CN109092707A - 一种用于五金制作的强度检测装置 - Google Patents
一种用于五金制作的强度检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于五金制作的强度检测装置,其结构包括分选装置、工作监视窗、强度检测箱、控制面板、主机体、输入连接传动带、下部箱体、支撑架、主电动机散热网,主机体的前部设有控制面板,控制面板通过螺栓与主机体固定连接,主机体的左部设有强度检测箱,强度检测箱的前部的上部设有工作监视窗,工作监视窗通过胶条与强度检测箱压合,强度检测箱的左部设有分选装置,可以有效的提高了设备的工作的可靠性,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用安全和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及五金检测装置领域,更确切地说,是一种用于五金制作的强度检测装置。
背景技术
强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力,它不仅同材料强度有关,而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关,按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。按环境温度可分为常温强度试验、热强度试验或冷强度试验等。试验设备包括静强度试验设备、动强度试验设备和疲劳强度试验设备等。强度测试是一种特别重要的测试,对系统的稳定性,以及系统未来的扩展空间均具有重要的意义。在这种异常条件进行的测试,更容易发现系统是否稳定以及性能是否容易扩展。但是,现有设备存在以下缺点:
1、当前设备工作时需要人工对被检测的物件进行分拣,工作强度大。
2、使用人工分拣可能导致工作人员手背五金件锋利的断面割伤,存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于五金制作的强度检测装置,以解决当前设备工作时需要人工对被检测的物件进行分拣,工作强度大,使用人工分拣可能导致工作人员手背五金件锋利的断面割伤,存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于五金制作的强度检测装置,其结构包括分选装置、工作监视窗、强度检测箱、控制面板、主机体、输入连接传动带、下部箱体、支撑架、主电动机散热网,所述主机体的前部设有控制面板,所述控制面板通过螺栓与主机体固定连接,所述主机体的左部设有强度检测箱,所述强度检测箱的前部的上部设有工作监视窗,所述工作监视窗通过胶条与强度检测箱压合,所述强度检测箱的左部设有分选装置,所述分选装置通过焊接与强度检测箱固定连接,所述主机体的右侧设有输入连接传动带,所述输入连接传动带连接至强度检测箱的内部,所述分选装置、强度检测箱、主机体的下部通过焊接与下部箱体固定连接,所述下部箱体的底部设有支撑架,所述支撑架通过螺栓与下部箱体固定连接,所述下部箱体的左部的前部设有主电动机散热网,所述主电动机散热网通过螺栓与下部箱体固定连接,所述分选装置包括强度信号输入检测装置、中部传动杆、上部传动架、电源接触装置、不合格件存储箱、箱满报警扩音器、传送带系统、高压继电器、电动分选控制装置、分选装置外壳,所述分选装置外壳的内部设有强度信号输入检测装置,所述强度信号输入检测装置与中部传动杆连接,所述中部传动杆的后部与上部传动架连接,所述上部传动架的后部与电源接触装置连接,所述电源接触装置的后部设有不合格件存储箱,所述不合格件存储箱与箱满报警扩音器、传送带系统连接,所述电源接触装置的后端与高压继电器连接,所述高压继电器通过电源连接线与电动分选控制装置连接,所述电动分选控制装置通过螺栓固定在分选装置外壳的内部的上部。
作为本发明进一步地的方案,所述强度信号输入检测装置包括电流感应线圈、杠杆支撑架、杠杆复位弹簧、杠杆主体、感应磁铁,所述电流感应线圈设在电信号转换器底座的右部,所述电流感应线圈的旁边设有杠杆支撑架,所述杠杆支撑架的旁边设有杠杆复位弹簧,所述杠杆复位弹簧的顶端与杠杆主体连接,所述杠杆复位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接,所述杠杆主体的中部与杠杆支撑架连接,所述杠杆支撑架通过轴承与杠杆主体活动连接,所述电流感应线圈与感应磁铁块配合,所述感应磁铁通过胶水与杠杆主体固定连接,所述电流感应线圈的内部设有感应铁柱,所述杠杆主体通过连接线与中部传动杆连接。
作为本发明进一步地的方案,所述中部传动杆包括中部传动连接线定位滚轮、第一传动杆动力输入辊、第一传动杆主体、第一传动杆输出齿轮、传动杆支架、第二传动杆、第二传动杆输出辊,所述杠杆主体通过连接线绕过中部传动连接线定位滚轮与第一传动杆动力输入辊连接,所述第一传动杆动力输入辊的左部与第一传动杆主体固定连接,所述第一传动杆主体的左部设有第一传动杆输出齿轮,所述第一传动杆输出齿轮与第二传动杆的齿轮啮合,所述第一传动杆主体通过轴承与传动杆支架连接,所述第二传动杆的上部设有第二传动杆输出辊,所述第二传动杆输出辊通过皮带与上部传动架连接。
作为本发明进一步地的方案,所述上部传动架包括传动滚轮组、第一活动连接架、第二活动连接架、第二活动连接架输出杆,所述传动滚轮组通过连接皮带与第一活动连接架连接,所述第一活动连接架的右端与第二活动连接架连接,所述第二活动连接架通过轴承与第二活动连接架输出杆活动连接,所述第二活动连接架输出杆与电源接触装置连接。
作为本发明进一步地的方案,所述电源接触装置包括电源接触控制滑轨、电源接触绝缘支撑滑块、活动镀金接触头、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧、固定电源接触头、固定电源接触头绝缘支撑架,所述电源接触控制滑轨与电源接触绝缘支撑滑块活动连接,所述第二活动连接架输出杆与电源接触绝缘支撑滑块连接,所述电源接触绝缘支撑滑块上固定设有活动镀金接触头,所述活动镀金接触头通过电源线与电源连接,所述电源接触绝缘支撑滑块的侧边通过电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧与支架连接,所述活动镀金接触头与固定电源接触头配合,所述固定电源接触头通过螺栓与固定电源接触头绝缘支撑架固定连接,所述固定电源接触头通过电源连接线与后端用电设备连接。
作为本发明进一步地的方案,所述不合格件存储箱包括存储箱主体、重量检测器,所述存储箱主体的下部设有弹簧,所述存储箱主体的下部设有重量检测器,所述重量检测器与箱满报警扩音器、传送带系统连接。
作为本发明进一步地的方案,所述高压继电器包括电流感应线圈、杠杆支撑架、杠杆复位弹簧、杠杆主体、感应磁铁、从动活动电源接触头、固定接触底座,所述电流感应线圈设在电信号转换器底座的右部,所述电流感应线圈的旁边设有杠杆支撑架,所述杠杆支撑架的旁边设有杠杆复位弹簧,所述杠杆复位弹簧的顶端与杠杆主体连接,所述杠杆复位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接,所述杠杆主体的中部与杠杆支撑架连接,所述杠杆支撑架通过轴承与杠杆主体活动连接,所述电流感应线圈与感应磁铁块配合,所述感应磁铁通过胶水与杠杆主体固定连接,所述电流感应线圈的内部设有感应铁柱,所述从动活动电源接触头设在杠杆主体的前端,所述从动活动电源接触头与固定接触底座配合,所述固定接触底座通过电源连接线与电动分选控制装置连接。
作为本发明进一步地的方案,所述电动分选控制装置包括底座固定架、底部传动带箱、推杆动力电机、输出杆箱、输出推杆、输出活动连接杆、输出控制杆,所述底座固定架通过螺栓与支撑架固定连接,所述底座固定架的上部的底部传动带箱,所述底部传动带箱的一端与推杆动力电机配合,所述固定接触底座通过电源连接线与推杆动力电机连接,所述底部传动带箱的另一端与输出杆箱配合,所述输出杆箱通过底部传动带箱内的传动带与推杆动力电机连接,所述输出杆箱的内部设有输出推杆,所述输出推杆与上部的连接杆连接,所述输出推杆的下部与输出活动连接杆连接,所述输出活动连接杆的下部与输出控制杆连接。
有益效果
本发明提供一种用于五金制作的强度检测装置的方案,通过设有分选装置,设备在进行正常工作时,物料从主机体右部的输入连接传动带输入,之后在强度检测箱内部进行强度检测,之后合格或者不合格的产品在分选装置的内部进行分选,检测的电信号通过电源连接线输入至电流感应线圈,之后电流感应线圈产生电磁场从而带动杠杆主体、感应磁铁转动,当杠杆主体、感应磁铁转动时可以通过连接线带动第一传动杆动力输入辊、第一传动杆主体、第一传动杆输出齿轮转动,当第一传动杆动力输入辊、第一传动杆主体、第一传动杆输出齿轮转动时可以带动上部的第二传动杆、第二传动杆输出辊转动,之后第二传动杆、第二传动杆输出辊通过皮带带动传动滚轮组转动,当传动滚轮组转动时可以带动传动滚轮组、第一活动连接架转动,当传动滚轮组、第一活动连接架转动时可以带动第二活动连接架上的第二活动连接架输出杆向上运动,第二活动连接架输出杆可以带动电源接触绝缘支撑滑块、活动镀金接触头、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧向上运动,当电源接触绝缘支撑滑块、活动镀金接触头、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧向上运动到活动镀金接触头与、固定电源接触头接触时,连通电源,电源通过连接线到达继电器电流感应线圈,之后继电器电流感应线圈带动继电器杠杆主体、继电器感应磁铁、从动活动电源接触头转动,从而连通高压工作电源,之后输出推杆带动输出活动连接杆、输出控制杆向下运动,将不合格产品放入存储箱主体内部,可以有效的提高了设备的工作的可靠性,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用安全和可靠性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于五金制作的强度检测装置的结构示意图。
图2为本发明分选装置的结构示意图。
图3为本发明分选装置的详细结构示意图。
图4为本发明分选装置的工作状态图。
图中:分选装置-1、工作监视窗-2、强度检测箱-3、控制面板-4、主机体-5、输入连接传动带-6、下部箱体-7、支撑架-8、主电动机散热网-9、强度信号输入检测装置-11、中部传动杆-12、上部传动架-13、电源接触装置-14、不合格件存储箱-15、箱满报警扩音器-16、传送带系统-17、高压继电器-18、电动分选控制装置-19、分选装置外壳-110、电流感应线圈-111、杠杆支撑架-112、杠杆复位弹簧-113、杠杆主体-114、感应磁铁-115、中部传动连接线定位滚轮-121、第一传动杆动力输入辊-122、第一传动杆主体-123、第一传动杆输出齿轮-124、传动杆支架-125、第二传动杆-126、第二传动杆输出辊-127、传动滚轮组-131、第一活动连接架-132、第二活动连接架-133、第二活动连接架输出杆-134、电源接触控制滑轨-141、电源接触绝缘支撑滑块-142、活动镀金接触头-143、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧-144、固定电源接触头-145、固定电源接触头绝缘支撑架-146、存储箱主体-151、重量检测器-152、继电器电流感应线圈-181、继电器杠杆支撑架-182、继电器杠杆复位弹簧-183、继电器杠杆主体-184、继电器感应磁铁-185、从动活动电源接触头-186、固定接触底座-187、底座固定架-191、底部传动带箱-192、推杆动力电机-193、输出杆箱-194、输出推杆-195、输出活动连接杆-196、输出控制杆-197。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种用于五金制作的强度检测装置的技术方案:
其结构包括分选装置1、工作监视窗2、强度检测箱3、控制面板4、主机体5、输入连接传动带6、下部箱体7、支撑架8、主电动机散热网9,其特征在于:所述主机体5的前部设有控制面板4,所述控制面板4通过螺栓与主机体5固定连接,所述主机体5的左部设有强度检测箱3,所述强度检测箱3的前部的上部设有工作监视窗2,所述工作监视窗2通过胶条与强度检测箱3压合,所述强度检测箱3的左部设有分选装置1,所述分选装置1通过焊接与强度检测箱3固定连接,所述主机体5的右侧设有输入连接传动带6,所述输入连接传动带6连接至强度检测箱3的内部,所述分选装置1、强度检测箱3、主机体5的下部通过焊接与下部箱体7固定连接,所述下部箱体7的底部设有支撑架8,所述支撑架8通过螺栓与下部箱体7固定连接,所述下部箱体7的左部的前部设有主电动机散热网9,所述主电动机散热网9通过螺栓与下部箱体7固定连接,所述分选装置1包括强度信号输入检测装置11、中部传动杆12、上部传动架13、电源接触装置14、不合格件存储箱15、箱满报警扩音器16、传送带系统17、高压继电器18、电动分选控制装置19、分选装置外壳110,所述分选装置外壳110的内部设有强度信号输入检测装置11,所述强度信号输入检测装置11与中部传动杆12连接,所述中部传动杆12的后部与上部传动架13连接,所述上部传动架13的后部与电源接触装置14连接,所述电源接触装置14的后部设有不合格件存储箱15,所述不合格件存储箱15与箱满报警扩音器16、传送带系统17连接,所述电源接触装置14的后端与高压继电器18连接,所述高压继电器18通过电源连接线与电动分选控制装置19连接,所述电动分选控制装置19通过螺栓固定在分选装置外壳110的内部的上部,所述强度信号输入检测装置11包括电流感应线圈111、杠杆支撑架112、杠杆复位弹簧113、杠杆主体114、感应磁铁115,所述电流感应线圈111设在电信号转换器底座的右部,所述电流感应线圈111的旁边设有杠杆支撑架112,所述杠杆支撑架112的旁边设有杠杆复位弹簧113,所述杠杆复位弹簧113的顶端与杠杆主体114连接,所述杠杆复位弹簧113的底部与底座通过螺栓固定连接,所述杠杆主体114的中部与杠杆支撑架112连接,所述杠杆支撑架112通过轴承与杠杆主体114活动连接,所述电流感应线圈111与感应磁铁115块配合,所述感应磁铁115通过胶水与杠杆主体114固定连接,所述电流感应线圈111的内部设有感应铁柱,所述杠杆主体114通过连接线与中部传动杆12连接,所述中部传动杆12包括中部传动连接线定位滚轮121、第一传动杆动力输入辊122、第一传动杆主体123、第一传动杆输出齿轮124、传动杆支架125、第二传动杆126、第二传动杆输出辊127,所述杠杆主体114通过连接线绕过中部传动连接线定位滚轮121与第一传动杆动力输入辊122连接,所述第一传动杆动力输入辊122的左部与第一传动杆主体123固定连接,所述第一传动杆主体123的左部设有第一传动杆输出齿轮124,所述第一传动杆输出齿轮124与第二传动杆126的齿轮啮合,所述第一传动杆主体123通过轴承与传动杆支架125连接,所述第二传动杆126的上部设有第二传动杆输出辊127,所述第二传动杆输出辊127通过皮带与上部传动架13连接,所述上部传动架13包括传动滚轮组131、第一活动连接架132、第二活动连接架133、第二活动连接架输出杆134,所述传动滚轮组131通过连接皮带与第一活动连接架132连接,所述第一活动连接架132的右端与第二活动连接架133连接,所述第二活动连接架133通过轴承与第二活动连接架输出杆134活动连接,所述第二活动连接架输出杆134与电源接触装置14连接,所述电源接触装置14包括电源接触控制滑轨141、电源接触绝缘支撑滑块142、活动镀金接触头143、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧144、固定电源接触头145、固定电源接触头绝缘支撑架146,所述电源接触控制滑轨141与电源接触绝缘支撑滑块142活动连接,所述第二活动连接架输出杆134与电源接触绝缘支撑滑块142连接,所述电源接触绝缘支撑滑块142上固定设有活动镀金接触头143,所述活动镀金接触头143通过电源线与电源连接,所述电源接触绝缘支撑滑块142的侧边通过电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧144与支架连接,所述活动镀金接触头143与固定电源接触头145配合,所述固定电源接触头145通过螺栓与固定电源接触头绝缘支撑架146固定连接,所述固定电源接触头145通过电源连接线与后端用电设备连接,所述不合格件存储箱15包括存储箱主体151、重量检测器152,所述存储箱主体151的下部设有弹簧,所述存储箱主体151的下部设有重量检测器152,所述重量检测器152与箱满报警扩音器16、传送带系统17连接,所述高压继电器18包括电流感应线圈181、杠杆支撑架182、杠杆复位弹簧183、杠杆主体184、感应磁铁185、从动活动电源接触头186、固定接触底座187,所述电流感应线圈181设在电信号转换器底座的右部,所述电流感应线圈181的旁边设有杠杆支撑架182,所述杠杆支撑架182的旁边设有杠杆复位弹簧183,所述杠杆复位弹簧183的顶端与杠杆主体184连接,所述杠杆复位弹簧183的底部与底座通过螺栓固定连接,所述杠杆主体184的中部与杠杆支撑架182连接,所述杠杆支撑架182通过轴承与杠杆主体184活动连接,所述电流感应线圈181与感应磁铁185块配合,所述感应磁铁185通过胶水与杠杆主体184固定连接,所述电流感应线圈181的内部设有感应铁柱,所述从动活动电源接触头186设在杠杆主体184的前端,所述从动活动电源接触头186与固定接触底座187配合,所述固定接触底座187通过电源连接线与电动分选控制装置19连接,所述电动分选控制装置19包括底座固定架191、底部传动带箱192、推杆动力电机193、输出杆箱194、输出推杆195、输出活动连接杆196、输出控制杆197,所述底座固定架191通过螺栓与支撑架固定连接,所述底座固定架191的上部的底部传动带箱192,所述底部传动带箱192的一端与推杆动力电机193配合,所述固定接触底座187通过电源连接线与推杆动力电机193连接,所述底部传动带箱192的另一端与输出杆箱194配合,所述输出杆箱194通过底部传动带箱192内的传动带与推杆动力电机193连接,所述输出杆箱194的内部设有输出推杆195,所述输出推杆195与上部的连接杆连接,所述输出推杆195的下部与输出活动连接杆196连接,所述输出活动连接杆196的下部与输出控制杆197连接。
本发明的一种用于五金制作的强度检测装置的,其工作原理为:使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,连接电源,调节工作状态和工作参数,之后即可开始正常工作,通过设有分选装置1,设备在进行正常工作时,物料从主机体5右部的输入连接传动带6输入,之后在强度检测箱3内部进行强度检测,之后合格或者不合格的产品在分选装置1的内部进行分选,检测的电信号通过电源连接线输入至电流感应线圈111,之后电流感应线圈111产生电磁场从而带动杠杆主体114、感应磁铁115转动,当杠杆主体114、感应磁铁115转动时可以通过连接线带动第一传动杆动力输入辊122、第一传动杆主体123、第一传动杆输出齿轮124转动,当第一传动杆动力输入辊122、第一传动杆主体123、第一传动杆输出齿轮124转动时可以带动上部的第二传动杆126、第二传动杆输出辊127转动,之后第二传动杆126、第二传动杆输出辊127通过皮带带动传动滚轮组131转动,当传动滚轮组131转动时可以带动传动滚轮组131、第一活动连接架132转动,当传动滚轮组131、第一活动连接架132转动时可以带动第二活动连接架133上的第二活动连接架输出杆134向上运动,第二活动连接架输出杆134可以带动电源接触绝缘支撑滑块142、活动镀金接触头143、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧144向上运动,当电源接触绝缘支撑滑块142、活动镀金接触头143、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧144向上运动到活动镀金接触头143与、固定电源接触头145接触时,连通电源,电源通过连接线到达继电器电流感应线圈181,之后继电器电流感应线圈181带动继电器杠杆主体184、继电器感应磁铁185、从动活动电源接触头186转动,从而连通高压工作电源,之后输出推杆195带动输出活动连接杆196、输出控制杆197向下运动,将不合格产品放入存储箱主体151内部,可以有效的提高了设备的工作的可靠性,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用安全和可靠性。
本发明解决的问题是当前设备工作时需要人工对被检测的物件进行分拣,工作强度大,使用人工分拣可能导致工作人员手背五金件锋利的断面割伤,存在安全隐患,本发明通过上述部件的互相组合,可以有效的提高了设备的工作的可靠性,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用安全和可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于五金制作的强度检测装置,其结构包括分选装置(1)、工作监视窗(2)、强度检测箱(3)、控制面板(4)、主机体(5)、输入连接传动带(6)、下部箱体(7)、支撑架(8)、主电动机散热网(9),其特征在于:所述主机体(5)的前部设有控制面板(4),所述控制面板(4)通过螺栓与主机体(5)固定连接,所述主机体(5)的左部设有强度检测箱(3),所述强度检测箱(3)的前部的上部设有工作监视窗(2),所述工作监视窗(2)通过胶条与强度检测箱(3)压合,所述强度检测箱(3)的左部设有分选装置(1),所述分选装置(1)通过焊接与强度检测箱(3)固定连接,所述主机体(5)的右侧设有输入连接传动带(6),所述输入连接传动带(6)连接至强度检测箱(3)的内部,所述分选装置(1)、强度检测箱(3)、主机体(5)的下部通过焊接与下部箱体(7)固定连接,所述下部箱体(7)的底部设有支撑架(8),所述支撑架(8)通过螺栓与下部箱体(7)固定连接,所述下部箱体(7)的左部的前部设有主电动机散热网(9),所述主电动机散热网(9)通过螺栓与下部箱体(7)固定连接;
所述分选装置(1)包括强度信号输入检测装置(11)、中部传动杆(12)、上部传动架(13)、电源接触装置(14)、不合格件存储箱(15)、箱满报警扩音器(16)、传送带系统(17)、高压继电器(18)、电动分选控制装置(19)、分选装置外壳(110),所述分选装置外壳(110)的内部设有强度信号输入检测装置(11),所述强度信号输入检测装置(11)与中部传动杆(12)连接,所述中部传动杆(12)的后部与上部传动架(13)连接,所述上部传动架(13)的后部与电源接触装置(14)连接,所述电源接触装置(14)的后部设有不合格件存储箱(15),所述不合格件存储箱(15)与箱满报警扩音器(16)、传送带系统(17)连接,所述电源接触装置(14)的后端与高压继电器(18)连接,所述高压继电器(18)通过电源连接线与电动分选控制装置(19)连接,所述电动分选控制装置(19)通过螺栓固定在分选装置外壳(110)的内部的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述强度信号输入检测装置(11)包括电流感应线圈(111)、杠杆支撑架(112)、杠杆复位弹簧(113)、杠杆主体(114)、感应磁铁(115),所述电流感应线圈(111)设在电信号转换器底座的右部,所述电流感应线圈(111)的旁边设有杠杆支撑架(112),所述杠杆支撑架(112)的旁边设有杠杆复位弹簧(113),所述杠杆复位弹簧(113)的顶端与杠杆主体(114)连接,所述杠杆复位弹簧(113)的底部与底座通过螺栓固定连接,所述杠杆主体(114)的中部与杠杆支撑架(112)连接,所述杠杆支撑架(112)通过轴承与杠杆主体(114)活动连接,所述电流感应线圈(111)与感应磁铁(115)块配合,所述感应磁铁(115)通过胶水与杠杆主体(114)固定连接,所述电流感应线圈(111)的内部设有感应铁柱,所述杠杆主体(114)通过连接线与中部传动杆(12)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述中部传动杆(12)包括中部传动连接线定位滚轮(121)、第一传动杆动力输入辊(122)、第一传动杆主体(123)、第一传动杆输出齿轮(124)、传动杆支架(125)、第二传动杆(126)、第二传动杆输出辊(127),所述杠杆主体(114)通过连接线绕过中部传动连接线定位滚轮(121)与第一传动杆动力输入辊(122)连接,所述第一传动杆动力输入辊(122)的左部与第一传动杆主体(123)固定连接,所述第一传动杆主体(123)的左部设有第一传动杆输出齿轮(124),所述第一传动杆输出齿轮(124)与第二传动杆(126)的齿轮啮合,所述第一传动杆主体(123)通过轴承与传动杆支架(125)连接,所述第二传动杆(126)的上部设有第二传动杆输出辊(127),所述第二传动杆输出辊(127)通过皮带与上部传动架(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述上部传动架(13)包括传动滚轮组(131)、第一活动连接架(132)、第二活动连接架(133)、第二活动连接架输出杆(134),所述传动滚轮组(131)通过连接皮带与第一活动连接架(132)连接,所述第一活动连接架(132)的右端与第二活动连接架(133)连接,所述第二活动连接架(133)通过轴承与第二活动连接架输出杆(134)活动连接,所述第二活动连接架输出杆(134)与电源接触装置(14)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述电源接触装置(14)包括电源接触控制滑轨(141)、电源接触绝缘支撑滑块(142)、活动镀金接触头(143)、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧(144)、固定电源接触头(145)、固定电源接触头绝缘支撑架(146),所述电源接触控制滑轨(141)与电源接触绝缘支撑滑块(142)活动连接,所述第二活动连接架输出杆(134)与电源接触绝缘支撑滑块(142)连接,所述电源接触绝缘支撑滑块(142)上固定设有活动镀金接触头(143),所述活动镀金接触头(143)通过电源线与电源连接,所述电源接触绝缘支撑滑块(142)的侧边通过电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧(144)与支架连接,所述活动镀金接触头(143)与固定电源接触头(145)配合,所述固定电源接触头(145)通过螺栓与固定电源接触头绝缘支撑架(146)固定连接,所述固定电源接触头(145)通过电源连接线与后端用电设备连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述不合格件存储箱(15)包括存储箱主体(151)、重量检测器(152),所述存储箱主体(151)的下部设有弹簧,所述存储箱主体(151)的下部设有重量检测器(152),所述重量检测器(152)与箱满报警扩音器(16)、传送带系统(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述高压继电器(18)包括继电器电流感应线圈(181)、继电器杠杆支撑架(182)、继电器杠杆复位弹簧(183)、继电器杠杆主体(184)、继电器感应磁铁(185)、从动活动电源接触头(186)、固定接触底座(187),所述继电器电流感应线圈(181)设在电信号转换器底座的右部,所述继电器电流感应线圈(181)的旁边设有继电器杠杆支撑架(182),所述继电器杠杆支撑架(182)的旁边设有继电器杠杆复位弹簧(183),所述继电器杠杆复位弹簧(183)的顶端与继电器杠杆主体(184)连接,所述继电器杠杆复位弹簧(183)的底部与底座通过螺栓固定连接,所述继电器杠杆主体(184)的中部与继电器杠杆支撑架(182)连接,所述继电器杠杆支撑架(182)通过轴承与继电器杠杆主体(184)活动连接,所述继电器电流感应线圈(181)与继电器感应磁铁(185)块配合,所述继电器感应磁铁(185)通过胶水与继电器杠杆主体(184)固定连接,所述继电器电流感应线圈(181)的内部设有感应铁柱,所述从动活动电源接触头(186)设在继电器杠杆主体(184)的前端,所述从动活动电源接触头(186)与固定接触底座(187)配合,所述固定接触底座(187)通过电源连接线与电动分选控制装置(19)连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于五金制作的强度检测装置,其特征在于:所述电动分选控制装置(19)包括底座固定架(191)、底部传动带箱(192)、推杆动力电机(193)、输出杆箱(194)、输出推杆(195)、输出活动连接杆(196)、输出控制杆(197),所述底座固定架(191)通过螺栓与支撑架固定连接,所述底座固定架(191)的上部的底部传动带箱(192),所述底部传动带箱(192)的一端与推杆动力电机(193)配合,所述固定接触底座(187)通过电源连接线与推杆动力电机(193)连接,所述底部传动带箱(192)的另一端与输出杆箱(194)配合,所述输出杆箱(194)通过底部传动带箱(192)内的传动带与推杆动力电机(193)连接,所述输出杆箱(194)的内部设有输出推杆(195),所述输出推杆(195)与上部的连接杆连接,所述输出推杆(195)的下部与输出活动连接杆(196)连接,所述输出活动连接杆(196)的下部与输出控制杆(197)连接。
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