅橡胶的特性，是一种手感柔软亲肤、爽滑的热塑性有机硅弹性体，可以注塑成型，具有优良的抗高温性能以及良好的耐磨性、回弹性等等。但是价格成本昂贵，一般的智能手环厂商价格难以承受。硅胶和TPU也可用于智能手环，但是这两种材料存在加工困难，生产效率及良品率低的缺点。从加工，性能及成本角度来看，TPE是较理想的代替TPSIV作为智能手环腕带材料。
然而，常规的TPE材料用于代替TPSiV作为智能手环腕带材料，存在手感稍粘，不够爽滑亲肤，耐磨性不够的缺陷，还不足以满足高端智能手环腕带材料的使用。
发明内容
为解决该问题，本发明提供一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料。
本发明的第一个目的在于提供一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料，包括以下重量份的各原料：
苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物 10~25 份
矿物油 5~10 份
热塑性聚氨酯 35~65 份
相容剂 5~8 份
改性聚硅氧烷 15~30 份
矿物填料 3~8 份
润滑剂 0.5~2 份
抗氧剂 0.1~0.5 份。
优选的，所述苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物为高分子量线型三嵌段的SEBS，为美国科腾1651、日本可乐丽4055或台湾台橡6151中的任意一种。
优选的，所述矿物油为环烷基白油或石蜡基白油中的任意一种或两种。
优选的，所述热塑性聚氨酯为聚酯型聚氨酯弹性体，为台湾昆仲TPU S-685AL、台湾昆仲TPU S-675AL、烟台万华TPU WHT-1570或烟台万华TPU WHT-1585的任意一种或两种以上的混合物。
优选的，所述相容剂为SEBS-co-TPU或SEBS-g-MAH，为日本可乐丽的TU-5265、美国科腾的FG-1901中的任意一种或两种的混合物。
优选的，所述改性聚硅氧烷为有机硅-聚氨酯共聚物或苯乙烯-聚二甲基硅氧烷嵌段聚合物中的任意一种或两种的混合物。
优选的，所述矿物填料为碳酸钙。
优选的，所述润滑剂为硅酮母粒、硅酮粉或硬脂酸锌中的任意一种或两种以上的混合物。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂1010中的任意一种或两种以上的混合物。
本发明的第二个目的在于提供一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料的制备方法，包括如下步骤：
1) 在卧式搅拌桶上加入基体树脂SEBS，再以喷淋方式加入矿物油，搅拌10 min。
2) 继续加入热塑性聚氨酯、相容剂、改性聚硅氧烷，搅拌5 min。
3) 继续加入矿物填料、抗氧剂和润滑剂，搅拌10 min直到预混物混合均匀。
4）将步骤3）中得到的预混物倒进料斗里，通过同向双螺杆挤出机剪切、分散、切粒、过振动筛、吹干、冷却和包装，即得智能手环腕带用智能手环腕带用热塑性弹性体材料。
本发明相比现有技术而言，具备的有益效果如下：
本发明所提供的技术方案中的原材料组分是以SEBS配合热塑性聚氨酯、矿物油、相容剂、改性聚硅氧烷、矿物填料、润滑剂、抗氧剂进行共混改性，相对于现有技术，在SEBS与热塑性聚氨酯共混后，具有优异的耐磨性，同时引入了改性聚硅氧烷，此聚合物的引入在很大程度上对复合材料体系起到非常显著的内润滑和外润滑作用，从而使材料表面获得丝滑爽滑的效果，因而解决了TPE材料用于代替TPSiV作为智能手环腕带材料，存在手感粘，不够爽滑亲肤，耐磨性不够的缺陷，满足了高端智能手环腕带材料的使用。
具体实施方式：
下面结合具体实例对本发明做出进一步地详细阐述，所述实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下述实例所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法。
1.原料配比（质量含量），此处问题与另一份文本相同。
表 1
2.加工工艺
1) 在卧式搅拌桶上加入基体树脂SEBS，再以喷淋方式加入矿物油，搅拌10 min。
2) 继续加入热塑性聚氨酯、相容剂、改性聚硅氧烷，搅拌5 min。
3) 继续加入矿物填料、抗氧剂和润滑剂，搅拌10 min直到预混物混合均匀。
4）将步骤3）中得到的预混物倒进料斗里，通过同向双螺杆挤出机剪切、分散、切粒、过振动筛、吹干、冷却和包装，即得智能手环腕带用智能手环腕带用热塑性弹性体材料。
3、性能测试
表2为实施例1~3的性能测试数据与常规SBC类TPE手环材料的性能对比
表 2
由以上实施例及测试数据可以看出，本发明所提供的技术方案相比较于现有技术，大幅提高了耐磨性能，也解决了触感发粘，不够爽滑亲肤的问题，其他主要性能指标也优于常规SBC类TPE材料，能满足TPE材料用于代替TPSiV作为高端智能手环腕带材料的应用。

Claims (10)

1.一种智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，包括以下重量份的各原料：
2.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物为高分子量线型三嵌段的SEBS，为美国科腾1651、日本可乐丽4055或台湾台橡6151中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述矿物油为环烷基白油或石蜡基白油中的任意一种或两种。
4.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述热塑性聚氨酯为聚酯型聚氨酯弹性体，为台湾昆仲TPU S-685AL、台湾昆仲TPU S-675AL、烟台万华TPU WHT-1570或烟台万华TPU WHT-1585的任意一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述相容剂为SEBS-co-TPU或SEBS-g-MAH，为日本可乐丽的TU-5265、美国科腾的FG-1901中的任意一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述改性聚硅氧烷为有机硅-聚氨酯共聚物或苯乙烯-聚二甲基硅氧烷嵌段聚合物中的任意一种或两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述矿物填料为碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述润滑剂为硅酮母粒、硅酮粉或硬脂酸锌中的任意一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂1010中的任意一种或两种以上的混合物。
10.一种如权利要求1所述的智能手环腕带用热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)在卧式搅拌桶上加入基体树脂SEBS，再以喷淋方式加入矿物油，搅拌10min，
2)继续加入热塑性聚氨酯、相容剂、改性聚硅氧烷，搅拌5min，
3)继续加入矿物填料、抗氧剂和润滑剂，搅拌10min直到预混物混合均匀，
4)将步骤3)中得到的预混物倒进料斗里，通过同向双螺杆挤出机剪切、分散、切粒、过振动筛、吹干、冷却和包装，即得智能手环腕带用智能手环腕带用热塑性弹性体材料。
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