CN109093672A - 一种用于加工柔性管材的集成式切断结构 - Google Patents

一种用于加工柔性管材的集成式切断结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及柔性材料加工设备，尤其涉及一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，解决橡胶管件切割效果不好的问题。底座顶部设有固定夹板，固定夹板设有输出杆，固定夹板安装在输出杆上，输出杆设有气缸，气缸安装在底座上，固定夹板设有切割刀头，切割刀头设有导向杆，导向杆安装在底座上，导向杆上安装滑动套，滑动套之间设有传动梁，切割刀头安装在传动梁的底部，传动梁安装有安装头，安装头设有伸缩杆，伸缩杆连接有液压缸，液压缸安装在支架上，支架设有侧梁，侧梁安装在底座上，底座安装有转轴，转轴上连接有输送滚筒，底座设有安装槽，安装槽由一个转轴向另一个转轴延伸。本发明减少了橡胶管件切割效果不好的问题。

Description

一种用于加工柔性管材的集成式切断结构
技术领域
本发明涉及加工设备，尤其涉及一种用于加工柔性管材的集成式切断结构。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，以解决人工固定管件位置危险性高以及橡胶管件切割时移位变形导致切割效果不好的问题。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，包括支架和底座，所述底座顶部的两侧设置有固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有输出杆，所述固定夹板安装在输出杆的一端，所述输出杆的另一端设置有气缸，所述气缸安装在底座上，所述固定夹板的上方设置有切割刀头，所述切割刀头的两侧均设置有导向杆，所述导向杆安装在底座上，所述导向杆上均安装有滑动套，两个所述滑动套之间设置有传动梁，所述切割刀头安装在传动梁的底部，所述传动梁的顶部安装有安装头，所述安装头的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过安装头安装在传动梁上，所述伸缩杆的一端连接有液压缸，所述液压缸安装在支架上，所述支架的两侧均设置有侧梁，所述侧梁安装在底座上，所述底座的内部安装有两根对称设置有转轴，所述转轴上均转动连接有输送滚筒，所述底座的顶部中心设有用于引导橡胶管件给进的安装槽，安装槽由一个转轴向另一个转轴延伸。
所述底座上设置有多个膨胀螺丝，所述底座通过膨胀螺丝固定在地面上。
所述支架与侧梁为一体式结构。
所述固定夹板的一侧侧壁上设置有防滑层，所述防滑层上设置有防滑纹。
所述安装头与传动梁的连接方式为焊接。
所述导向杆的顶端均设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在支架上。
所述安装槽的纵截面为矩形或者圆形。
本发明的有益效果在于：
1.本发明通过设计固定夹板和气缸，在切割时能够通过控制气缸阀门将橡胶管件固定在底座上，无需人工操作，自动化程度高，安全可靠，降低了安全隐患，避免安全事故的发生，结构简单，便于维护；
2.本发明由气缸伸缩来固定管件，能够应用于不同管径的橡胶管件切割，压力控制精准，管件不易变形，固定稳固，切割效果好，产品合格率高，生产成本低；
3.本发明通过设计转轴和输送滚筒，橡胶管件连续切割时可以在滚筒上转动向前输送，便于橡胶管件的移动，提高了切割速度，操作方便，切割效率高。
综上所述，本发明在不影响操作便捷性的前提下，提高了加工切断过程中的安全性能，减少了橡胶管件切割时由于位移变形导致的切割效果不好的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例1：
如图1、图2所示，一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，包括支架6和底座15，底座15上设置有多个膨胀螺丝19，底座15通过膨胀螺丝19固定在地面上，底座15的顶部设置有橡胶管件13，橡胶管件13的两侧设置有固定夹板12，固定夹板12的一侧侧壁上设置有防滑层14，防滑层14上设置有防滑纹，固定夹板12的一侧设置有输出杆11，固定夹板12安装在输出杆11的一端，输出杆11的另一端设置有气缸10，气缸10安装在底座15上，橡胶管件13的上方设置有切割刀头9，切割刀头9的两侧均设置有导向杆7，导向杆7的顶端均设置有锁紧螺母3，锁紧螺母3安装在支架6上，导向杆7安装在底座15上，导向杆7上均安装有滑动套1，两个滑动套1之间设置有传动梁16，切割刀头9安装在传动梁16的底部，传动梁16的顶部安装有安装头2，安装头2的上方设置有伸缩杆4，伸缩杆4通过安装头2安装在传动梁16上，安装头2与传动梁16的连接方式为焊接，伸缩杆4的一端连接有液压缸5，液压缸5安装在支架6上，支架6的两侧均设置有侧梁8，支架6与侧梁8为一体式结构，侧梁8安装在底座15上，底座15的内部安装有两根对称设置有转轴17，转轴17上均转动连接有输送滚筒18。
所述底座15的顶部中心设有用于引导橡胶管件13给进的安装槽20，安装槽20由一个转轴17向另一个转轴17延伸。安装槽20的延伸方向即橡胶管件13的进料方向，安装槽20位于两个固定夹板12之间，在引导橡胶管件13给进的同时，保证橡胶管件13位于两个固定夹板12之间，避免错位导致固定夹板12无法对橡胶管件13进行夹持，提高了操作过程的精确程度，在不影响操作便捷性的前提下，提高了加工切断过程中的安全性能，减少了橡胶管件切割时由于位移变形导致的切割效果不好的问题。
具体的，所述底座15上设置有多个膨胀螺丝19，所述底座15通过膨胀螺丝19固定在地面上。所述支架6与侧梁8为一体式结构，以利于提高整体的结构强度，提高安全性能。所述固定夹板12的一侧侧壁上设置有防滑层14，所述防滑层14上设置有防滑纹，有利于提高固定夹板12和橡胶管件13之间的摩擦力，以便于更加牢固的夹持橡胶管件13。所述安装头2与传动梁16的连接方式为焊接，便于加工。所述导向杆7的顶端均设置有锁紧螺母3，所述锁紧螺母3安装在支架6上。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在工作时，将橡胶管件13放置在底座15上，控制气缸10阀门，使输出杆11向内伸，输出杆11一端的固定夹板12将橡胶管件13固定住，防滑层14上的防滑纹增大固定夹板12与橡胶管件13的摩擦力，防止移位，液压缸5带动伸缩杆4向下运动，滑动套1在导向杆7上滑动控制定位，传动梁16底部的切割刀头9对橡胶管件13进行切割，直至切割刀头9被液压缸5推动接触至底座15上，切断橡胶管件13，完成切割。
实施例2：
如图2和图3所示，一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，包括支架6和底座15，底座15上设置有多个膨胀螺丝19，底座15通过膨胀螺丝19固定在地面上，底座15的顶部设置有橡胶管件13，橡胶管件13的两侧设置有固定夹板12，固定夹板12的一侧侧壁上设置有防滑层14，防滑层14上设置有防滑纹，固定夹板12的一侧设置有输出杆11，固定夹板12安装在输出杆11的一端，输出杆11的另一端设置有气缸10，气缸10安装在底座15上，橡胶管件13的上方设置有切割刀头9，切割刀头9的两侧均设置有导向杆7，导向杆7的顶端均设置有锁紧螺母3，锁紧螺母3安装在支架6上，导向杆7安装在底座15上，导向杆7上均安装有滑动套1，两个滑动套1之间设置有传动梁16，切割刀头9安装在传动梁16的底部，传动梁16的顶部安装有安装头2，安装头2的上方设置有伸缩杆4，伸缩杆4通过安装头2安装在传动梁16上，安装头2与传动梁16的连接方式为焊接，伸缩杆4的一端连接有液压缸5，液压缸5安装在支架6上，支架6的两侧均设置有侧梁8，支架6与侧梁8为一体式结构，侧梁8安装在底座15上，底座15的内部安装有两根对称设置有转轴17，转轴17上均转动连接有输送滚筒18。
所述底座15的顶部中心设有用于引导橡胶管件13给进的安装槽20，安装槽20由一个转轴17向另一个转轴17延伸。安装槽20的延伸方向即橡胶管件13的进料方向，安装槽20位于两个固定夹板12之间，在引导橡胶管件13给进的同时，保证橡胶管件13位于两个固定夹板12之间，避免错位导致固定夹板12无法对橡胶管件13进行夹持，提高了操作过程的精确程度，在不影响操作便捷性的前提下，提高了加工切断过程中的安全性能，减少了橡胶管件切割时由于位移变形导致的切割效果不好的问题。
具体的，所述底座15上设置有多个膨胀螺丝19，所述底座15通过膨胀螺丝19固定在地面上。所述支架6与侧梁8为一体式结构，以利于提高整体的结构强度，提高安全性能。所述固定夹板12的一侧侧壁上设置有防滑层14，所述防滑层14上设置有防滑纹，有利于提高固定夹板12和橡胶管件13之间的摩擦力，以便于更加牢固的夹持橡胶管件13。所述安装头2与传动梁16的连接方式为焊接，便于加工。所述导向杆7的顶端均设置有锁紧螺母3，所述锁紧螺母3安装在支架6上。
可以理解的，所述安装槽20的纵截面可以为矩形，矩形的安装槽20便于加工，能够减少生产成本；相应的，所述安装槽20的纵截面也可以为圆形，圆形的安装槽20能够和圆形的橡胶管件13的形状更加吻合，以提高引导过程中橡胶管件13的稳定性。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，包括支架(6)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)顶部的两侧设置有固定夹板(12)，所述固定夹板(12)的一侧设置有输出杆(11)，所述固定夹板(12)安装在输出杆(11)的一端，所述输出杆(11)的另一端设置有气缸(10)，所述气缸(10)安装在底座(15)上，所述固定夹板(12)的上方设置有切割刀头(9)，所述切割刀头(9)的两侧均设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)安装在底座(15)上，所述导向杆(7)上均安装有滑动套(1)，两个所述滑动套(1)之间设置有传动梁(16)，所述切割刀头(9)安装在传动梁(16)的底部，所述传动梁(16)的顶部安装有安装头(2)，所述安装头(2)的上方设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)通过安装头(2)安装在传动梁(16)上，所述伸缩杆(4)的一端连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)安装在支架(6)上，所述支架(6)的两侧均设置有侧梁(8)，所述侧梁(8)安装在底座(15)上，所述底座(15)的内部安装有两根对称设置有转轴(17)，所述转轴(17)上均转动连接有输送滚筒(18)，所述底座(15)的顶部中心设有用于引导橡胶管件(13)给进的安装槽(20)，安装槽(20)由一个转轴(17)向另一个转轴(17)延伸。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述底座(15)上设置有多个膨胀螺丝(19)，所述底座(15)通过膨胀螺丝(19)固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述支架(6)与侧梁(8)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述固定夹板(12)的一侧侧壁上设置有防滑层(14)，所述防滑层(14)上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述安装头(2)与传动梁(16)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述导向杆(7)的顶端均设置有锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)安装在支架(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性管材的集成式切断结构，其特征在于：所述安装槽(20)的纵截面为矩形或者圆形。
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