CN109082946A - 一种涂布牛卡纸的生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种涂布牛卡纸的生产工艺，其所生产的涂布牛卡纸由涂布层、面层、衬层、芯层、底层及淀粉施胶层依次叠合组成。所述涂布牛卡纸通过四条浆线(MOW、DIP、MWP、OCC)对不同类型的废纸进行分类优化处理，先将废纸碎解成纸浆，纸浆经过分级筛选、净化、浮选、浓缩、热分散等工序，生产出合格的浆料，再将浆料送到四叠网的纸机，经过网部成型复合，压榨，施胶，干燥，涂布，压光，卷取等工序，生产出合格的涂布牛卡纸。本发明涂布牛卡纸的生产工艺通过对废纸进行回收利用，可产生出质量较好的涂布牛卡纸，有效的降低企业制造成本，节约了资源，减少了对环境的破坏。

Description

一种涂布牛卡纸的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种造纸工艺，尤其涉及一种涂布牛卡纸的生产工艺。

背景技术

涂布牛卡纸是一种中档的包装用纸，其是包装用纸的重要组成部分。涂布牛卡纸，具有高抗爆高抗撕裂及抗损特质的，可取代瓦楞纸板包装，效果出众，广泛用于汽车配件、家用电器、化妆品盒、五金及工具包装。近年来，环保节能是企业发展的方向，是一个企业长期可持续发展必须重视的问题，为了响应国家节能减排的号召，保护生态环境，实现可持续发展，在造纸过程中尽可能采用废纸纸浆作为产品原料能显著降低企业成本，减少对环境的破坏，增加企业效益。然而，传统的用废纸生产涂布牛卡纸的工艺中仍存在许多缺陷，从而导致采用传统工艺所生产的涂布牛卡纸的质量不稳定。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种涂布牛卡纸的生产工艺，该生产工艺可生产出高质量且质量稳定的涂布牛卡纸。所述涂布牛卡纸采用四层网抄造，使用100％废纸制浆，其由涂布层、面层、衬层、芯层、底层和淀粉施胶层依次叠合组成。其中，所述涂布层分两层，位于表面的涂布分层的表面平整光滑，由于纸张表面涂布层均匀平整，所以覆盖性好，尺寸稳定，油墨吸收性均一，印刷效果优良；纸面涂布层为均匀、厚薄一致的连续涂层，大大提升了涂布牛卡纸的质量档次，满足中高档商品包装的需求。

所述涂布牛卡纸及其生产工艺包括以下步骤：

步骤一、前期浆料制备；采用四条浆线对不同类型的废纸进行分类优化处理；该四种浆线分别为MOW浆线、DIP浆线、MWP浆线及OCC浆线；

(1)，所述MWP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、纤维分级筛、短纤处理系统、长纤处理系统及MWP浆塔；其中短纤处理系统包括依次设置的低浓除砂器、多盘浓缩机及短纤过渡浆池、所述长纤处理系统包括依次设置的重质除砂器、精筛选系统、轻质除砂器、多盘浓缩机及长纤过渡浆池；

所述MWP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MWP浆线混合废纸，将MWP混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选、以及纤维分级筛分筛出短纤维及长纤维；所述短纤维依次经低浓除砂器除渣、多盘浓缩机浓缩，然后经过渡浆池储存到MWP浆塔内；长纤维依次经重质除砂器除渣、精筛系统精筛、轻质除砂器除渣及多盘浓缩机浓缩后；再经过渡浆池储存到MWP浆塔内；

(2)，所述DIP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、中浓除砂器、精筛系统、1#浮选槽、低浓除砂器、轻质除砂器、1#多盘浓缩机、热分散机、漂白塔、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、过渡浆池及DIP浆塔；

所述DIP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供DIP浆线混合废纸，将DIP混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣、粗筛筛选、中浓除渣器除渣、精筛筛选及1#浮选槽浮选，浮选后的渣浆送至MWP线回用；浮选后的良浆依次经多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压至20％～40％的浓度、热分散机热分散、漂白塔进行漂白、2#浮选槽浮选及2#多盘浓缩机浓缩，将浓缩后的浆料还原漂白后经过渡浆池储存到DIP浆塔；

(3)，所述MOW浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、卸料浆塔、中浓筛选系统、1#浮选槽、低浓除砂器、精筛选系统、1#多盘浓缩机、1#热分散机、中间池、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、2#热分散机、漂白塔、3#浮选槽、3#多盘浓缩机及MOW浆塔；

所述MOW浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MOW浆线混合废纸，所述MOW线的混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选杂质、中浓筛筛选及1#浮选槽浮选处理，浮选后的渣浆送至MWP浆线回用，浮选后的良浆依次经低浓除砂器除渣、精筛筛选、1#多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压到20％～40％浓度及1#热分散机进行热分散，热分散处理后的浆料进入中间池；中间池的部分良浆送至DIP浆塔；中间池的另一部分良浆依次经2#浮选槽处理、2#多盘浓缩机浓缩、2#热分散进行热分散、漂白塔高浓氧化漂白、3#浮选槽及3#多盘浓缩机浓缩，再对浓缩后的浆料进行还原漂白，然后储存到MOW浆塔；

(4)，所述OCC浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除渣器、粗筛系统、中浓筛选系统、浮选槽、低浓除砂器、精筛系统、多盘浓缩机、热分散机、过渡浆池及OCC浆塔；

所述OCC浆线的浆料制备方法如下：

A、提供OCC浆线混合废纸，OCC浆线混合废纸依次经散包机初步选理、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选杂质、中浓筛筛选后进入浮选槽，浮选处理后的良浆依次经三段低浓除砂器除渣、三段精筛筛选、多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压到20％～40％的浓度及热分散机热分散处理后，经过渡浆池储存到OCC浆塔内；

步骤二、后期浆料抄纸；采用四叠网抄纸系统对步骤一中制备的各浆料进行抄纸；所述抄纸系统包括面层流送系统、衬层流送系统、底层流送系统及芯层流送系统；所述MOW浆塔内的浆料流送至面层流送系统内加工形成所述面层，DIP浆塔内的浆料流送至衬层流送系统内形成所述衬层，ONP浆塔内的浆料流送至底层流送系统内加工形成所述底层，MWP浆塔及OCC浆塔内的浆料流送至芯层流送系统内加工形成所述芯层；面层、衬层、芯层、底层成型后再复合成纸板，各层定量分别是：面层26～30g/㎡、衬层26～30g/㎡、芯层50～80g/㎡、底层28～32g/㎡。所述纸板经施胶涂布后正面为涂布层，背面为淀粉施胶层，所述涂布层是所述面层上的一个涂布分层，所述涂布层分两层。

进一步地，所述MOW浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～20％):(80％～90％)。

进一步地，所述DIP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～30％):(70％～90％)。

进一步地，所述MWP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(0％～20％):(80％～100％)。

进一步地，所述OCC浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸比例为(30％～50％):(50％～70％)。

进一步地，在步骤二中，MWP浆塔及OCC浆塔内的0～30％的浆料流送至芯层流送系统内加工形成所述芯层。

进一步地，所述涂布牛卡纸还包括设置于面层外侧的涂布层及设置于底层外侧的淀粉施胶层；所述淀粉施胶层及涂布层均为施胶涂布而成。

进一步地，在步骤二中，所述芯层流送系统包括芯层流浆箱及芯网，所述芯网上设有一夹网。

进一步地，在步骤二中，复合后的纸板需依次经压榨脱水、前干燥脱水、表面施胶、后干燥脱水、硬压光、涂布、热风烘干、软压光，然后进入卷纸机卷取成纸。

进一步地，复合后的纸板采用三道压榨脱水，该三道压榨脱水分别是沟纹盲孔压榨，靴式压榨和光泽压榨。

进一步地，所述涂布工段为两层正面涂涂料和一层底面涂胶料，使用刮刀式涂布机，采用热风干燥方式烘干涂布层。

进一步地，所述抄纸系统还包括一施胶部，所述施胶部使用膜转移式施胶机进行表面施胶。

综上所述，本发明一种涂布牛卡纸的生产工艺，其所生产的涂布牛卡纸由涂布层、面层、衬层、芯层、底层和淀粉施胶层依次叠合组成。涂布牛卡纸通过四条浆线(MOW、DIP、MWP、OCC),对不同类型的废纸进行分类优化处理，先将废纸碎解成纸浆，纸浆经过分级筛选、净化、浮选、浓缩、热分散等工序，生产出合格的浆料，送到四叠网的纸机，经过网部成型复合，压榨，施胶，干燥，涂布，压光，卷取等工序，生产出合格的涂布牛卡纸。本发明涂布牛卡纸生产工艺通过对废纸进行回收利用，可生产出质量较好的涂布牛卡纸，有效的降低企业制造成本，节约了资源，减少了对环境的破坏。

附图说明

图1为本发明一种涂布牛卡纸的工艺流程图；

图2为图1中的MWP浆线的浆料制备工艺流程图；

图3为图1中的DIP浆线的浆料制备工艺流程图；

图4为图1中的MOW浆线的浆料制备工艺流程图；

图5为图1中的OCC浆线的浆料制备工艺流程图；

图6为图2至图6中制备的各浆料的抄纸工艺流程图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。

如图1至图6所示，本发明提供一种涂布牛卡纸的生产工艺，其用于将废纸制备成涂布牛卡纸。所述涂布牛卡纸包括依次设置的面层、衬层、芯层、底层、淀粉施胶层和涂布层。所述涂布牛卡纸的制备工艺包括前期的浆料制备阶段及后期的浆料抄纸阶段，所述浆料制备采用四条浆线对不同类型的废纸进行处理；该四种浆线分别为MOW浆线、DIP浆线、MWP浆线及OCC浆线；各浆线的浆料制备方法具体如下：

(1)，所述MWP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、两段高浓除砂器、两段粗筛系统、卸料浆塔、纤维分级筛、短纤处理系统、长纤处理系统及MWP浆塔；其中短纤处理系统包括依次设置的三段低浓除砂器、多盘浓缩机及短纤过渡浆池、所述长纤处理系统包括依次设置的四段重质除砂器、三段精筛选系统、二段轻质除砂器、多盘浓缩机及长纤过渡浆池；

所述MWP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MWP浆线混合废纸，所述MWP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸，其中，美国废纸和中国废纸的比例为(0％～20％):(80％～100％)。优选地，美国废纸和中国废纸的比例为10％:90％。

MWP线的混合废纸经过散包机初步选理，经链板输送机送到转鼓碎浆机碎解成纸浆，同时垃圾分离出来经皮带机送去洗水线分类处理；良浆经过两段高浓除渣系统进入卸料浆塔，然后经过两段粗筛筛选出含有重杂质的渣浆和杂质，渣浆进入浮选清渣机、高位箱和杂质分离机处理后，杂质排到渣浆间用车拉走，排出渣浆后的浆料进入纤维分级筛；经纤维分级筛的浆料筛选出短纤维和长纤维；

B、所述短纤维经三段除砂器除渣，经过短纤三段除砂器的良浆进入多盘浓缩机浓缩，浓缩后的浆料送到短纤过渡浆池，储存到MWP浆塔，最后经芯层叩后池去纸机造纸；

C、所述长纤维经四段重质除砂器除渣，经过长纤四段除砂器良浆进入三段精筛选系统进行精筛选，经过三段精筛筛选的良浆进入二段轻质除砂器除渣，经过二段轻质除砂器的良浆进入多盘浓缩机浓缩，浓缩后的浆料送到长纤过渡浆池，储存到MWP浆塔，最后经芯层叩后池去纸机造纸。

(2)，所述DIP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、两段粗筛系统、两段中浓除砂器、两段精筛系统、1#浮选槽、三段低浓除砂器、三段轻质除砂器、1#多盘浓缩机、热分散机、漂白塔、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、过渡浆池及DIP浆塔；

所述DIP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供DIP浆线混合废纸，所述DIP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸，其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～30％):(70％～90％),优选地，美国废纸和中国废纸的比例为20％:80％。

DIP浆线的混合废纸经过散包机初步选理，经链板输送机送到转鼓碎浆机碎解成纸浆，同时垃圾分离出来经皮带机送去洗水线分类处理；良浆经过高浓除渣系统除渣，然后经过两段粗筛筛选杂质，杂质经皮带机送去洗水线分类处理，筛选后的良浆进入两段中浓除渣器除渣，然后经过两段精筛筛选，经两段精筛筛选的良浆进入1#浮选槽，浮选处理后的渣浆送去MWP线回用，浮选处理后的良浆送去三段低浓除砂器除重渣，再经三段轻质除砂器除轻渣，净化后的良浆送入1#多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30％的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以分散浆料中的胶粘物质，经热分散处理后的浆料进入漂白塔，对浆料进行高浓氧化漂白，经氧化漂白后的浆料进入2#浮选槽，经浮选处理后的良浆进入2#多盘浓缩机浓缩，对浓缩后的浆料进行还原漂白，经还原漂白处理后的浆料进入过渡浆池，储存到DIP浆塔，最后经衬层叩后池去纸机造纸。

(3)，所述MOW浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、两段粗筛系统、卸料浆塔、三段中浓筛选系统、1#浮选槽、四段低浓除砂器、二段精筛选系统、1#多盘浓缩机、1#热分散机、中间池、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、2#热分散机、漂白塔、3#浮选槽、3#多盘浓缩机及MOW浆塔。

所述MOW浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MOW浆线混合废纸，所述MOW浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸,其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～20％):(80％～90％)；优选地，美国废纸和中国废纸的比例为15％:85％。

MOW浆线的混合废纸经过散包机初步选理，经链板输送机送到转鼓碎浆机碎解成纸浆，同时垃圾分离出来经皮带机送去洗水线分类处理；良浆经过高浓除渣系统除渣，然后经过两段粗筛筛选出杂质，杂质经皮带机送去洗水线分类处理，排出杂质后的浆料进入卸料浆塔，然后经过三段中浓筛筛选，经筛选的良浆进入1#浮选槽，浮选处理后的渣浆送去MWP线回用，浮选处理后的良浆送去四段低浓除砂器除渣，然后经过两段精筛筛选，经两段精筛筛选的良浆进入精筛多盘浓缩机浓缩；然后经螺旋挤压到20％～40％，优选地，螺旋挤压到30％的浓度；螺旋输送到热分散机进行热分散以分散浆料中的胶粘物质，1#热分散处理后的浆料进入中间池；

B、所述中间池的良浆，一部分良浆送去DIP浆塔，最后经衬层叩后池去纸机造纸(对比DIP线，节约了成本)；

C、所述中间池的良浆，另一部分良浆送去2#浮选槽处理，浮选处理后的良浆进入2#多盘浓缩机浓缩，浓缩后的浆料送到2#热分散再次分散浆料中的胶粘物质，2#热分散处理后的浆料进入漂白塔，对浆料进行高浓氧化漂白，经氧化漂白后的浆料进入3#浮选槽，经浮选处理后的良浆进入3#多盘浓缩机浓缩，对浓缩后的浆料进行还原漂白，经还原漂白处理后的浆料储存到MOW浆塔，最后经面层叩后池去纸机造纸。

(4)，所述OCC浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、两段粗筛系统、三段中浓筛选系统、浮选槽、三段低浓除砂器、三段精筛系统、多盘浓缩机、热分散机、过渡浆池及OCC浆塔；

所述OCC浆线的浆料制备方法如下：

A、提供OCC浆线混合废料，所述OCC浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸，美国废纸和中国废纸的比例为(30％～50％):(50％～70％)。优选地，美国废纸和中国废纸40％:60％。

OCC线的混合废纸经过散包机初步选理，，经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆，同时借助绞绳拉出垃圾，并用车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆；良浆经两段高浓除砂系统，然后经过两段粗筛筛选出含有重杂质的渣浆和杂质，渣浆进入浮选清渣机、高位箱和杂质分离机处理后，杂质排到渣浆间用车拉走送去洗水线分类处理，筛选后的良浆进入卸料浆池，然后经过三段中浓筛筛选，经中浓筛筛选的良浆进入浮选槽，浮选处理后的渣浆送去MWP线回用，浮选处理后的良浆送去三段低浓除砂器除渣，然后经过三段精筛筛选，筛选净化后的良浆送入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30％的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以分散浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质，经OCC过渡浆池、储存到OCC浆塔，最后经芯层叩后池去纸机进行造纸。

将前期浆料制备程序中制备的合格浆料，送到纸机车间内进行抄纸；该纸机车间设有一抄纸系统，所述抄纸系统面层流送系统、衬层流送系统、底层流送系统及芯层流送系统，面层、衬层、芯层、底层成型后再复合成纸板，四层定量分别是：面层26～30g/㎡、衬层26～30g/㎡、芯层50～80g/㎡、底层28～32g/㎡。所述纸板经施胶涂布后正面为涂布层，背面为淀粉施胶层，所述涂布层是所述面层上的一个涂布分层，所述涂布层分两层。

A、MOW浆塔内的浆料进入纸机面层流送系统，所述面层流送系统包括面层流浆箱及面网，MOW浆经面层流浆箱喷射到面网成型。所述衬层流送系统包括衬层流浆箱及衬网，MOW浆线一回路浆和DIP浆进入纸机衬层流送系统，经衬层流浆箱喷射到衬网成型。所述芯层流送系统包括芯层流浆箱、芯网及一小夹网，所述芯层流浆箱使用稀释水流浆箱，MWP浆进入纸机芯层流送系统，经芯层流浆箱喷射到芯网成型，芯层配备的一条小夹网促进浆料脱水成型。所述底层流送系统包括底层流浆箱及底网，OCC浆进入纸机底层流送系统，经底层流浆箱喷射到底网成型；面层、衬层、芯层、底层四层浆成型后在网部复合成纸板。

B、网部复合后的纸板经过三道压榨(沟纹盲孔压榨，靴式压榨，光泽压榨)脱水，后送入前干燥部干燥脱水，出前干燥的纸板送入膜转移施胶机进行表面施胶，经后干燥部干燥脱水，出干燥部的纸板进入硬压光机提高表面性能，然后进入涂布工段(预、面涂涂布，背涂施胶)，经过刮刀式涂布机获得良好的适印性能，出涂布段热风烘干的纸板进入软压光机提高表面性能，然后进入卷纸机卷取成纸。

综上所述，本发明涂布牛卡纸及其生产工艺的有益效果在于：通过采用四条浆线(MOW、DIP、MWP、OCC),对不同类型的废纸进行分类优化处理，并将废纸碎解成纸浆，浆料经过除渣、筛选、净化、浮选、除砂、浓缩、热分散、漂白等工序，生产出不同需要的合格的浆料，送到四叠网的纸机，面层、衬层、芯层、底层成型后再复合成纸板，所述纸板经过网部成型复合，压榨，施胶，干燥，涂布，压光，卷取等工序，生产出合格的涂布牛卡纸。并且所产生的涂布牛卡纸质量较好。本发明涂布牛卡纸的生产工艺通过对不同种类的废纸进行回收利用，有效的降低造纸生产成本，节约资源，减少对环境的破坏。

以上所述实施例仅表达了发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。因此，发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂布牛卡纸的生产工艺，用于将废纸制备成涂布牛卡纸，所述涂布牛卡纸包括依次设置的面层、衬层、芯层及底层；其特征在于：所述涂布牛卡纸的生产工艺包括以下步骤：

步骤一、前期浆料制备；采用四条浆线对不同类型的废纸进行分类优化处理；该四种浆线分别为MOW浆线、DIP浆线、MWP浆线及OCC浆线；

(1)，所述MWP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、纤维分级筛、短纤处理系统、长纤处理系统及MWP浆塔；其中短纤处理系统包括依次设置的低浓除砂器、多盘浓缩机及短纤过渡浆池、所述长纤处理系统包括依次设置的重质除砂器、精筛选系统、轻质除砂器、多盘浓缩机及长纤过渡浆池；

所述MWP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MWP浆线混合废纸，将MWP混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选、以及纤维分级筛分筛出短纤维及长纤维；所述短纤维依次经低浓除砂器除渣、多盘浓缩机浓缩，然后经过渡浆池储存到MWP浆塔内；长纤维依次经重质除砂器除渣、精筛系统精筛、轻质除砂器除渣及多盘浓缩机浓缩后；再经过渡浆池储存到MWP浆塔内；

(2)，所述DIP浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、中浓除砂器、精筛系统、1#浮选槽、低浓除砂器、轻质除砂器、1#多盘浓缩机、热分散机、漂白塔、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、过渡浆池及DIP浆塔；

所述DIP浆线的浆料制备方法如下：

A、提供DIP浆线混合废纸，将DIP混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣、粗筛筛选、中浓除渣器除渣、精筛筛选及1#浮选槽浮选；浮选后的良浆依次经多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压至20％～40％的浓度、热分散机热分散、漂白塔进行漂白、2#浮选槽浮选及2#多盘浓缩机浓缩，将浓缩后的浆料还原漂白后经过渡浆池储存到DIP浆塔；

(3)，所述MOW浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除砂器、粗筛系统、卸料浆塔、中浓筛选系统、1#浮选槽、低浓除砂器、精筛选系统、1#多盘浓缩机、1#热分散机、中间池、2#浮选槽、2#多盘浓缩机、2#热分散机、漂白塔、3#浮选槽、3#多盘浓缩机及MOW浆塔；

所述MOW浆线的浆料制备方法如下：

A、提供MOW浆线混合废纸，所述MOW线的混合废纸依次经散包机打散初选、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选杂质、中浓筛筛选及1#浮选槽浮选处理，浮选后的良浆依次经低浓除砂器除渣、精筛筛选、1#多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压到20％～40％浓度及1#热分散机进行热分散，热分散处理后的浆料进入中间池；中间池的部分良浆送至DIP浆塔；中间池的另一部分良浆依次经2#浮选槽处理、2#多盘浓缩机浓缩、2#热分散进行热分散、漂白塔高浓氧化漂白、3#浮选槽及3#多盘浓缩机浓缩，再对浓缩后的浆料进行还原漂白，然后储存到MOW浆塔；

(4)，所述OCC浆线包括依次设计的散包机、碎浆机、高浓除渣器、粗筛系统、中浓筛选系统、浮选槽、低浓除砂器、精筛系统、多盘浓缩机、热分散机、过渡浆池及OCC浆塔；

所述OCC浆线的浆料制备方法如下：

A、提供OCC浆线混合废纸，OCC浆线混合废纸依次经散包机初步选理、碎浆机碎解成浆、高浓除渣系统除渣、粗筛筛选杂质、中浓筛筛选后进入浮选槽，浮选处理后的良浆依次经三段低浓除砂器除渣、三段精筛筛选、多盘浓缩机浓缩、螺旋挤压到20％～40％的浓度及热分散机热分散处理后，经过渡浆池储存到OCC浆塔内；

步骤二、后期浆料抄纸；采用四叠网抄纸系统对步骤一中制备的各浆料进行抄纸；所述抄纸系统包括面层流送系统、衬层流送系统、底层流送系统及芯层流送系统；所述MOW浆塔内的浆料流送至面层流送系统内加工形成所述面层，DIP浆塔内的浆料流送至衬层流送系统内形成所述衬层，OCC浆塔内的浆料流送至底层流送系统内加工形成所述底层，MWP浆塔及部分OCC浆塔内的浆料流送至芯层流送系统内加工形成所述芯层；所述面层、衬层、芯层、底层成型后再复合成纸板，且各层定量分别为面层26～30g/㎡、衬层26～30g/㎡、芯层50～80g/㎡、底层28～32g/㎡。

2.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述MOW浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～20％):(80％～90％)。

3.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述DIP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(10％～30％):(70％～90％)。

4.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述MWP浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸的比例为(0％～20％):(80％～100％)。

5.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述OCC浆线混合废纸包括美国废纸和中国废纸；其中，美国废纸和中国废纸比例为(30％～50％):(50％～70％)。

6.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述涂布牛卡纸还包括设置于面层外侧的涂布层及设置于底层外侧的淀粉施胶层；所述淀粉施胶层及涂布层均为施胶涂布而成。

7.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：在步骤二中，复合后的纸板需依次经压榨脱水、前干燥脱水、表面施胶、后干燥脱水、硬压光、涂布、热风烘干、软压光，然后进入卷纸机卷取成纸。

8.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：复合后的纸板采用三道压榨脱水，该三道压榨脱水分别是沟纹盲孔压榨，靴式压榨和光泽压榨。

9.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：在所述DIP浆线的浆料制备方法及MOW浆线的浆料制备方法中，经1#浮选槽浮选后的渣浆均送至MWP线回用。

10.如权利要求1所述的一种涂布牛卡纸的生产工艺，其特征在于：在步骤二中，MWP浆塔及OCC浆塔内的0～30％的浆料流送至芯层流送系统内加工形成所述芯层。