CN210908346U - 一种油箱锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱锯床,包括机床主体,所述机床主体上设有用于切割油箱的锯刀,所述机床主体上带有过道口,该机床主体一侧连通过道口设有用于传送油箱的输送装置,所述输送装置包括输送架,该输送架上均匀分布有用于支撑且传送油箱的传送辊,所述输送架位于过道口的位置设有带感应器的支架,所述机床主体的过道口位置设有加工平台,该加工平台上设有夹紧装置,该夹紧装置以及感应器分别与机床主体上的控制面板电性连接,该锯床能够自动上料不需要人工搬运,降低了工作强度以及人工成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱加工设备领域,尤其涉及一种油箱锯床。
背景技术
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床,锯床一般多用于切断各种棒料、管料等,锯床包括的主要部件有床架、锯刀、工件夹紧装置、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。
锯床也同样应用在油箱的加工上,但是在现有技术中,待加工的油箱一般通过人工搬运的方式送入锯床进行加工,这种方式工作效率低,工作量大,人工成本高,且受人为因素的影响送料位置控制精确度低,影响油箱的锯切效果。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种油箱锯床,该锯床能够自动上料不需要人工搬运,降低了工作强度以及人工成本,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种油箱锯床,包括机床主体,所述机床主体上设有用于切割油箱的锯刀,所述机床主体上带有过道口,该机床主体一侧连通过道口设有用于传送油箱的输送装置,所述输送装置包括输送架,该输送架上均匀分布有用于支撑且传送油箱的传送辊,所述输送架位于过道口的位置设有带感应器的支架,所述机床主体的过道口位置设有加工平台,该加工平台上设有夹紧装置,该夹紧装置以及感应器分别与机床主体上的控制面板电性连接。
优选的,所述夹紧装置包括底座、定位块,所述底座可拆卸安装在加工平台上,所述定位块安装在加工平台上,并与底座之间形成用于放置油箱的空间,所述定位块侧面以及顶面均安装有气缸,且气缸气动连接有贯穿定位块设置的顶杆。夹紧装置能够固定油箱的位置,避免油箱在加工时发生位移,提高了生产安全性能的同时还提高了生产效率。
优选的,所述加工平台上设有调节手轮,且该调节手轮与底座传动连接。通过调节手轮可以对底座位置进行调节,从而调节油箱的加工位置。
优选的,所述输送架由左侧板、右侧板以及设于左侧板与右侧板之间的横梁组成,所述左侧板、右侧板之间相对设有安装孔,并通过安装孔使传送辊活动且可拆卸安装在输送架上。横梁作为支点,能够便于油箱更好的传输。
优选的,所述横梁朝向油箱底面的一端胶接有防滑垫,所述防滑垫上设有波浪形的凸起。防滑垫能够防止油箱在输送时打滑,一定程度上提高输送效率。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:该机床主体一侧连通过道口设有用于传送油箱的输送装置,通过输送装置能够自动上料不需要人工搬运,降低了工作强度以及人工成本,提高了工作效率,同时加工平台上设有夹紧装置,能够固定油箱的位置,避免油箱在加工时发生位移,提高了生产安全性能的同时还提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种油箱锯床的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种油箱锯床的输送架结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种油箱锯床的机床主体结构示意图。
附图说明:1、机床主体;2、锯刀;3、输送架;301、左侧板;302、右侧板;303、横梁;4、传送辊;5、感应器;6、支架;7、加工平台;8、底座;9、定位块;10、调节手轮;11、气缸;12、顶杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下:如图1-3所示的一种油箱锯床,包括机床主体1,机床主体1上设有用于切割油箱的锯刀2,机床主体1上带有过道口,该机床主体1一侧连通过道口设有用于传送油箱的输送装置,通过输送装置能够自动上料不需要人工搬运,降低了工作强度以及人工成本,提高了工作效率,输送装置包括输送架3,该输送架3上均匀分布有用于支撑且传送油箱的传送辊4,输送架3位于过道口的位置设有带感应器5的支架6,机床主体1的过道口位置设有加工平台7,该加工平台7上设有夹紧装置,该夹紧装置以及感应器5分别与机床主体1上的控制面板电性连接,当油箱输送到过道口设置的加工平台7上位置时,感应器5感受到油箱,使油箱停止输送,然后对置于加工平台7上的油箱进行加工,并通过控制面板对油箱的加工以及输送状态进行调节。
夹紧装置包括底座8、定位块9,底座8可拆卸安装在加工平台7上,加工平台7上设有调节手轮10,且该调节手轮10与底座8传动连接,通过调节手轮10可以对底座8位置进行调节,从而调节油箱的加工位置,定位块9安装在加工平台7上,并与底座8之间形成用于放置油箱的空间,定位块9侧面以及顶面均安装有气缸11,且气缸11气动连接有贯穿定位块9设置的顶杆12,当油箱置于加工平台7上时,气缸11带动顶杆12运动,使顶杆12抵住油箱,夹紧装置能够固定油箱的位置,避免油箱在加工时发生位移,提高了生产安全性能的同时还提高了生产效率。
输送架3由左侧板301、右侧板302以及设于左侧板301与右侧板302之间的横梁303组成,左侧板301、右侧板302之间相对设有安装孔,并通过安装孔使传送辊4活动且可拆卸安装在输送架3上,横梁303作为支点,能够便于油箱更好的传输,同时横梁303能够使左侧301与右侧板302更稳固,横梁303朝向油箱底面的一端胶接有防滑垫,防滑垫上设有波浪形的凸起,防滑垫能够防止油箱在输送时打滑,一定程度上提高输送效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种油箱锯床,包括机床主体,所述机床主体上设有用于切割油箱的锯刀,其特征在于:所述机床主体上带有过道口,该机床主体一侧连通过道口设有用于传送油箱的输送装置,所述输送装置包括输送架,该输送架上均匀分布有用于支撑且传送油箱的传送辊,所述输送架位于过道口的位置设有带感应器的支架,所述机床主体的过道口位置设有加工平台,该加工平台上设有夹紧装置,该夹紧装置以及感应器分别与机床主体上的控制面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油箱锯床,其特征在于:所述夹紧装置包括底座、定位块,所述底座可拆卸安装在加工平台上,所述定位块安装在加工平台上,并与底座之间形成用于放置油箱的空间,所述定位块侧面以及顶面均安装有气缸,且气缸气动连接有贯穿定位块设置的顶杆。
3.根据权利要求1所述的一种油箱锯床,其特征在于:所述加工平台上设有调节手轮,且该调节手轮与底座传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种油箱锯床,其特征在于:所述输送架由左侧板、右侧板以及设于左侧板与右侧板之间的横梁组成,所述左侧板、右侧板之间相对设有安装孔,并通过安装孔使传送辊活动且可拆卸安装在输送架上。
5.根据权利要求4所述的一种油箱锯床,其特征在于:所述横梁朝向油箱底面的一端胶接有防滑垫,所述防滑垫上设有波浪形的凸起。
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- 2019-09-19 CN CN201921564014.0U patent/CN210908346U/zh active Active
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