CN109095432A - 一种高度可调的加油机底槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高度可调的加油机底槽。包括分体设置的上盖和槽体，所述槽体设有上端开口、下凹的型腔，所述上盖中部凸起形成一个供加油机安装的凸台，所述上盖中部设有下端开口、上凹的型腔，所述槽体上端口形状与上盖下端口形状相适配，所述上盖和槽体开口相对设置并可拆卸连接。本发明通过将上盖和槽体分体设置，使得在上盖和槽体之间设置增高件成为可能，利用不同高度规格或数目不同的增高件达到调节整体高度的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种加油站设备，具体是一种高度可调的加油机底槽。
背景技术
加油机底槽是被埋设在加油站中加油机下方地面以下的一种塑料构件，被用来提供用于安装与加油机相连接的液位计量仪、输油泵、管线阀门、进油管道、出油管道的管路连接件等仪表、部件的安装及维护作业空间；此外，同时也可以收集加油岛中加油机或阀门出现渗漏时滴漏的油污，避免污染环境。为了避免在加油过程中混入空气，要求出油管道从油罐至加油岛的埋设具有一定的上斜角度，由于每个加油站的具体情况不同，油罐至加油岛、以及加油岛与加油岛之间的距离不一，因此导致要求加油机底槽埋设深度也不一样；另一方面，由于施工人员的人为因素影响，也会导致油罐埋设深度不同。然而，现有的加油机底槽受到结构的限制，无法根据需要调整盖度。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种整体高度可调的加油机底槽。
为了实现上述目的，本发明公开了一种高度可调的加油机底槽，其特征在于：包括分体设置的上盖和槽体，所述槽体设有上端开口、下凹的型腔，所述上盖中部凸起形成一个供加油机安装的凸台，所述上盖中部设有下端开口、上凹的型腔，所述槽体上端口形状与上盖下端口形状相适配，所述上盖和槽体开口相对设置并可拆卸连接。
本发明通过将上盖和槽体分体设置，使得在上盖和槽体之间设置增高件成为可能，利用不同高度规格或数目不同的增高件达到调节整体高度的目的。
作为本发明的进一步设置，所述加油机底槽还设有一个或以上的增高件，所述增高件为环形筒状构件，所述增高件轮廓形状与所述上盖及槽体的开口端相适配，所述增高件设置在上盖和槽体之间，所述增高件之间及增高件与上盖和槽体之间可拆卸连接。采用上述结构，利用不同高度规格或数目不同的增高件达到调节整体高度的目的。
作为本发明的进一步设置，所述增高件侧壁截面为『形，上口设有外翻环形边缘构成外翻式增高件法兰；所述上盖的下口设有外翻环形边缘构成外翻式上盖法兰；所述槽体上口设有外翻环形边缘构成外翻式槽体法兰，所述增高件法兰和槽体法兰上表面均有一圈形状与所述增高件下口形状相配的凹槽构成定位及密封凹槽，所述定位及密封凹槽宽度与所述增高件下口壁厚相配，所述增高件下口端配合在相邻的增高件法兰或槽体法兰上表面的定位及密封凹槽中，所述槽体法兰与上盖法兰的相应位置设有螺栓孔，所述螺栓孔中设有螺杆使得所述上盖、增高件和槽体构成可拆卸连接。通过上述设置，除了可以使得所述上盖、增高件和槽体构成很好的可拆卸连接；此外，所述增高件下口端配合在相邻的增高件法兰或槽体法兰上表面的定位及密封凹槽中，使所述增高件之间及与槽体很好地连成一体，可以大大提高增高件的抗径向压力性能。
作为本发明的再进一步设置，所述上盖及槽体的形状为矩形，所述上盖内部型腔呈阶梯状设置，内部型腔两个相对侧侧壁的肩阶上固定设置带有C型滑轨的安装导轨，两侧安装导轨之间跨设有若干条固定板，所述固定板两端分别与两侧的安装导轨滑动配合，并设有锁定机构。通过上述设置，方便对加油机管路的固定。
作为本发明的更进一步设置，所述安装导轨的滑槽内设有滑块，所述滑块上设有螺孔，所述固定板两端与滑块上的螺孔相对应的位置设有通孔，所述通孔中穿设有连接及锁紧螺栓与所述滑块上的螺孔螺纹连接，使所述固定板与两侧的安装导轨滑动配合并构成所述锁定机构。上述设置的安装导轨及锁定机构，具有结构简单使用方便的优点。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
附图1为本发明具体实施例1立体结构示意图；
附图2为本发明上盖具体实施例立体结构剖视；
附图3为本发明槽体具体实施例立体结构示意图；
附图4为本发明上盖及安装导轨组合状态立体结构示意图；
附图5为本发明上盖及安装导轨组合状态主视图；
附图6为附图5 A-A 剖视图；
附图7为本发明上盖及安装导轨组合状态立体结构局部剖视图；
附图8为本发明安装导轨及固定板组合状态立体结构示意图；
附图9为本发明安装导轨及固定板组合状态局部分解立体结构示意图；
附图10本发明具体实施例2立体结构示意图之一；
附图11为本发明增高件具体实施例立体结构示意图；
附图12本发明具体实施例2立体结构示意图之二；
附图13为本发明具体实施例2主视图；
附图14为附图13 B-B 剖视图；
附图15为附图14 I部局部放大图；
附图16为附图14 II部局部放大图；
附图17为附图14 III部局部放大图。
具体实施方式
具体实施例1：如图1-3所示，本发明高度可调的加油机底槽包括分体设置的上盖1和槽体2，上盖1和槽体2优选用机械强度高、耐油性好的工程塑料制成。加油基底槽的形状没有特别的限制，为了方便制作和使用，所述上盖1及槽体2的形状优选为矩形（截面形状），所述槽体2设有上端开口、下凹的型腔，型腔的形状同样为矩形，所述槽体2设有若干个油管孔供油管9穿入。所述上盖1中部凸起形成一个供加油机安装的凸台101，凸台101的高度及尺寸需符合标准要求，所述上盖1中部设有下端开口、上凹的型腔，所述凸台101上设有检修口102。所述槽体2上端口形状与上盖1下端口形状相适配，所述上盖1和槽体2开口相对设置并通过螺栓紧固构成可拆卸连接。如图4-9所示，为了方便对加油机管路的固定，所述上盖1内部型腔优选呈阶梯状设置，内部型腔两个相对侧侧壁的肩阶上固定设置带有C型滑轨的安装导轨4，两侧安装导轨4之间跨设有若干条固定板5，所述固定板5两端分别与两侧的安装导轨4滑动配合，并设有锁定机构。本具体实施例中，所述安装导轨4的滑槽内间隙配合设有滑块6，所述滑块6上设有螺孔，所述固定板5两端与滑块6上的螺孔相对应的位置设有通孔，所述通孔中穿设有连接及锁紧螺栓7，锁紧螺栓7与所述滑块6上的螺孔螺纹连接，使所述固定板5与两侧的安装导轨4滑动配合并构成所述锁定机构。当需要调节管路的固定位置时，松开锁紧螺栓7，移动滑块6至合适的位置，然后拧紧锁紧螺栓7固定即可。
具体实施例2：当需要调整加油机底槽整体高度时，在具体实施例1的基础上，按照需要再增设一个或以上的增高件3。所述增高件3为环形筒状构件，如图11所示，所述增高件3轮廓形状与所述上盖1及槽体2的开口端相适配，所述增高件3设置在上盖1和槽体2之间，所述增高件3之间及增高件3与上盖1和槽体2之间可拆卸连接。本具体实施例中，分别以设置一个增高件3（如图10所示）和设置两个增高件3（如图12-17所示）为例，所述增高件3侧壁截面为『形，上口设有外翻环形边缘构成外翻式增高件法兰301；所述上盖1的下口设有外翻环形边缘构成外翻式上盖法兰103；所述槽体2上口设有外翻环形边缘构成外翻式槽体法兰201，所述增高件法兰301和槽体法兰201上表面均有一圈形状与所述增高件3下口形状相配的凹槽构成定位及密封凹槽302，所述定位及密封凹槽302宽度与所述增高件3下口壁厚相配，定位及密封凹槽302中优选还设有密封条，所述增高件3下口端配合在相邻的增高件法兰301或槽体法兰201上表面的定位及密封凹槽302中，所述槽体法兰201与上盖法兰103的相应位置设有螺栓孔8，所述螺栓孔8中设有螺杆10使得所述上盖1、增高件3和槽体2构成可拆卸连接。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种高度可调的加油机底槽，其特征在于：包括分体设置的上盖和槽体，所述槽体设有上端开口、下凹的型腔，所述上盖中部凸起形成一个供加油机安装的凸台，所述上盖中部设有下端开口、上凹的型腔，所述槽体上端口形状与上盖下端口形状相适配，所述上盖和槽体开口相对设置并可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的加油机底槽，其特征在于：还设有一个或以上的增高件，所述增高件为环形筒状构件，所述增高件轮廓形状与所述上盖及槽体的开口端相适配，所述增高件设置在上盖和槽体之间，所述增高件之间及增高件与上盖和槽体之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的加油机底槽，其特征在于：所述增高件侧壁截面为『形，上口设有外翻环形边缘构成外翻式增高件法兰；所述上盖的下口设有外翻环形边缘构成外翻式上盖法兰；所述槽体上口设有外翻环形边缘构成外翻式槽体法兰，所述增高件法兰和槽体法兰上表面均有一圈形状与所述增高件下口形状相配的凹槽构成定位及密封凹槽，所述定位及密封凹槽宽度与所述增高件下口壁厚相配，所述增高件下口端配合在相邻的增高件法兰或槽体法兰上表面的定位及密封凹槽中，所述槽体法兰与上盖法兰的相应位置设有螺栓孔，所述螺栓孔中设有螺杆使得所述上盖、增高件和槽体构成可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的加油机底槽，其特征在于：所述上盖及槽体的形状为矩形，所述上盖内部型腔呈阶梯状设置，内部型腔两个相对侧侧壁的肩阶上固定设置带有C型滑轨的安装导轨，两侧安装导轨之间跨设有若干条固定板，所述固定板两端分别与两侧的安装导轨滑动配合，并设有锁定机构。
5.根据权利要求4所述的加油机底槽，其特征在于：所述安装导轨的滑槽内设有滑块，所述滑块上设有螺孔，所述固定板两端与滑块上的螺孔相对应的位置设有通孔，所述通孔中穿设有连接及锁紧螺栓与所述滑块上的螺孔螺纹连接，使所述固定板与两侧的安装导轨滑动配合并构成所述锁定机构。
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